MAPEFLOOR SYSTEM32 - pdf - FR

Mapefloor
System 32
SYSTEME EPOXY MULTI-COUCHES, SANS SOLVANT, POUR LA REALISATION
DE SOLS INDUSTRIELS DE 3 A 3,5 mm D’EPAISSEUR
Produits à utiliser:
Primer SN - Mapefloor I 300 SL - Quartz 0,5 - Quartz 0,25
DESCRIPTION
MAPEFLOOR SYSTEM 32 est un
système époxy multi couches permettant
la réalisation de sols industriels
antidérapants, à hautes résistances
chimiques, imperméables aux huiles et
aux agents agressifs, résistants à des
lavages fréquents, à l’usure due au
passage répété d’engins.
MAPEFLOOR SYSTEM 32 permet
d’obtenir un bel aspect esthétique.
DOMAINE D’APPLICATION
Réalisation de sols industriels à trafic
moyen-lourd, tels que les dépôts, les
aires de stockage, les garages et les
parkings couverts, zones piétonnières
et de circulation d’engins à trafic
intense, les laboratoires et les
supermarchés.
MAPEFLOOR SYSTEM 32 s’applique
dans:
• les industries chimiques et
pharmaceutiques, dans les zones de
préparation et de stockage;
• les industries alimentaires, les aires de
production, de stockage, de liaisons
entre divers secteurs, les zones de
dépôts et de trafic moyens/lourds et
dans les zones avec forte présence
d’eau;
• les magasins mécanisés (toutes les
zones);
• les centres commerciaux, dans les
zones de trafic piétonnier important
et celles prévues au stockage des
marchandises;
• les industries et ateliers mécaniques
pour travaux lourds, dans toutes les
zones;
• les locaux aseptisés, dans les zones de
dépôts et dans les zones où il est
nécessaire d’avoir un sol antidérapant;
• les locaux stériles, les laboratoires et
les hôpitaux, à l’exclusion des
chambres stériles et blocs opératoires.
CARACTERISTIQUES ET AVANTAGES
• Effet antidérapant.
• Fiable pour l’environnement puisque c’est un
produit sans solvant.
• Durable, grâce à sa grande résistance à l’usure
et à l’abrasion dues au piétinement continu et
aux lavages répétés.
• Résistant à la majorité des agents chimiques
tels que les acides dilués, les bases, les huiles
et les carburants.
• Grâce à ses résistances mécaniques, il est
parfaitement adapté pour les industries
métallurgiques et les atéliers de réparations.
• D’entretien facile, il peut être assaini,
désinfecté et donc utilisé dans les industries
alimentaires, notamment dans les zones
soumises à un trafic important dans toutes les
zones y compris en présence de beaucoup
d’eau.
• Permet d’obtenir des surfaces planes et
continues, avec un bel aspect et des
caractéristiques mécaniques élevées.
• Réduit les délais d’intervention et donc
minimise l’interruption de l’exploitation du
local.
• Garantit un très bon rapport qualité/prix.
RESISTANCES CHIMIQUES
Les sols réalisés avec MAPEFLOOR
SYSTEM 32 résistent:
• aux acides minéraux dilués tels que:
chloridriques, nitriques, phosforiques et
sulfuriques. Ils ont en revanche, une résistance
limitée aux acides organiques (voir tableau des
résistances chimiques dans la fiche technique
de MAPEFLOOR I 300 SL);
• aux alcalis y compris l’hydroxyde de sodium
dilué à 50% ainsi que les détergents
couramment employés pour le nettoyage des
sols, dilués à raison de 20 à 30% sous réserve
qu’ils ne contiennent aucun grain abrasif;
• aux sucres, y compris par contacts fréquents;
• aux huiles minérales, aux carburants diesel,
kérosène et essence.
COLORIS
MAPEFLOOR SYSTEM 32 est disponible en
19 teintes RAL.
Voir les coloris MAPECOLOR PASTE pour
MAPEFLOOR I 300 SL.
RENDEMENT
Les consommations indiquées ci-après sont
données à titre indicatif, à une température
comprise entre +15°C et +25°C sur une surface
lisse et compacte en béton sablé, ponçé à la
meule diamant ou légèrement grenaillé. Les
surfaces plus rugueuses et des températures
inférieures, augmentent la consommation et
allongent les délais de durcissement. Plus
particulièrement, la consommation de
PRIMER SN peut varier en fonction du type et
D
C
B
BETON
A
D
C
B
A
Mapefloor
System 32
DONNEES TECHNIQUES (à 7 jours à +23°C)
Module élastique (DIN 1048) N/mm2
10000
de la profondeur de préparation effectuée sur le
support.
Adhérence (DIN ISO 4624) N/mm2
> 1,5
MAPEFLOOR SYSTEM 32
Résistance à l’abrasion (TABER arbre CS 17 1000 tours - 1000 g en poids) en mg
55
Coefficient de dilatation thermique (DIN 53752) °k
5x10-3
Résistance à la compression (DIN EN 196) N/mm2
85
Résistance à la traction (DIN EN 196) N/mm2
45
Résistance à la température (à l’air) °C
–20 ± 60
Aspect
brillant
0,7 kg/m2
3,0 kg/m2
0,9 kg/m2
3,0 kg/m2
0,6 kg/m2
0,04 kg/m2
N.B.: Ne pas incorporer MAPECOLOR PASTE
dans le cas où MAPEFLOOR I 300 SL est déjà
teinté.
PRÉPARATION DES SURFACES
1. Caractéristiques du support
Avant de procéder à l’application de
MAPEFLOOR SYSTEM 32, il est nécessaire
d’effectuer une analyse soigneuse et approfondie
du support.
Pour une application réussie, il convient de
vérifier les points suivants:
• Les rugosités du support ne doivent pas
excéder 0,5 mm.
• Les support doit être débarrassé de toute
trace de:
– laitance du ciment;
– poussière et toute partie peu cohésive ou
mal adhérente;
– cires, produits de cure, paraffine,
efflorescences;
– taches d’huile ou couches de résines
souillées;
– résidus de peinture ou produits chimiques.
• Toute substance pouvant nuire à l’adhérence
doit être éliminée avant le début des travaux.
Dans le cas où le support se trouverait souillé
par ces substances, il est impératif qu’il soit
préparé en utilisant des moyens spécifiques
adaptés.
Contactez éventuellement notre service
technique qui peut vous conseiller sur la
préparation la mieux adaptée.
• La résistance à l’arrachement du support doit
être supérieure à 1,5 N/mm2.
• Le taux d’humidité du support ne doit pas
dépasser 4 % et celui-ci doit être protégé
d’éventuelles remontées d’humidité. Dans le
cas contraire utiliser MAPEFLOOR
SYSTEM 51 ou MAPEFLOOR SYSTEM 52.
En effet, MAPEFLOOR SYSTEM 32
pourraient générer des décollements et/ou la
formation de bulles d’air.
Si toutes les conditions ci-dessus sont respectées,
MAPEFLOOR SYSTEM 32 peut être appliqué
sur les sols industriels en béton, les chapes ciment
traditionnelles ou modifiées par des polymères, les
chapes à retrait contrôlé telles que MAPECEM ou
TOPCEM, sur ancien carrelage sous réserve qu’il
soit parfaitement préparé.
2. Préparation du support
Une préparation adéquate est indispensable
pour assurer une application correcte et garantir
les caractéristiques du système époxy
MAPEFLOOR SYSTEM 32.
Le mode de préparation le mieux adapté est le
grenaillage ou, autre alternative, le meulage
(meule diamant) puis le dépoussiérage. Les
méthodes chimiques telles que le lavage à
l’acide ou les méthodes de percussion agressive,
sont déconseillées car elles pourraient
endommager le support.
Les défauts éventuels (trous, fissures etc.)
doivent être réparés avec EPORIP,
PRIMER SN ou MAPEFLOOR I 300 SL en
fonction de leur largeur et de leur profondeur.
Dans le cas où la consolidation du support
est nécessaire, utiliser PRIMER MF ou
PRIMER EP (le choix du produit ainsi que la
consommation sera fonction de la porosité).
Les différences de niveau ainsi que les zones
fortement dégradées seront reconstituées avec
MAPEFLOOR EP19, mortier époxy à trois
composants ou avec un des mortiers de la
gamme MAPEGROUT.
Les joints très dégradés seront réparés avec le
même mortier.
Le non-respect de ces préconisations entraînera
un travail de qualité médiocre.
3. Vérifications préalables à l’application
S’assurer que les vérifications du point 1
“Caractéristiques du support” et les
préconisations du point 2 “Préparation du
support” ont été effectuées correctement.
La température ambiante doit être supérieure
à +8°C (idéalement comprise entre +15°C et
+25°C) et la température du support doit être au
moins de +3°C au-dessus du point de rosée.
4. Préparation et application des produits
Se référer au mode de préparation décrit dans
les fiches techniques de chaque produit
constituant le système PRIMER SN et
MAPEFLOOR I 300 SL.
Revêtement multi couches antidérapant
3,0-3,5 mm
• Primaire (PRIMER SN)
Verser le composant B (4 kg) dans le
composant A (16 kg) et malaxer avec un
malaxeur hélicoïdal à vitesse lente jusqu’à
obtention d’un mélange homogène. Ajouter
sous agitation continue 4 kg de QUARTZ 0,5
et malaxer à nouveau jusqu’à complète
homogénéité. Verser le produit préparé sur le
sol et le répartir uniformément à la lisseuse ou
à la spatule lisse. Sabler à refus le produit
encore frais avec QUARTZ 0,5.
• Aspiration
Dès durcissement de PRIMER SN, éliminer le
sable en excès à l’aide d’un aspirateur industriel.
• Couche intermédiaire
(MAPEFLOOR I 300 SL)
Verser le composant B (2 kg) dans le
composant B (6 kg) ajouter le colorant en pâte
(MAPECOLOR PASTE) et malaxer avec un
malaxeur hélicoïdal à vitesse lente jusqu’à
obtention d’un mélange homogène. Pour
chaque conditionnement de MAPEFLOOR
I 300 SL, il convient d’ajouter 0,7 kg de
colorant en pâte MAPECOLOR PASTE, puis
ajouter lentement et sous agitation continue
3 kg de QUARTZ 0,5 et malaxer à nouveau
jusqu’à complète homogénéité. Verser sur la
passe précédente et distribuer le produit
uniformément à la lisseuse ou à la spatule lisse.
Sabler à refus avec QUARTZ 0,5 sur le
produit encore frais.
• Aspiration et ponçage
Dès durcissement, éliminer le sable en excès
à l’aide d’un aspirateur industriel, poncer la
surface et aspirer la poussière.
• Finition (MAPEFLOOR I 300 SL)
Verser le composant B (2 kg) dans le
composant B (6 kg) ajouter le colorant en pâte
(MAPECOLOR PASTE) et malaxer avec un
malaxeur hélicoïdal à vitesse lente jusqu’à
obtention d’un mélange homogène. Pour
chaque conditionnement de MAPEFLOOR
I 300 SL, il convient d’ajouter 0,7 kg de
colorant en pâte MAPECOLOR PASTE, puis
ajouter lentement et sous agitation continue
0,5 kg de QUARTZ 0,25 et malaxer à
nouveau jusqu’à complète homogénéité.
Appliquer uniformément au moyen d’un rouleau
à poils moyens en ayant soin de croiser les
passes afin d’obtenir une surface sans défaut.
5. Durcissement et ouverture au passage
Le revêtement MAPEFLOOR SYSTEM 32
peut être ouvert au passage piétonnier après
16 heures à +25°C, tandis que pour le passage
de chariots élévateurs ou autres engins il faut
compter 24 heures après l’application de la
dernière passe de finition.
Des températures inférieures allongent les
délais de durcissement et de mise en service
des locaux.
NETTOYAGE ET MANUTENTION
Un entretien et un nettoyage régulier augmente
la durée du sol traité, en améliore l’aspect
esthétique et réduit l’encrassement. En général,
les sols réalisés avec MAPEFLOOR SYSTEM
sont facilement lavables avec des détergents
neutres ou alcalins, dilués à l’eau à raison de 5
à 10%.
Les détergents et l’outillage adaptés au
nettoyage des sols en résine sont aujourd’hui
disponibles. Les fabricants de ces détergents
sont en mesure de fournir des informations
complètes sur le mode opératoire à adopter.
Notre service technique est disponible pour toute
précision.
N.B.
Toutes les dispositions inhérentes à la sécurité et
à la manipulation des produits sont reportées
sur les fiches des données de sécurité des divers
produits qui constituent le Système.
Il est conseillé aux utilisateurs de porter des
gants et des lunettes de protection durant la
préparation et l’application des produits.
Dans le cas de supports, de conditions
climatiques et/ou d’utilisations différents de
ceux indiqués dans la fiche technique,
contacter le service technique MAPEI.
www.mapei.com
6-2008 (F)
1ere passe:
PRIMER SN (A+B)
Sablage sur produit frais
QUARTZ 0,5
2ere passe:
MAPEFLOOR I 300 SL
(A+B+MAPECOLOR PASTE)
Sablage sur produit frais
QUARTZ 0,5
Finition:
MAPEFLOOR I 300 SL
(A + B + MAPECOLOR PASTE
+ QUARTZ 0,25)
QUARTZ 0,25
epaisseur
moyenne 3 mm