Installation Instructions for W2H Series Signals
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Installation Instructions for W2H Series Signals
IF968 Installation Instructions for W2H Series Signals Electrical Specifications Dimensions Input Board 5530M A 8 7/8" (225 mm) B 8 1/4" (210 mm) C 13" (330 mm) Catalog Number Voltage Current Standard Volume W2H840 24V DC 6 mA 24V DC 24V AC 50/60 Hz 0.10 0.10 0.74 1.3 W2H620 24V DC 6 mA 125V DC 250V DC 120V AC 50/60 Hz 240V AC 50/60 Hz 0.10 0.02 0.10 0.10 0.21 0.10 0.32 0.20 Figure 1. Dimensions Description and Operation The W2H signaling device is a heavy-duty, tone-selectable, stand alone, indoor/outdoor audible signaling device intended for industrial applications where high audible output and microcomputer reliability are required. The W2H series are UL and cUL Listed as Audible Signal Appliances for use in the following hazardous locations. Catalog Number W2H840 and W2H620 Main Power Current (A) Voltage Standby Tone On Hazardous Locations Temp. Code Class I, Div. 2, Groups A, B, C, D Class II, Div. 2, Groups F, G Class III, Div. 1 and 2 Class I, Zone 2, Groups IIA, IIB, IIC T4 (135C) T5 (100C) Installation The W2H signaling devices may be mounted to any flat surface or may be used as a freestanding unit mounted to a rigid pipe. The W2H must be installed in accordance with the latest edition of the National Electrical Code or other regulations applicable to the country and locality of installation and by a trained and qualified electrician. For W2H840, the 24V AC power must be transformer isolated from mains or line power. T4 (135C) CAUTION The W2H operates from local power and sounds a high decibel signal determined by the setting of miniature programming switches inside the unit. These horns may be programmed for any of the 27 tones listed in Figure 12. During installation, care must be taken so that components on the printed circuit board are not damaged. Speaker direction and the output level are easily adjustable. To prevent fire, shock and component damage, NO work, including circuit board removal, should be performed while the circuit is energized. Mechanical Specifications Weight ................................................... 9 Pounds (4.1 kg) Hazardous Locations, UL Standard UL1604 Ambient Temp. ................... +41F to +104F (+5C to +40C) WARNING NOTE: Any kind of service or maintenance performed while unit is energized will void the warranty. 1. Mount signaling device as shown in Figure 2. Non-Hazardous Locations Variable Ambient Temp. ..... -40F to +151F (-40C to +66C) Hazardous Locations and Variable Ambient Conditions apply only where UL listings are accepted. a. Flat Surface Mounting. Secure unit to mounting surface using the (4) mounting holes in the mounting plate on the rear of the box. Use the #10 x 3" (76 mm) wood screws (furnished loose) or other hardware (not supplied) suitable for the mounting surface. b. Rigid Pipe Mounting. Loosen the (4) cover screws from the signal box and lift off signal box cover. Table 1. Programming Logic Controller (PLC) Compatibility: PLC output to meet following product input parameters. See Figure 10. Cat. No. Operating voltage (Volts) Max. off state leakage current (mA) Continuous on current (mA) Surge (inrush/duration) (Amps/milliSeconds) W2H840 24V DC only 2 740 8/4 24V DC 2 6 -- Input Board Circuit IF968 11/02 Copyright © 2003, Cooper Industries, Inc. 3100425 ISSUE 1 NOTE: Cover screws are captive. Do not remove from cover. Remove the center knockout in lower wall of box and mount box to a 1/2" (12.7 mm) conduit pipe using suitable connector. 2. Install wires through a knockout hole in the bottom of the box from a raceway that is, with its connections to the 1/2" (12.7 mm) conduit knockout hole, approved for the same degree of protection and enclosure type needed by the application. Use the provided plastic tie-wrap, on the barrier to the electronics, to separate incoming power leads from signal and tone initiating leads, per NEC (Figure 5). HIGH VOLTAGE is present when product is energized. High volume may cause harm to personnel in close proximity. 5. Adjust volume level, if desired, by turning potentiometer located on the main board (Figure 11). WARNINGS To ensure integrity of the enclosure: Ensure the cover gasket is adhered into groove at cover perimeter before replacing the signal box cover. Ensure that the (4) collar gaskets are in place on each cover screw before securing the signal box cover. WARNING To prevent fire and shock, wire the signaling device only as described in this installation instruction. 3. Wire as follows referring to Figure 5. a. Connect green and yellow-striped earth-ground wires to earth-ground. b. Select the appropriate method for wiring to the input board from Figures 6 - 10. c. WARNING Connect incoming power to wire leads using a butt splice or other method listed, certified, or otherwise approved by local authorities. Leads are both black for W2H840 models and are black and white for W2H620 models. d. Optional. Connect external 24V DC battery (not supplied) in series with separate diode assembly part 2600010 (supplied) to TB1 terminals 3 and 4 on the main board as shown in Figures 3 and 4 and marked on the diode assembly. NOTE: Terminal Block TB1 can be unplugged from the main board to complete wiring as shown in Figure 3. 4. Refer to Figures 11 and 12 and select desired tones. Set miniature programming switches on the input board. When securing cover, start screws by hand, making sure they are threaded into tapped holes in housing bosses before securing with a screwdriver. Torque signal box cover screws to a minimum of 20 in-lbs. This ensures the required tight fit. 6. Tightly secure the signal box cover using (4) retained cover screws. 7. Torque signal box cover screws to a minimum of 20 in-lbs. WARNING To ensure integrity of the horn assembly when adjusting the speaker direction, make sure threads in the enclosure remain fully engaged and do not turn speaker more than 360 degrees from the original factory installed position. 8. To adjust speaker direction, loosen large star nut (Figure 2) and turn speaker to the approximate desired position. 9. Regardless of speaker direction adjustment, it is important that the star nut be tightened wrench tight to ensure the speaker position is maintained securely. WARNING To ensure integrity of the horn assembly, prior to completion of installation, make sure threads in the enclosure are fully engaged and ensure that the star nut is wrench tight. 10. Verify operability. Speaker Large star nut to adjust speaker direction Signal Box (4) Cover screws (4) Collar gaskets (4) #10 x 3" (76 mm) screws or other hardware suitable for the mounting surface Raceway and connections (not supplied) to 1/2" (12.7 mm) knockout hole Figure 2. Mounting IF968 11/02 Copyright © 2003, Cooper Industries, Inc. Page 2 The signaling device should be tested annually or as required by the authority having jurisdiction to ensure continuous service. Maintenance and Test WARNING To prevent fire, shock and component damage, NO work, including circuit board removal, should be performed while the circuit is energized. NOTE: Any kind of service or maintenance performed while unit is energized will void the warranty. Examine the unit semi-annually for accumulation of dirt. Clean if necessary. 2 4 1 Terminal Block TB-1 3 Main Board Figure 3. Terminal Block TB1 (-) 2 (-) 2 4 4 Wiring is factory installed to internal power supply 1 To optional 24V DC Battery Backup 3 1 See Figure 3 for terminal block location on the main board 3 (+) (+) Diode Assembly 2600010 Figure 4. Wiring to Terminal Block TB1 Input Circuit Power and earth-ground leads Signal/Tone initiating leads to be connected to Input Board Plastic tie-wrap (provided)-use to separate power leads from signal and tone initiating leads Figure 5. Wiring the W2H Page 3 Copyright © 2003, Cooper Industries, Inc. IF968 11/02 IN4 N +VS GND IN4 N +VS GND K1 K1 RELAY RELAY Figure 6. Wiring a Dry Relay Contact to 24V Input Board, Method 1 Figure 7. Wiring a Dry Relay Contact to 24V Input Board, Method 2 IN4 IN4 N +VS N +VS GND GND (5V DC to 24V DC +/- 1%) INPUT FROM CUSTOMER CIRCUIT Figure 8. 24V DC Strapped Input, 24V Input Board Figure 9. Wiring to 24V Input Board with an Open Collector Transistor IN4 N +VS GND Input Board PLC VDC 1 +24V DC (EXTERNAL POWER SOURCE) OUT 0 OUT 1 OUT 2 OUT 3 OUT 1 OUT 2 OUT 3 OUT 4 OUT 5 OUT 6 OUT 7 DC COM Figure 10. Connecting 24V Input Board to a PLC. See Table 1. 24 Volt Input Board Wiring Methods IF968 11/02 Copyright © 2003, Cooper Industries, Inc. Page 4 INPUT BOARD PROGRAMMING SWITCH IN4 GND +VS N (ON OTHER SIDE) PROCESSOR BOARD MAIN BOARD POTENTIOMETER FOR VOLUME ADJUSTMENT Figure 11. PC Board Locations Figure 12. Tone Programming Switch Tone No Tone Ding-Dong Warble Siren Stutter Slow Whoop Beep Chime 1 Fast Whoop Hi/Lo Rapid Siren Yeow Horn Air Horn Dual Tone Chime 2 Westminster Three Blind Mice Phasor Telephone Staircase 3 Tone Alert Presignal Chime NFPA Whoop 3 Pulse Horn 3 Pulse Air Horn 3 Pulse Dual Tone 3 Pulse Chime 2 Description 1 2 3 Percussive pairs of 700 and 570 Hz tones, each damped to zero 575 and 770 Hz alternately, 87 ms each 600-1250 Hz up and down sweep in 8 seconds and repeat Percussive 470 Hz, 83 ms on, 109 ms off 600-1250 Hz upward sweep in 4 seconds and repeat 470 Hz, 0.55 seconds on, 0.55 seconds off 700 Hz percussive repeat at 1 Hz 600-1250 Hz upward sweep in 1 second and repeat 780 to 600 Hz alternately, 0.52 seconds each 600-1250 Hz up and down sweep in 0.25 seconds and repeat 1250-600 Hz downward sweep in 1.6 seconds and repeat 470 Hz continuous 370 Hz continuous 450-500 Hz, 0.4 to 0.5 second cycle 575 Hz percussive repeat at 1 Hz Two measures, 411 Hz, 520 Hz, 407 Hz, 312 Hz Four Measures, 787 Hz, 714 Hz, 625 Hz, 952 Hz, 333 Hz 416-625 Hz up and down sweep in 13 ms and repeat 570 and 770 Hz alternately, 50 ms each for 1.2s, 1.5s delay and repeat 440-2000 Hz up and down steps, 750 ms delay and repeat 463, 641 and 896 Hz, 200 ms each, 1 second delay and repeat 470 Hz percussive repeat at 1.5 Hz, followed by Message 1 422-775 Hz, upward sweeps, 850 ms each, 1 second delay and repeat 470 Hz, 3 0.5 second pulses separated by 0.5 seconds followed by a 1.5 second delay and repeat--For Evacuation Use Only 370 Hz, 3 0.5 second pulses separated by 0.5 seconds followed by a 1.5 second delay and repeat--For Evacuation Use Only 450-500 Hz, 0.4 to 0.5 second cycle, 3 0.5 second pulses separated by 0.5 seconds followed by a 1.5 second delay and repeat--For Evacuation Use Only 575 Hz, 3 0.5 second pulses separated by 0.5 seconds followed by a 1.5 second delay and repeat--For Evacuation Use Only 4 5 HEX 00 01 02 03 04 05 06 07 08 09 0A 0B 0C 0D 0E 0F 10 11 12 13 14 15 16 1B 1C 1D 1E 1F CAUTION The use of evacuation signals on this product, that is not specifically Listed for Fire Alarm Use, is subject to the approval of the Authority Having Jurisdiction. Page 5 Copyright © 2003, Cooper Industries, Inc. IF968 11/02 Instructions pour l’installation des avertisseurs de la série W2H IF968 Caractéristiques électriques Dimensions Carte d’entrée 5530M A 8 7/8 po (225 mm) B 8 1/4 po (210 mm) C 13 po (330 mm) Numéro de catalogue Tension Courant Volume standard W2H840 24V c.c. 6 mA 24V c.c. 24V c.a. 50/60 Hz 0,10 0,10 0,74 1,3 W2H620 24V c.c. 6 mA 125V c.c. 250V c.c. 120V c.a. 50/60 Hz 240V c.a. 50/60 Hz 0,10 0,02 0,10 0,10 0,21 0,10 0,32 0,20 Figure 1. Dimensions Description et fonctionnement L'appareil W2H est un appareil de signalisation sonore autonome, de construction robuste, utilisable à l’intérieur ou à l’extérieur et offrant un choix de plusieurs tonalités. Il est prévu pour les applications industrielles nécessitant un signal sonore puissant et la fiabilité d’un microprocesseur. Les appareils de la série W2H sont homologués UL et cUL en tant qu’appareils de signalisation sonore pour utilisation dans les emplacements dangereux suivants : Numéro de catalogue W2H840 et W2H620 Alimentation principale Courant (A) Tension Veille Marche Emplacement dangereux Code de temp. Classe I, Div. 2, Groupes A, B, C, D Classe II, Div. 2, Groupes F, G Classe III, Div. 1 et 2 Classe I, Zone 2, Groupes IIA, IIB, IIC T4 (135C) T5 (100C) T4 (135C) L'appareil W2H se branche sur l’alimentation locale et produit un signal puissant qui peut être sélectionné, parmi 27 tonalités, au moyen de microcommutateurs de programmation situés à l’intérieur de l’appareil (voir, à la figure 12 la liste et la description de ces tonalités). La position du haut-parleur et le volume de sortie sont faciles à régler. Caractéristiques mécaniques Installation L'appareil W2H peut être fixé sur n’importe quelle surface plane ou sur un tube rigide. Dans tous les cas, il doit être installé par un électricien qualifié conformément à la dernière édition du Code canadien de l’électricité ou à tout autre règlement applicable dans le pays ou la localité où a lieu l'installation. Pour le modèle W2H840, l’alimentation 24 V c.a. doit être isolée de l’alimentation secteur ou de ligne par un transformateur. CAUTION Durant l’installation, prendre soin de ne pas endommager les composants du circuit imprimé. MISE EN GARDE Pour éviter tout risque d’incendie, de choc électrique ou d’endommagement des composants, ne faire AUCUN travaux sur l’appareil, y compris le retrait du circuit imprimé, lorsque le circuit est sous tension. REMARQUE : tout entretien ou dépannage effectué alors que l’appareil est sous tension annulera la garantie. Poids .......................................................... 9 livres (4,1 kg) 1. Installer l'appareil W2H comme illustré sur la figure 2. Emplacements dangereux, norme UL 1604 Température ambiante ..... +41°F à +104°F (+5°C à +40°C) a. Fixation sur une surface plane. Fixer l’appareil sur la surface de montage par les quatre (4) orifices de la plaque de fixation, à l’arrière du boîtier. Utiliser les vis à bois n° 10 x 3 po (76 mm) (fournies en vrac) ou d’autres pièces de quincaillerie (non fournies) appropriées à la surface de montage. Emplacements non dangereux Temp. amb. variable .......... -40°F à +151°F (-40°C à +66°C) Les limites de température ambiante variable et pour emplacements dangereux ne s’appliquent que dans les cas où la certification UL est acceptée. b. Fixation sur un tube rigide. Desserrer les (4) vis du couvercle du boîtier de l’appareil puis retirer le couvercle. Tableau 1 – Compatibilité avec un automate programmable (PLC). La sortie de l’automate doit être compatible avec les paramètres d’entrée suivants de l’appareil. Voir la figure 10 No de cat. W2H840 Circuit de carte d’entrée IF968 11/02 Tension de fonctionnement (V) 24V c.c. seulement Courant de fuite max., état bloqué (mA) 2 Courant état passant (mA) 740 Pointe (appel/durée) (A/ms) 8/4 24V c.c. 2 6 -- Copyright © 2003, Cooper Industries, Inc. 3100425 ÉDITION 1 Remarque : Ces vis sont captives. Ne pas les retirer du couvercle. Retirer la pastille (débouchure) au centre de la paroi inférieure du boîtier et fixer celui-ci sur un tube de 1/2 po (12,7 mm) au moyen d’un raccord approprié. 2. Poser les fils dans une canalisation électrique et les faire passer par l’une des débouchures dans le fond de l’appareil. La canalisation et son raccordement au trou de 1/2 po (12,7 mm) doivent être approuvés pour le degré de protection et d’enceinte requis par l’application. Utiliser le serre-câble en plastique fournie, sur la barrière des circuits électroniques, pour isoler les conducteurs d’entrée de l’alimentation de ceux de signalisation et de déclenchement de la tonalité, conformément au National Electrical Code (voir Fig. 5) MISE EN GARDE Pour éviter les risques d’incendie et de choc électrique, brancher l’appareil comme décrit dans ces instructions. 3. Faire les branchements comme suit (voir Figure 5) : a. Brancher les fils vert et à rayures vert et jaune à la masse/terre. b. Choisir la méthode appropriée de raccordement à la carte d’entrée à partir des figures 6 à 10. c. Raccorder le circuit d’alimentation aux fils de l’appareil par une épissure ou par tout autre méthode homologuée, certifiée ou approuvée par l’autorité compétente locale. Le modèle W2H840 a deux fils noirs; le modèle W2H620 a un fil blanc et un fil noir. d. (Option). Brancher la batterie externe 24 V c.c. (non fournie) en série avec la diode fournie séparément (pièce no 2600010) entre les bornes 3 et 4 de TB1 sur la carte principale, comme illustré sur les figures 3 et 4 et suivant les inscriptions sur la diode. Remarque : On peut débrancher le bornier TB1 de la carte principale afin d’effectuer les raccordements illustrés sur la figure 3. 4. Se référer aux figures 11 et 12 et sélectionner les tonalités voulues. Régler les microcommutateurs sur la carte d’entrée. MISE EN GARDE Lorsque l’appareil est branché, il est sous HAUTE TENSION. Le volume sonore élevé peut être dangereux pour le personnel se trouvant à proximité immédiate. 5. Ajuster, au besoin, le volume du son au moyen du potentiomètre situé sur la carte principale (Fig. 11). MISE EN GARDE Pour que l’ensemble soit hermétique : avant de remettre en place le couvercle de l’appareil, veiller à ce que le joint d’étanchéité, adhère bien à la rainure sur le périmètre du couvercle. Veiller à ce que les (4) joints à collet soient bien en place sur les vis du couvercle avant de fixer celui-ci. Pour fixer le couvercle, commencer à visser les vis à la main, en veillant à ce qu’elles s’engagent bien dans les trous taraudés dans les bossages du boîtier, avant d’utiliser un tournevis. Serrer ensuite les vis en exerçant un couple d’au moins 20 po-lb afin que l’ensemble soit étanche. 6. Fixer le couvercle de l’appareil en place au moyen des (4) vis captives du couvercle. 7. Serrer les vis du couvercle de l’appareil en exerçant un couple d’au moins 20 po-lb. MISE EN GARDE Pour maintenir l’intégrité de l’appareil lors du réglage de l’orientation du haut-parleur, veiller à ce que les filets du boîtier s’engagent correctement et éviter de tourner le haut-parleur de plus de 360 degrés par rapport à la position d’origine. 8. Pour régler l’orientation du haut-parleur, desserrer le gros écrou (Fig. 2) et tourner le haut-parleur jusqu’à la position voulue. 9. Quelle que soit l’orientation du haut-parleur, il est essentiel que le gros écrou de blocage soit bien serré pour que le haut-parleur reste dans la position voulue. MISE EN GARDE Pour assurer l’intégrité de l’appareil, avant de terminer l’installation, veiller à ce que les filets du boîtier soient bien engagés et que le gros écrou soit serré à la clé 10. Vérifier le fonctionnement de l’appareil. Haut-parleur Gros écrou pour régler l'orientation du haut-parleur Boîtier de l'appareil (4) Vis du couvercle (4) Joints à collet (4) vis no 10 x 3 po (76 mm) ou autres attaches adaptées à la surface de montage Canalisation électrique et raccords (non fournis) à débouchure de 1/2 po (12,7 mm) Figure 2. Montage IF968 11/02 Copyright © 2003, Cooper Industries, Inc. Page 2 Vérifier tous les six mois que l’appareil n’est pas encrassé. Le nettoyer au besoin. Entretien et mise à l’essai Vérifier le fonctionnement de l’appareil tous les ans, ou plus souvent si l’autorité compétente l’exige, pour s’assurer qu’il est toujours opérationnel. MISE EN GARDE Pour éviter tout risque d’incendie, de choc électrique ou d’endommagement des composants, ne faire AUCUN travaux sur l’appareil, y compris le retrait du circuit imprimé, lorsque le circuit est sous tension. REMARQUE : tout entretien ou dépannage effectué alors que l’appareil est sous tension annulera la garantie. 2 4 1 Bornier TB-1 3 Carte principale Figure 3. Bornier TB1 (-) 2 (-) 2 4 4 Le câblage est préraccordé au bloc d'alimentation interne 1 3 Vers batterie de secours de 24 V c.c. (facultative) 1 3 (+) Voir la figure 3 pour l’emplacement du bornier sur la carte principale (+) Diode 2600010 Figure 4. Raccordement du câblage au circuit d’entrée (bornier TB1) Conducteurs d'alimentation et de mise à la masse/terre Conducteurs de déclenchement de la tonalité/signal à raccorder Attache-câbles en plastique à la carte d'entrée. (fournis) - utilisés pour isoler les fils d'alimentation de ceux du signal et de déclenchement de la tonalité. Figure 5. Câblage de l’appareil Page 3 Copyright © 2003, Cooper Industries, Inc. IF968 11/02 IN4 N +VS TERRE IN4 N +VS TERRE K1 K1 RELAIS RELAIS Figure 6. Branchement d’un contact de relais sec à la carte d’entrée 24 V, méthode 1 Figure 7. Branchement d’un contact de relais sec à la carte d’entrée 24 V, méthode 2 IN4 IN4 N +VS N +VS Terre GND (5 à 24 V c.c. ± 1 %) ENTRÉE DEPUIS LE CIRCUIT DU CLIENT Figure 8. Entrée connectée 24 V c.c., carte d’entrée 24 V Figure 9. Câblage with Branchement à la carte d’entrée 24 V avec un transistor à collecteur ouvert IN4 N +VS GND Carte d’entrée PLC VDC 1 +24 V c.c. (source d’alimentation externe) OUT 0 OUT 1 OUT 2 OUT 3 OUT 1 OUT 2 OUT 3 OUT 4 OUT 5 OUT 6 OUT 7 DC COM Figure 10. Branchement de la carte d’entrée 24 V à un automate programmable - Voir le Tableau 1 Méthodes de câblage de la carte d’entrée 24 V Page 4 Carte d’alimentation IN4 Commutateur de programmation (de l’autre côté) GND +VS N Carte du processeur Carte principale Potentiomètre pour le réglage du volume Figure 11. Emplacement des circuits imprimés Figure 12. Programmation de la tonalité Tonalité Description 1 2 Commutateur 3 4 Aucune tonalité Ding-Dong Hululements modulés Sirène Bips courts Hurlements lents Bips longs Carillon 1 Hurlements rapides Aigu/grave Sirène rapide Hurlements décroissants Klaxon Klaxon à air 2 Ton Carillon 2 Westminster Comptine Phasor Téléphone Paires de tonalités percutantes de 700 Hz et 570 Hz, amorties chacune à 0. Alternance de tonalités de 575 Hz et 770 Hz, de 87 ms chacune Répétition de balayage montant et descendant entre 600 et 1250 Hz en 8 s Tonalité percutante de 470 Hz (signal de 83 ms; arrêt de 109 ms) Répétition de balayage montant de 600 Hz à 1250 Hz en 4 secondes 470 Hz, (signal de 0,55 s; arrêt de 0,55 s) Tonalité percutante de 700 Hz, répétée à une fréquence de 1 Hz Répétition de balayage montant de 600 Hz à 1250 Hz en 1 seconde Alternance de tonalités de 780 et 600 Hz, de 0,52 s chacune Répétition de balayage montant et descendant entre 600 et 1250 Hz en 0,25 s Répétition de tonalité descendant de 1250 à 600 Hz en 1,6 s 470 Hz continu 370 Hz continu 450-500 Hz, cycle de 0,4 à 0,5 s Tonalité percutante de 575 Hz, répétée à une fréquence de 1 Hz Deux temps, 411 Hz, 520 Hz, 407 Hz, 312 Hz Quatre temps, 787 Hz, 714 Hz, 625 Hz, 952 Hz, 333 Hz Répétition de balayage montant et descendant entre 416 Hz et 625 Hz en 13 s Alternance de tonalités de 570 et 770 Hz, de 50 ms chacune pendant 1,2 s, suivie d’un arrêt de 1,5 s, puis répétition Escalier Paliers montants et descendants, 440-2000 Hz, arrêt de 750 ms, puis répétition Alerte à 3 tonalités 463, 641 et 896 Hz, de 200 ms chacune, 1 s d’arrêt, puis répétition Carillon de pré-alerte Répétition à 1,5 Hz de tonalité percutante de 470 Hz, suivie de message 1 Signal NFPA 3 balayages montant de 422 à 775 Hz en 850 ms, arrêt d’1 s, puis répétition Klaxon à 3 impulsions 470 Hz; 3 impulsions de 0,5 s à 0,5 s d’intervalle, arrêt de 1,5 s, puis répétition. Pour évacuation seulement. Klaxon à air à 370 Hz; 3 impulsions de 0,5 s à 0,5 s d’intervalle, arrêt de 1,5 s, 3 impulsions puis répétition. Pour évacuation seulement. 2 Tons à 3 impulsions 450-500 Hz, cycle de 0,4 à 0,5 s; 3 impulsions de 0,5 s à 0,5 s d’intervalle, arrêt de 1,5 s, puis répétition. Pour évacuation seulement. Carillon 2 à 3 impulsions 575 Hz; 3 impulsions de 0,5 s à 0,5 s d’intervalle, suivies d’un arrêt de 1,5 s, puis répétition. Pour évacuation seulement. 5 HEX 00 01 02 03 04 05 06 07 08 09 0A 0B 0C 0D 0E 0F 10 11 12 13 14 15 16 1B 1D 1E 1F Attention L’utilisation de signaux d’évacuation sur ce produit qui n’est pas spécifiquement homologué pour l’alarme-incendie doit être approuvée par l’autorité compétente. Page 6 P/N IF968 OFFSET SPEC INSTALLATION INSTRUCTIONS FOR CROUSE HINDS CATALOG SERIES W2H (5) 8 1/2" x 11" SHEETS PRINTED BOTH SIDES. COLLATE ANDAND STAPLE PER FOLD DETAIL WITH PART NUMBER ON THE OUTSIDE. SADDLE STITCH TWO PLACES. MATERIAL: STANDARD WHITE OFFSET STOCK CHARACTERS: TO BE BLACK ON WHITE BACKGROUND NOTE: MECHANICALS HAVE ALREADY BEEN REDUCED TO ACTUAL SIZE. RETURN MECHANICAL TO: TECHNICAL WRITING EDWARDS SIGNALING 90 FIELDSTONE COURT CHESHIRE, CT 06410 ECN: 02-C1621 FILE: 3100425 ISSUE: 1 APPROVED: KRT IF968 FOLD DETAIL REFERENCE ONLY