Mise en place d`un protocole d`identification et de suivi de
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Mise en place d`un protocole d`identification et de suivi de
Caractérisa on des dérives thermiques sur les capteurs de Pèse-Personnes (PP) et Balances Ménagères (BM). Licence IDPI : Année 2011/2012 Quen n Fages, venant d’un DUT Mesures Physique à l’Université de Savoie, IUT d’Annecy le Vieux (74). Etude des produits Tefal, des capteurs Tefal ainsi que des différents moyens de mesure pour la caractérisa on des dérives en température. La défini on de ce qu’est une dérive thermique, le bruit d’un signal. Capteur Balance 1 Thomas Schricke, venant de différents cursus : Classe Préparatoire aux Grandes Ecoles filière Physique Technologique au Lycée Gustave Eiffel à Armen ères (59), un cursus dans les matériaux bois, à l’ENSTIB (Ecole Na onale Supérieure des Technologies et Industries du Bois) à Epinal (88) et un cursus Qualité à l’Université de Lille 1 à Villeneuve d’Ascq (59). LE PROJET : L’équipe IDPI s’occupe d’un projet pour l’entreprise TEFAL sur le site de Rumilly (74) qui s’in tule : Caractérisa on des dérives thermiques sur les capteurs de Pèse‐Personnes (PP) et Balances Ménagères (BM). Il consiste à établir un moyen de mesurer les dérives sur les capteurs en température, pour pouvoir acquérir des données sur ces capteurs, les analyser. Vient ensuite la vérifica on de la fiabilité du moyen de mesure à travers une étude de répétabilité et de reproductibilité, la rédac on d’un protocole de mesure et la forma on des différentes personnes qui u liseront ce test. Créa on et élabora on d’un banc de test après le choix du moyen de mesure : MulƟmètre Dérives Thermiques en g/ °C Différents appareils : une étuve (génère de la température), un mul mètre (mesure les données), une alimenta on (mesure le bruit du signal), un ordinateur (récupère et gère les données) 2 Nous devons nous appuyer sur : Nous pouvons nous appuyer sur : Un cahier des charges signé le 13 octobre 2011 Des ingénieurs du bureau d’étude pour connaître l’électronique capteur. Un planning prévisionnel pour définir les différents jalons et échéances importantes Le responsable qualité fabrica on pour ses compétences en informa que (programma on) Une bonne communicaon interne (équipe projet + tuteur pédagogique) et externe (tuteur industriel + autres intervenants) 4 Vérifica on de la capabilité de notre test : A travers, une étude R&R (Répétabilité et Reproduc bilité), deux opérateurs différents font le test 10 fois, de la même manière avec 10 capteurs différents et des calculs, et formules sta s ques perme ent de dire si le test est capable ou non. 3 Un bon accueil et une implica on totale de tous le service Soins de la Personne et des différents intervenants du projet. Créa on d’un fichier d’acquisi on à l’aide de Microso Excel : Le fichier permet de piloter automa quement l’étuve, l’acquisi on des mesures (de résistances, de bruits du signal), à différents paliers de température. (de 10°C à 40°C tous les 5°C) Rédac on du protocole de mesure, de l’installa on du capteur en test, jusqu’à l’acquisi on de mesures. Il est présenté sous 3 colonnes : numéro de l’étape, explica f de l’étape, et une photo ou schéma pour illustrer et clarifier la tâche à faire. Un préambule avec les étapes indispensables à valider avant de commencer les tests, est établi. Forma on des différents techniciens du site, suscep bles d’u liser ce test, en u lisant le protocole mis en place. Présenta on de l’analyse des risques pouvant perturber la mesure et donc, les précau ons à prendre.