étude de cas - Armstrong International

Intelligent System Solutions®
ÉTUDE
DE CAS
Une production d’eau chaude performante
Client :
Lieu :
Problème :
Guttenplan's Frozen Dough, Inc.
Middletown, New Jersey
Guttenplan's Frozen Dough, Inc. utilise l'eau chaude pour
nettoyer au quotidien les amoncellements de pâte dans
ses mélangeurs et lors de lavages complets de l'usine qui
s'étalent sur des plages de cinq à sept heures pendant
les week-ends. L'installation d'eau chaude du client était
composée de plusieurs dizaines de mètres de tubes
en cuivre non isolés qui fournissaient de l'eau chaude
à six stations de lavage. Il n’y avait pas de recirculation
et l’eau refroidissait donc rapidement dans un bâtiment
maintenu à 10 °C. La plupart du temps, 10 minutes étaient
nécessaires à l'eau chaude pour atteindre les stations de
lavage, ce qui engendrait un gaspillage important aussi
bien en eau qu’en énergie. Au cours des nettoyages de week-end, le client manquait d'eau
chaude après seulement une heure.
Portée du travail :
Armstrong International a recommandé, fourni et mis en service un générateur d’eau chaude
à transfert de chaleur intégral alimenté au gaz Flo-Direct® en remplacement des chauffe-eau
existants du système NEP de Guttenplan's Frozen Dough, Inc. L'installation d'eau chaude
existante du client consistait en deux chauffe-eau de 322 kW et deux réservoirs de stockage
vitrifiés de 681 litres et produisait une eau chaude à 49 °C.
Le générateur d’eau chaude à transfert de chaleur intégral alimenté au gaz Flo-Direct® de
879 kW et pompe VFD-100 fournit 250 litres d’eau chaude à 54 °C par minute. Une conduite de
retour isolée a été ajoutée afin de maintenir la recirculation de la boucle. Le projet comportait
des contraintes d'espace, un grand réservoir de stockage a également été installé directement
sous le chauffe-eau avec un thermoplongeur afin de maintenir la température durant les temps
d'inactivité.
Avantages :
Une fois Flo-Direct® installé et fonctionnant avec un rendement minimum de 99,7 %, Guttenplan’s
Frozen Dough, Inc. a pu économiser de l'énergie, optimiser sa production et répondre aux
exigences de nettoyage de l'usine durant le week-end avec un volume d'eau chaude suffisant, à
la bonne température, à la demande et à tout moment.
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