Directives De fabrication 2012

Architectural coated glass
Directives de fabrication 2012
B U I L D W I T H L I G H T™
Introduction
Les verres à couches GUARDIAN SunGuard ® , Guardian Sun ® , ClimaGuard ® , la version à
traitement thermique Guardian Sun ® T et les versions des ClimaGuard ® supportant un
traitement thermique sont des produits à couches magnétroniques de haute qualité,
fabriqués sur la base du procédé de marque déposé Silacoat ® développé par GUARDIAN.
Afin d’assurer le façonnage de ces verres à couches très sophistiqués dans de bonnes
conditions de qualité il est important de garder à l’esprit un certain nombre d’instructions
essentielles. Ce document explicite ces instructions essentielles concernant les
précautions à prendre lors des manutentions et du façonnage des produits. Le non­
respect de l’une ou l’autre de ces instructions peut causer l’endommagement du verre
ou de la couche et rendrait toute réclamation irrecevable.
Les directives de fabrication spécifiques aux verres SunGuard ® High Selective HT sont
décrites dans un document séparé disponible auprès de GUARDIAN.
Emballage / Stockage
Les produits SunGuard ® , Guardian Sun ® et ClimaGuard ® sont disponibles dans tous
les types et formats d’emballages courants. Les formats sont de type “jumbo” (PLF)
de dimension 3210 x 6000 mm ou DLF. Les épaisseurs standard sont (4), 6 et 8 mm;
d’autres épaisseurs ou du verre feuilleté peuvent être fournis sur demande.
La première feuille d’un paquet est généralement une plaque de float clair simplement
utilisée à des fins de protection. Toutes les plaques suivantes sont empilées avec la
couche placée en direction de la plaque de protection. Le type d’emballage ainsi que
l’orientation des plaques figure sur une étiquette collée sur la première plaque du
paquet. Un produit pulvérulent spécifique placé entre les feuilles assure une bonne
séparation et les protège d’éventuels dommages durant le transport.
Prière de ne pas retirer l’étiquette d’identification d’un paquet avant sa consommation
totale !
Les conditions d’environnement qui affectent le verre clair peuvent évidemment avoir
également un effet néfaste sur les produits à couches. Stocker le verre à un endroit
sec et propre à l’abri des intempéries. L’humidité relative de l’entrepôt ne doit pas
excéder 70 % et la température minimale doit être maintenue à 15°C. Le stockage
à l’air libre de tout produit verrier doit être évité. Veillez à garder un minimum de
distance avec les machines à laver le verre, les portes ouvrant sur l’extérieur ou
tout produit chimique potentiellement corrosif. Ne pas exposer le verre à de la
condensation. Si le verre s’est particulièrement refroidi durant son transport, ne pas
ouvrir le paquet avant qu’il atteigne la température ambiante, ceci afin d’éviter la
condensation sur la couche. L’entrepôt doit être correctement ventilé. Mouvementer
le stock périodiquement (premier entré - premier sorti).
Dans des conditions normales de stockage, sans humidité excessive et dans son
emballage d’origine la durée de stockage maximale du verre est de 6 mois. La durée
de stockage maximale de paquets ouverts ou sans ruban adhésif de protection est de 3
mois. Eviter de laisser à l’air libre une couche non protégée. La durée de stockage des
produits SunGuard ® Solar n’est pas limitée ci les conditions de stockage mentionnées
ci-dessus sont respectées.
Vérifier la qualité des produits lors de leur livraison préalablement à leur acceptation et
signaler immédiatement toute anomalie à l’usine GUARDIAN qui a fourni le produit.
Identification du côté de plaque comportant la couche
A tout moment, iI est important de pouvoir identifier le côté des plaques de verre
comportant une couche. Ne jamais mettre les doigts sur le verre pour détecter le côté
avec la couche. Comme les couches sont conductrices de l’électricité, leur présence
peut être facilement détectée à l’aide d’un ohmmètre ou d’un simple détecteur de
couche du commerce (voir Fig. 1).
Réflexion d’un objet sur la surface de verre (Fig. 2): Positionner un stylo ou un objet de
forme similaire contre la surface du verre. Lorsque l’objet est placé contre la surface
avec la couche, un reflet unique et net apparaît. En revanche contre la surface sans
couche il se forme 2 images distinctes.
Côté couche
Couche
Verre
Fig. 1 - Méthode d'identification
Côté verre
Verre
Couche
Fig. 2 - Méthode d'image
Manutention
Ne pas ouvrir les paquets de verre tant que tous les opérateurs responsables de la
manutention et du façonnage de ce type de verre n’ont pas été correctement formés à
l’utilisation du produit. Toujours manipuler le produit avec des gants adaptés et dans
un bon état de propreté. Les équipements de manutention et de transport standard
peuvent être utiliser lors du façonnage du produit mais il faut cependant éviter de
toucher la surface comportant la couche.
Toute marque ou rayure causée par les ventouses de manutention, toute projection de
liquide, empreintes digitales ou marque de gants sont susceptibles de provoquer des
défauts irréversibles – particulièrement après le traitement thermique des produits
conçu pour supporter ce type de traitement.
En cas d’utilisation de ventouses le contact avec la couche présente toujours un
risque supplémentaire. Ces ventouses doivent être d’une propreté absolue. Il est
recommandé de nettoyer le caoutchouc périodiquement. Les lubrifiants, graisses ou
huiles, peuvent laisser des dépôts qui peuvent être difficiles à nettoyer. L’utilisation
de dispositifs de protection des ventouses adaptés peut aider à minimiser les risques
d’endommagement des couches.
Pour ne pas rayer les couches, éviter tout contact avec les corps durs (tells que des
morceaux de verre, des bords de plaques de verre, des parties métalliques, des grains
de sables, etc.). Utiliser systématiquement un produit évitant le contact direct entre
les plaques de verre ou placer un séparateur tel que des pastilles de carton ou de
liège ou du papier non acide.
Le contact direct verre contre verre doit être évité. Ne rien coller et ne rien écrire sur
la couche.
S’assurer que l’ensemble des outils et appareils qui peuvent entrer en contact avec
les produits SunGuard ® , Guardian Sun ® et ClimaGuard ® sont maintenus dans un état
de propreté absolue.
Découpe
Pour éviter de rayer la couche de façon permanente (par des débris de verre ou des
sallissures), le verre doit être placé sur la table de découpe avec la couche orientée
vers le haut. Eviter la découpe manuelle à l’aide d’outils tels que règles droites ou
gabarits.
L’huile de coupe ne doit pas rester sur la couche de façon prolongée pour éviter
tout problème de lavage ultérieur. Il est recommandé d’utiliser des huiles de coupe
évaporables et non corrosives pour la couche. Les plaques de verre découpées
doivent être assemblées dès que possible – si possible dans la durée d’une journée
de travail.
Consignes d’émargeage
Famille ClimaGuard ® (sauf ClimaGuard ® D / DT) / SunGuard ® High Selective / Guardian
Sun ® :
La couche doit être enlevée de la zone périphérique de chaque pièce découpée en
dimension finale. Cet émargeage permet d’éliminer tout contact entre la strate d’argent
présent dans la couche et le bord du vitrage isolant intégrant le verre à couche. L’absence
de connexion entre la couche et l’ambiance extérieure au vitrage a pour objet d’éviter la
corrosion de l’argent qui pourrait se produire sur le long terme. Certaines couches peuvent
également être incompatibles avec de nombreux mastics de scellement contenant des
composants risquant de provoquer une réaction chimique.
Emarger la couche en utilisant le système de meulage spécifiquement conçu à cet effet.
Les informations relatives aux systèmes appropriés sont disponibles sur simple demande
auprès de GUARDIAN.
Généralement la largeur du périmètre meulé ne doit pas excéder 10mm, dans le cas
contraire la zone meulée pourrait devenir visible dans les vitrages isolants assemblés. Si
pour une raison quelconque la profondeur du joint de scellement des vitrages isolants est
supérieure à 10 mm, la largeur de la zone d’émargeage doit être augmentée en conséquence.
L’efficacité de l’émargeage peut être contrôlée avec un détecteur de couches.
ClimaGuard ® D(T) / SunGuard ® HP :
L’émargeage n’est généralement pas nécessaire dans la mesure où la couche est utilisée
avec un mastic testé et approuvé. Une liste de joints de scellement, périodiquement
mise à jour et contenant les combinaisons couches / mastics approuvés est directement
disponible auprès de GUARDIAN sur simple demande. L’utilisation de mastics non
approuvés impose un émargeage systématique des couches.
SunGuard ® Solar :
Aucun émargeage n’est nécessaire.
Meulage des bords
Un soin particulier doit être apporté dans les opérations de meulage des bords tant
dans la manutention afférente que dans l’opération de meulage proprement dite. Lors des
manipulations manuelles du verre tout contact avec la couche doit être minimisé, saisir
le verre par la tranche des plaques. En cas de meulage automatique des bords aucun
dispositif de serrage ou de convoyage ne doit entrer en contact avec la couche. Tout
contact doit s’effectuer sur la face opposée à la couche ou sur le côté des plaques.
Préalablement à l’utilisation de tout dispositif de meulage vérifier systématiquement
la bonne alimentation en eau propre. Afin d’éviter tout dommage de la couche par
accumulation de résidus de meulage, le verre doit être rincé après cette opération.
Le verre doit être placé sur tous convoyeurs avec la couche orientée vers le haut.
Lavage
Le lavage peut être réalisé sur toute machine à laver communément utilisée dans
les usines de production de vitrages isolants. Les préconisations suivantes doivent
cependant être appliquées :
• P
lacer toujours le verre avec la couche opposée aux convoyeurs.
• U
tiliser de l’eau claire et de-ionisée (conductivité électrique < 30 μS). Cette eau
ne doit contenir aucun agent de lavage ni de particule en suspension non dissoute
(tel que du calcaire).
• L es brosses de la machine à laver en contact avec la couche doivent être douces
(Ø max. des poils de 0,15 à 0,20 mm recommandé pour SunGuard ® HP, High
Selective, Guardian Sun ® et l’ensemble des produits ClimaGuard ®) et conçues pour
les verres à couches. Toute question particulière peut être soumise au fabricant de la
machine à laver ou à GUARDIAN.
• D urant le lavage les plaques ne doivent pas s’immobiliser dans la machine à laver
sous peine de risquer de rayer la couche.
• L es plaques de verre doivent sortir de la machine à laver absolument seiches. Dans
le cas contraire des traces d’eau resteraient visibles, notamment sur la couche.
• A près le lavage procéder à une inspection visuelle en transmission et en réflexion.
Il est recommandé d’utiliser un éclairage adapté à ce type d’inspection.
La machine à laver doit être périodiquement contrôlée, nettoyée et entretenue. En
particulier il faut contrôler la propreté des les brosses ainsi que leur bon alignement.
Avant l’opération de trempe des produits SunGuard ® , Guardian Sun ® ou ClimaGuard ®
conçus pour supporter un traitement thermique veillez à l’absence de toute salissure
sur la couche (tels que trace d’eau, huile, empreinte digitale) ou de rayures, ces
défauts devenant plus visibles et irréversibles après le chauffage du verre. Pour éviter
cela, après le lavage, manipuler le verre exclusivement avec des gants propres et adaptés
à cet usage.
Pour un nettoyage localisé de la surface du verre utiliser un produit de nettoyage
doux à séchage rapide conçu pour le verre. Tamponner ou éponger la surface (éviter
l’essuyage) avec un chiffon propre et doux, pour absorber tout excès de produit de
nettoyage. Ne pas essuyer la surface, cette opération pourrait endommager la couche.
En tant que produit de nettoyage approprié on peut par exemple utiliser :
Un mélange d’environ 10 % d’ammoniac et 90 % d’eau du robinet
Un mélange d’environ 50 % d’alcool isopropylique (isopropanol) et 50 % d’eau du robinet
Traitements Thermiques
Tous les produits des gammes SunGuard ® Solar, HP ainsi que les produits Guardian
Sun ® T et High Selective HT peuvent supporter un traitement thermique. Pour tous les
produits ClimaGuard ® une version à traitement thermique est disponible.
L’abréviation “HT” ou “T” (par exemple, SunGuard ® High Selective HT ou ClimaGuard ®
NT) désigne la version à traitement thermique du produit recuit (par exemple.,
SunGuard ® High Selective ou ClimaGuard ® N). La version recuite ne doit jamais faire
l’objet d’un traitement thermique et réciproquement les produits “HT” ou “T” ne
doivent pas être utilisés sans être traités thermiquement.
Les performances élevées du produit peuvent nécessiter une adaptation des réglages
du four pour réussir le traitement thermique. Lors du traitement thermique des produits
SunGuard ® HP, Guardian Sun ® T et ClimaGuard ® qui comporte une couche contenant
une strate d’argent il est essentiel de tenir compte de la réflexion de la chaleur du
four qui réduit significativement le chauffage du verre par radiation thermique. La
face inférieure des plaques de verre absorbe beaucoup, plus la chaleur que la face
supérieure avec la couche à faible émissivité. Il s’ensuit un chauffage dissymétrique du
verre à l’intérieur du four : la face inférieure sans couche chauffe beaucoup plus vite
que l’autre face. En conséquence, la température du four doit être réduite et le temps
de présence du verre à tremper doit être augmenté proportionnellement à la réflexion
énergétique de la couche (inversement proportionnelle à son émissivité). En général il est
nécessaire d’augmenter le temps de chauffe pour obtenir un chauffage uniforme u verre.
Du fait de to son émissivité proche de celle du verre ordinaire, les couches SunGuard ®
Solar peuvent être trempées avec les mêmes paramètres que ceux du verre ordinaire
avec une petite augmentation du temps de chauffe. Lors de la première opération de
traitement thermique des produits SunGuard ® HP, Guardian Sun ® T et des versions à
traitement thermique des produits ClimaGuard ® le mieux et d’initialiser les paramètres
du processus avec ceux déjà appliqués à d’autres produits à couches magnétroniques
faiblement émissives (Low-E). Plusieurs tests successifs permettront
de déterminer les paramètres optimaux de la ligne de trempe.
L’utilisation de fours à convection forcée permet d’obtenir un chauffage du verre plus
uniforme. La couche doit toujours être orientée vers le côté oppose aux rouleaux de
convoyage afin d’éviter tout dommage ou marques de rouleaux.
Le SO 2 (Dioxyde de Soufre) ne doit pas être utilisé durant l’opération de traitement
thermique. Le flux de SO 2 doit être arrêté au minimum 2 heures avant de commencer
l’opération de traitement thermique du verre à couche.
Pour obtenir une bonne qualité optique sur du verre à couche faiblement émissive
durci, l’opération de durcissement impose une attention plus soutenue en ce qui
concerne l’uniformité de la chauffe et du refroidissement du verre. Un chauffage ou
un refroidissement non uniforme u verre peuvent provoquer des déformations, plus
particulièrement en cas de“Heat Soak Test”.
Certaines variations de couleur ou d’aspect dans la réflexion extérieure du verre
peuvent apparaître après le traitement thermique. De telles variations de couleur sont
compatibles avec les tolérances de production normales du verre à couche recuit. En
aucun cas GUARDIAN ne donne de garantie pour la casse ou autre défaillance du
verre pouvant se produire lors de l’opération de traitement thermique ainsi que pour
toutes les conséquences qui pourraient découler d’une telle casse ou défaillance.
Lorsque les plaques de verres sont produites pour les vitrages d’un projet donné, il
convient de s’assurer que toutes les plaques sont positionnées dans la même direction
durant le traitement thermique que celle qu’elles auront après installation dans la façade.
Pour tout verre trempé, GUARDIAN recommande fortement de procéder à un test
Heat Soak afin de limiter le risque potentiel de casse spontanée.
En général, on fait en sorte qu’en cas de “roller waves” visible, celui-ci soit positionné
horizontalement.
Bombage
En complément des traitements thermiques du verre plat, la plupart des produits
SunGuard ® Solar et HP ainsi que Guardian Sun ® T et les ClimaGuard ® peuvent
également être courbés. Pour chaque projet il est important de réaliser un test de
bombage préalable.
Lors du processus de bombage les meilleurs résultats seront obtenus en plaçant le
verre à couche sur le dessus de la pile de plaques à bomber, avec la couche orientée
vers le haut. La configuration de vitrage recommandée consiste à placer la couche
en compression. Pour les configurations de vitrage avec des couches en placées
simultanément en face #2 et en face #3 [convexe, concave], le rayon de bombage ne
doit pas être inférieur à 600 mm.
Pour s’assurer de l’adaptation de la couche à une application donnée, des prototypes de
vitrage à échelle réelle doivent être réalisés préalablement à l’acceptation d’un projet.
Pour toute application spécifique, veuillez contacter le support technique de GUARDIAN.
Feuilletage
Les produits SunGuard ® , Guardian Sun ® et ClimaGuard ® peuvent être assemblés
en verre feuilleté de sécurité et à isolation phonique. Pour conserver leur aspect
esthétique et leurs performances spécifiques, un soin particulier doit être apporté à
leur fabrication. La couche peut être positionnée en surface 4 (en face de l’intercalaire
du vitrage isolant) ou en surface 2 (en face du film PVB – uniquement dans le cas des
produits SunGuard ® Solar et SunGuard ® HP).
1
2 3
4
Intérieur
4
Extérieur
2 3
Intérieur
Fig 3
Extérieur
1
Verre
Film PVB
Couche
GUARDIAN recommande d’utiliser les résines liquides avec précaution. Des tests de
compatibilité doivent être réalisés préalablement à l’utilisation de ces résines.
L’utilisation des produits SunGuard ® , Guardian Sun ® et ClimaGuard ® permet d’améliorer
les caractéristiques esthétiques et les performances du verre feuilleté Cependant
lorsque les couches SunGuard ® sont placées à l’intérieur d’un verre feuilleté (contre
le film PVB) l’éventuelle performance thermique spécifique apportée par la couche
(Valeur U) disparaît. GUARDIAN peut aider ses clients à déterminer la performance
thermique d ‘un vitrage spécifique. En complément, une certaine variation de couleur
peut être visible dans le cas d’un projet intégrant deux types de verres feuilletés
positionnés l’un à côté de l’autre : l’un avec la couche extérieure au feuilleté et
l’autre avec la couche placée à l’intérieur. GUARDIAN recommande la réalisation d’un
prototype de vitrage dans tous les cas.
Les bords du verre feuilleté doivent être protégés contre l’humidité. La présence
d’eau prolongée doit être évitée. Veuillez tenir compte des conditions générales
d’utilisation du verre feuilleté.
En l’absence de tests de compatibilité le contact direct entre le PVB et tout produit de
scellement doit être évité. De façon générale, le verre feuilleté ne doit pas séjourner
dans l’eau ou être exposé à une humidité excessive. Pour éviter toute délamination
ou corrosion des couches SunGuard ® HP placées à l’intérieur d’un verre feuilleté,
le vitrage doit être conçu conformément à cet usage. Le fabricant est responsable
de la bonne mise en oeuvre du produit. En cas de doute, GUARDIAN recommande
l’émargeage de la couche SunGuard ® HP préalablement à l’assemblage du feuilleté
avec couche intérieure.
Les points suivants impliquent une attention particulière lors de l’utilisation d’une
couche à l’intérieur d’un verre feuilleté :
• L égères variations de couleur comparée au verre monolithique de même type
• P
erte de la performance d’isolation thermique (Valeur U)
En ce qui concerne la durabilité du verre feuilleté veuillez vous référer à la norme EN 12 543-4.
Les produits ClimaGuard ® , Guardian Sun ® et SunGuard ® High Selective doivent
exclusivement être utilisés à l’intérieur de la lame d’air ou de gaz (surface 4).
Pour toute information complémentaire concernant le verre feuilleté veuillez contacter
le support technique de GUARDIAN.
Emaillage / Sérigraphie
Tous les revêtements céramiques appliqués sur une couche doivent être sans plomb
et sans cadmium. Des tests de compatibilité doivent être réalisés. Le fabricant assume
l’entière responsabilité du produit final.
Les produits SunGuard ® Solar et HP peuvent être émaillés ou sérigraphiés pour
différentes applications :
Décoration
• I mpression de motifs décoratifs tells que des lignes, des points, etc. qui sont
appliqués sur la couche.
Vitrage d’allège opacifié
• Sérigraphie ou émaillage sur toute la surface de la couche
• Applicable uniquement avec les produits SunGuard ® Solar
Emaillage des bords
• R ecouvrement des éléments de vitrage en zone périphérique
•
•
•
Protection des joints de scellement contre le rayonnement UV
our cette application sur les produits SunGuard ® HP veuillez contacter GUARDIAN
P
L ’émaillage des bords de produits SunGuard ® HP avec une largeur supérieure à
50 mm n’est pas recommandé
Comme les divers revêtements céramiques contiennent différents composants
chimiques, des tests de compatibilité préalables doivent être réalisés. Ne rien coller
sur une couche émaillée sans réaliser de tests de compatibilité.
Lors de tests en laboratoire on a obtenu de bons résultats qualitatifs avec des couches
émaillées. Cependant des conditions de trempe réelles et défavorables pourraient
conduire à l’obtention de mauvais résultats.
Il est donc recommandé de réaliser des tests préliminaires avec la combinaison couleur/
verre choisie en utilisant le four prévu pour la production ainsi que les géométries
réelles des plaques de verre avec leurs zones recouvertes de céramique.
Un document spécial mentionnant les revêtements céramiques testés et recommandés
ainsi est disponible auprès de GUARDIAN. Ce document intègre également les
recommandations spécifiques à la fabrication d’allèges de couleurs assorties aux
vitrages de vision et réalisables sur une base de produits SunGuard ® Solar.
Pour toute application spécifique, veuillez consulter le support technique de GUARDIAN.
Assemblage
Tous les produits SunGuard ® , Guardian Sun ® et ClimaGuard ® doivent exclusivement
être utilisés en vitrages isolants. Aucune utilisation en verre monolithique n’est admise.
La couche doit être positionnée sur une surface orientée vers l’espace d’air ou de gaz
situé entre les plaques de verre.
En ce qui concerne les consignes d’émargeage veuillez vous référer au chapitre
séparé situé précédemment. La position optimale pour les couches ClimaGuard ®
est, en général, la surface 3 – Fig. 4 à gauche (apportant le maximum d’énergie en
provenance du rayonnement solaire). Pour les couches SunGuard ® et Guardian Sun ®
le meilleur résultat en termes de contrôle solaire et d’aspect esthétique est obtenu
lorsque la couche est placée en surface 2 – Fig. 4 à droite (plus faible Facteur Solaire).
1
2
3 4
Intérieur
4
Extérieur
3
Intérieur
Fig. 4
Extérieur
1 2
Verre
Clima
Guard ®
Scellement
Sun
Guard ®
Transport de plaques monolithiques
Tout transport de plaques monolithiques SunGuard ® , Guardian Sun ® et ClimaGuard ®
en dehors de l’environnement de l’usine doit être évité. Si un tel transport ne peut
pas être évité, le fabricant en assumera l’entière responsabilité. Les recommandations
suivantes peuvent néanmoins être formulées :
Séparer les plaques avec une feuille de papier doux et non acide ou un morceau de
mousse approprié et étanchéifier la périphérie du paquet avec un ruban adhésif ou
placer un film étirable avec des sachets de déshydratant à l’intérieur du paquet pour
conserver le verre au sec.
Les paquets de verre froid ne doivent pas être ouverts tant que le verre n’a pas
atteint la température ambiante.
S’assurer qu’il n’y a pas de surface avec couche non protégée dans le paquet en
utilisant si nécessaire une plaque de protection en float clair et s’assurer que de
fermeture du paquet empêche les plaques de bouger et de glisser l’une sur l’autre.
Une autre possibilité consiste à appliquer un film de protection adapté sur la couche
directement après le traitement thermique (le cas échéant) ou après la découpe.
Le verre à couches traité thermiquement doit être hermétiquement protégé très
rapidement. Les paquets de plaques de verre à couches incluant le déshydratant
doivent être assemblés en vitrages isolants dans un délai de deux semaines et de
deux jours après ouverture du paquet.
Le fabricant qui procédera à la transformation ultérieure du verre doit être informé
des caractéristiques spécifiques au verre à couches traité thermiquement.
Critères d’évaluation de la qualité des
verres à couches
La norme européenne EN 1096-1 décrit les défauts admissibles dans le verre à couches.
Pour l’examen en réflexion l’observateur considère l’extérieur du vitrage. L’observation
en transmission est effectuée vers l’extérieur depuis l’intérieur. Pour caractériser
les défauts il est nécessaire de conserver une distance minimale de 3 mètres entre
l’observateur et le verre à couches (voir Fig. 5). La lumière du jour (sous un ciel
couvert, sans lumière directe) doit être utilisée comme source d’éclairage.
Taches et défauts d’homogénéité
Ces défauts sont acceptables si un observateur impartial ne considère pas comme
perturbant toute différence d’aspect de la couche sous un éclairage donné ou entre
deux plaques de verres placées cote à cote.
Défauts Ponctuels
Les défauts de tous types de taille supérieure à 3 mm sont inacceptables. Des défauts
isolés de 2 à 3 mm sont acceptables si le nombre de défauts n’excède pas une unité
par mètre carré de vitrage. La concentration de petits défauts est admissible dans une
zone extérieure au champ de vision normal.
Défauts de forme linéaire
Des rayures de plus de 75 mm de longueur ne sont pas acceptables dans la zone
centrale d’une plaque. Des rayures situées dans la zone de bords (10 % de la longueur
et de la largeur) sont acceptables si elles sont séparées l’une de l’autre d’une distance
minimale de 50 mm. Si un observateur impartial n’est pas dérangé par leur accumulation
locale les rayures de moins de 75 mm sont tolérées.
Rayures
3 metres
Spots
Homogénéité
Fig. 5
Garantie
Les éléments figurant dans le présent document sont donnés à titre d’information
uniquement. GUARDIAN n’assumera aucune responsabilité quant à leur contenu. Il
est de la seule responsabilité de l’utilisateur de vérifier la conformité des produits
SunGuard ® , Guardian Sun ® et ClimaGuard ® avant chaque étape de leur fabrication
et préalablement à leur intégration en vitrages isolants. Toute défaillance dans
l’application de règles professionnelles, règles d’usage et / ou des présentes Directives
de Fabrication annule la garantie donnée par GUARDIAN sur les produits SunGuard ® ,
Guardian Sun ® et ClimaGuard ® . Aucune réclamation en relation avec les produits
SunGuard ® , Guardian Sun ® et ClimaGuard ® ne sera recevable par GUARDIAN si :
1) l a capacité de fabrication de l’utilisateur n’a pas été certifiée par GUARDIAN ou
2) les produits SunGuard ® , Guardian Sun ® et ClimaGuard ® ont été endommagés en
fabrication, manutention ou du fait d’un stockage, assemblage ou maintenance
inapproprié.
GUARDIAN se réserve le droit d’inspecter tout produit faisant l’objet d’une réclamation.
Recommandation importante :
Lorsque différentes équipes de production produisent du verre trempé pour un même
projet, le producteur doit s’assurer de l’homogénéité de couleur de l’ensemble de
ses produits. Pour cette raison, nous recommandons qu’un échantillon de la première
production soit conservé à des fins de comparaison ultérieure.
Approbation des Directives de transformation
La signature ci-dessous atteste que le client a lu et compris l’intégralité du présent
document “Directives de Fabrication”
(Processing Directives Architectural Coated Glass / FR / 12-11)
Nom /Signature :
Fonction :
Cachet de la société :
Date :
Merci de retourner cette page signée par fax à :
GUARDIAN Glass España, S.L.
GUARDIAN Thalheim GmbH, Thalheim/Allemagne GUARDIAN Luxguard I S.A, Bascharage/Luxembourg GUARDIAN Częstochowa Sp. z o.o/Prologue
GUARDIAN Orosháza/Hongrie Las sociétés déjà citeés dans ce document seront désigneés par “GUARDIAN“.
+34 948 81 72 07
+49 3494 361 501
+352 23 65 00 12
+48 34 3239 317
+36 68 411 447
Les produits SunGuard®, Guardian Sun® et ClimaGuard® sont disponibles sur plusieurs sites dans toute l‘Europe auprès
d‘un réseau de transformateurs indépendants GUARDIAN. Pour de plus amples informations, veuillez contacter votre
représentant GUARDIAN local.
GUARDIAN Industries U.K. Ltd.
GUARDIAN Luxguard I, S.A.
GUARDIAN Glass España, S.L.
GUARDIAN Orosháza Kft.
Grande- Bretagne
Luxembourg
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Hongrie
Tél : 0044 (0) 800 032 6322
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e-mail : tech_poland@
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Les produits de cette brochure sont vendus sous le couvert des conditions générales de vente de GUARDIAN et éventuelles garanties écrites. Il est de la
responsabilité de l'acquéreur de s’assurer que les produits soient appropriés à l’application souhaitée. Pour obtenir l’information la plus récente sur les produits,
ainsi que les directives techniques générales pour leur manutention et leur transformation, veuillez svp contacter votre représentant GUARDIAN.
www.sunguardglass.fr
GUARDIAN Europe
Code de référence : ACG PG/ FR / 12-11
SunGuard ® , Guardian Sun ® et ClimaGuard ® sont des marques déposées
©2011 GUARDIAN Industries Corp.
de Guardian Industries Corp.