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Câblage Aéronautique
Public concerné
 Toute personne amenée à effectuer des opérations de câblage sur des équipements avioniques.
Objectifs du stage
 Réaliser à partir de plans, schémas électriques, dossiers de fabrication, des ensembles et sous ensembles de
type filaire, en exécutant toutes les opérations de coupe, dénudage, sertissage, reprise de blindage, brasage,
manchonnage, frettage.
 Procéder à la connexion par câbles, fils des sous ensembles, faisceaux, cartes.
 Assurer l’autocontrôle des différentes opérations selon les normes et
Durée : 6 jours
procédures en vigueur.
 Vérifier le fonctionnement des sous ensembles et ensembles par contrôles et
mesures.
Méthode et moyens
 Mise en situation à partir de matériel fourni par l’AFPI Midi Pyrénées et de consommables fournis par
l’entreprise.
TECHNOLOGIE DU CABLAGE : 5 JOURS
Coupe et dénudage
 Préparation des câbles :
 Coupe / mise à longueur (règles et moyens mis
en œuvre) ;
 Marquage / repérage des câbles (règles et
moyens mis en œuvre).
 Opérations de dénudage :
 Dénudage mécanique
 Dénudage thermique
 Adaptation des outils en fonction de la nature
des conducteurs
 Réglage, entretien et contrôle des moyens de
dénudage
 Sensibilisation aux précautions à prendre lors de
la manipulation des fils et câbles
 Pratique :
 Coupe des fils : les pinces utilisées, sens,
précautions de stockage et de manipulation
 Contrôle des coupes sous binoculaire
 Entrainement au dénudage mécanique et
thermique
 Contrôle des dénudages sous binoculaire
Didier SEILLER, Directeur Adjoint : 05 61 58 81 05 - [email protected]
Au regard de l’article L.6312-1, cette formation entre dans la catégorie 2 : "actions d'adaptation et de développement des compétences des salariés".
Câblage Aéronautique (suite du programme)
Sertissage
 Définition :
 Description technologique et utilisation de
l’outillage (pince à sertir DANIELL’S / AMP /
SOURIAU…)
 Description technologique des divers éléments à
sertir utilisés : contacts à fûts ouverts et fermés,
contacts à jupe, cosses, prolongateurs…
 Sensibilisation aux conséquences d’un mauvais
sertissage
 Pour chaque type de contact, choix des moyens de
sertissage et méthode de réglage des pinces
 Critères d’acceptabilité des sertissages :
les défauts de sertissage
 Pratique : entrainement au sertissage sur contacts à
fûts ouverts et fermés, cosses, prolongateurs… avec
les pinces utilisées dans l’entreprise
Brasage
 Technologies du brasage :
 Les alliages et leurs caractéristiques
 Fil, crème…
 Les constituants (Sn, Pb, Ag, Tu…)
 Les flux
 Le brasage avec des alliages basse ou haute
température (fût, crochet, bornes, microswitch…) :
 Mise en forme de crochets
 Le démontage, réparation
 Critères d’acceptabilité
 Techniques du brasage tendre :
 Les matériels
 Fer
 Générateur d’air chaud
 Station de dessoudage
 Mode opératoire :
 Exposé et entrainement au brasage avec
différents alliages et différents flux
 Démonstration des phénomènes de mouillabilité
 Qualité de la soudure :
 Les critères d’évaluation d’une bonne soudure
 Sensibilisation à la fiabilité des joints brasés et à
l’influence des méthodes de brasage sur
l’évolution du joint soumis aux contraintes
mécaniques et thermiques
 Le nettoyage :
 Les produits utilisés
 Les méthodes
 L’étamage, le dédorage, le brasage :
 Par bain (patte de composant…)
 Avec le fer (fût de connecteur…)
 Pratique :
 Les principes du brasage au fer à souder
 Utilisation de la station de brasage
 Choix des pannes en fonction des masses
thermiques
 Choix des alliages
 Entretien du fer et des pannes
 Méthodologie du brasage au fer
 Entrainement au brasage manuel de fils
 Entrainement à l’étamage des fils
 Brasage de fils sur fût
 Brasage de fils sur crosses, bornes, tourelles,
crochets
 Entrainement au dédorage des fûts dorés
Didier SEILLER, Directeur Adjoint : 05 61 58 81 05 - [email protected]
Au regard de l’article L.6312-1, cette formation entre dans la catégorie 2 : "actions d'adaptation et de développement des compétences des salariés".
Câblage Aéronautique (suite du programme)
 Le process no clean :
 Enjeux et objectifs
 Mise en place d’une procédure de travail no clean
 Les alliages et le matériel utilisés
 Les méthodes de travail particulières au no clean
 Mode opératoire : exposé et entrainement au brasage avec différents alliages no clean.
Le contrôle et l’autocontrôle
 Importance de l’autocontrôle
 Méthode de contrôle d’un sous ensemble câblé
 Les normes utilisées
 Les différentes classes
 Utilisation du référentiel de l’entreprise
 Détail des différents critères de contrôle selon l’IPCA610 et A620
Manchonnage, cheminement et toronnage
 Procédure de mise en forme de torons (sur gabarits / en intégration…) :
 Critères d’acceptabilité des torons
 Opérations de cheminement et toronnage et vrillage
 Les rayons de courbure
 Les intervalles entre les clés
 Les nœuds de frette
 Mise en place de colliers auto serrants
 Description technologique des éléments utilisés (collier auto serrant / frettage) et leur mise en œuvre :
 Le manchonnage
 Rétreint des gaines, précautions
 Utilisation des générateurs d’air chaud
 Pratique :
 Mise en forme de torons (sur gabarits / en intégration…)
 Entrainement à la réalisation de torons en respectant les critères et les prescriptions
 Réalisation de faisceaux aéronautiques sur planches de câblages
Didier SEILLER, Directeur Adjoint : 05 61 58 81 05 - [email protected]
Au regard de l’article L.6312-1, cette formation entre dans la catégorie 2 : "actions d'adaptation et de développement des compétences des salariés".
Câblage Aéronautique (suite du programme)
MESURES ELECTRIQUES ET ELECTRICITE STATIQUE : 1 JOUR
L’électricité statique
 Comment se crée l’électricité statique ?
 Le mécanisme d’apparition de charges : ce module sera réalisé avec des petites expériences permettant d’illustrer
les phénomènes
 Comment les personnes peuvent-elles se charger ?
 Les effets des ESD sur les composants électroniques
Illustré par quelques photos de dommages sur les composants.
Nous présenterons également dans ce module les niveaux de criticité des composants.
 Les moyens de prévention et de protection :
 Identifier les zones sensibles
 Les moyens de protection individuelle (vêtements, talonnettes, blouses…)
 Emballage et étiquetage
 Précautions de manipulation des cartes électroniques
Il s’agit là de présenter les méthodes de protection des cartes et composants puis d’expliquer comment s’équiper
et les procédures de test des équipements ESD.
Nous détaillerons également les symboles d’étiquetage que l’on retrouve sur les emballages.
Utilisation des appareils de mesures
 Lois électriques et unités
 Notions de tension, intensité et résistance
 Mesure au voltmètre, ampèremètre, ohmmètre
 Mesure de continuité et isolement
Travaux pratiques
 Mesures électriques sur circuits simples
 Test de continuité et isolement
 Utilisation de Mégohmmètre et de diélectriquemètre
 Test de claquage
Conformément à la législation sur la Formation Professionnelle Continue, lors de la clôture de la formation, un
questionnaire d’évaluation est remis aux participants ainsi qu’un Certificat de Stage mentionnant les résultats de
l’évaluation.
Didier SEILLER, Directeur Adjoint : 05 61 58 81 05 - [email protected]
Au regard de l’article L.6312-1, cette formation entre dans la catégorie 2 : "actions d'adaptation et de développement des compétences des salariés".