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Connaissance des matières plastiques et de leurs modes de
Formations Techniques ( Base toutes techniques ) Connaissance des matières plastiques et de leurs modes de transformation Filière Connaissances générales Durée :.................................................... 5 jours - 35 heures Personnel concerné :......................... toute personne désirant acquérir des connaissances de base Pré requis :............................................. culture technique générale de base Méthode pédagogique :.................. apports théoriques en salle, moyens vidéo Objectifs pédagogiques :................ • communiquer avec la production sur des bases communes • connaître les facteurs d’environnement ou de transformation influençant la qualité du produit fini • avoir des notions de choix de matière ou d’un procédé de transformation Résumé du contenu 1 - L’industrie des matières plastiques en France • Historique et évolution des plastiques • Situation économique • Facteurs de développement 2 - Les matières plastiques • Origine • Production des polymères • Classement des polymères • Structure des polymères • Caractéristiques générales des polymères 3 - Les techniques de transformation des matières plastiques • Condition de préparation pour la mise en œuvre • L’injection et les technologies dérivées • L’extrusion tubes, profilés, gonflage et calandrage • Fabrication des corps creux (rotomoulage et soufflage) • Fabrication des mousses • Le thermoformage • Mise en œuvre des thermodurcissables • La mise en forme des composites • Le choix d’un matériau et d’une technique 4 - Transformation des semi-produits • Usinage • Assemblage • Décoration 14 ( Base toutes techniques ) Formations Techniques Découverte des techniques d’analyse appliquées aux matières plastiques Filière Connaissances générales Durée :.................................................... 4 jours - 28 heures Personnel concerné :......................... technicien qualité ou méthode, agent de maîtrise avec une expérience professionnelle dans la plasturgie Pré requis :............................................. culture technique générale de base Méthode pédagogique :.................. • apports théoriques en salle • travaux pratiques Objectifs pédagogiques :................ • acquérir une meilleure connaissance des matières plastiques notamment la corrélation structure / propriété • mieux connaître ou découvrir les principales techniques d’analyse • faciliter un choix dans un contexte de qualité d’entreprise Résumé du contenu 1 - Les thermoplastiques • Rappels de Chimie organique • Structure des plastiques 2 - Les techniques d’analyse Présentation des différentes techniques d’analyse, de leurs domaines d’applications et de leurs limites - Essais normalisés : • Mesures de fluidité (grade), de viscosité en solution • Analyse thermique (DSC,ATG), • Spectroscopie infrarouge • Fonctionnement et démonstration • Analyse mécanique (traction, flexion, choc) Travaux pratiques et démonstrations des différentes techniques évoquées : • Mesure de la fluidité • Mesure mécanique • Analyse thermique Exemples concrets de problèmes de qualité sur matière première et produits finis : • Contrôle réception matière première • Analyse sur une pièce injectée dans de mauvaises conditions de transformation • Traitement d’une non-conformité (analyse, essais appropriés,…) 15 Formations Techniques ( Base toutes techniques ) Auto-contrôle appliqué à la plasturgie Filière Connaissances générales Durée :.................................................... 5 jours - 35 heures Personnel concerné :......................... conducteur de presse à injecter ou d’unité automatisée, régleur sur presse à injecter, personnel des postes environnant la production Pré requis :............................................. pratique des 4 opérations et de la règle de trois Méthode pédagogique :.................. apports théoriques en salle Objectifs pédagogiques :................ • développer et promouvoir l’esprit qualité. Situer les rôles de l’opérateur pilote • acquérir les connaissances et savoir-faire pour réaliser en autonomie les contrôles • s’approprier l’ensemble des supports et outils Résumé du contenu 1 - Introduction à l’auto contrôle 2 - Outils de contrôle • Utilisation des moyens de contrôle • Assimiler les notions de base et le vocabulaire • Exploiter les informations • Visualiser les données numériques • Estimer les résultats 3 - Etude des défauts rencontrés sur les pièces • Rappel, connaissances des matières plastiques, structures, transition des phases, essais • Notions du procédé d’injection • Sensibilisation à la méthode de mise au point • Influences des paramètres de moulage • Contrôle : matière première, pièces moulées 4 - Perspicacité et efficacité de l’opérateur • Connaissances techniques permettant de les développer 5 - Comportement devant une anomalie • Rôle d’observation dans la détection du défaut • T raitement d’une non-conformité 16 ( Base toutes techniques ) Formations Techniques Préparation et entretien des outillages d’injection Filière Connaissances générales Durée :.................................................... 5 jours - 35 heures Personnel concerné :......................... régleur ou outilleur devant préparer, entretenir ou réparer un outillage d’injection Pré requis :............................................. sans Méthode pédagogique :.................. apports théoriques en salle Objectifs pédagogiques :................ • tenir compte des conditions de moulage pour préparer et entretenir un outillage • effectuer des démontages et remontages d’un moule en respectant les conditions de sécurité et de bon fonctionnement • analyser l’état d’un outillage et évaluer la faisabilité d’intervention • planifier la demande d’intervention Résumé du contenu 1 - Notions de base sur les matières plastiques • Grandes familles de matières plastiques • Comportement à la chaleur et au moulage • Relation structures/propriétés et notion de retrait • Connaissance des phénomènes d’abrasion, corrosion et encrassement des moules 2 - Technologie des outillages • Principales fonctions d’un moule • Différents types de moules • Périodicité d’entretien des outillages 3 - Revue d’outillage • Matériaux utilisés • Points sensibles de la conception à la réalisation d’un outillage 4 - Process d’injection • Cycle complet de la presse • Etude des principales phases 5 - Qualité produit • Reconnaissance des défauts liés au process et au moule 6 - Travaux pratiques • Démontage et remontage des éléments d’un moule • Expertise et analyse de l’état d’un moule • Montage et réglage d’un moule sur presse • Mise en production de la presse • Analyse des problèmes rencontrés • Intervention sur une maintenance préventive du moule 17 Formations Techniques ( Base toutes techniques ) Conception de moule en matériaux composites Filière Composites Durée :.................................................... 4 jours - 28 heures Personnel concerné :......................... technicien, ingénieur BE / Design Pré requis :............................................. sans Méthode pédagogique :.................. apports théoriques en salle, support vidéo Objectifs pédagogiques :................ être capable de concevoir un moule en matériaux composites compte tenu des contraintes liées à leur fabrication Résumé du contenu 1 - Technologie des matières premières • Les renforts • Les matrices • Les charges et additifs • Les âmes • Les préimprégnés et les compounds 2 - Définition des procédés de moulage • Le RTM • Le RTM Light • L’infusion • Le drapage à l’autoclave 3 - Conception des modèles 4 - Contraintes dimensionnelles des moules 5 - Conception de moule en matériaux composites • Moule pour RTM • Moule pour RTM light • Moule pour infusion • Moule pour drapage autoclave 6 - Conception outillage à partir d’une pièce 3D 18 ( Base toutes techniques ) Formations Techniques Pratique de l’AMDEC Filière Injection Durée :.................................................... 3 jours - 21 heures Personnel concerné :......................... technicien et ingénieur qualité, méthodes, industrialisation, production et chef de projet Pré requis :............................................. sans Méthode pédagogique :.................. apports théoriques et études de cas en salle Objectifs pédagogiques :................ Mettre en œuvre une AMDEC produit et processus sur des pièces plastiques injectées. Le stagiaire sera capable de piloter une étude AMDEC produit et processus. Résumé du contenu 1 - Présentation de l’AMDEC • Qu’est-ce que l’AMDEC ? • Sur quoi faire une AMDEC ? • Pourquoi faire une AMDEC ? • Démarche méthodologique • Définition relative à la méthode 2 - Démarche AMDEC Produit : application pratique sur un produit • Préparation de l’étude • Analyser les fonctions • Analyser et évaluer les défaillances potentielles du produit • Trouver les actions correctives pour diminuer les risques • Réévaluer les défaillances • Sélectionner les actions prioritaires • Formaliser le plan d’actions 3 - Démarche AMDEC Processus : application pratique sur l’injection • Préparation de l’étude • Analyser le process injection • Analyser et évaluer les défaillances potentielles du produit liées au process injection • Trouver les actions correctives pour diminuer les risques • Réévaluer les défaillances • Sélectionner les actions prioritaires • Formaliser le plan d’actions 4 - Piloter une étude AMDEC • L’AMDEC dans la démarche projet • L’animateur • Le groupe de travail • Les pièges à éviter • Savoir conclure 19
