2250 FLIP FLOP - 2250 PLC - Nuova Punto Ago Service S.r.l.
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2250 FLIP FLOP - 2250 PLC m e n a n d t e c h n o l o g y UNITÀ 1 O 2 AGHI PROGRAMMABILE PROGRAMMABLE 1 OR 2 NEEDLE UNIT UNITÉ PROGRAMMABLE À 1 OU 2 AIGUILLES APPLICAZIONE APPLICATION APPLICATION 2250 FLIP FLOP: cucitura in sequenza della finta sinistra e del cavallino davanti (sequenza cucitura 1 o 2 aghi). 2250 PLC: sequenza 1 o 2 aghi programmabili a piacere fino a quattro cuciture. PARTICOLARITÀ L’unità 2250 FLIP FLOP e 2250 PLC adottano una testa cucitrice 2 aghi sganciabili, modificata meccanicamente ed equipaggiata di un software dedicato. Questi accorgimenti consentono una sequenza di cucitura, tipica delle macchine 2 aghi sganciabili, con il pregio di una immediata cucitura, cioè l’assenza di alcuni punti non cuciti ad ogni inizio di cucitura. Vediamo ora nel dettaglio le singole unità. 2250 FLIP FLOP: cucitura in sequenza della finta sinistra e del cavallino davanti. Queste due operazioni, normalmente eseguite da due operatori e macchine diverse, vengono invece effettuate dal medesimo operatore in sequenza. La grande flessibilità di questo posto di lavoro rientra nella filosofia VIBEMAC Quality Jeans, dove la semplicità degli automatismi applicati rendono la linea produttiva versatile e dal minor costo di gestione. L’unità 2250 FLIP-FLOP ne è l’esempio, poiché dimezza il numero di macchine per operazione, con conseguente minor tempo di produzione poiché viene eliminata una seconda ripresa del materiale. La somma dei tempi di esecuzione (cucitura) delle due operazioni si può ritenere uguale siano esse eseguite con due distinte macchine oppure con la nostra unità 2250 FLIP-FLOP. Il vantaggio è nella forte riduzione del tempo di posizionamento e di attraversamento nel ciclo produttivo, con un aumento della produzione del 25%, pur utilizzando lo stesso operatore che precedentemente eseguiva le due operazioni distinte, e la migliore gestione del personale all’interno della linea di produzione. La sequenza dell’operazione effettuata è la seguente: l’operatore esegue la cucitura ad un ago per l’applicazione della finta anteriore. Con il taglio del filo in automatico avviene l’innesto del secondo ago per la cucitura del cavallino. Eseguita questa operazione, l’unità disinnesta in automatico il secondo ago e così via. La presenza di speciali dispositivi come l’aspirazione dei fili e lo speciale piedino compensativo agevolano l’operatore nello svolgere facilmente l’operazione sopra descritta. 2250 PLC: l’unità consente di selezionare a piacere una sequenza di 4 cuciture tramite consolle. L’utilizzatore finale può impostare una serie di operazioni a seconda dello style del pantalone. A differenza dell’unità 2250 FLIP FLOP, che consente unicamente la sequenza binaria cucitura 1 ago e successivamente 2 aghi, la 2250 PLC ha un campo di utilizzo più ampio poiché può essere inserita in qualsiasi stadio della linea produttiva dove si hanno sequenza 1-2 aghi per un massimo di quattro cuciture: per esempio applicazione bottoniera o cucitura finta a due aghi, cucitura finta sinistra ad un ago ed infine cucitura 2 aghi cavallino. Questa sequenza può in qualsiasi momento essere variata per esigenze stilistiche o produttive dall’operatore. Le macchine sono dotate di: - Dispositivo meccanico VIBEMAC per l’innesto e disinnesto automatico del secondo ago. - Speciale piedino compensativo di nostra costruzione. - Pigliafilo innovativo, con sistema ad aspirazione fili. - Servo motore MITSUBISHI XC-E 554 completo di pannello elettronico della serie EMFY con software dedicato. - Alzapiedino pneumatico di nostra costruzione. Le unità possono essere fornite di consolle Mitsubishi XCE 500 (optional) che permette il controllo del quantitativo di filato presente nelle bobine, oltre a molte funzioni a tastiera. 2250 FLIP FLOP: sewing of the left second facing and the front panels in sequence (1 or 2 needle sewing sequence). 2250 PLC: programmable 1 or 2 needle sewing sequence with a maximum of 4 sewing operations. FEATURES The 2250 FLIP FLOP and 2250 PLC units use a releasable 2 needle sewing head, modified mechanically and supplied with dedicated software. This cleverly designed system has a sewing sequence typical of a releasable 2 needle machine, with the added bonus of immediate sewing, that is to say no non sewn holes at the beginning of each stitching operation. Lets look now at each unit in detail: 2250 FLIP FLOP: Sewing the left second facing and the front panels in sequence. These two operations, normally carried out by two operators on different machines, are here carried out by the same operator in sequence. The great flexibility offered by this work station reflects the philosophy of VIBEMAC Quality Jeans, where the simplicity of the automation applied offers versatility in the production line and lower running costs. The 2250 FLIP-FLOP unit is an example of this. It halves the number of machines needed for the operation and, therefore, reduces production time by eliminating the need for the material to be taken up again. The total execution (sewing) time of the two operations is the same, either when carried out by two different machines, or when our 2250 FLIP-FLOP unit is used. The advantage lies in the reduced time needed for positioning and transfer during the production cycle, with a 25% increase in production, while still using the same operator that previously carried out the two distinct operations and allows better use of production line personnel. The sequence of operations is as follows: the operator carries out single needle sewing for the application of the front second facing. When the thread is cut automatically, the second needle connects for the sewing of the front panels. Once this is done, the unit automatically disconnects the second needle, and so on. The presence of special devices such as thread aspiration and special compensative pressure foot allows the operator to easily carry out the above mentioned operations. 2250 PLC: The unit has a console, which allows the selection of 4 different sewing sequences at will. The final operator can programme in a series of operations depending on the style of trouser. As opposed to the 2250 FLIP FLOP unit which only allows one unique sequence of 1 needle then 2 needle, the 2250 PLC has a much wider range of uses and can therefore be inserted into any position in the production line where there is a 1-2 needle sequence for a maximum of four sewing operations: for example buttoning applications or 2 needle facings, left second facing and finally 2 needle front panels. This sequence can be varied by the operator at any moment for stylistic or production reasons. The machines are equipped with: - a VIBEMAC mechanical device for the automatic connection/disconnection of the second needle. - Special compensative pressure foot of our own production. - Innovative thread catcher with thread aspiration system. - a MITSUBISHI XC-E 554 Servomotor complete with electronic panel of the EMFY series with dedicated software. - a pneumatic pressure foot lifter of our own production. The units can be supplied with a MITSUBISHI XCE 500 console (optional) for controlling the amount of thread in the bobbins and including many keyboard functions. SPECIFICHE Macchina a base piana, punto annodato, due aghi sganciabili con rasafilo, crochet rotativi extra grandi. Distanza aghi standard 6.4mm. Lunghezza del punto massima 4,5mm. Velocità di cucitura: 3000 rpm . Testa base utilizzata: MITSUBISHI modello LT2-2250 B1T. Dimensioni (Larghezza x Lunghezza x Altezza in cm): 110 x 60 x 117. Peso: 130 Kg . Tensione d’alimentazione: 220 volt monofase 50/60 Hz. Il consumo energia: 0.5 KW. SPECIFICATIONS Flat-base machine, lockstitch, two releasable needles with thread shearer, extra large rotary hooks. Standard needle distance: 6.4 mm. Maximum stitch length: 4.5 mm. Sewing speed: 3,000 rpm. Basic head used: MITSUBISHI model LT2-2250 B1T. Dimensions: (Width x Length x Height in cm): 110 x 60 x 117 cm. Weight: 130 Kg. Power supply: 220 V single-phase 50/60 Hz. Energy consumption: 0.5 kW. 2250 FLIP FLOP: couture en séquence de la patte gauche et de l’entrejambe avant (séquence de couture à 1 ou 2 aiguilles). 2250 PLC: séquence de 1 ou 2 aiguilles programmables à votre gré, jusqu’à quatre coutures. CARACTERISTIQUES Les unités 2250 FLIP FLOP et 2250 PLC adoptent une tête à coudre à 2 aiguilles amovibles, à mécanique modifiée, équipée d’un logiciel dédié. Ces modifications permettent d’obtenir la même séquence de couture que sur les machines à 2 aiguilles amovibles, avec l’avantage d’une couture immédiate, c’est-àdire sans points non cousus à chaque début de couture. Voyons à présent en détail chaque unité. 2250 FLIP FLOP: Couture en séquence de la patte gauche et de l'entrejambe avant. Ces deux opérations, qui sont en général exécutées par deux différentes machines, sont ici effectuées l’une à la suite de l’autre par le même opérateur. La grande flexibilité de ce poste de travail est typique de la philosophie VIBEMAC Quality Jeans, caractérisée par la simplicité des automatismes utilisés qui rendent la ligne de production versatile tout en diminuant le coût de gestion. L’unité 2250 FLIP-FLOP en est un exemple typique, car elle diminue de moitié le nombre des machines nécessaires pour chaque opération, réduisant ainsi les temps de production puisqu’elle élimine une deuxième manipulation du matériau. La somme des temps d’exécution (couture) des deux opérations est pratiquement égale, qu’elles soient exécutées avec deux machines distinctes ou avec notre unité 2250 FLIP-FLOP. L’avantage se situe au niveau de l’importante réduction du temps de positionnement et de traversée du cycle de production, avec une augmentation de la production qui est de l’ordre de 25%, même en utilisant le même opérateur, qui auparavant exécutait les deux opérations séparément et la meilleure gestion du personnel au sein de la ligne de production. La séquence de l’opération effectuée est la suivante: l’opérateur exécute la couture à une aiguille pour appliquer la patte avant. Lorsque le fil est coupé automatiquement la deuxième aiguille s’engage pour coudre l’entrejambe. Une fois que cette opération est terminée, l’unité désengage automatiquement la deuxième aiguille, et ainsi de suite. La présence de dispositifs spéciaux comme l’aspiration des fils et le pied-de-biche spécial de compensation permettent à l’opérateur d’exécuter plus facilement l’opération décrite plus haut. 2250 PLC: l’unité permet de sélectionner, à votre gré, une séquence de 4 coutures à partir du pupitre. L’utilisateur final peut configurer une série d’opérations en fonction du style du pantalon. Contrairement à l’unité 2250 FLIP FLOP, qui ne permet qu’une séquence binaire de couture à 1 aiguille puis à 2 aiguilles, la 2250 PLC a un champ d’utilisation plus vaste car elle peut être introduite à n’importe quel niveau de la ligne de production, lorsqu’il y a des séquences à 1-2 aiguilles avec un maximum de quatre coutures: par exemple, application de boutonnière ou couture de patte à deux aiguilles, couture de la patte gauche à une aiguille et enfin couture de la fourche à 2 aiguilles. Cette séquence peut être changée, à tout moment, par l’opérateur, en fonction des exigences de style ou de production. Les machines sont équipées de: - un dispositif mécanique VIBEMAC d’engagement et de désengagement automatique de la deuxième aiguille. - Pied-de-biche spécial de compensation construit par nos soins. - Dispositif de prise du fil innovateur, avec système d’aspiration des fils. - Un Servomoteur MITSUBISHI XC-E 554 muni de panneau électronique de la série EMFY avec logiciel dédié. - Un soulève pied-de-biche pneumatique construit par nos soins. Les unités peuvent être équipées de console MITSUBISHI XCE 500 (en option) permettant de contrôler la quantité de fil qui se trouve dans les canettes et dont le clavier a de nombreuses autres fonctions. SPECIFICATIONS Machine à base plate, exécutant le point noué, équipée de deux aiguilles décrochables avec rase fil et de crochets rotatifs extra grands. Distance des aiguilles standard: 6,4 mm. Longueur maximum du point: 4,5 mm. Vitesse de couture: 3000 tpm. Tête base utilisée: MITSUBISHI modèle LT2-2250 B1T. Dimensions: (Largeur x Longueur x Hauteur en cm): 110 x 60 x 117 cm. Poids: 130 Kg. Tension d’alimentation du servomoteur Mitsubishi: 220 volt monophasée 50/60 Hz. Consommation d’énergie: 0,5 kW. PROGRAMMIERBARES AGGREGAT MIT 1 ODER 2 NADELN UNIDAD 1 O 2 AGUJAS PROGRAMABLE UNIDADE PROGRAMÁVEL COM 1 OU 2 AGULHAS ANWENDUNGSGEBIET APLICACIÓN APLICAÇÃO 2250 FLIP FLOP: Naht in Abfolge der linken Patte und des vorderen Hosenschrittes (Nahtabfolge mit 1 oder 2 Nadeln). 2250 PLC: Nahtabfolge mit 1 oder 2 Nadeln, je nach Bedarf programmierbar, bis zu 4 Nähte. MERKMALE Die Aggregate 2250 FLIP FLOP und 2250 PLC verwenden einen Nähkopf mit aushakbaren Zwillingsnadeln, der mechanisch modifiziert worden ist und mit einer eigenen Software ausgestattet ist. Diese besonderen Details gestatten eine Nähabfolge, die typisch ist für Maschinen mit aushakbaren Zwillingsnadeln, wobei sie den Vorteil einer unmittelbaren Naht haben, daß heißt es fehlen nicht ein paar Stiche am Anfang jeder Naht. Schauen wir uns jetzt im Detail die einzelnen Aggregate an. 2250 FLIP FLOP: Aufeinanderfolgendes Nähen von der linken Patte und des vorderen Hosenschrittes. Diese beiden Vorgänge, die normalerweise von zwei Bedienern und verschiedenen Maschinen durchgeführt werden, werden von demselben Bediener nacheinander durchgeführt. Die große Flexibilität dieses Arbeitsplatzes gehört zu der VIBEMAC Quality Jeans Philosophie, die die Produktionslinien durch einfache Automatisierung in der Handhabung erleichtert und somit die Betriebskosten senkt. Das Aggregat 2250 FLIP-FLOP ist hierfür ein Beispiel, da die Anzahl der Maschinen pro Arbeitsvorgang halbiert wird, was die Produktionszeit reduziert, da ein zweites Laden des Nähmaterials vermieden wird. Zählt man die Arbeitszeiten beider Nähvorgänge zusammen, so kommt dabei das gleiche Ergebnis heraus, ob diese nun von zwei verschiedenen Maschinen durchgeführt werden oder mit unserem 2250 FLIP-FLOP Aggregat. Der Vorteil liegt bei der beträchtlichen Zeiteinsparung zum Einlegen des Materials und dessen Durchlaufen durch den Produktionsprozess, wobei man die Produktion um 25 % steigern kann obwohl derselbe Bediener verwendet wird, der zuvor zwei verschiedene Arbeitsvorgänge durchführen mußte, ein weiterer Vorteil ist auch die bessere Nutzung des Personals innerhalb der Produktionslinie. Der Arbeitsvorgang ist wie folgt aufgeteilt: der Bediener führt mit einer Nadel die Naht aus, mit der die vordere Patte angebracht wird. Mit dem automatischen Abschneiden des Fadens wird die zweite Nadel zum Nähen des Schrittes eingeführt. Ist diese Naht ausgeführt worden, wird von dem Aggregat automatisch die zweite Nadel wieder entfernt und der Zyklus beginnt von neuem. Die besonderen Vorrichtungen wie die Fadenansaugung und das spezielle Ausgleichsnähfüßchen erleichtern dem Bediener die Ausführung der oben beschriebenen Vorgänge. 2250 PLC: das Aggregat gestattet es je nach Belieben eine Folge von 4 Nähten über eine Konsole auszuwählen. Der Endverbraucher kann je nach dem Stil der Hose eine Reihe von Nähvorgängen einstellen. Im Unterschied zum Aggregat 2250 FLIP FLOP, das nur die binäre Abfolge von Naht mit einer Nadel und darauffolgender Naht mit zwei Nadeln gestattet, hat das Aggregat 2250 PLC ein größeres Nutzungsfeld, da es in jedes beliebige Stadium der Produktionslinie eingefügt werden kann, wo sich eine Abfolge von 1-2 Nadeln für maximal vier Nähte befindet: zum Beispiel das Anbringen der Knopfleiste oder der Naht der Patte mit 2 Nadeln, der Naht der linken Patte mit einer Nadel und zuletzt der Naht des Hosenschrittes mit zwei Nadeln. Diese Abfolge kann zu jedem Zeitpunkt für stilistische oder produktive Erfordernisse vom Bediener geändert werden. Die Maschine ist folgendermaßen ausgestattet: - mechanische Vorrichtung von VIBEMAC zum automatischen Einführen und Entfernen der zweiten Nadel. - Von uns gebautes Spezialausgleichsfüßchen. - Innovativer Fadengreifer mit Fadenansaugesystem. - MITSUBISHI XC-E 554 Servomotor mit elektronischer Schalttafel der Serie EMFY mit eigener Software. - Von uns gebauter pneumatisch betriebener Füßchenheber. Die Aggregate können mit einem MITSUBISHI XCE 500 Schaltpult (Zubehör) geliefert werden, über das sich neben vielen anderen Tastenfunktionen die in den Spulen vorhandene Fadenmenge kontrollieren läßt. TECHNISCHE DATEN Maschine mit Flachbasis, Geradstich, zwei herausnehmbare Nadeln mit Fadenabschneider, extragroße Drehgreifer Standardnadelabstand: 6,4 mm. Maximale Stichlänge: 4,5 mm. Nähgeschwindigkeit: 3000 Upm. Basisnähkopf: MITSUBISHI Modell LT2-2250 B1T. Ausmaße: (Breite x Länge x Höhe in cm): 110 x 60 x 117 cm. Gewicht: 130 kg. Speisungsspannung Mitsubishi Servomotor: 220 Volt einphasig 50/60 Hz. Energieverbrauch: 0,5 kW. 2250 FLIP FLOP: cosido en secuencia de la tapeta izquierda y del tiro delantero (secuencia de costura 1 o 2 agujas). 2250 PLC: secuencia 1 o 2 agujas programables según se desee, hasta cuatro costuras. PARTICULARIDADES Las unidades 2250 FLIP FLOP y 2250 PLC usan una cabeza cosedora de 2 agujas desenganchables, modificada mecánicamente y equipada con un software especial. Estas intuiciones permiten una secuencia de cosido, típica de las máquinas de 2 agujas desenganchables, con la ventaja de obtener un cosido inmediato, es decir, con la ausencia de puntos no cosidos por cada inicio costura. Veremos ahora detalladamente las unidades por separado. 2250 FLIP FLOP: cosido en secuencia de la tapeta izquierda y del tiro delantero. Estas dos operaciones, normalmente realizadas por dos operadores con máquinas diferentes, son efectuadas en secuencia por el mismo operador. La gran flexibilidad de este puesto de trabajo forma parte de la filosofía VIBEMAC Quality Jeans, en la que la sencillez de los automatismos aplicados crea una línea productiva versatil, con unos costes de gestión inferiores. La unidad 2250 FLIP-FLOP es un ejemplo de ello, ya que reduce a la mitad el número de máquinas por operación, con un consiguiente menor tiempo de producción al no tener que coger el material una segunda vez. La suma de los tiempos de ejecución (cosido) de las dos operaciones se puede considerar la misma, tanto si se efectuan con dos máquinas diferentes como con nuestra unidad 2250 FLIP-FLOP. La ventaja se encuentra en la fuerte reducción del tiempo de colocación y travesía en el ciclo productivo, con un aumento de la producción del 25%, a pesar de que se utilice el mismo operador que anteriormente realizaba las dos diferentes operaciones, y la mejor gestión del personal de la línea de producción. La secuencia de la operación realizada es la siguiente: el operador efectua el cosido con una aguja para la aplicación de la tapeta delantera. Al cortar el hilo automáticamente se acopla la segunda aguja para el cosido del tiro. Una vez realizada dicha operación, la unidad desacopla automáticamente la segunda aguja. La presencia de dispositivos especiales como el sistema de aspiración de hilos y el pie de compensación especial facilitan ampliamente la tarea del operador antes mencionada. 2250 PLC: la unidad permite seleccionar de acuerdo a las exigencias una secuencia de 4 cosidos mediante consola. El usuario final puede programar una serie de operaciones según el estilo de pantalón. Al contrario de la unidad 2250 FLIP FLOP, que permite sólo la secuencia binaria cosido con 1 aguja y sucesivamente con 2 agujas, la 2250 PLC posee un campo de aplicación más amplio gracias a que puede ser introducida en cualquier fase de producción donde se presenten secuencias 1-2 agujas por un máximo de cuatro cosidos: por ejemplo aplicaciones de botonaduras o cosido de tapetas con dos agujas, cosido tapeta izquierda con una aguja y finalmente cosido con 2 agujas del tiro. Esta secuencia puede en cualquier momento ser variada por el operador para satisfacer diferentes exigencias estilísticas o productivas. Las máquinas son dotadas de: - Dispositivo mecánico VIBEMAC para acoplar y desacoplar automáticamente la segunda aguja. - Pie de compensación especial de fabricación propia. - Tomahilo innovador, con sistema de aspiración de hilos. - Servomotor MITSUBISHI XC-E 554 provisto de panel electrónico de la serie EMFY con un software especial. - Elevador de prensatelas neumático de fabricación propia. Las unidades pueden ser dotadas con una consola MITSUBISHI XCE 500 (opcional) que permite el control de la cantidad de hilo existente en las canillas junto a muchas otras funciones con el teclado. CARACTERÍSTICAS Máquina de base plana, lockstitch, dos agujas desenganchables con cortahilo, lanzaderas giratorias extragrandes. Distancia agujas estándar: 6,4 mm. Longitud de la puntada máxima: 4,5 mm. Velocidad de cosido: 3000 rpm. Cabeza base utilizada: MITSUBISHI modelo LT2-2250 B1T. Dimensiones: (Ancho x Largo x Alto): 110 x 60 x 117 cm. Peso: 130 Kg. Tensión de alimentación: 220 volt monofásica 50/60 Hz Consumo de energía: 0,5 kW. 2250 FLIP FLOP: costura em seqüência da tira de cobertura esquerda e do gancho frontal (seqüência de costura com 1 ou 2 agulhas). 2250 PLC: seqüência com 1 ou 2 agulhas programáveis à escolha até quatro costuras. CARACTERÍSTICAS As unidades 2250 FLIP FLOP e 2250 PLC adotam uma cabeça de costura com 2 agulhas que se podem desengatar, modificada mecanicamente e equipada com um software dedicado. Estas melhorias permitem uma seqüência de costura, típica das máquinas com 2 agulhas que se podem desengatar, com o mérito de uma costura imediata, isto é, a ausência de alguns pontos não costurados a cada início de costura. Agora vejamos em detalhes as distintas unidades. 2250 FLIP FLOP: costura em seqüência da tira de cobertura esquerda e do gancho frontal. Estas duas operações, normalmente efetuadas por dois operadores e duas máquinas diferentes, mediante esta unidade, são efetuadas pelo mesmo operador em seqüência. A grande flexibilidade deste equipamento faz parte da filosofia VIBEMAC Quality Jeans, onde a simplicidade dos sistemas de automatismo aplicados tornam a linha de produção versátil e com menor custo de gestão. A unidade 2250 FLIP-FLOP é um exemplo disso, porque divide por dois a quantidade de máquinas por operação, com conseqüente menor tempo de produção porque é eliminada uma segunda coleta do material. A soma dos tempos de execução (costura) das duas operações pode ser considerada igual, sejam as mesmas efetuadas por duas máquinas diferentes que com a nossa unidade 2250 FLIP-FLOP. A vantagem está na forte diminuição do tempo de posicionamento e de atravessamento no ciclo de produção, com um aumento da produção de 25%, até empregando um mesmo operador que anteriormente efetuava as duas operações diferentes, e o melhor controle dos funcionários ao interno da linha de produção. A seqüência da operação efetuada é a seguinte: o operador efetua a costura com uma agulha para a aplicação da tira de cobertura dianteira do zíper. Com o corte do fio de modo automático ocorre o engate da segunda agulha para a costura do gancho dianteiro. Depois de efetuar esta operação, a unidade solta de modo automático a segunda agulha e assim por diante. A presença de dispositivos especiais como a aspiração dos fios e o pé compensativo especial facilitam o operador na execução da operação acima mencionada. 2250 PLC: a unidade consente selecionar a escolha uma sequência de 4 costuras através de uma consola. O utilizador final pode programar uma série de operações de acordo com o estilo da calça comprida. Diferentemente da unidade 2250 FLIP FLOP, que consente unicamente a sequência binária de costura com 1 agulha e sucessivamente com 2 agulhas, a 2250 PLC há um campo de utilização mais amplo porque pode ser inserida em qualquer estágio da linha produtiva, onde ocorre a sequência 1-2 agulhas para um máximo de quatro costuras: por exemplo a aplicação da tira para colocação de botões ou a costura da tira de cobertura com duas agulhas, costura da tira de cobertura esquerda com uma agulha e enfim a costura do gancho frontal com 2 agulhas. Esta sequência pode ser mudada em qualquer momento, pelo operador, devido à exigências estilísticas ou produtivas. As máquinas são providas de: - Dispositivo mecânico VIBEMAC para o engate e desengate automático da segunda agulha. - Especial pé compensativo de nossa fabricação. - Engatador inovativo de fios, com sistema de aspiração dos fios. - Servo motor MITSUBISHI XC-E 554 equipado de painel eletrônico da serie EMFY com software dedicado. - Elevador pneumático para calcador de nossa construção. As unidades podem ser acompanhadas com gabinete MITSUBISHI XCE 500 (opcional) que possibilita o controle da quantidade de fio presente nas bobinas, além de muitas funções mediante o teclado. ESPECIFICAÇÕES Máquina de base plana, ponto atado, duas agulhas de engate com cortador de fio, lançadeiras rotatórias extra grandes. Distância padrão das agulhas: 6,4 mm. Comprimento máximo do ponto: 4,5 mm. Velocidade de costura: 3.000 rpm. Cabeça básica utilizada: MITSUBISHI modelo LT2-2250 B1T. Dimensões: (Largura x Comprimento x Altura): 110 x 60 x 117 cm. Peso: 130 Kg. Tensão de alimentação: 220 volts monofásica 50/60 Hz. O consumo de energia: 0,5 kW. 2250 FLIP FLOP Example of usage - Ejemplo de utilización JEANS TECHNOLOGY JEANS TECHNOLOGY STEP SEQUENCE N° 12 A TIME C.T.M. TIME SEC. 30 18 2250 PLC STEP SEQUENCE TIME C.T.M. TIME SEC. N° 12 B 8 5 Lineagrafica Example of usage - Ejemplo de utilización m e n a n d t e c h n o l o g y VI.BE.MAC. S.p.A. - 37057 S. GIOVANNI LUPATOTO (VR) ITALY - Via Monte Pastello, 7/i Tel. +39.045.8778151/52 - Fax +39.045.8779024/8779211 - E-mail: [email protected] - www.vibemac.com