Pompes extrudeuses PTEX

1-4009-FR
Pompes extrudeuses PTEX
Pompes extrudeuses pneumatiques pour fûts de graisse jusqu'au grade NLGI 2
Les pompes extrudeuses PTEX sont des
pompes à actionnement pneumatiques destinées à alimenter en graisse sous pression des
réseaux de lubrification.
Elles permettent également l’alimentation en
graisse des systèmes de dosage SKF DosaLub
pour les lignes d’assemblage industrielles.
Ces pompes aspirent le lubrifiant, des
graisses de grade NLGI 2 comme des graisses
fluides 000, 00 et 0, directement dans des
fûts de grande capacité de 25 kg à 200 kg, et
le refoulent sous pression - jusqu’à 400 bars
selon le modèle de la pompe - vers les réseaux de lubrification automatisée (systèmes
progressifs, double-ligne, lubrification de
chaîne...).
• Consommation de la totalité du lubrifiant
contenu dans le fût (moins de 0,5 % de
graisse)
• Gamme de pompes extrudeuses étudiées
pour des fûts de grande capacité - 25, 50
et 200 kg
• Possibilité de transférer des graisses fluides de grade 000 à des graisses de grade
NLGI 2
Avantages
• Disque suiveur fabriqué sur mesure pour
mieux s’adapter au diamètre interne du fût
• Parfaite étanchéité du fût grâce au disque
suiveur, empêchant ainsi les impuretés de
contaminer la graisse
• Simplicité d’emploi
• Pupitre de commande sécurisé prévenant
ainsi tout déréglage accidentel
• Remplacement de fût très facile
Pompes extrudeuses PTEX
Fonctionnement
Afin de pouvoir utiliser la pompe extrudeuse
PTEX de manière optimale, il est très important de positionner correctement le fût de
lubrifiant par rapport à la pompe.
Une fois l’alimentation en air général ouverte,
l’utilisateur commande le disque suiveur à
partir du pupitre de commande. Les vérins
pneumatiques sous pression font descendre
le disque suiveur dans le fût, et le maintiennent plaqué contre la graisse.
La purge effectuée, l’utilisateur met en
marche la pompe pneumatique à partir de
la platine de commande. La pompe aspire
la graisse dans le fût et la refoule vers le
système de lubrification.
L’utilisateur surveille et contrôle la pression
pneumatique de la pompe à partir de la platine. Pendant l’aspiration, le niveau de graisse
va baisser dans le fût. Mais sous la pression
exercée par les vérins, le disque suiveur
descend et reste plaqué contre la graisse,
optimisant ainsi l’aspiration de la pompe.
Le détecteur de position envoie un signal à
l’utilisateur lorsque le disque suiveur atteint le
niveau alerte dans le fût.
Quand le fût est vide, l’utilisateur peut commander la remontée du disque suiveur en
pilotant les vérins. Il doit également se servir
de l’air de soufflage la remontée. Cet air est
soufflé directement sous le disque suiveur.
Attention !
La pompe extrudeuse est livrée sans bac de
rétention.
Lorsque les vérins arrivent en fin de course,
un contact pneumatique de fin de course
coupe l’alimentation d’air des vérins et de la
pompe (aucune aspiration à vide).
Pupitre de commande
Toutes les fonctions de commande et de
contrôle de la pompe extrudeuse PTEX sont
réunies sur un unique pupitre de commande,
facilitant ainsi l’utilisation de la pompe.
L’utilisateur peut commander et surveiller le
fonctionnement de la pompe pneumatique et
du disque suiveur, commander l’alimentation
en air de soufflage qui facilitera la remontée
du disque suiveur. Il peut également surveiller
et régler la pression de l’air nécessaire à la
montée et à la descente du disque suiveur,
mais aussi la pression d’air de soufflage
et la pression de l’air alimentant la pompe
pneumatique.
Voir au dos de cette notice les informations
importantes concernant l’utilisation des
produits.
Voir la notice de mise en service et maintenance 951-130-409.
2
1
2
6
3
4
7
5
8
1) Commande d’alimentation en air de soufflage
2) Régulateur de pression d’air de soufflage
3) Régulateur de pression de montée du disque suiveur
4) Régulateur de pression de descente du disque suiveur
5) Levier de commande du disque suiveur
6) Régulateur de pression d’air d’alimentation de la pompe
7) Manomètre de contrôle de pression d’air d’alimentation de la pompe
8) Commande de la pompe
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Pompes extrudeuses PTEX
6
11
1
7
12
2
3
8
13
4
14
5
15
16
9
17
10
1) Filtre lubrificateur d’air de commande de la pompe
2) Orifice d’alimentation en air G 3/8"
3) Vanne manuelle de commande d’air général
(ou électrovanne 3/2 – option électrique)
4) Filtre à air
5) Vanne de purge du fût
6) Manomètre (pression graisse)
7) Pompe pneumatique
8) Pupitre de commande
9) Vérin
10) Bride de centrage
11) Pressostat (option électrique)
12) Raccord de sortie graisse R 3/8"
13) Vanne de purge de la pompe
14) Canne d’aspiration
15) Contact de fin de course piston suiveur
16) Disque suiveur
17) Détecteur de position ILS – niveau alerte
Pompe extrudeuse PTEX pour fût de 25 kg
(option électrique)
Equipements électriques
Détecteur de position, niveau alerte
Electrovanne de commande d’air (option)
Pressostat (option)
Le détecteur de position, de type Reed,
permet de détecter la position du disque
suiveur lors de sa descente avant qu’il n’arrive
en fin de course (fût vide). Lorsque le disque
suiveur atteint ce niveau alerte dans le fût,
déterminé au préalable par l’utilisateur, le
détecteur envoie alors un signal. Ainsi averti,
l’utilisateur peut préparer le remplacement
du fût et réduire ainsi les temps d’arrêt de
fonctionnement de la pompe.
L’électrovanne est placé au niveau de
l’alimentation en air de la pompe extrudeuse
PTEX. Elle vient en lieu et place de la vanne
manuelle. Elle permet à l’utilisateur de
commander à distance l’alimentation en air. Il
s’agit d’une électrovanne 3/2 voies.
Le pressostat est placé en sortie de la pompe
pneumatique. Il permet, en complément au
manomètre, de signaler la pression minimale
de refoulement de la graisse.
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3
PTEX-25-S-B...
PTEX-50-S-B...
630
680
630
6
680
460
500
460
500
100
1 140 min. – 1 870 max.
Pompes extrudeuses PTEX
4
500 max.
730 max.
6
100
1 285
1 040
880 min. – 1 380 max.
Encombrement 1
Encombrement 2
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Pompes extrudeuses PTEX
Encombrement 3
106
1 065 max.
1 645
1 490 min. – 2 555 max.
PTEX-200-S-A...
698
1 072
1-4009-FR
6
675
715
5
Pompes extrudeuses PTEX
Caractéristiques techniques
Caractéristiques générales
Consommation d’air . . . . . . . . . . . . .
Pression d’alimentation d’air . . . . . . . . .
Rapport de la pompe . . . . . . . . . . . .
Débit lubrifiant en sortie de pompe à 6 bars
Pompe A . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Pompe B . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Lubrifiant . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Température d’utilisation mini . . . . . . . .
Température d’utilisation maxi . . . . . . .
Raccord d’alimentation air . . . . . . . . . .
Détecteur de position type Reed
Tension d’alimentation . . . . . . .
Courant de charge maxi . . . . . .
Visualisation ON . . . . . . . . . .
Courant de fuite . . . . . . . . . .
Temps de réponse . . . . . . . . .
Température d’utilisation . . . . . .
Degré de protection . . . . . . . .
Câble . . . . . . . . . . . . . . . .
Connecteur . . . . . . . . . . . . .
6
. . . . 900 Nl/min
. . . . 3 à 8 bar
. . . . 55:1
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0,83 kg/min
0,5 kg/min
graisses grade NLGI 000 à 2
10 °C
50 °C
3/8 G
Schéma de connexion du détecteur
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24 V CC
5 à 40 mA
LED allumée
sans
1,2 s
10 à 60 °C
IP67
vinyle Ø 3,4
mâle, Ø M8, 3 broches
4
1
Schéma de connexion du pressostat
Pressostat de contrôle de pression de graisse
Tension maxi . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Protection . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Plage de réglage . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Pression admissible . . . . . . . . . . . . . . . .
Raccordement électrique . . . . . . . . . . . . .
Réglage usine . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
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.
250 V AC
IP65
10 à 100 bar
300 bar maxi
PG9
aucun
Electrovanne de commande d’air général
Type . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Raccordement . . . . . . . . . . . . . . . .
Raccordement électrique . . . . . . . . . .
Débit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Pression d’utilisation . . . . . . . . . . . . .
Tension d’alimentation . . . . . . . . . . . .
Protection . . . . . . . . . . . . . . . . . .
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3/2 NF
3/8 G
PG9
2 700 Nl/mn
0 à 8 bar
24 V CC
IP65
Schéma de connexion de l'électrovanne
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1-4009-FR
Pompes extrudeuses PTEX
Tableau de référence des pompes extrudeuses PTEX
Pompes extrudeuses PTEX
Capacité du fût [kg]
Référence
1)
25
PTEX-25-S-B
•
PTEX-25-E-B
•
50
Equipement
200
standard
Pompe pneumatique
électrique
modèle A
•
•
•
PTEX-50-S-B
•
PTEX-50-E-B
•
•
•
•
•
PTEX-200-S-A
•
PTEX-200-E-A
•
modèle B
•
•
•
•
•
1)
La référence doit être complétée avec le code tension dans le cas d'un équipement électrique – voir 2) – mais également avec l'indication de la nature du joint racleur
et le diamètre interne en mm du fût de lubrifiant.
Les codes tension sont les suivants :
+924 : 24 V CC
+428 : 230 V 50/60 Hz
+429 : 115 V 50/60 Hz
2)
Exemple de commande :
Attention !
Le disque suiveur est livré avec la pompe extrudeuse. Cependant il est
fabriqué en fonction du fût afin de garantir une efficacité et étanchéité
optimales. Vous devez par conséquent nous indiquer, lors de votre commande, le diamètre interne (en mm) et la matière du fût de lubrifiant que
vous utilisez. Parallèlement, indiquez-nous également la matière du joint
racleur qui correspond le mieux à votre lubrifiant. Actuellement, nous proposons des joints racleurs en FPM. Pour toute autre matière, nos services
techniques se tiennent naturellement à votre disposition.
1-4009-FR
PTEX-25-E-B+924, fût Ø interne 360, joint en FPM
Pompe extrudeuse pour fût de 25 kg (diamètre interne 360 mm),
option électrique (tension 24 V CC), et avec un joint racleur en FPM.
7
Référence : 1-4009-FR
Sous réserve de modifications ! (04/2009)
Informations importantes sur l’utilisation des produits
Tous les produits SKF doivent être employés dans le strict respect des consignes telles que décrites dans cette brochure ou les notices d’emploi. Dans le
cas où des notices d’emploi sont fournies avec les produits, elles doivent être
lues attentivement et respectées.
Tous les lubrifiants ne sont pas compatibles avec les installations de lubrification centralisée ! Sur demande de l’utilisateur, SKF peut vérifier la compatibilité
du lubrifiant sélectionné avec les installations de lubrification centralisée.
L’ensemble des produits, ou leurs composants, fabriqués par SKF est incompatible avec l’emploi de gaz, de gaz liquéfiés, de gaz vaporisés sous pression, de
vapeurs et de tous fluides dont la pression de vapeur est supérieure de 0,5 bar
à la pression atmosphérique normale (1013 mbar) pour la température maximale autorisée.
Nous attirons plus particulièrement votre attention sur le fait que les produits
dangereux de toutes sortes, surtout les produits classés comme dangereux
par la Directive CE 67/548/CEE article 2, paragraphe 2, ne peuvent servir
à alimenter les installations de lubrification centralisée SKF, ne peuvent être
transportés ou répartis par ces mêmes installations, qu’après consultation
auprès de SKF et l’obtention de son autorisation écrite.
Notices complémentaires :
1-9201-FR
Transport de lubrifiants dans les systèmes de lubrification
centralisée
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