THOROSEAL SULFABAR

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THOROSEAL SULFABAR
THOROSEAL SULFABAR
Procédé de cuvelage pour le traitement des maçonneries
imprégnées de sulfates
Description
Caractéristiques techniques
THOROSEAL
SULFABAR
est
un
système
d’imperméabilisation résistant aux sulfates comprenant:
Couche de base (THOROSEAL SULFABAR B-coat),
appliquée à la brosse THORO.
Une
couche
intermédiaire
(THOROSEAL
SULFABAR T-coat) appliquée à la taloche.
Couche de finition flexible (renforcé par une trame):
THOROSEAL FX110.
Propriétés physiques
THOROSEAL
SULFABAR
est
un
système
d’imperméabilisation à base de ciment Portland
spécifique résistant aux sulfates (HSR LA), de sable de
silice calibré et d’adjuvants spécifiques.
THOROSEAL SULFABAR T-coat
Perméabilité à la vapeur d’eau
µ 12
Module d’élasticité dynamique
7.500 N/mm²
Air contenu dans le mélange humide
26%
Coeff. de dilatation thermique 6,1 x 10-6 mm/mm°C
Résistance à 28 jours
N/mm²
Compression
10,8
Flexion
2,8
(a)
THOROSEAL SULFABAR B-coat
Perméabilité à la vapeur d’eau
Module d’élasticité dynamique
Résistance à 28 jours
Compression
Flexion
Domaine d’application

Imperméabilisation des structures enterrées dans
lesquelles le niveau élevé de sulfates attaque le
système de cuvelage.
µ 100
22.000 N/mm²
N/mm²
45,0
10,1
THOROSEAL FX110
Perméabilité à la vapeur d’eau - µH2O
Résistance à la pression négative
586
1,0 bar
Avantages
Résistance à 28 jours
Adhérence
N/mm²
> 0,8

-
Durable
Résiste aux sulfates.
Excellente perméabilité à la vapeur d’eau.
(a)

-
Facile à appliquer
Application manuelle.
Outillage lavable simplement à l’eau.

-
Ecologique
A base de ciment.
Sans solvants.
PF_THOROSEAL SULFABAR.doc – 26/04/12
Valeurs spécifiques – Tests effectués à température
constante de 21°C.
Couleur
THOROSEAL SULFABAR B-coat: gris foncé.
THOROSEAL SULFABAR T-coat: gris foncé.
THOROSEAL FX110: gris et blanc
1/4
Préparation de la surface
La surface à traiter doit être propre, et structurellement
saine.
Eliminer tous matériaux étrangers tels que revêtements,
laitance ou autres produits contaminants susceptibles
d’affecter l’adhérence.
Consommation
THOROSEAL SULFABAR B-coat (Première couche):
1,58 kg de poudre/ m² /mm.
10,6 m² pour 25 kg en 1,5 mm d’épaisseur.
THOROSEAL SULFABAR T-coat (Couche
intermédiaire):
1,32 kg de poudre/m²/mm.
1,9 m² pour 25 kg en 10 mm d’épaisseur.
THOROSEAL FX110 avec trame (Couche de finition):
1,2 kg de poudre/m²/mm.
Une préparation à sec telle que grenaillage, ponçage ou
piquage, est recommandée : un brossage mécanique
n’est pas suffisant. Eviter les méthodes telles que le
lavage à haute pression. Le décapage à l’acide est à
proscrire.
Eliminer toutes poussières, salissures et dépôts
cristallins.
Il faut compter 0,5 kg/m² supplémentaire, nécessaire au
marouflage du THOROSEAL FX Mesh.
La surface traitée doit être soigneusement nettoyée à
l’aide d’une brosse rigide, afin d’éliminer poussières et
particules non adhérentes. Les fissures et les trous
doivent être agrandis et rebouchés au WATERPLUG ou
au
mortier
de
réparation
de
type
THORO
STRUCTURITE.
Emballage

THOROSEAL SULFABAR B-coat
Sacs de 25 kg

THOROSEAL SULFABAR T-coat
Sacs de 25kg

THOROSEAL FX110 Part 1
Sacs de 25 kg

THOROSEAL FX110 Part 2
Bidons plastiques de 7,5 litres

THOROSEAL FX Mesh
Rouleau de 50 m (20 ou 100 m de largeur)
Demander l’avis du service technique de BASF-CC pour
des applications sur les supports suivants :
pierre naturelle
blocs en béton expansé
Mélange
THOROSEAL SULFABAR B-coat
Durée pratique d’utilisation (DPU)
45 min.
Temps de prise final
< 16 heures
Densité humide
1,90 kg/dm³
Liquide
eau propre
Demande en liquide
± 4,9 litres
(4,7 – 5,2) de liquide pour 25 kg de poudre
Stockage
Les composants doivent être stockés sous couvert, au
sec, à l'abri du gel et du froid (+5°C) dans un local sec à
distance du sol, protégé de l'humidité. Conservation
maximale: 12 mois en sacs et bidons plastiques.
Les rouleaux de THOROSEAL FX Mesh doivent être
stockés debout.
Mélanger 25 kg de THOROSEAL SULFABAR B-coat
avec environ 4,9 litres d’eau potable propre. La quantité
d’eau dépend des conditions climatiques ambiantes.
L’important est d’obtenir la consistance adéquate.
Mélanger progressivement la poudre dans l’eau propre à
l’aide du mixer THORO EZ monté sur un mélangeur
basse vitesse (400 - 600 tours/minute) jusqu’à
consistance d’une pâte à crêpes.
Laisser reposer le produit 10 minutes, remélanger
quelques secondes. Il est important d’obtenir une
consistance correcte telle que la brosse THORO tienne
verticalement mais tombe dès qu’on l’incline.
Application
Qualité de la surface
Structures existantes
Dans la plupart des cas, la présence de sulfates et autres
sels est visible. Ils apparaissent en dépôt cristallin blanc
sur la surface où ils désagrègent le revêtement ou
l’enduit.
En l’absence d’indices visibles, des échantillons du
substrat, et d’eau pénétrant dans la structure, doivent être
analysés pour déterminer la présence de sulfates ou de
nitrates.
THOROSEAL SULFABAR T-coat
Durée pratique d’utilisation (DPU)
90 min.
Temps de prise final
< 16 heures
Densité humide
1,54 kg/dm³
Liquide
eau propre
Demande en liquide
± 3,95 litres
(3,7 – 4,2) de liquide pour 25 kg de poudre
Structures nouvelles
Les matériaux et la nappe phréatique doivent être
analysés. La nature de la nappe phréatique peut être une
variable importante agissant sur la vie de la structure et
doit être prise en compte.
PF_THOROSEAL SULFABAR.doc – 26/04/12
Mélanger 25 kg de poudre avec environ 3,95 litres d’eau
potable propre. La quantité d’eau dépend des conditions
climatiques ambiantes. L’important est d’obtenir la
consistance adéquate.
Mélanger progressivement la poudre dans l’eau à l’aide
du mixer THORO EZ monté sur un mélangeur à basse
2/4
vitesse de rotation (400 - 600 tours/min.), durant 4
minutes.
Couche de finition
THOROSEAL FX110
Attendre au moins 7 jours avant d’appliquer la couche de
THOROSEAL FX110.
Laisser le mélange reposer 10 minutes puis mélanger à
nouveau pour obtenir un mélange homogène sans
grumeaux.
THOROSEAL SULFABAR T-coat peut aussi être
mélangé à l’aide d’une bétonnière. 15 minutes seront
alors nécessaires pour obtenir un bon mélange.
Renforcement avec THOROSEAL FX Mesh
THOROSEAL FX Mesh sera appliqué sur une couche de
0,5 mm THOROSEAL FX110 encore fraîche et applique
dans cette couche fraîche la première couche.
THOROSEAL FX110
Densité humide
± 1,60 kg/dm³
Durée pratique d’utilisation (DPU)
60 min.
Temps de prise final
± 150 min.
Liquide
± 7,5 litres (7,1 – 7,9)
THOROSEAL FX110 Part 2 / 25 kg Part 1
Première couche
Brosser
THOROSEAL
FX110
sur
la
surface
préalablement humidifiée et préparée, en brossant dans
une seule direction. Ne pas étaler en couche trop fine.
L'épaisseur normale est d'approximativement 1 mm. Si le
produit commence à tirer, ne pas rajouter de liquide mais
humidifier de nouveau le support.
La quantité peut varier faiblement en fonction de la
température ambiante. Ne pas dépasser la quantité
maximale de liquide.
Deuxième couche
Laisser sécher au moins 6 heures (température 20°C),
avant d'appliquer la seconde couche. (Une température
basse et une hygrométrie élevée sont de nature à augmenter
le temps de séchage et de cure). Humidification de la
première couche est seulement admise en cas d’extrême
sécheresse.
Brosser le mélange sur la surface à traiter en épaisseur
similaire à la première couche (épaisseur minimale 1 mm).
Finir dans une seule direction en croisant les couches afin
d'obtenir un bon recouvrement.
Le THOROSEAL FX110 doit être mélangé à l'aide du
mixer THORO EZ monté sur un mélangeur à faible
vitesse de rotation (400 à 600 tpm). Verser
progressivement la poudre dans le liquide. Mélanger 3 min.
au maximum jusqu'à l'obtention d'une consistance
homogène légèrement visqueuse. Laisser reposer 5 min. et
remélanger pendant 2 min. maximum en rajoutant si
nécessaire poudre ou liquide pour obtenir la consistance
désirée.
Cure
Dans des conditions de chaleur ou de séchage excessives,
prévoir une protection du revêtement.
Dans des locaux froids, humides ou mal ventilés, il faut
laisser au produit une période de cure plus longue et, pour
éviter de la condensation, l’installation d’un système de
ventilation forcée est obligatoire. Chauffage et/ou ventilation
additionnelle a une influence positive sur le séchage.
Ne jamais utiliser de déshumidificateur pendant les périodes
de cure (28 jours).
Prévoir une ventilation suffisante des locaux lors du
mélange et de l'application du THOROSEAL FX110.
Application
Ne pas appliquer le THOROSEAL SULFABAR système
sur des surfaces gelées ou si la température ambiante
est inférieure à 5°C ou risque de descendre au-dessous
de 5°C dans les 24 heures.
Couche de base
THOROSEAL SULFABAR B-coat
Appliquer le mélange THOROSEAL SULFABAR B-coat
sur une surface pré-humidifiée mais non ruisselante avec
la brosse Thoro en brossant afin de bien couvrir et
obtenir une épaisseur égale sur l’ensemble, soit 1,5 mm.
Si le produit commence à tirer, ré-humidifier la surface
mais ne pas ajouter d’eau au mélange. Attendre au
moins une nuit avant d’appliquer la couche de
THOROSEAL SULFABAR T-coat.
Nettoyage
Le produit non durci peut être simplement nettoyé à l’eau.
Peinture
Ne pas peindre le THOROSEAL SULFABAR système en
sous-sol ou autre structure soumise à des pressions
hydrostatiques négatives.
Couche intermédiaire
THOROSEAL SULFABAR T-coat
Appliquer le mélange à la truelle en 1 couche, appliquer
tout d’abord une couche d’accrochage pour améliorer
l’adhérence et frais sur frais, appliquer le même mélange
avec une épaisseur comprise entre 10 et 15 mm.
Terminer la couche intermédiaire avec une taloche bois
afin de ménager un bon accrochage à la couche de
finition.
NE PAS SURTRUELLER.
PF_THOROSEAL SULFABAR.doc – 26/04/12
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Hygiène et sécurité
Les consignes appropriées d’hygiène et de sécurité
figurent dans la fiche de sécurité disponible auprès de
BASF-CC.
Ce produit, à base de liant hydraulique, peut être irritant
pour la peau et les yeux. Porter des gants et des lunettes
de protection. Il est recommandé d’utiliser un masque
anti-poussière. Rincer immédiatement en cas de
projection. Consulter un médecin en cas d’irritation
prolongée. En cas d’ingestion faire boire de l’eau ou du
lait et consulter un médecin.
Thoro
Distributeur:
BASF Construction Chemicals Belgium NV
Nijverheidsweg 89
B-3945 Ham
www.thoro.be
Tel. +32 11 34 04 32
Fax +32 11 40 13 92
B.T.W./T.V.A. BE 0417.791.569
RPR/RPM Hasselt
Note importante: Les informations communiquées dans cette fiche technique sont
basées sur notre expérience à ce jour. En aucun cas, elles n’impliquent une
garantie de notre part, les conditions d’utilisation n’étant pas sous notre contrôle.
C’est la responsabilité de l’utilisateur de s’assurer que le produit convient pour
l’application à laquelle il le destine et que les conditions d’application sont acceptables.
Cette édition remplace la précédente.
PF_THOROSEAL SULFABAR.doc – 26/04/12
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