Série SHS, Positionnement de charge SyncHoist Hissage

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Série SHS, Positionnement de charge SyncHoist Hissage
Série SHS, Positionnement de charge SyncHoist
 Système SyncHoist à 4 points série SHS
Hissage et
positionnement
de charge précis
améliorant la
capacité de la grue
Fonctions et applications
typiques du levage SyncHoist
Fonctions
• Positionnement d’une charge avec une
grande précision
• Positionnement, basculement et
alignement préprogrammés
• Equilibrage - détermination du centre de
gravité.
• Manœuvre verticale et horizontale de la charge avec une
grande précision à l’aide d’une seule grue
• Elimine le risque d’endommager la charge par
oscillations des élingues à câble métallique lors des
mises en marche et des arrêts soudains
• Améliore grandement la vitesse de travail et la sécurité
des travailleurs
• L’influence des conditions atmosphériques est moins
critique
• L’hydraulique intelligente transforme une opération de
levage en un système de hissage et de positionnement
de la charge
• Grande précision (± 1,0 mm)
• Vérins double effet poussée/traction 700 bars, avec
soupapes antichute pour une sécurité accrue en cas de
rupture de flexible ou de détérioration de raccord
• Coûts réduits par rapport à la méthode conventionnelle
utilisée pour positionner une charge.
Options pour la gestion et le contrôle du système :
• Contrôle manuel : contrôle de la course et fonctions
d’avertissement du système
• Contrôle manuel étendu : contrôle de la course,
affichage de la charge et de la course, fonctions
d’avertissement du système
• Contrôle par PLC : système complètement contrôlé avec
fonctions programmables par écran tactile et commande
à distance sans fil, fonctions d’avertissement du système
• Contactez Enerpac pour connaître les options de course,
de capacité ou de contrôle
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Utilisation
• Positionnement de sections de toitures,
d’éléments en béton, de structures en
acier
• Positionnement de turbines, de
transformateurs, de barres de
combustible
• Chargement précis de machines,
remplacement de trains de laminoir,
changements de paliers
• Positionnement précis de pipelines, de
soupapes d’échappement
• Positionnement et alignement
d’éléments de navires avant
assemblage.
Visitez notre site www.enerpac.com pour
en savoir plus sur le système SyncHoist et
téléchargez la vidéo.
 Les segments sont levés et positionnés à
l’aide d’un système SyncHoist à 4 points
équipé de vérins intégralement contrôlés.
SyncHoist - Positionnement des charges avec grande précision
Systèmes SyncHoist Enerpac
Série
Capacité de charge du système
Pack 240t
Pack 320t
Pack 440t
Charge max. de manipulée 1)
Nombre de points de levage 2)
Portée du système 4x60t
4
1500 mm
4x80t
4
1500 mm
4x110t
4
1500 mm
10,5t
60,0t 1500 mm
14,0t
80,0t
1500 mm
22,0t
110,0t
1500 mm
SHS
Caractéristiques du vérin
Force poussée @ 90 bar
Force traction @ 700 bar
Course piston 2)
60 - 110 tonnes
Course maximale:
Pompe à une vitesse
Débit à 700 bar
Capacité par point de levage:
4,0 l/min
4,0 l/min
4,0 l/min
Options pour le contrôle et
la commande du système 3)
Manuel Distributeurs manuels
Manuel étendu
Cde à manette avec affichage de la position
Contrôle par automate 4)
Système de commande à boucle fermée
1500 mm
Précision sur la pleine échelle:
± 1,0 mm
Pression de travail maximale:
700 bar
Suivant l’angle et la position des vérins de levage.
Chaque vérin est équipé d’une soupape antichute, sécurité supplémentaire
en cas de rupture de flexible/raccord. Note : SyncHoist Enerpac possède 4 points de levage en version standard. Contactez votre représentant local Enerpac si le nombre de points de levage
doit être augmenté ou diminué.
3)
Voir l’encadré ci-dessous pour les caractéristiques détaillées des contrôles.
4)
Nécessaire pour l’équilibrage (centre de gravité)
1)
2)
Trois options pour le contrôle et la commande du système
Contactez Enerpac pour les options suivantes ou pour obtenir
d’autres configurations sur mesure de la course, de la capacité et
de la commande.
1. Contrôle manuel
• Contrôle de la course du piston
• Avertissements du système pour:
– niveau de l’huile, indication du filtre,.
– protection thermique du moteur. 2. Contrôle manuel étendu
• Contrôle de la course du piston
• Affichage de la charge et course
• Avertissements du système pour:
– réglage du contrôle de la charge maximale du vérin.
– niveau de l’huile, indication du filtre,.
– protection thermique du moteur.
3. Contrôle par automate
• Ecran tactile
• Commande à distance sans fil par radio
• Surveillance de la charge et de la course
• Calcul de la charge (centre de gravité)
• Mouvements programmables et enregistrement des données
• Avertissements du système pour:
– réglage du contrôle de la charge maximale du vérin
– contrôle de la course et de la position.
– niveau de l’huile, indication du filtre.
– protection thermique du moteur.
www.enerpac.com
 Equilibrage parfaitement synchronisé:
Installation de la superstructure d’un navire de
plus de 600 tonnes sur sa coque à l’aide du
système hydraulique SyncHoist d’Enerpac.
 Les projets de l’architecte Santiago Calatrava
exigent souvent des solutions technologiques
faisant appel à la créativité. Le système
de levage SyncHoist Enerpac est l’une de
ces solutions, elle est utilisée pour la mise
en place de la toiture du Palais des arts
à Valence (Espagne). Les segments sont
levés et positionnés à l’aide de quatre vérins
intégralement contrôlés.
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