pagel®-mortier de calage et de scellement - pagel spezial
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PAGEL-MORTIER DE CALAGE ET DE SCELLEMENT ® PROPRIETES D O M A I N E D ’ A P P L I C AT I O N Mortiers à retrait compensé sans chlorure, sans ciment alumineux ni particules métalliques pour calages et scellements. • Calage pour machines de précision de tous types. • V1®/50 (granulométrie 0-5 mm) • V1®/10 (granulométrie 0-1 mm) • V1®/160 (granulométrie 0-16 mm) • PAGEL V1®/50 conforme à la norme P 18 821 Produit de calage – Catégorie 6: Fluide durant au moins 1h30 de 5 °C à 35 °C, résistant à l’eau de mer, résistant aux eaux sulfatées. Produit de scellement – Produit d'ancrage NF EN 1504-6 • PAGEL V1®/10 conforme à la norme P 18 821, Produit de calage – Catégorie 5 : Fluide durant au moins 1h30 de 5 °C à 35 °C. Produit de scellement – Produit d'ancrage NF EN 1504-6 • Est peu sensible à la fissuration grâce à un rapport E/C faible (0,35). • Haute fluidité; reste fluide pendant plus de 90 minutes (20 °C). • Présente des résistances mécaniques élevées: 1 j: 욷 4 MPa, 90 j: 욷 90 MPa (20 °C). • Présente un module d’élasticité réduit avec une haute résistance à la flexion: 1 j: 4 MPa, 90 j: 10 MPa. • Calage de turbines, générateurs, compresseurs, machines diesel et autres machines tournantes soumises à des vibrations. • Scellement de fers, fixateurs et plaques d’ancrage. • Scellement et clavetage d’éléments en béton préfabriqué ou de charpente métallique. • Calage de platines en béton ou en métal. • Calage d’appuis de ponts et scellement de garde-corps. • Calage de platines de rails, de ponts roulants et de grues. • Scellement étanche aux gaz ou à l’eau de passages de tuyauterie dans le domaine de l’eau potable aussi bien que dans les stations d’épuration • Réparation de structures en béton (nous consulter) Classe d’exposition suivant EN 206-1 PAGEL V1/50 et dérivés XO 0 V1®/10 V1®/50 V1®/160 • Est résistant aux sels de déverglaçage, aux cycles gel/dégel, est imperméable à l’eau et résistant à l’huile et aux hydrocarbures. • Peut être pompé il est facile à mettre en œuvre, y compris par basse température. • Tenue au feu: A1 suivant EN 13501. • Marquage et conformité CE pour l'additif PAGELEINPRESSHILFE (EH) suivant EN 934-4. • Certifié pour l’utilisation en contact avec l’eau potable suivant les règlements (RFA) DVGW 270 et DVGW 347 • Testé et contrôlé par des organismes certificateurs nationaux et internationaux. La production est certifiée ISO 9001 PAGEL V1/50 et PAGEL V1/10: scellement EN 1504-6 calage P18 821 V1®/50 • • • XC XD 1234 123 •••• •••• •••• ••• ••• ••• XS 123 XF 1234 ••• ••• ••• •••• •••• •••• XA 123 XM 123 •• •• •• •• •• •• V1®/10 V1®/160 PAGEL®-MORTIER DE CALAGE ET DE SCELLEMENT V1®/50 ® V1 /10 V1®/160 DONNEES TECHNIQUES TYPE Granulométrie Epaisseur de calage (espace libre*) Apport en eau max Consommation Densité du mortier frais Rapport E/C Dureé Pratique d’Utilisation Ecoulement (goulotte) après mélange 30 min. Etalement (DIN 1048) après mélange 30 min. Expansion 1j Résistance à la compression* 1j 7j 28 j 90 j Résistance à la flexion 1j 7j 28 j 90 j Module d’élasticité (statique) 7j 90 j mm mm % env. kg/l env. kg/l min. cm cm cm cm % MPa MPa MPa MPa MPa MPa MPa MPa MPa MPa V1®/50 0–5 20–120 12 2,00 2,30 0,35 env. 90 – – 욷 70 욷 62 +0,5 욷 40 욷 70 욷 75 욷 90 욷4 욷6 욷8 욷 10 30.000 35.000 V1®/10 0–1 5–30 13 2,00 2,28 0,35 env. 90 욷 65 욷 55 – – +0,5 욷 40 욷 60 욷 80 욷 90 욷4 욷6 욷8 욷 10 30.000 35.000 V1®/160 0–16 100–400 11 2,10 2,33 0,35 env. 90 – – 욷 60 욷 52 +0,5 욷 40 욷 70 욷 75 욷 90 욷4 욷6 욷8 욷 10 30.000 35.000 Attention: toutes les valeurs indiquées sont les valeurs minimales des contrôles de fabrication dans nos usines de RFA- les valeurs d'autres sites de production peuvent varier. * Béton – Contrôle des résistances suivant EN 12390-3; Mortier – Contrôle des résistances suivant EN 196-1 Toutes les valeurs correspondent aux exigences du DAfStb VeBMR-Rili Les essais sur mortier frais et durci sont réalisés à 20°C +/-2°C ; les éprouvettes sont entreposées dans de l’eau à 20°C +/-2°C après 24h et jusqu’au moment des essais. Des températures plus élevées ou moins élevées entrainent des variations dans les caractéristiques du mortier frais et dans les résultats d’essais. Suivant la température, la consistance peut être adaptée en réduisant légèrement le dosage en eau. * Pour des calages avec frettes, les épaisseurs de calage conseillées seront plus importantes; consulter notre Service Technique Stockage: 12 mois à l’abri, en emballage d’origine Conditionnement: sac de 25 kg, palette Euro 1.000 kg Certification: V1/50 – Calage: NF P-18821, Catégorie 6 V1/50 – Produit d'ancrage NF EN 1504-6 V1/10 – Calage: NF P-18 821, Catégorie 5 V1/10 – Produit d'ancrage NF EN 1504-6 V1/160 certifié CE Produit d'ancrage NF EN 1504-6 Compatibilité eau potable suivant. Résistance électrolytique et coefficient de migration des chlorures (DVGW 270 et 347). Dosage en eau par sac de 25 kg Calage: Scellement: V1/10 3,25 l 2,375 l V1/50 3,0 l 2,375 l Classements suivant essais DafStb VeBMR Rili V1/10 V1/50 V1/160 Classe d’écoulement/ Classe d’étalement f2 (650 à 740 mm) a3 ( 700 mm) a2 ( 600 mm) Classe de retrait à 91 j SKVM II ( 1,2 ‰) SKVB I ( 0,8 ‰) SKVB I ( 0,8 ‰) Classe de résistance à jeune âge (24 h) A ( 40 Mpa) A ( 40 Mpa) A ( 40 Mpa) Classe de résistance C55/67 C60/75 C60/75 NPD: „No Performance Determined” / „performance non déterminée” PAGEL®-MORTIER DE CALAGE ET DE SCELLEMENT MISE EN ŒUVRE V1®/50 SUPPORT: Bien nettoyer, enlever les parties non-adhérentes telles que laitance, huile, graisse etc. Les granulats du béton seront apparents. Une adhérence suffisante du support (valeur moyenne 1,5 Mpa suivant NF P 18-802 « Produits spéciaux – contrôle sur chantier ») doit être garantie. Dans le cadre de travaux de réparation, les aciers corrodés seront préparés pour atteindre un niveau Sa 2 1/2 suivant EN ISO 12944-4. Saturer le support d’eau à refus au moins 6 heures avant coulage du mortier. COFFRAGE: En cas d’utilisation d’un coffrage, celui-ci sera stable et solide. Jointoyer soigneusement le support avec du sable ou du mortier sec. MELANGE: Verser la quantité d’eau indiquée sur les sacs dans le malaxeur, en réserver un peu en reste. Introduire lentement le contenu du sac de mortier sec en malaxant. Malaxer environ 3 minutes pour obtenir un mélange homogène. Ajouter le reste de l’eau et continuer à malaxer (temps total de malaxage au moins 5 minutes). S’assurer d’avoir obtenu un mélange homogène avant utilisation. Couler sans tarder. En cas de mélange avec une bétonnière, mouiller l’intérieur de la cuve avant la première gâchée. APPLICATION: Vérifier qu’il ne subsiste pas d’eau résiduelle avant la coulée. La mise en place se fait à partir d’un seul côté sans interruption de la coulée. Faire parcourir au coulis la distance la plus courte. Vérifier le bon remplissge. Eventuellement utiliser des feuillards. Pour une grande surface, nous recommandons de couler de préférence à partir du milieu de la plaque avec entonnoir et tuyau. Sceller dans une première étape les tirants d’ancrage (remplir presque à ras). Effectuer le calage proprement dit des machines dans une deuxième étape. Pour les calages d’épaisseur supérieure à 50 mm, il est possible d’ajouter au PAGEL V1®/50 jusqu’à 50 % de graviers roulés de granulométrie 3 – 7 mm. PRECAUTIONS CURE: Protéger la surface contre le vent, les courants d’air et tout dessèchement prématuré (par exemple film d’eau en surface, notre produit de cure PAGEL 01, ou recouvrement par tissus humides + feuille plastique) durant 3 à 5 jours. DÉBORD AUTOUR DES PLATINES: Ne pas dépasser un débord entre coffrage et platine équivalent à la hauteur de remplissage. Dans le cas où le débord ne participe pas à la transmission des efforts, respecter un débord maximal de 50 à 70mm. Dans le cas de machines soumises à des charges dynamiques élevées et ancrages faisant l’objet de postensions importantes, un coffrage incliné suivant un angle de 45° est conseillé ou assurer une découpe dans le mortier en frais. Les conséquences des posttensions (par ex. microfissures) seront en grande partie évités (dans tous les cas une autorisation du bureau d’étude est nécessaire) TEMPERATURES: Pour des températures en-dessous de 5 °C et au-dessus de 35 °C, prendre conseil auprès de notre service technique. Les températures basses retardent le processus de durcissement, les températures élevées l’accélèrent. METAUX NON FERREUX: Les ciments et mortiers à base de ciment peuvent dans certains cas provoquer une réaction chimique avec certains métaux non ferreux (par example cuivre, aluminium, zinc). Prendre dans ce cas conseil auprès de notre service technique. M O RT I E R S À R E T R A I T C O M P E N S É PA G E L E T H O M O L O G AT I O N S : • Ciment conforme à la norme EN 197-1 • Agrégats conformes à la norme CE EN 12620:2002 • Additifs – PAGEL-EINPRESSHILFE (EH) conforme à la norme EN 934-4:2002-02 – Autres additifs conformes à EN 450 et EN 13263 • Classes de résistance chimique: voir tableau page 1 conformément à la norme EN 206-1 • Mortiers V1/10, V1/50, V1/160 certification CE EN 1504-6 produits d'ancrage Classes d’exposition dans le cadre de risques de corrosion liés à l’alcali-réaction (cf marchés publics t1-96 Note 3) Classe d’humidité 1 2 3 4 accentué Sec Humide Humide + présence de gel et fondants - Environnement marin - Efforts dynamiques élevés • • • • Mortier de calage V1/10, V1/50, V1/160 Tous les agrégats utilisés dans la gamme de mortiers PAGEL® sont non réactifs : classe E1 suivant la norme NF EN 12620 V1®/10 V1®/160 PAGEL®-MORTIER DE CALAGE ET DE SCELLEMENT V1®/50 E X E M P L E S D ’ A P P L I C AT I O N V1®/10 V1®/160 Entonnoir Event Pompe Event Produit certifié par AFNOR CERTIFICATION (11 avenue Francis de Pressensé – 93 571 Saint Denis de la Plaine Cedex) selon le référentiel NF 030 Fiche Technique 0201 F QS-Formblatt 11/16 Rev. 30 Les indications, les conseils techniques et autres recommandations contenus dans ce document reposent sur des travaux de recherche importants et sur notre expérience. En pratique les différence entre matériaux supports et les conditions d’application sur site sont telles que ces informations ou toute recommandation écrite ou conseil donné n’impliquent aucune garantie de qualité marchande autre que la garantie légale contre les vices cachés. Toute utilisation contraire aux spécifications de ce document ne saurait engager notre responsabilité sans accord écrit de notre part. Ce document annule et remplace les versions précédentes. Les utilisateurs doivent impérativement consulter la plus récente version des fiches techniques des produits utilisés, disponible sur notre site internet www.pagel.fr. Toutes les valeurs indiquées sont des valeurs moyennes résultant de nos contrôles de fabrication et sont obtenues en conditions normalisées à 20°C sauf indications contraires. Des variations dans les valeurs sont donc possibles. SPEZIAL - BETON GMBH & CO.KG WOLFSBANKRING 9 · 45355 ESSEN · GERMANY TEL. ѿ49 201 68504 - 0 · FAX ѿ49 201 68504 - 31 INTERNET WWW.PAGEL.COM · E-MAIL [email protected]