Maintenance préventive des presses à injecter

Formations Techniques
( Injection )
Maintenance préventive des presses à injecter
Filière
Injection
Durée :.................................................... 5 jours - 35 heures
Personnel concerné :......................... opérateur, technicien des ateliers de presses à injecter
Pré requis :............................................. connaissance de l’injection
Méthode pédagogique :.................. apports théoriques en salle, banc d’essai et pratique en atelier
Objectifs pédagogiques :................ • maintenance préventive mécanique, hydraulique
• maintenance électrique
• maintenance pneumatique
• faire une analyse méthodologique de panne et effectuer l’intervention de premier niveau
Résumé du contenu
1 - Technologie des presses
• Composants : mécaniques, électriques, pneumatiques, hydrauliques
• Les fonctions logiques
2 - Organes de fonctionnement
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2.1 - Electricité
• Notions fondamentales
• Les composants électriques sur presse à injecter
• Symbolisation, lecture de plan, repérage sur presse à injecter
2.2 - Pneumatique
• Traitement de l’air comprimé
• Symbolisation, lecture de plan
• Grafcet
• Dépannage et maintenance de base
2.3 - Hydraulique
• Notions fondamentales
• Technologie des composants sur presses à injecter
• Filtration
• Symbolisation, lecture de schéma
• Diagnostic de causes d’anomalies sur une installation simple
• Méthodologie de recherche de pannes
( Injection )
Formations Techniques
Maintenance curative des presses à injecter
Filière
Injection
Durée :.................................................... 5 jours - 35 heures
Personnel concerné :......................... technicien de maintenance et régleur confirmé en injection
Pré requis :............................................. stage de base en électricité, pneumatique, hydraulique, automate
Méthode pédagogique :.................. apports théoriques en salle, banc d’essai et pratique en atelier
Objectifs pédagogiques :................ • analyser un dysfonctionnement sur une partie opérative de la machine
• faire un diagnostic et intervenir en maintenance corrective
• renseigner le dossier maintenance
• participer au plan de maintenance préventive
Résumé du contenu
1 - Technologie des presses
• Composants : mécaniques, électriques, pneumatiques, hydrauliques
• Les fonctions logiques
2 - Organes de fonctionnement
2.1 - Electricité
• Sectionneur
• Contacteur
• Relais thermique
• Branchement des moteurs
2.2 - Pneumatique
• Actionneurs et pré-actionneurs
• Capteurs
• Commande
• Grafcet
2.3 - Hydraulique
• La régulation des pompes
• Les accumulateurs
• Les commandes proportionnelles
• Les asservissements en boucle ouverte, en boucle fermée
• Les servodistributeurs
• Les servovalves
• Filtration
• Symbolisation, lecture de schéma de presses à injecter
• Diagnostic de causes d’anomalies
3 - Méthode générale de dépannage
• Démarche et recherche de panne en 6 points
• Analyse sur documents constructeur
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