Nouvelle norme européenne pour le zingage à chaud d`unités

Transcription

Nouvelle norme européenne pour le zingage à chaud d`unités
Instrument de planification
Instrument de planification
Nouvelle norme européenne pour le zingage à chaud d’unités
Zingage à chaud
zingage qui opèrent avec des alliages de zinc spéciaux (comme
Galfan) et qui dépassent ces limites. Le chapitre 3 de la nouvelle
d’une couche de zinc,
norme européenne fournit les définitions des termes utilisés, défi-
métallique et étanche,
nitions qu’il est nécessaire de connaître et de prendre en compte
le zingage à chaud
pour comprendre les détails de la norme (p.ex. au vu des contrô-
• Zingage de bande
- bande large
- bande en acier
fournit à l’acier une
les à exécuter).
contre la corrosion.
Exigences posées au revêtement de zinc
• Zingage de fils
d’acier
Sous la dénomination
La norme établit que les contrôles visuels des éléments zingués
Procédé en
discontinu
Procédé en
continu
• Zingage d’unités
• Zingage de tubes
Processus permettant
de recouvrir l’acier
Schéma 1: Structure du procédé de
zingage à chaud
protection durable
générale «zingage à
doivent s’effectuer «à l’oeil nu». Il est également souligné que les
chaud», on distingue
pointes de zinc (si elles représentent un danger) ainsi que les zo-
deux procédés diffé-
nes non revêtues de zinc sont inacceptables. En outre, il importe
rents: d’une part,
que les résidus de liquide ou de cendres de zinc soient éliminés
le procédé en discontinu (zingage d’unités) et d’autre part, le pro-
avant la livraison du matériel, le cas échéant.
cédé en continu (zingage de bande) (schéma 1).
En règle générale, les exigences posées envers l’épaisseur mini-
Jusqu’à présent, le zingage à chaud en discontinu était régi à
male du revêtement de zinc correspondent aux épaisseurs de
l’échelle nationale par la norme DIN 50976 «zingage à chaud de
couche déjà fixées dans le cadre de la norme DIN 50976. Dans
pièces (zingage d’unités)». Depuis le mois d’avril 1999, c’est la
certains secteurs, cependent, il existe des modifications mineures.
nouvelle norme DIN EN ISO 1461 «Revêtement par galvanisation
On précise que le contrôle de l’épaisseur de la couche peut
à chaud sur produits finis ferreux» qui est en vigueur, au vu de
s’effectuer selon la méthode magnétique inductive (ISO 2178). En
l’interdépendance croissante de l’industrie. Cette nouvelle norme
cas de litige (comme procédé d’arbitrage), il faudra utiliser la
définit les spécifications et les essais auxquels doivent satisfaire
méthode gravimétrique correspondant à la norme EN ISO 1460.
les revêtements de zinc réalisés par le biais du zingage d’unités.
La norme précise le nombre minimal de pièces à contrôler dans le
Le revêtement de zinc déposé selon ce processus se retrouve
cadre d’un lot important (schéma 2). Il n’est pas tenu compte, ici
dans de nombreux produits, des petits clous et boulons aux
non plus, du fait que l’épaisseur habituelle de la couche du revê-
grands mâts et portiques en acier. La norme englobe les facteurs
tement de zinc dépasse les valeurs minimales fixées dans le ca-
essentiels pour la planification, l’exécution et le contrôle des tra-
dre de la norme, étant donné que la composition chimique de
vaux de zingage et représente par conséquent la réglementation
l’acier à zinguer revêt autant d’importance que l’épaisseur du ma-
technique reconnue et appliquée dans ce domaine.
tériau (masse) de la pièce à galvaniser. La norme européenne
définit de manière plus détaillée qu’auparavant le nombre et la
La nouvelle DIN EN ISO 1461 adoptée
répartition des contrôles des surfaces zinguées. De plus, elle indi-
à l’échelle européenne
que que l’épaisseur de la couche sur des zones isolées est tou-
La création d’une nouvelle norme de zingage à chaud, uniformé-
jours évaluée sur la base de la valeur moyenne de 5 contrôles
ment adoptée à l’échelle européenne, rend caduques toutes les
particuliers. On entend ainsi pallier le manque de précision ressor-
normes nationales en vigueur jusqu’ici. En tant que norme ISO, la
tant de mesures individuelles, une imprécision qui peut toujours
DIN EN ISO 1461 possède en outre une importance internationale.
découler des méthodes appliquées. En ce qui concerne les méthodes de mesure non destructives, il est également formellement
Nouveautés
déconseillé de mesurer l’épaisseur de couche sur les surfaces
La norme DIN EN ISO 1461 définit toutes les exigences posées au
coupées ou sur une surface située à moins de 10 mm des bords
zingage d’unités sur les pièces en acier ainsi que les méthodes
pour procéder au contrôle du revêtement. Il s’agit là du zingage à
Nombre de pièces du
lot de contrôle
Nombre minimal de
pièces de l’échantillon
de contrôle
ces auxquelles doivent satisfaire les revêtements de zinc fabriqués
conformément à cette technique (comme l’épaisseur du revêtement, son aspect, le reconditionnement, etc.). Dans un deuxième
temps, cette norme définit également les procédures permettant
de vérifier la conformité du zingage aux prescription données. La
norme ne s’applique pas à certains procédés de zingage à chaud
Si, jusqu’ici, la norme
DIN 50976 réglait for-
chaud sur produits finis ferreux dans le cadre du procédé en discontinu. Dans un premier temps, la norme détermine les exigen-
et des coins de l’objet.
1
à
3
Tous
4
à
500
3
50 1
à
1 200
5
1201
à
3 200
8
3201
à
10 000
13
mehr de
10 000
20
faitairement les épaisseurs de couche pour
les petites pièces et
les pièces centrifugées (épaisseur locale
de couche: 55 µm), la
nouvelle norme euro-
que d’autres normes régissent. À titre d’exemple, la norme DIN
Schéma 2:
péenne les fixe en
EN 10240 définit la galvanisation à chaud des revêtements inté-
Nombre d’échantillons à tester
revanche de manière
détaillée (schéma 3).
rieurs et extérieurs de tubes en acier; la DIN EN 10142 règle la galvanisation à chaud et en continu de tôles et de bandes en acier
Elle définit, de plus, l’épaisseur de couche des pièces filetées
doux; et le zingage à chaud de fils d’acier se réfère à la norme
en acier mais ne livre aucune indication sur les dimensions
DIN 1548. Conformément à la nouvelle norme DIN EN 1461, le bain
extérieures. Une norme ISO est en cours d’élaboration pour éta-
de zinc fondu ne doit pas contenir plus de 2 % d’autres métaux,
blir les critères applicables au zingage à chaud de pièces de
ce qui signifie qu’il ne peut pas être utilisé pour des procédés de
raccord.
CH-Aarberg
tél. +41 (0)32 391 20 20
fax +41 (0)32 391 20 30
CH-Wellhausen
tél. +41 (0)52 766 21 21
fax +41 (0)52 766 21 29
CH-Pratteln
tél. +41 (0)61 826 92 40
fax +41 (0)61 826 92 41
DE-Oberndorf
tél. +49 (0)7423 8670-0
fax +49 (0)7423 8670-70
www.galvaswiss.ch, [email protected]
Instrument de planification
Pièces moulées
85
80
80
70
60
70
55
45
40
20
0
1.5 3.0 6.0 ∞
<6 ≥6
Épaisseur de revêtement en µm
Épaisseur de revêtement en µm
L’annexe C fournit des informations très précises sur des aspects
100
100
Pièces filetées
autres
pièces
80
55
55
45
45
métal de base en éléments réactifs a une influence directe sur
l’épaisseur et l’aspect du revêtement en zinc (influence particulière
du silicium et du phosphore contenus dans l’acier). Sont égale-
40
25
ment mentionnées les conséquences éventuelles de contraintes
20
Épaisseur du malériau en mm
à chaud. On y explique que la rugosité de la surface en acier
influence l’épaisseur des revêtements en zinc et que la teneur du
60
0
particuliers auxquels il convient de prêter attention lors du zingage
dans le métal de base lors du zingage à chaud et les effets à
<6 ≥6 <20 ≥20
Diamètre
en mm
<3 ≥3
Épaisseur du
matériau en mm
(petites pièces, pièces centrifugées)
escompter lors du vieillissement des acier. Les annexes contiennent une description complète, entre autres, des conséquences
de l’écrouissage à froid pratiqué sur les aciers. En combinaison
avec l’action thermique du procédé de zingage à chaud,
l’écrouissage à froid peut entraîner la fragilisation de certains
Schéma 3: structure du processus de zingage à chaud
aciers riches en azote.
L’annexe C contient d’autre part plusieurs remarques relatives à la
Reconditionnement et capacité d’adhérence
construction conforme au zingage à chaud. Malheureusement, ces
En règle générale, il est autorisé de procéder au reconditionnement
remarques restent d’ordre très général et ne fournissent qu’une
de zones non revêtues de zinc (zones défectueuses) si l’étendue
aide minime au praticien. En ce qui concerne la construction con-
de ces zones ne dépasse pas 0,5 % de la surface totale de
forme au zingage à chaud, il est également fait référence aux
l’élément concerné. Aucune surface non revêtue à reconditionner
prescriptions de la norme DIN EN ISO 14713, publiée en juin 1999,
ne doit excéder 10 cm2. Pour procéder à l’amélioration de telles
qui se penche plus particulièrement sur ce sujet. Contrairement
zones, on autorise généralement à part égale les méthodes sui-
à l’ancienne norme DIN 50976, la nouvelle norme européenne ne
vantes:
fournit aucune indication détaillée sur le zingage à chaud de pièces
en acier destinées à entrer en contact avec de l’eau portable. Il est
cependant indiqué que, le cas échéant, la composition chimique
a) la projection thermique de zinc
b) la pose d’une peinture riche en zinc
du revêtement en zinc doit satisfaire aux prescriptions applicables
c) la pose de baguettes d’alliage à base de zinc
aux tubes galvanisés à chaud, conformément à la norme DIN EN
10240. Ceci est à convenir selon le besoin.
En ce qui concerne l’adhérence, la norme indique qu’il n’existe, à
Quant à l’annexe D, elle est consacrée à des explication sur les di-
l’heure actuelle, aucune norme internationale traitant des essais
verses méthodes pour déterminer l’épaisseur de couche. En cas
d’adhérence des revêtements déposés par galvanisation à chaud
de désaccord sur l’épaisseur des revêtements en zinc et leur con-
sur les produits finis en fer et en acier. La norme DIN 50978 pour
trôle, il est conseillé de se référer à cette annexe.
le contrôle de la capacité d’adhérence, en vigueur en Allemagne,
reste en vigueur au niveau national. On note cependant que les
En résumé
parties au contrat doivent s’entendre à l’avance sur le contrôle de
Depuis le début de l’année 1999, le zingage à chaud de pièces en
la capacité d’adhérence, lequel doit uniquement s’opérer sur des
acier (zingage d’unités) est réglé selon une norme uniforme, en vi-
surfaces essentielles.
gueur à l’échelle européenne (DIN EN ISO 1461). Les divergences
Sur demande, le galvanisateur doit fournir au mandant une attesta-
au niveau des exigences nationales sont ainsi éliminées. Bien que
tion de conformité aux prescription de la norme ISO 10474, de
les exigences connues sous la norme DIN 50976 soient conser-
laquelle ressort la conformité à la nouvelle norme européenne.
vées dans leur ensemble, il existe toutefois des différences dans
Annexes
zones défectueuses, ainsi qu’au sujet de l’exécution des contrôles.
le domaine de l’épaisseur de couche, du reconditionnement de
La nouvelle DIN EN ISO 1461 comprend de nombreuses annexes,
Comme la norme européenne reste imprécise voire insatisfaisante
les annexes A, B et ZA étant normatives et C, D, E, informatives.
dans certains sous-domaines, on lui a annexé une page de réfé-
L’annexe A décrit les informations considérées comme essentielles
rence nationale qui permet d’ajouter des éléments et des aspects
pour un zingage à chaud réussi et qui font donc partie inhérente
concrets, tels que: «Dès la commande d’acier, il importe de conve-
d’une attribution de commande complète. Un problème se pose
nir le degré d’aptitude des acier à l’application du zingage à chaud
cependant dans ce cas précis car ni le donneur l’ordre ni le galva-
(voir 7.5.4 de la norme DIN EN 10025)». En cas de doute, on pro-
nisateur ne disposent d’une connaissance détaillée de chaque
cède à un essai de zingage, sous respect des conditions confor-
question (p.ex. la composition chimique d’un matériau en acier).
mes à la pratique, afin d’obtenir les informations nécessaires sur le
Dans l’annexe B, il est indiqué que les constructions doivent être
comportement de certains aciers face au zingage. Comme pour
conçues conformément au zingage à chaud. Il est également pré-
l’ancienne norme DIN 50976, il est en outre prévu de publier un re-
cisé que les cavités doivent comporter des ouvertures à certains
cueil de commentaires. Ainsi, le praticien recevra sûrement les
endroits appropriés pour des raisons de sécurité, les cavités fer-
informations et les aides complémentaires nécessaires pour utiliser
mées étant strictement prohibées.
cette norme.
Nous n’avons publié ici que des extraits de la norme DIN EN ISO 1461. Nous envoyons volontiers la norme complète aux
personnes intéressées. Si vous avez des questions, veuillez contacter notre service clients.
Nos conditions générales (CG) actuellement en vigueur s'appliquent.
CH-Aarberg
tél. +41 (0)32 391 20 20
fax +41 (0)32 391 20 30
CH-Pratteln
tél. +41 (0)61 826 92 40
fax +41 (0)61 826 92 41
CH-Wellhausen
tél. +41 (0)52 766 21 21
fax +41 (0)52 766 21 29
DE-Oberndorf
tél. +49 (0)7423 8670-0
fax +49 (0)7423 8670-70
www.galvaswiss.ch, [email protected]