performances, produits et productivité le parcours

PERFORMANCES, PRODUITS ET PRODUCTIVITÉ
LE PARCOURS DE PEARL IZUMI DANS LA GESTION
DU CYCLE DE VIE DES PRODUITS (PLM)
Des perles de sagesse
Depuis 60 ans, Pearl Izumi s’attache, sans relâche, à fournir un niveau de performances techniques inégalé, un engagement à l’origine de
son succès auprès des sportifs confirmés. Depuis ses modestes débuts – à l’époque où un père créait des vêtements de cyclisme pour
les compétitions de son fils dans le Kyoto de l’après-guerre –, la marque aide, ce qu’elle appelle, « la machine humaine » à aller plus loin,
plus vite et plus longtemps. Le tout en alliant design et précision anatomique, mais également grâce à une envie quasi obsessionnelle de
développer des tissus toujours plus innovants.
Microfibre ultra-légère, peau de chamois 4D et autres matériaux techniques légers mis au point pour fournir un transfert d’humidité
optimal: les produits de Pearl Izumi incluent désormais des chaussures, des vêtements et des articles sur mesure, destinés à la compétition,
qu’il s’agisse de cyclisme, de ski alpin, de triathlon ou autres sports.
La marque a aujourd’hui conquis de nombreux marchés internationaux et a même quitté son Japon natal pour installer son siège dans le
Colorado, aux États-Unis. Son réseau de fournisseurs s’étend, quant à lui, dans le monde entier.
Surmonter les obstacles
Célèbre pour aider les sportifs, femmes et hommes, à se surpasser, Pearl Izumi dispose
d’équipes très soudées, qui ont toujours su reconnaître rapidement leurs propres limites
pour les dépasser. En 2008, l’entreprise, alors confrontée à des défis considérés comme
majeurs, a déployé une plate-forme de gestion du cycle de vie des produits (PLM) de
première génération. Mais son développement et l’internationalisation des activités de
l’entreprise, cette plate-forme a révélé ses limites et Pearl Izumi a décidé de la remplacer
dans son intégralité à la fin de l’année 2014.
En effet, cette solution PLM avait été largement personnalisée afin de répondre aux exigences
spécifiques de l’entreprise et de s’adapter à sa forte croissance. Procéder à de simples mises
à niveau se serait avéré compliquée et très coûteux. Début 2015, la marque s’est ainsi mise
en quête d’une solution innovante et d’un partenaire fiable, capable de répondre à ses
attentes élevées et à celles de ses clients.
« La solution alors en place ne répondait plus à nos exigences car nos principaux besoins
commerciaux avaient considérablement changé en 6 ans, explique Andrea Schwab,
responsable du soutien des systèmes PLM. Nos activités continuaient d’ailleurs à se
développer et nous avions donc besoin d’une solution capable de s’adapter à cette évolution
constante. »
Une communication claire et limpide
Suivant un processus détaillé impliquant des démonstrations des fournisseurs et
divers contrôles préalables, Pearl Izumi a choisi Centric Software. Cinq mois plus
tard, la solution PLM de Centric était opérationnelle. Elle est désormais utilisée par
50 membres des équipes de conception, de développement, de merchandising,
des finances et des opérations, aux États-Unis, en Europe et en Asie.
Avec un nom qui fait référence à une région du Japon connue pour ses eaux
limpides, Pearl Izumi se devait de mettre en place un projet PLM permettant une
clarification immédiate des informations. Avant l’adoption de la solution de Centric,
la communication avec les fournisseurs, les informations relatives aux matériaux
ainsi que les autres données essentielles sur les produits se retrouvaient, en
partie, dans la plate-forme PLM de l’entreprise ; mais étaient surtout éparpillées
dans de volumineuses feuilles de calcul désorganisées et des chaînes d’e-mails
désordonnées et jamais vérifiées. Au milieu d’un tel chaos, dans lequel il était
extrêmement difficile de retrouver les échanges les plus importants parmis tous les
autres, les équipes de conception et de développement de Pearl Izumi manquaient
cruellement d’une source fiable et exploitable d’informations, disponibles en temps
réel. Elles n’avaient quasi aucune visibilité sur la prise de décisions antérieures.
« Nous avons énormément perdu en matière de communication, poursuit
Andrea Schwab. Le service d’approvisionnement devait extraire et enregistrer
manuellement les e-mails des fournisseurs et des équipes responsables des
matériaux qu’il recevait. Le transfert de ce processus et de ces informations dans
la solution PLM de Centric a joué un rôle crucial. Nous disposons désormais d’un
moyen accessible et exploitable pour stocker notre historique. Nous avons, par
exemple, accès aux données de coût des styles précédents à tout moment et nous
ne craignons plus de perdre des informations. »
Résultats
++ Une mise en œuvre rapide, d’à peine 5 mois
++ Déploiement de tous les modules de
base ; intégration des systèmes ERP et de
planification de la demande, et d’Adobe
Illustrator
++ Centralisation de toutes les données
produits essentielles
++ Visibilité globale sur les commandes passées
et réutilisation complète des styles et
composants grâce aux modèles
++ Taux d’acceptation élevé
++ Intégration des fournisseurs pour une
collaboration en temps réel
++ Gain de temps en matière de veille
stratégique et pour toutes les tâches
créatives
++ Réduction du temps nécessaire à la création
d’un style d’une demi-journée à 30 minutes
PERFORMANCES, PRODUITS ET PRODUCTIVITÉ LE PARCOURS DE PEARL IZUMI DANS LA GESTION DU CYCLE DE VIE DES PRODUITS (PLM)
Faire le lien avec la chaîne
Défis
d’approvisionnement
++ Solution existante dépassée
La prise en charge intégrée de multiples catégories de produits figure parmi les arguments qui ont
convaincu Pearl Izumi de choisir la solution PLM de Centric. Une configuration minimale suffit pour gérer
différents processus et mettre à profit divers modèles et schémas pour toutes les tâches, de la gestion
des matériaux aux spécifications techniques.
++ Données produits
disparates et incohérentes
« Il s’agissait d’un point essentiel car Pearl Izumi compte des divisions chaussures et vêtements, mais
aussi un service de produits sur mesure, développe Andrea Schwab. Nous avons pu créer des modèles
permettant à nos équipes de générer une nomenclature spécifique aux chaussures, par exemple, afin de
réutiliser les mêmes informations systématiquement. C’est un outil simple qui nous permet néanmoins
de concevoir plus rapidement de nouveaux modèles, en utilisant les mêmes formes ou matériaux. »
Si la transition de Pearl Izumi vers une nouvelle solution PLM a d’abord concerné la division vêtements
de l’entreprise avec une mise en œuvre réussie, L’équipe chaussures a rapidement pu en profiter à son
tour. Début 2016, Andrea Schwab et ses collaborateurs ont étendu son apllication à l’accès au réseau de
fournisseurs. « La formation des fournisseurs et leur intégration dans le système ont marqué un véritable
tournant, explique Andrea Schwab. Désormais, nos équipes de développement et d’approvisionnement
peuvent réellement collaborer, de manière centralisée et sur l’ensemble de nos produits et processus.
» Et la responsable du soutien des systèmes PLM de la marque d’ajouter : « Ce nouveau niveau de
coopération a permis à Pearl Izumi d’impliquer davantage les fournisseurs dans le développement des
produits, en leur donnant la possibilité d’ajouter des informations clés et de mettre à jour les statuts sans
passer par un long et laborieux échange d’e-mails. »
L’importance de l’expérience
« L’équipe chargée des matériaux avait des attentes extrêmement
élevées, poursuit-elle. Pourtant, même si, au départ, ce groupe a
été le plus difficile à convaincre, c’est aujourd’hui le plus innovant.
Centric a joué le rôle de ciment, pour cette équipe mais également
pour toutes les autres, et leur a offert un moyen logique et efficace
de travailler tous ensemble. »
Pour Pearl Izumi, Centric a su élaborer un environnement accueillant
et convivial, facile à appréhender, tant pour les équipes créatives que
pour les dirigeants, en étant entièrement à l’écoute de ses clients
et en adoptant une approche innovante. « Ancienne responsable
produits de la gamme de vêtements pour triathlon, on ne peut pas
dire que je sois la plus à l’aise avec les logiciels, confie Andrea Schwab.
La solution PLM de Centric a totalement transformé mon point de vue
sur les résultats que l’on peut obtenir avec ce type de produit sans
pour autant avoir de grandes compétences en informatique. »
Plus loin, plus vite
Pearl Izumi a adopté une approche intégrale pour le déploiement
de la solution PLM, incluant de fait chaque module de base de la
suite de Centric : planification des gammes, gestion des produits,
des matériaux, des calendriers, de l’approvisionnement, mais aussi
de la qualité et des collections. L’entreprise a, en outre, donné la
priorité à l’intégration des systèmes PLM, ERP (Enterprise Ressource
Planning ou progiciel de gestion intégré) et de planification de la
demande. Elle prévoit également, dans un futur proche, de déployer
les applications mobiles innovantes de Centric.
Une telle stratégie globale bénéficie, selon Andrea Schwab, à toute
l’entreprise.
« La solution PLM de Centric a grandement améliorer les relations
entre nos équipes. Elle a renforcé notre confiance, envers nos
collègues mais aussi vis-à-vis des informations dont nous disposons,
explique-t-elle. Avant l’adoption de cette solution innovante, nous
organisions régulièrement une réunion, surnommée “risques
et opportunités”, et redoutée par tout le monde. Chaque équipe
devait indiquer, manuellement dans une feuille de calcul, en
surlignant les cellules en vert, en orange et en rouge, les tâches en
retard et en fournir les explications. Désormais, tout est rassemblé
dans le logiciel de Centric et nous pouvons consacrer nos réunions
++ Peu ou pas de visibilité sur
les commandes passées
++ Collaboration dépassée et
désynchronisée avec les
fournisseurs
++ Saisie et gestion des
données au détriment de la
créativité
++ Technologies déconnectées,
véritable frein à l’innovation
Andrea Schwab et ses équipes en charge des matériaux ne sont
pas les seuls à apprécier l’expérience utilisateur exceptionnelle
offerte par Centric. Grâce à l’intégration d’Adobe Illustrator, et
notamment le contrôle total des versions et des liens directs
vers les spécifications techniques, les nomenclatures, les points
de mesure et autres données essentielles, le projet PLM de
Pearl Izumi a également révolutionné le travail des concepteurs.
« Les fonctions de gestion des images associées à l’intégration
d’Adobe constituent de précieux atouts pour notre équipe de
conception, insiste Andrea Schwab. Ils peuvent se cantonner à
ce qu’ils savent faire, modifier leurs croquis et les sauvegarder
dans Illustrator. Les données sont alors automatiquement
transférées vers le système PLM. Au final, les concepteurs
utilisent rarement la solution PLM de Centric elle-même, sauf
s’ils cherchent un énoncé de conception spécifique. Ce logiciel
nous offre véritablement une expérience exceptionnelle. Nous
ne pourrions plus nous en passer. »
aux sujets réellement importants plutôt que de discuter de feuilles
de calcul. La solution PLM nous offre des informations fiables et
exploitables, qui nous aident dans la prise de décision et dans la
mise au point de nouveaux matériaux innovants. Le tout sans avoir
à nous soucier de la saisie des données. »
Le projet PLM de Pearl Izumi s’est également révélé bénéfique
en matière de veille stratégique et de résultat net. « Les équipes
chargées des matériaux passaient auparavant des journées
entières à analyser nos stocks de tissus. Grâce à Centric, ils ont
immédiatement accès à des rapports leur indiquant notamment la
fréquence d’utilisation par couleur, ce qui représente un gain de
temps considérable, » indique encore Andrea Schwab.
Le temps, Pearl Izumi a réussi à en gagner sur un autre point
essentiel : en effet, le plus grand succès de la marque à ce jour a
été de réduire le temps nécessaire à la création d’un style d’une
demi-journée à 30 minutes. Il s’agit d’une avancée majeure dans
un secteur poussé par la demande et constitue une étape majeure
pour une société qui tient à innover sans compromis.
« J’aime dire que grâce à la solution PLM de Centric, non seulement
nos utilisateurs n’attendent plus qu’un ordinateur fasse leur travail,
mais, ils ont surtout enfin la liberté de faire leur travail », conclut
Andrea Schwab.
Quelles sont les solutions adoptées
par Pearl Izumi ?
Planification des gammes : Le module de planification des gammes de Centric
permet de gérer les saisons, les départements, les collections et même les styles
spécifiques dans le but d’atteindre les objectifs de performance.
Gestion des matériaux : Le module de gestion des matériaux assure le suivi de
l’utilisation des matériaux sur toutes les gammes de produits, les saisons et les
départements, afin de garantir la qualité, les livraisons et les marges.
Gestion des calendriers : Le module de gestion des calendriers aide les entreprises
à atteindre plus rapidement leurs objectifs grâce à des données en temps réel sur
le statut des produits et des collections, qui permettent de gérer rapidement tout
événement critique ou goulot d’étranglement.
Approvisionnement : Le module d’approvisionnement de la solution PLM de Centric
facilite les relations avec les fournisseurs. Les équipes du monde entier sont ainsi en
mesure d’identifier et de comparer les fournisseurs, d’évaluer les scénarios financiers,
de suivre les progrès et de recevoir des notifications en cas d’événement critique,
n’importe où et à tout moment.
Gestion de la qualité : Le module de gestion de la qualité de Centric offre aux
entreprises des normes d’essai homogènes, permettant de rationaliser le contrôle
qualité et de mettre en place un suivi en matière de sécurité et de conformité.
Gestion des collections : Grâce au module de gestion des collections, il est possible
d’élaborer brochures et catalogues personnalisés et mis à jour de manière dynamique,
dans le but de renforcer les ventes.
À propos de Pearl Izumi
Depuis plus de 60 ans, Pearl Izumi révolutionne la conception et la fabrication de
vêtements et chaussures hautes performances, destinés aux athlètes qui ont besoin
d’équipements ultra-fiables. Les produits confortables de Pearl Izumi permettent aux
coureurs, cyclistes et triathlètes et autres sportifs d’aller toujours plus vite et d’améliorer
leurs performances, et ce 365 jours par an. En 2014, Pearl Izumi a relocalisé son siège
mondial dans la Front Range du Colorado, aux Etats-Unis sans perdre de la forte
influence culturelle et structurelle issue de son héritage japonais.
À propos de Centric Software
Depuis son siège dans la Silicon Valley et ses bureaux dans les capitales du monde
entier, Centric Software met au point des technologies pour les plus grands noms
des secteurs de la mode, de la vente au détail, de la chaussure, des produits de luxe,
des loisirs de plein air et des produits de grande consommation. La plate-forme de
gestion du cycle de vie des produits (PLM) qui a fait sa renommée, Centric 8, offre des
fonctionnalités professionnelles de planification promotionnelle, de développement
des produits, d’approvisionnement, de planification commerciale, de gestion de la
qualité et de gestion des collections, adaptées aux industries de consommation très
changeantes. Les solutions Centric Small Business fournissent aux petites entreprises
des solutions PLM étendues, reposant sur les technologies innovantes de la société
et les connaissances acquises au fil du temps.
Centric Software a reçu de nombreuses récompenses, notamment le prix mondial
d’excellence de la différenciation produit Frost & Sullivan dans la catégorie Gestion
du cycle de vie des produits (PLM) inclus Centric dans son Top 100 Global en 2013 et
en 2015.
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