Efficacité énergétique des procédés industriels

SPÉCIFICATIONS TECHNIQUES
GAMME
Puissance fournie
Température entrée ORC
Turbine
ORCHID©
RAINBOW©
5 MWe à 500 kWe
90°C à 200°C
subsonique multi-étagée
entre paliers
300 à 100 kWe
200°C
supersonique mono-étagée
en porte-à-faux
Pour tout projet spécifique, veuillez nous contacter.
À PROPOS D’ENERTIME
Jeune Entreprise Innovante dans les technologies
d’efficacité énergé que et de produc on d’énergie
renouvelable s’appuyant sur la thermodynamique,
Ener me conçoit et fabrique ses machines ORC
en France pour le marché mondial. Ses solu ons
perme ent non seulement d’améliorer l’efficacité
énergé que dans les industries, mais aussi :
 d’améliorer l’efficacité énergé que des unités de
traitements de déchets et des centrales diesel,
 de produire de l’électricité grâce à la géothermie
basse et moyenne enthalpie,
 de produire de l’énergie décentralisée à par r de
biomasse ou d’énergie solaire.
Ener me propose des modules ORC ou des systèmes
clés en mains, seul ou en consor um avec des fabricants
d’échangeurs thermiques industriels, de chaudières
biomasse ou de capteurs solaires thermodynamiques.
Ener me est lauréat du 6ème AMI ADEME
Total
sur
l’efficacité
énergé que
dans
l’industrie
avec
un
module
ORCHID©
de 1 MW installé dans une fonderie en Pays de Loire.
ENERTIME
1, Rue du Moulin des Bruyères
92400  Courbevoie - FRANCE
Tel : +33 1 75 43 15 40
Email :
CHB 07 2015
CONTACT
www.enertime.com
turbine ORC
1ère page :
module ORC
d’EnerƟme
cimenterie
fonderie
FMGC
Tel.: + 33 1 75 43 15 40
EFFICACITÉ ÉNERGÉTIQUE
DES PROCÉDÉS INDUSTRIELS
Tel.: + 33 1 75 43 15 40
DE L’ÉNERGIE
À PARTIR DE LA
CHALEUR PERDUE
UN EXEMPLE : LA FONDERIE
EN LOIRE-ATLANTIQUE
En recyclant la chaleur des fumées de ses hauts fourneaux, la Fonderie FMGC réduit d’un ers sa facture d’électricité.
Les modules à cycle organique
de Rankine ou « ORC » de
Ener me perme ent d’améliorer
la performance énergé que des
procédés industriels grâce à la
valorisa on de la chaleur moyenne
température (supérieure à 130°C)
non u lisée en électricité.
Une usine peut ainsi améliorer son
rendement énergé que et son bilan
économique, en autoconsommant
l’électricité
produite
ou
en
l’exportant sur le réseau, sans rejet
ni produc on de gaz à effet de
serre.
DES SOLUTIONS
PENSÉES POUR
L’INDUSTRIE
Une technologie
adaptée
La technologie ORC demande très peu de
maintenance et est par culièrement adaptée
à la valorisa on des sources de chaleur à basse
et moyenne température (dès 130°C pour les
liquides et 230°C pour les gaz) au sein de pe tes
et moyennes unités de produc on.
L’u lisa on de fluides organiques à forte
densité permet d’obtenir à charge par elle des
rendements très supérieurs à ceux des cycles à
vapeur, et ce pour une charge minimale jusqu’à
20% du nominal.
1
Ce e technologie simple et robuste permet de
proposer des solu ons en èrement automa sées
sans personne dédiée à l’exploita on sur site ni
compétence spécifique pour sa maintenance.
Ener me propose aussi une gamme complète
de presta ons pour la maintenance et le suivi
d’exploita on.
3
Pour en savoir plus sur la technologie ORC :
www.cycle-organique-rankine.com.
Une solution dédiée
5
APPLICATIONS
2
Les solu ons d’Ener me s’adressent
en par culier aux industries de
transforma on
des
ma ères
premières dont les procédés
génèrent de grandes quan tés de
chaleur fatale (plusieurs MWth) :
4
Ener me a développé sa technologie ORC en
u lisant des fluides de travail non toxiques et non
inflammables, sans impact sur l’environnement et
sans risques industriels.
• FONDERIE,
• VERRERIE,
• CIMENTERIE,
• ACIÉRIE…
Ener me a fait évoluer la technologie ORC en
proposant une gamme de solu ons spécialement
dédiées aux applica ons industrielles et pouvant
être adaptées à chaque cas par culier. Pour cela,
Ener me conçoit et fabrique ses propres turbines
ORC et réalise des unités sur mesure.
La FMGC u lise un cubilot à vent chaud 1 pour produire de la fonte. Le cubilot monte à une température de 700°C, chaleur qui
est en par e récupérée pour préchauffer le four mais dont le résidu doit être refroidi 2 pour être évacué. Ener me a installé son
module ORC sur l’échangeur existant 3 pour transformer ce e chaleur résiduelle en électricité 4 .
Avec une puissance thermique disponible de 5,9 MWth à 200°C
5 GWh/an soit 30% de la consomma on électrique de la fonderie.
www.enertime.com
5
pour l’ORC de 1 MWe, la produc on électrique est de
tel.: + 33 1 75 43 15 40
Ener me propose une solu on complète, facile à
implanter sur site sans impact sur le processus de
produc on et avec peu de travaux de génie civil et
de raccordement.
Ces solu ons modulaires sont ajustées à la
puissance thermique disponible sur le site pour
maximiser le rendement et maîtriser les coûts
d’inves ssement.
MAIN TECHNICAL SPECIFICATIONS
RANGE
Electric power
ORC inlet temperature
Turbine
ORCHID©
RAINBOW©
5 MWe to 500 kWe
90°C to 200°C
subsonic multistage
2 bearings
300 to 100 kWe
200°C
supersonic single stage
with over hang
Please consult us for tailor-made systems.
ABOUT ENERTIME
An innova ve start-up company in energy efficiency
technologies and renewable energy produc on based
on thermodynamics, Ener me designs and manufactures its own ORC machines in France for the world
market. Ener me offers a range of solu ons to improve
energy efficiency in process industries and also:
• improve the energy efficiency of waste treatment
units (incinera on).
• produce electricity from low and medium
enthalpy geothermal water.
• produce decentralized energy from biomass or
solar energy.
Ener me offers ORC modules or turnkey systems, alone
or in consor um with manufacturers of industrial heat
exchangers, biomass boilers or solar collectors.
The ORCHID module FMGC project was completed in
2012 and has won support from the sixth AMI ADEMETotal call for projects in energy efficiency for industries.
This 1MWe unit is installed in a foundry in the Loire
Region.
ORC turbine
ENERTIME
1, Rue du Moulin des Bruyères
92400  Courbevoie - FRANCE
Tel: +33 1 75 43 15 40
Email:
CHB 07 2015
CONTACT
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1rst page:
EnerƟme’s
ORC module
cement
works
FMGC
foundry
Tel.: + 33 1 75 43 15 40
ENERGY EFFICIENCY FOR
INDUSTRIAL PROCESSES
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