Série SHS, Positionnement de charge SyncHoist Hissage
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Série SHS, Positionnement de charge SyncHoist Hissage
Série SHS, Positionnement de charge SyncHoist Système SyncHoist à 4 points série SHS Hissage et positionnement de charge précis améliorant la capacité de la grue Fonctions et applications typiques du levage SyncHoist Fonctions • Positionnement d’une charge avec une grande précision • Positionnement, basculement et alignement préprogrammés • Equilibrage - détermination du centre de gravité. • Manœuvre verticale et horizontale de la charge avec une grande précision à l’aide d’une seule grue • Elimine le risque d’endommager la charge par oscillations des élingues à câble métallique lors des mises en marche et des arrêts soudains • Améliore grandement la vitesse de travail et la sécurité des travailleurs • L’influence des conditions atmosphériques est moins critique • L’hydraulique intelligente transforme une opération de levage en un système de hissage et de positionnement de la charge • Grande précision (± 1,0 mm) • Vérins double effet poussée/traction 700 bars, avec soupapes antichute pour une sécurité accrue en cas de rupture de flexible ou de détérioration de raccord • Coûts réduits par rapport à la méthode conventionnelle utilisée pour positionner une charge. Options pour la gestion et le contrôle du système : • Contrôle manuel : contrôle de la course et fonctions d’avertissement du système • Contrôle manuel étendu : contrôle de la course, affichage de la charge et de la course, fonctions d’avertissement du système • Contrôle par PLC : système complètement contrôlé avec fonctions programmables par écran tactile et commande à distance sans fil, fonctions d’avertissement du système • Contactez Enerpac pour connaître les options de course, de capacité ou de contrôle 234 Utilisation • Positionnement de sections de toitures, d’éléments en béton, de structures en acier • Positionnement de turbines, de transformateurs, de barres de combustible • Chargement précis de machines, remplacement de trains de laminoir, changements de paliers • Positionnement précis de pipelines, de soupapes d’échappement • Positionnement et alignement d’éléments de navires avant assemblage. Visitez notre site www.enerpac.com pour en savoir plus sur le système SyncHoist et téléchargez la vidéo. Les segments sont levés et positionnés à l’aide d’un système SyncHoist à 4 points équipé de vérins intégralement contrôlés. SyncHoist - Positionnement des charges avec grande précision Systèmes SyncHoist Enerpac Série Capacité de charge du système Pack 240t Pack 320t Pack 440t Charge max. de manipulée 1) Nombre de points de levage 2) Portée du système 4x60t 4 1500 mm 4x80t 4 1500 mm 4x110t 4 1500 mm 10,5t 60,0t 1500 mm 14,0t 80,0t 1500 mm 22,0t 110,0t 1500 mm SHS Caractéristiques du vérin Force poussée @ 90 bar Force traction @ 700 bar Course piston 2) 60 - 110 tonnes Course maximale: Pompe à une vitesse Débit à 700 bar Capacité par point de levage: 4,0 l/min 4,0 l/min 4,0 l/min Options pour le contrôle et la commande du système 3) Manuel Distributeurs manuels Manuel étendu Cde à manette avec affichage de la position Contrôle par automate 4) Système de commande à boucle fermée 1500 mm Précision sur la pleine échelle: ± 1,0 mm Pression de travail maximale: 700 bar Suivant l’angle et la position des vérins de levage. Chaque vérin est équipé d’une soupape antichute, sécurité supplémentaire en cas de rupture de flexible/raccord. Note : SyncHoist Enerpac possède 4 points de levage en version standard. Contactez votre représentant local Enerpac si le nombre de points de levage doit être augmenté ou diminué. 3) Voir l’encadré ci-dessous pour les caractéristiques détaillées des contrôles. 4) Nécessaire pour l’équilibrage (centre de gravité) 1) 2) Trois options pour le contrôle et la commande du système Contactez Enerpac pour les options suivantes ou pour obtenir d’autres configurations sur mesure de la course, de la capacité et de la commande. 1. Contrôle manuel • Contrôle de la course du piston • Avertissements du système pour: – niveau de l’huile, indication du filtre,. – protection thermique du moteur. 2. Contrôle manuel étendu • Contrôle de la course du piston • Affichage de la charge et course • Avertissements du système pour: – réglage du contrôle de la charge maximale du vérin. – niveau de l’huile, indication du filtre,. – protection thermique du moteur. 3. Contrôle par automate • Ecran tactile • Commande à distance sans fil par radio • Surveillance de la charge et de la course • Calcul de la charge (centre de gravité) • Mouvements programmables et enregistrement des données • Avertissements du système pour: – réglage du contrôle de la charge maximale du vérin – contrôle de la course et de la position. – niveau de l’huile, indication du filtre. – protection thermique du moteur. www.enerpac.com Equilibrage parfaitement synchronisé: Installation de la superstructure d’un navire de plus de 600 tonnes sur sa coque à l’aide du système hydraulique SyncHoist d’Enerpac. Les projets de l’architecte Santiago Calatrava exigent souvent des solutions technologiques faisant appel à la créativité. Le système de levage SyncHoist Enerpac est l’une de ces solutions, elle est utilisée pour la mise en place de la toiture du Palais des arts à Valence (Espagne). Les segments sont levés et positionnés à l’aide de quatre vérins intégralement contrôlés. 235