Fabrication de carrelets en résine

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Fabrication de carrelets en résine
Fabrication de carrelets en résine Matériel nécessaire : -­‐ Moule -­‐ Résine d’inclusion (polyester, époxy etc…) -­‐ Pipette graduée en plastique (pour mesurer la quantité de durcisseur) -­‐ Colorant : soit en poudre soit liquide mais en phase solvant (couleur Vitrail de chez Pébéo, Lefranc-­‐Bourgeiois, …) La résine n’aime pas l’eau ! -­‐ Bâtonnets en bois, genre abaisse langue ou bâton de glace et quelques cure-­‐dents. -­‐ Verre en plastique (Attention certains verres fondent au contact de la résine polyester) -­‐ Tube de vaseline -­‐ Eventuellement une balance si résine Epoxy -­‐ Protection : gants, masque à cartouches Fabrication du moule Première méthode : Collez ou vissez des carrelets de bois sur une planche de manière à former des cavités rectangulaires de 125 x 25 x 25 mm (cela correspond à peu près à 70ml de résine). Les recouvrir avec de l’adhésif aluminium, qui résiste à 100°. Afin d’éviter toute fuite de résine, étanchéifiez les angles avec un peu de silicone. Deuxième méthode : Fabriquez un contre moule en bois recouvert de film alimentaire, recouvrez le tout de silicone « salle de bain » que vous prendrez soin de bien presser. Laissez sécher au moins 15 jours. Ici, un moule individuel, le creux a été formé à l’aide d’une bougie de 22mm de diamètre. Passons maintenant à la résine Pour connaître la quantité de résine à employer, versez de l’eau dans votre moule, puis versez la dans un verre en plastique et faite une marque avec un feutre. Faites cette marque sur plusieurs verres, cela vous évitera de refaire la procédure à chaque nouveau carrelet. Si vous utilisez de la résine polyester (comme moi pour ce tuto) mettez 1,5 ml maximum de catalyseur pour 100ml de résine (un manque de durcisseur vous donnera un carrelet poisseux et trop tendre, à l’inverse, trop de durcisseur vous donnera une résine cassante) La résine Polyester, polymérise sous l’action de la chaleur produite par le catalyseur, cela veut dire que plus votre coulée est importante et moins il faudra ajouter de catalyseur. Pour la résine Epoxy, la difficulté du mélange résine/catalyseur ne se pose pas, puisque pour 100ml de résine il faut 50ml de catalyseur, quelle que soit la masse de coulée. Si vous utilisez des colorants en poudre : Préparez votre mélange résine/catalyseur dans un verre. Versez dans un autre verre une petite quantité de résine, la valeur d’une cuillère à soupe, puis incorporez votre colorant, bien mélanger le tout à l’aide d’un bâtonnet en bois, en essayant au maximum d’éviter de former des bulles d’air. Puis versez la totalité de la résine et finissez de mélanger. Si vous utilisez des colorants liquide, nul besoin d’un second verre. Versez à présent votre mélange dans votre moule dans lequel vous aurez pris soin de badigeonner de la vaseline (cela facilite le démoulage, cela est d’autant plus important si vous n’utilisez pas un moule en silicone). Si vous possédez une cuve à pression, vous pouvez mettre votre moule dedans, montez la pression à 3 bars et laissez 1 à 2 heures. Si vous n’avez pas de cuve, ce n’est pas dramatique, mettez votre moule sur une surface qui vibre, soit sur une table sur laquelle vous aurez posé une perceuse ou autre soit comme moi, sur la tablette de mon lapidaire. En vibrant la résine, vous verrez remonter à la surface de toutes petites bulles d’air, c’est toujours ça que vous n’aurez pas dans votre carrelet ! Si vous voulez obtenir un carrelet polychrome, vous partagerez la résine additionnée du catalyseur en X parts égales ou 2/3 -­‐ 1/3, les combinaisons sont multiples ; dans chaque verre vous verserez le colorant de votre choix. Pour mélanger les différentes couleurs dans votre moule, utilisez des cure-­‐dents ; si vous voulez des couleurs homogènes versez-­‐les dans votre moule et mélangez-­‐les doucement. En revanche, si vous voulez des coloris distincts, versez un premier mélange dans votre moule, attendez un peu que la résine commence sa prise (n’attendez pas trop longtemps quand même…) et ajoutez les autres mélanges. Pour les deux carrelets de gauche, vous pouvez voir quelques taches plus claires, j’ai attendu que la résine bleu marine commence sa prise pour y intégrer d’une part une résine plus claire et d’autre part un ruban d’aluminium. Pour le carrelet de droite, j’ai utilisé un tout petit peu de colorant bleu céruléum puis un colorant à base de mica ; ce sont des poudres « lueur de perle » qui donnent des reflets irisés. Attendre un minimum de 12h avant de démouler et 48h minimum avant de tourner votre carrelet, si vous avez pris de la résine polyester. Pour l’Epoxy le temps de démoulage est de 24h minimum et 5 jours pour le tournage. Comme vous le voyez le moule est réutilisable et les carrelets parfaitement démoulés. Remarque importante : Pour percer le carrelet afin d’y introduire le tube laiton, veillez à ressortir fréquemment la mèche pour éviter l’échauffement de la résine et l’accumulation des copeaux, et surtout ne pas déboucher ! Laissez une sur longueur que vous couperez ensuite. Pour acheter les différents composants voici quelques adresses : Résine : http://www.espritcomposite.com http://www.artificina.com Poudre colorée à base de mica : Toutes ces poudres sont de couleur blanche quelle que soit la teinte choisie. Mélangées directement à votre résine, elles vous donneront des teintes pastelle, mélangées avec un peu de colorant, elles donneront des teintes plus soutenues. http://kremer-­‐pigmente.de Allez sur online shop, choisissez le langage français, puis allez à « Pigments – colorants – charges » puis cliquez sur pigments minéraux et enfin couleurs à lueurs de perles. Colorant et poudre de mica déjà mélangées : http://www.passioncreation.com Allez sur « modelage – pâtes -­‐ accessoires » puis Pearl ex http://www.tendancecreative.fr Allez sur « Pigments – poudre – paillettes » puis Pearl ex Maintenant à vous de jouer … 

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