fraises scies pour tronconneuses choisir
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fraises scies pour tronconneuses choisir
FRAISES SCIES POUR TRONCONNEUSES COMMENT CHOISIR VOTRE FRAISE SCIE ? UTILISATION LES CARACTERISTIQUES TECHNIQUES LES INCIDENTS DE SCIAGE FRAISES SCIES POUR TRONCONNEUSES CHOISIR COMMENT CHOISIR VOTRE FRAISE SCIE ? DIAMETRE ◗ Sa dimension maximum est déterminée par le type de machine. ALESAGE ◗ Il dépend également des caractéristiques fixes de la machine. EPAISSEUR ◗ Elle est en fonction du diamètre de la fraise. DENTURE ◗ Elle sera fixée selon la nature et l’épaisseur du matériau à scier (voir tableau) et le pas de denture sera exprimé en mm. EXEMPLE : fraise-scie ULTRA® RECORD (qualité) ◗ 300 x 32 x 205 (diamètre x alésage x épaisseur en mm) ◗ P5 (pas en mm) UTILISATION UTILISATION VITESSE - AVANCE - LUBRIFICATION HCS : Huile soluble ULTRA SOLUBLE • HCE : Huile soluble ULTRA COUPE • Sans : Sans lubrification ® NATURE DES MATERIAUX ACIERS RESISTANCE A LA VITESSE DE RUPTURE COUPE kg/mm2 m/mn ® Vitesse de rotation en tr/mn avec une fraise-scie de : AVANCE mm/mn LUBRIFICATION Ø 160 Ø 200 Ø 225 Ø 250 Ø 275 Ø 300 Ø 350 Doux 35-50 28-35 70-160 HCS 62 50 44 40 36 33 28 Demi-durs 50-65 20-28 60-120 HCS 50 38 34 30 28 25 22 Durs 70-85 15-22 40-100 HCS 38 30 27 24 22 20 17 Alliés prétraités 100 12-18 25-50 HCS 29 25 22 19 17 26 14 Austenitiques 50-70 8-12 30-45 HCS-HCE 20 16 14 12 11 10 9 Martenistiques 50-80 7-10 20-35 HCS-HCE 17 13 12 11 10 9 8 Roulés à froid 35-45 25-40 80-130 HCS 65 55 45 41 37 34 29 Parois minces 35-60 40-80 80-150 HCS 100 95 85 77 69 64 54 Parois épaisses 35-60 30-50 70-130 HCS 80 62 57 51 46 42 36 POUTRELLES 35-60 19-30 70-130 HCS 50 40 35 32 29 26 23 FONTES GRISES 15-30 12-25 80-110 Sans 40 35 28 25 23 21 18 HCS 600 600 600 600 600 600 600 INOX PROFILES TUBES 900-1500 1200-1400 NON-FERREUX Aluminium Cuivre 20-60 Laiton Bronze TITANE ET ALLIAGES PLASTIQUES DURS 20 80-400 400-600 HCS 400 400 350 320 290 265 230 400-600 800-1000 HCS 600 600 600 600 580 530 150 40-120 400-800 HCS 160 130 114 102 93 85 73 10-15 80-160 HCE 24 19 17 15 14 13 11 Sans 600 600 600 600 600 600 600 900-1500 1200-1400 ATTENTION : La vitesse de rotation maximum est d’environ 600 tr/mn. LE CHOIX DE LA DENTURE - PAS (mm) Le pas exprimé en mm sera choisi en fonction de l’épaisseur et de la nature du matériau à couper. • pour les sections pleines, se reporter ci-contre • pour les tubes et profilés, choisir un pas permettant à la fraise de conserver au minimum 2 dents en contacts avec l’épaisseur la plus faible à tronçonner. PAS (mm) 3 4 5 6 7 8 10 12 14 EPAISSEUR DU MATERIAU (mm) 3à5 5 à 10 10 à 15 15 à 30 20 à 35 25 à 40 30 à 50 35 à 60 40 à 80 FRAISES SCIES POUR TRONCONNEUSES CARACTERISTIQUES LES CARACTERISTIQUES TECHNIQUES DENTURE Recommandée pour le tronçonnage des tubes et des profilés à parois minces (pas 3 et 4 mm) Pour tubes et profilés de fortes épaisseurs (supérieurs à 3 mm). Sections pleines. ALESAGE - TROUS D’ENTRAINEMENT PAS TRAITEMENT ANTI-GRIPPAGE Toutes nos lames sont traitées suivant le procédé STEAM HOMO. Ce traitement de surface, allié à une bonne lubrification, évite le collage du métal sur l’outil. La casse de la fraise, due dans 95 % des cas au grippage, est ainsi évitée. INCIDENTS LES INCIDENTS DE SCIAGE CAUSES PROBABLES DES INCIDENTS USURE PREMATUREE DE LA LAME ARRACHEMENT DES DENTS CASSE DE LA FRAISE Affûtage non adapté pas trop grand Affûtage non adapté Affûtage insuffisant Grippage Vitesse de coupe trop élevée Pas trop grand Accrochage Pas trop faible Bourrage du copeau Pas inadapté Avance trop forte Mauvaises conditions de coupe (bourrage du copeau) Attaque trop brutale Attaque trop brutale Avance trop forte Mauvais bloquage de la lame Mauvaise lubrification Mauvais serrage de la pièce Avance trop faible ou trop forte Lubrification insuffisante ou inadaptée Mauvais positionnement de l’axe de la pièce par rapport à celui de la fraise