polysol ip 35 c
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POLYSOL IP 35 C POLYSOL IP 35 C est un système isolant obtenu par l’assemblage à chaud d’une membrane bitume polymère plastomère imperméable lisse ou minérale, armée d’un voile de verre renforcé ou d’un tissu de polyester non tissé, avec des listels en mousse polyuréthane rigide. Qualité garantie UNI EN ISO 9001:2008 et UNI EN ISO 14001:2004 Produit conforme aux normes Européennes s on d n ma d’UNE ur m e eco tion -vap r us isa re no ’util RE pa éE l è ADAPT BARRI Polyglass est membre du Green Building Council Contrôle du vieillissement de la matrice polymère de la feuille bitumeuse PANNEAU ISOLANT POLYSOL n i ss e e au ibl aux n e po ann s i d sp le DESCRIPTION TECHNIQUE POLYSOL IP 35 C est un système isolant obtenu par l’assemblage à chaud d’une membrane bitume polymère plastomère imperméable lisse ou minérale, armée d’un voile de verre renforcé ou d’un tissu de polyester non tissé, avec des listels en mousse polyuréthane rigide. Le système offre d’excellentes performances d’isolation thermique. DESCRIPTION DE L’ISOLATION THERMIQUE Les panneaux en mousse polyuréthane rigide, à haute densité, laminés en continu et revêtus de supports flexibles dur les deux côtés, sont découpés en listels d’une largeur d’environ 50 mm. Le revêtement du panneau POLYSOL IP 35 C est constitué d’un carton-feutre bitumé et cylindré. DESCRIPTION DE LA MembranE ASSOCIéE Membrane d’étanchéité bitume polymère plastomère préfabriquée. Elle est réalisée avec un composé à base de bitume distillé et modifié avec polypropylène et armée d’un tissu de polyester non tissé ou d’un voile de verre renforcé. La membrane est réalisée avec la technologie NAT®, le système de production innovateur rend possible le contrôle du vieillissement de la matrice polymère des membranes bitumineuses. CHAMPS D’APPLICATION POLYSOL IP 35 C est indiquée pour l’imperméabilisation et l’isolation thermique des toitures accessibles et inaccessibles, civiles et industrielles, en pente, plates, à voute avec légère courbure, à shed. POLYSOL IP 35 C TYPES DE FINITION ET CONSEILS DE POSE POLYSOL IP 35 C, avec la membrane tournée vers le haut et suivant le type et l’inclinaison du plan de pose ainsi que les conditions atmosphériques (zones à caractère venteux, climat dur ou avec une forte amplitude thermique), est posée à l’aide de : ⁃ Collage à la flamme de gaz propane sur écran ou barrière pare vapeur. ⁃ Bitume oxydé fondu (POLYOXID). ⁃ Collant (POLYFIX). ⁃ Fixation mécanique (clous et chevilles, en nylon ou clous avec rondelle, en acier). NOUVEAUTÉ : à partir de maintenant la nouvelle barrière pare vapeur bi-adhésive POLYVAP SA est disponible. Des bandes spéciales de scellement (POLYBAND) d’une hauteur minimale de 14 cm. sont fournies avec les rouleaux sans lisière latérale. La surface de pose doit être sèche, propre et suffisamment nivelée. Si nécessaire, la pose d’autres membranes doit être effectuée en adhérence totale avec le revêtement au dessous et en soignant qu’elle soit effectué à cheval des zones de recouvrement. Quand l’épaisseur du panneau isolant est important, ou quand les conditions environnementales et architectoniques sont particulières, nous recommandons un fixage mécanique approprié. STOCKAGE Les rouleaux POLYSOL IP 35 C sont emballés dans des sacs thermo-soudés en polyéthylène. Pour la conservation des caractéristiques d’imperméabilisation et d’isolation thermique il est conseillé de stocker le produit dans un endroit sec et à l’abri des rayons solaires ; le contact avec des solvants et des liquides organiques peut endommager le produit. Éviter toutes sortes de perçage (chaussures cloutées, appui de petite surface, objets tranchants, etc.). UNITÉ DE MESURE VALEUR NOMINALE UNI EN ISO 845 EN 12667 EN 13165 (appendice A-C) EN 826 EN 12086 DENSITÉ kg/m3 34 ±2 CONDUCTIVITÉ THERMIQUE INITIALE Á LA TEMPÉRATURE DE 10 °C (VALEUR STATISTIQUE) W/mK SP da 30 a 60 = 0,028 SP da 80 a 120 = 0,026 EN 12087-2A EN 1604 kPa m2 h Pa/mg % % % STABILITÉ DIMENSIONNELLE (-20±3) °C pour (48±1) h Variation épaisseur Variation côtés EN 1604 POLYSOL IP 35 C CONTRAINTE DE COMPRESSION À 10% DE DÉFORMATION RÉSISTANCE Á LA DIFFUSION DE LA VAPEUR D’EAU μ Absorption d’eau pour une IMMERSION dans la longue période (28 jours) STABILITÉ DIMENSIONNELLE (+70±2) °C et (90±5) % U.R. pour (48±1) h Variation épaisseur Variation côtés % % SP 30-80 160 5,4 ≤2,0 ≤4,0 ≤1,0 ≤0,5 ≤2,0 EN 11925-2 RÉACTION AU FEU Euroclass F EN 13501-1 Pour la réalisation du projet, les valeurs de λD doivent être augmentées en suivant la norme UNI EN ISO 10456 “Matériaux et produits pour les bâtiments. Propriétés hygrométriques. Valeurs de tabulation d’un projet et procédures pour la détermination des données techniques déclarés et de projet” EN 12311-1 CARACTÉRISTIQUE MÉCANIQUES FORCE À LA TRACTION MAXIMALE Longitudinal Transversal ALLONGEMENT À LA TRACTION Longitudinal Transversal EN 1109 EN 1928 N/50 mm N/50 mm % % °C kPa FLEXIBILITÉ À FROID IMPERMÉABILITÉ À L’EAU 3 (±0,2) NPD 300 (-20%) 200 (-20%) 4 (-2) 4 (-2) <-10 >60 NPD 3,5 (±10%) 300 (-20%) 200 (-20%) 4 (-2) 4 (-2) <-10 >60 VALEUR NOMINALE 4 (±0,2) NPD 400 (-20%) 300 (-20%) 35 (-15) 35 (-15) <-10 >60 MEMBRANA ELASTOPLATOMèTRICA POLIèSTER GRAN. mm kg/m2 VALEUR NOMINALE MEMBRANA ELASTOPLATOMèTRICA POLIèSTER MEMBRANE PLASTOMÈRE POLYESTER ÉPAISSEUR MASSE SURFACIQUE MEMBRANE PLASTOMÈRE VELO DE VERRE MINERAL EN 1849-1 EN 1849-1 VALEUR NOMINALE MEMBRANA ELASTOPLATOMèTRICA VELO VIDRIO GRAN. UNITÉ DE MESURE MEMBRANE PLASTOMÈRE VELO DE VERRE CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES MEMBRANA ELASTOPLATOMèTRICA VELO VIDRIO MÉTHODE DE TEST MEMBRANE PLASTOMÈRE POLYESTER MINERAL caractéristiques TECHNIQUE dE LA MEMBRANE IMPERMÉABLE VALEUR NOMINALE NPD 4,5 (±10%) 400 (-20%) 300 (-20%) 35 (-15) 35 (-15) <-10 >60 caractéristiques TECHNIQUE Du SYSTÈME D’ISOLATION CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES RÉSISTANCE THERMIQUE DÉCLARÉE TRANSMITTANCE K NOM DU PRODUIT 30 40 5060 80 90 100120 m2 K/W IP 35 C 1,07 1,43 1,75 2,14 3,07 3,46 3,84 4,61 W/m2k IP 35 C 0,95 0,71 0,57 0,47 0,32 0,28 0,26 0,21 D W/mK IP 35 C 0,028 0,028 0,028 0,028 0,026 0,026 0,026 0,026 RD CONDUCTIVITÉ THERMIQUE DÉCLARÉE ÉPAISSEUR mm UNITÉ DE MESURE DIMENSIONS – EMBALLAGE nom de produit IP 35C IP 35C IP 35C IP 35C IP 35C IP 35C IP 35C IP 35C ÉPAISSEUR ISOLATION (mm) 30 40 50 60 80 90 100 120 DIMENSION ROULEAUX (m) 1 x 7,5 1x6 1x5 - DIM. PANNEAUX ENTIERs (m) 1 x 1,20 - 1 x 2,40 1 x 1,20 - 1 x 2,40 1 x 1,20 - 1 x 2,40 1 x 1,20 - 1 x 2,40 1 x 1,20 - 1 x 2,40 1 x 1,20 - 1 x 2,40 1 x 1,20 - 1 x 2,40 1 x 1,20 - 1 x 2,40 cOULEURS DISPONIBLES Surface protégée avec paillettes d’ardoise de couleur : Gris Autres couleurs disponibles sur demande et pour des quantités à définir. dim. PANNEAUX EN LATTES (m) 1 x 1,20 - 1 x 2,40 1 x 1,20 - 1 x 2,40 1 x 1,20 - 1 x 2,40 1 x 1,20 - 1 x 2,40 - COUVERTURES PLANES PIETONNIERES COUVERTURES PLANES NON PIETONNIERES POLYSOL IP CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES POLYSOL IP 35 C MÉTHODE DE TEST En tenant compte des différentes situations d’utilisation, et prend en charge de multiples utilisations potentielles au sein de la stratigraphie COMPLEXE imperméable n’est pas possible pour les SpA Polyglass assumer la responsabilité des résultats obtenus à la fois fonctionnel et esthétique. caractéristiques TECHNIQUE DE L’isolation thermique COUVERTURES PLANES AVEC TOLE ONDULEE COUVERTURES INDUSTRIELLES A SHELD COUVERTURES VOUTEES COUVERTURES A COUCHES FONDATIONS PARKINGS SOUTERRAINS PARKINGS SURELEVES JARDINS SUSPENDUS PONTS ET VIADUCS BASSINS ET CANAUX GALERIES ET TUNNELS RECONSTRUCTION SEULEMENT DE LA COUCHE IMPERMEABLE RECONSTRUCTION AVEC ISOLANT THERMIQUE RECONSTRUCTION DES DETAILS DETAILS COUVERTURES SPECIALES 1 2 3 4 5 6 8 9 1 Sortir le système isolant de son emballage. Positionner et chauffer le rouleau pour l’adhérence à la barrière pare vapeur. 2 Fixer et sceller les rabats verticaux. 3 Positionner le deuxième rouleau. 4 5 / 6 Sceller correctement les recouvrements. Couper un morceau du système isolant pour faire place au conduit d’aération (sous la barrière pare vapeur). 7 8 / 9 Réaliser les détails nécessaires après avoir inséré le conduit d’aération. 09/12 PANNEAU ISOLANT POLYSOL CONSEILS DE POSE POLYGLASS SPA se réserve le droit d’apporter, sans préavis, toutes les modifications qu’elle jugera nécessaire pour garantir la qualité du produit. POLYGLASS SPA Siege - Viale Jenner, 4 - 20159 MILANO Centre Administratif - Via dell’Artigianato, 34 - 31047 Ponte di Piave (TV) - Italy - Tel. +39 04227547 - Fax +39 0422854118 www.polyglass.com - [email protected]