DEROULEMENT DE LA QUALIFICATION des régleurs

DEROULEMENT DE LA QUALIFICATION
des régleurs sur Machines-Outils à Commande Numérique
de Décolletage
CQPM n° 91 03 74 0081
Validée par la Commission Paritaire Nationale de l’Emploi de la Métallurgie
Formation sanctionnée par un certificat de Qualification à Caractère National (CQPM)
Contrôle des aptitudes mécaniciennes
Satisfaisants
Résultats
Non satisfaisants
Formation
déconseillée
Moyens
Lecture de plan (7h)
Calcul, géométrie, trigonométrie (14h)
Dessin technique – La pratique (7h)
Sensibilisation aux matériaux (7h)
Contrôle niveau 1 (28h)
Comprendre l’usinage et ses techniques (14h)
Programmation ISO sur MOCN – Les fondamentaux (32h)
Etude et affûtage des outils coupants (14h)
Techniques de contrôle (35h)
Montage réglage sur MOCND (161h)
Maintenance (7h)
Coupe (Principes, outils, paramètres) (21h)
Communication (7h)
Amélioration continue (14h)
SPC (14h)
Programmation montage sur MOCND (77h)
EXAMEN (18h)
Durée de la formation au Cetim-Ctdec :
Qualification : 368 heures
Qualification avec remise à niveau : 477 heures
(Accompagnement Tutorat Entreprise : 3,50h)
DTE 196 – JUIN 2016
Objectif

Mettre en œuvre les moyens et procédés de contrôle nécessaires
à la fabrication d’une pièce en série.

GROUPE :
de 4 à 6 personnes
Elaborer les gammes d’usinage et les programmes pour la
réalisation de pièces en série.

Organisation
Régler dans le temps imparti une machine-outil à commande
numérique de décolletage pour une production stabilisée.

Garantir la fabrication stabilisée de pièces conformes.

Proposer des pistes d’amélioration pour l’usinage des pièces en
MACHINES :
Tours :
CITIZEN C16
TSUGAMI BO206
DECO 13
DECO 7
série.

Partager des informations avec différents interlocuteurs.

Entretenir les moyens d’usinage (outils, machines-outils)
Programme
Formation au Centre
 Etude et affûtage des Outils Coupants
 Techniques de mesures dimensionnelles en décolletage
 Montage/Réglage sur MOCND
 Contrôle Statistique des Fabrications - SPC
 Utilisation des outils de coupe en décolletage
 Programmation sur MOCND
 Maintenance
 Communication
 Amélioration continue
Formation en entreprise
 Etude du fonctionnement des machines de l’entreprise (chaîne cinématique, analyse des
spécificités des machines)
 Surveillance de la production
Contrôle des pièces (dimensionnel et SPC)
Démontage, réaffûtage ou changement de plaquettes et remontage des outils
Correction des cotes - Détection des anomalies
 Participation au montage et réglage des machines
Pinces, canons ou autres systèmes de serrage
Introduction au programme
Réaffûtage des outils nécessaires à l’usinage
Montage, réglage et mise au point des outils, des accessoires
Mise au point des pièces
 Participation à l’étude de la fabrication
Méthodologie de la fabrication des pièces
Elaboration des programmes
Calcul de la production
DTE 196 – JUIN 2016