Cdc ligne Ecole Lean IUT HAGUENAU QLIO-1

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Cdc ligne Ecole Lean IUT HAGUENAU QLIO-1
Descriptif du projet
« École Des Bonnes Pratiques Industrielles LEAN »
sur le site de l’IUT de Haguenau
I.
Contexte : le Projet
Le contexte économique actuel exige des entreprises qu’elles se positionnent aux meilleurs
niveaux mondiaux de performances dans leur spécialité pour continuer à exister dans
l’avenir. L’étude de la situation des entreprises des régions Alsace et Franche-Comté montre
que certains grands groupes ont atteint ou sont en voie d’atteindre ces niveaux, mais que ce
n’est pas le cas de la plupart des petites et moyennes structures.
L’École des bonnes pratiques industrielles est un environnement de progrès permanent pour
les entreprises : en particulier, il contient un lieu de ressources par région, proche des
entreprises, où les dirigeants, cadres, techniciens et opérateurs pourront venir pour
apprendre les méthodologies et les outils de la performance industrielle et pour suivre
éventuellement des formations qualifiantes voire diplômantes. En partenariat avec les
organisations professionnelles (UIMM, …), avec l’Université, les lycées ainsi que certains
industriels qui veulent apporter leur expérience, elle sera également ouverte aux étudiants
ingénieurs, licence pro., techniciens supérieurs et techniciens facilitant leur insertion
professionnelle grâce à cette spécialisation..
Le projet d’École des bonnes pratiques industrielles porte plusieurs enjeux importants :
• L’élévation du niveau de performance de nos entreprises régionales
• La liaison avec les organisations professionnelles et l’université et la mise en place
de formations diplômantes et/ou qualifiantes pour les salariés et pour les étudiants
• La constitution et la maîtrise d’un corps de consultants et d’enseignants avec des
compétences garanties
• La création d’un lien fort entre entreprises, consultants et universités
L’École des bonnes pratiques industrielles va donc permettre aux entreprises régionales qui
le souhaitent d’apprendre et de mettre en œuvre efficacement et durablement les meilleures
pratiques industrielles afin d’atteindre les niveaux les plus élevés de performance de leur
secteur d’activités.
C’est cet avantage concurrentiel qui pourra diminuer le handicap prix par rapport aux pays
« low cost » et permettre l’appel de volumes plus importants, gage du maintien et /ou de la
création d’emploi en région.
A contrario, si ce réalignement des performances n’est pas réalisé rapidement, il y a un
danger réel de disparition de la filière automobile, d’autant plus que les Bonnes Pratiques
Industrielles peuvent aussi être utilisées avec succès ailleurs.
II.
Le département Qualité, Logistique Industrielle et Organisation (QLIO)
1. L’IUT de Haguenau
L’IUT de Haguenau est une composante de l’Université de Strasbourg.
L’IUT de Haguenau, seule composante du site universitaire délocalisée à Haguenau,
représente un pôle attractif et intéressant pour l’Alsace, tant du point de vue du recrutement
où il joue un rôle d’ascenseur social, que du point de vue socio-économique où les
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partenariats avec les milieux professionnels cités ci-dessus et les collectivités sont fortement
développés.
Les missions principales de l’IUT de Haguenau, à travers l’ensemble des formations de
niveau L (DUT et Licences Professionnelles) qui lui sont confiées, et conformément aux
actions décrites ci-dessus, se déclinent principalement par :
• La formation initiale et continue
• L’orientation et l’insertion professionnelle
• La diffusion de la culture et l’information scientifique et technique
• Le transfert de technologique
• La coopération internationale
• La participation à la construction de l’Espace européen de l’enseignement supérieur.
L’Institut Universitaire de Technologie de Haguenau prépare les étudiants :
•
Au Diplôme Universitaire de Technologie (BAC + 2)
•
A la Licence Professionnelle (BAC + 3)
Dans 3 grands domaines de spécialité :
• Le génie électrique et l’informatique industrielle
• Le multimédia à travers le département Services et Réseaux de Communication,
• La qualité, la logistique industrielle et l’organisation
2. Le département QLIO et la formation initiale
Le département Qualité, Logistique Industrielle et Organisation (QLIO) propose, dans des
locaux neufs et très bien équipés des formations dans ses champs de compétences :
1 DUT QLIO : Diplôme Universitaire de Technologie, préparé en 2 ans (4 semestres).
Objectifs :
• Soit de former des techniciens supérieurs capables d’exercer immédiatement des
métiers liés à la maîtrise des flux
• Soit de préparer les étudiants à des poursuites d’études courtes (Licence
Professionnelle) ou des poursuites d’études longues (Ecole d’ingénieur, L3 puis
M1/M2, Ecole de commerce, …)
2 LICENCES PRO : Licences professionnelles, préparées en alternance sur 1 an.
Licence Professionnelle Gestion de la Production Industrielle option Logistique et
Performance Industrielles (LPI)
Licence Professionnelle Management des Organisations option Management des
Entreprises par la Qualité (MEQ)
Objectifs :
•
compléter une formation initiale de bac + 2 secondaire ou tertiaire par un ensemble
de compétences professionnelles spécifiques à leur métier et au management, mais
transversales aux branches d'activités
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•
former des diplômés capables d’exercer des fonctions de responsable dans
leurs domaines respectifs de compétences : Gestion de production, Supply
Chain, Lean Manufacturing, Juste à Temps, GPAO, Amélioration continue,
Méthodes et outils de la qualité, Management de la qualité, Management de
projet, etc.
3. Les ressources et moyens pédagogiques du département QLIO
Le département QLIO propose près de 3 000 m2 de surface dédiée à l’enseignement à
travers de nombreuses salles de TD, Amphi, salles de TP et informatiques.
Cet environnement permet une pédagogie active :
•
à travers des logiciels « métiers » : Dynamics Nav, MiniTab, Witness, Prélude, MS
Project, Impact, Qualibox, TDC FMEA, Logiciel SPC, MeasurLink ...
•
à travers des jeux pédagogiques : Kanban, Lean Management, SMED, Reactik,
KitCash, SPC, Plan d’expérience, Six sigma, …
•
grâce à des équipements de haute technologie. (hall de production)
Projet de la ligne Ecole
(ligne d’assemblage)
Plan du hall de production actuel du département QLIO : Entreprise-Ecole
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III.
Le PROJET « École Des Bonnes Pratiques Industrielles »
1. Le public visé
Le département QLIO, à travers sa formation initiale en lien avec les autres composantes de
l’Université de Strasbourg et son rattachement à la plateforme « productique », envisage de
créer dans son Hall de production une ligne école pour l’apprentissage des bonnes pratiques
industrielles.
Cette ligne, rattachée à une structure universitaire existante d’enseignement technique,
permettrait de répondre aux besoins à la fois des étudiants et des personnels des
entreprises souhaitant se former/spécialiser :
En formation initiale et continue :
o En DUT QLIO au travers de TP sur la ligne dans différents modules de l’option
Organisation et gestion des flux
o En Licence Professionnelle LPI dans le cadre d’une unité d’enseignement
(UE) consacrée à l’étude de Bonnes pratiques industrielles
o En Licence Professionnelle LPI dans le cadre des Projets tutorés
o En Master de l’Université de Strasbourg
Au profit des salariés des entreprises (opérateurs, techniciens, techniciens supérieurs,
ingénieurs, directeurs), avec la possibilité d’une reconnaissance officielle d’un diplôme
d’université (DU) et/ou du CQPM animateur de la démarche Lean (amélioration de la
performance et des processus) de l’UIMM (272).
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Une étude réalisée montre que les modules de formation visés et les activités pédagogiques
associées permettent l’acquisition des capacités professionnelles du référentiel de formation.
Les entreprises visées peuvent être de grandes entreprises de production de masse mais
l’orientation industrielle serait essentiellement tournée vers les PME PMI du secteur
automobile (avec PerfoEst) mais également aux autres secteurs d’activités industrielles
(électromécanique, mécanique, microtechnique, pharmaceutique, agroalimentaire, services)
2. Les acteurs
Le fonctionnement de l’école permettra de fédérer le savoir faire industriel et le savoir faire
de l’enseignement supérieur pour offrir des prestations de qualité aux personnels des
entreprises et aux étudiants.
Les entreprises, consultants, professionnels et enseignants universitaires pourront travailler
ensemble pour viser l’efficience dans l’enseignement des bonnes pratiques industrielles.
Ceci permettra également une meilleure lisibilité de l’offre de formation dans le domaine.
Les acteurs du milieu universitaire seraient issus des forces vives de l’Université de
Strasbourg avec des compétences garanties :
• Enseignants et enseignants chercheurs de l’IUT de Haguenau
• Enseignants et enseignants chercheurs de UFR physique et Ingénierie
• Enseignants et enseignants chercheurs de la Faculté des Sciences Economiques et
de Gestion
• Enseignants et enseignants chercheurs de l’INSA avec le laboratoire LGECO
3. La méthodologie
L’objectif du département QLIO est d’implanter dans son hall de production, au début de
l’année universitaire 2011-2012, la ligne Ecole et les modules de formation associés.
Les acteurs universitaires en collaboration avec des experts professionnels du Lean suivront
la méthodologie suivante :
•
Identifier les besoins en formation (initiale et continue) sur le Lean (écoute du milieu
professionnel) et Benchmark
•
Etablir un cahier des charges de formation associée à un matériel didactique (ligne et
environnement de production) pour le Hall de Production du département QLIO
•
Construire la Ligne Ecole avec son environnement selon le Cahier des Charges :
Ecole Des bonnes Pratiques
•
Elaborer des modules de formation en fonction des typologies des entreprises et des
publics visés
•
Mettre en œuvre les actions d’amélioration nécessaires sur le Hall de production
existant
Le département QLIO bénéficie également, de part son réseau de 23 départements en
France, d’expériences variées et réussies dans ce domaine. Une démarche de
BenchLearning est mise en œuvre.
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Les activités pédagogiques devront recouvrir les contenus suivants :
•
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•
Chasse aux 7 Muda : Eliminer gaspillages et pénibilités
Cartographie des Flux de pièces et d’information
Equipe autonome de production, équipes de progrès,
Etablissement, maintien et vérification des STANDARDS
Management VISUEL : panneaux, couleur, indicateurs
Chantiers POSTES, Amélioration continue, Ergonomie
Chantiers 5S
Traitement des problèmes (PDCA, 8D, QRQC, A3)
Amélioration des Equipements : Mise en œuvre et Mesure
Juste à temps, Pilotage Visuel, Lissage de la production, Flux Tirés
Information : gains de temps administratifs
Outils QUALITÉ (SAE, SPC, surveillance, Arrêt au premier défaut)
SMED : changement d’outil rapide
Salle de pilotage d’atelier, Réunions 10mn terrain, Standards De Management
Modalités du dialogue social accompagnant la démarche d’amélioration.
Afin de pouvoir entre autres :
•
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•
Diagnostiquer la performance d’un processus de délivrance produit ou de service
Définir les axes de progrès prioritaires concourant aux objectifs de la démarche Lean
Proposer les leviers ou actions d’améliorations les plus pertinents
Préparer les équipes aux méthodes et outils d’améliorations Lean
Piloter les actions d’amélioration de la performance des processus
Mesurer la performance des processus
Détecter et mettre en œuvre des actions correctives
Standardiser les bonnes pratiques.
Valoriser les résultats obtenus et les actions mises en œuvre.
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Ligne « formation »
support du cahier
des charges et de
l’appel d’offre
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ANNEXES : les modules de formation LEAN visés par
Le PROJET « École Des Bonnes Pratiques Industrielles »
I. Modules « les Basics »
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
13.
14.
15.
Présentation générale du LEAN
5S
7 Gaspillages
Kaizen Blitz
VSM – Situation actuelle
VSM – Cible
A3
Kanban (Production, transfert + flux séquencés)
Travail standard
Construire un projet d’entreprise tourné vers la satisfaction Client
Construire un système d’Audit
Gemba Walk
Comment toutes les sections changent
SHINGO
Autocontrôle / MSP
II. Modules « création de ligne en flux continu – tiré par la demande
du client »
16.
17.
18.
19.
20.
21.
22.
23.
24.
25.
26.
27.
28.
Construction d’une ligne phase 1
Construction d’une ligne phase 2
Construction d’une ligne phase 3
Construire un supermarché
Management Visuel
La qualité dans une ligne à flux continu
Système de management
Réunions standards
Travail standard des leaders
Création d’un espace de Management Visuel (informations montantes et descendantes)
Gestion d’un espace de Management Visuel
Faire progresser une ligne
Heijunka
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III.
29.
30.
31.
32.
Modules « création de ligne avec équipement lourd »
Mise en place d’un moyen de mesure => TRG / TRS
TPM
SMED
Flux continu avec équipement lourd
IV. Modules LEAN « Offices »
33.
34.
35.
36.
Présentation générale Office
VSM Office actuelle
Système de management Office
VSM Office Cible
V. Modules « les fonctions transversales »
37.
38.
39.
40.
41.
42.
43.
44.
45.
46.
Evolution des achats
Evolution des compétences LEAN
Evolution logistique – flux entrants / flux sortants
Mixer les flux logistiques
Evolution des systèmes d’informations
Evolution du contrôle de gestion
RH – les organisations qui supposent la mise en œuvre du LEAN
LEAN dans le développement
SIGMA LEAN
Le Management des risques
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