(30 mw chaud, 15 mw froid).

Centrale Thermofrigorifique de Monaco – 2003 et 2004
TAC Continuum
L’installation
3
2
7
5
échangeurs de récupération sur vapeur UIOM (25 MW Chaud)
Chaudières vapeur basse pression à combustibles multiples
Groupes froid : 2 absorption, 1 Pistons, 4 centrifuges (15 MW Froid)
pompes réseau froid, 3 pompes réseau chaud à vitesse variable
L’application en bref
Contrôle-commande complet de la centrale thermo-frigorifique :
• Ensemble des fonctions de régulation
• Centralisation de l’ensemble des alarmes techniques du site
• Fonctions automatiques de normal / secours, transitions automatiques vers le mode
de fonctionnement le plus approprié.
• Pilotage en cascade des pompes de distribution à vitesse variable
• Pilotage en cascade des échangeurs selon le débit distribué
• Pilotage en cascade des groupes froid selon le débit distribué
Assistance à l’exploitation
• Centralisation du comptage
• Calcul de ratios de production en temps réel
• Enregistrements à long terme de l’ensemble des valeurs analogiques
• Enregistrements évènementiels sur l’ensemble des valeurs logiques
Le système
Trente-deux automates locaux I2-810 équipent chacun des équipements de la centrale de
production énergétique (30 MW Chaud, 15 MW Froid).
Deux contrôleurs de réseau Cx 9900 centralisent les informations chaud et froid
Quatre Panel-PC industriels à écran tactile et un poste de supervision les exploitent
La mission de DG2R
Redéfinir un fonctionnement de l’installation
Fournir et programmer l’ensemble des automates et de la supervision (serveur et postes)
Mettre en service et maintenir l’installation
Permettre une augmentation facile du nombre de points de contrôle-commande
Les outils
L’ensemble de l’application de contrôle-commande et de supervision a été réalisée sous
Cyberstation V 1.52, l’environnement intégré d’Andover Controls.
Le dialogue avec le système OMRON des postes de livraison est établi sous le protocole
MODBUS, ainsi que celui avec les réseaux M-BUS des compteurs Sappel qui équipent
chaque équipement de production de chaleur ou de froid.
Le compteur de production réseau chaud (Schlumberger CF201) dialogue avec le
contrôleur de réseau « chaud » par un programme de relevé réalisé pour l’occasion pour
émuler son protocole d’échange constructeur.
DG2R - Automatismes et régulation
10F Rue de la mare Jacob – 91290 LA NORVILLE - Tél : 01 69 26 11 11 - [email protected]