Trinks: Logisticien dans le domaine des boissons fixe de nouveaux

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Trinks: Logisticien dans le domaine des boissons fixe de nouveaux
LFS 400 en pratique
Trinks:
Logisticien dans le domaine des boissons fixe
de nouveaux standards pour ce secteur d’activité
Logiciel et système
de gestion d’entrepôt
E + P fixe de nouveaux standards d’entreposage pour l’industrie
Trinks, le leader en matière de logistique de boisson, approvisionne à l’échelle fédérale plus de 5000 clients avec en tout
15 000 lieux de déchargement. Grâce à l’utilisation du logiciel
de gestion d’entrepôt LFS 400 sur ses 19 sites, l’entreprise
fixe de nouveaux critères pour le secteur de la boisson : Le
système permet à Trinks une commande innovatrice harmonisée des chariots élévateurs et à poste de conduite élevable.
L’un des résultats de l’intégration du logiciel est, entre autres,
l’accroissement sensible de l’efficacité dans le déroulement
du processus. Grâce à l’utilisation du Pick-by-Voice, la qualité
de la préparation des commandes, p. ex., s’est accrue au point
qu’aucun contrôle complémentaire coûteux n’est nécessaire.
Exigences particulières du projet
Les 19 sites du logisticien dans le domaine des boissons Trinks,
ont des structures très différentes les unes des autres : Des volumes de marchandise et de transbordement différents, des tailles
de site et des processus différents ainsi qu’une diversité de produits variable, caractérisent chaque site. Avec le système utilisé
jusqu’ici, Trinks n’était pas en mesure de satisfaire aux exigences
du règlement CE 178/2002. Le logisticien en boisson avait donc
besoin d’un logiciel performant, permettant des processus de
haute qualité. Ce logiciel devait, en outre, satisfaire aux exigences
et aux particularités de chaque site. Il faudrait, en outre, prendre
en considération les futures exigences de l’industrie de la boisson
et du commerce spécialisé en boisson lors des prochains développements du logiciel. Trinks a opté pour le système de gestion
de stock leader LFS 400, étant donné qu’il remplissait les tâches
définies et qu’il comprend déjà une haute fonctionnalité dans le
standard des logiciels conçus de manière modulaire.
Exemple d’utilisation : LFS 400
sur le site de Trinks à Kassel
Le site de Trinks à Kassel dispose d’un entrepôt d’une taille de
5 500 m2, dans lequel 40 personnes sont employées. La capacité
de stockage est de 5 000 palettes: il y a respectivement 2 500
en entreposage en masse ou en rayonnage. Trinks ne garde dans
l’entrepôt de masse que des palettes originales à haute vitesse de
rotation avec un seul type de produit. Lors du chargement des
camions, ces articles sont enlevés du stock sur palettes
ou utilisés pour la commande du stock. Les articles
C, comme les jus, les thés glacés ou les alcopops
sont préparés par Trinks dans des casiers de
stockage dynamiques pour petits éléments.
Les autres produits de soif et aliments plaisir
sont préparés par Trinks dans des caisses ou
dans des fûts dans l’entrepôt de préparation
des palettes ou vont directement dans l’entrepôt en masse. Les bouteilles consignées
sont stockées sur une surface libre. Comme
sur les autres sites également, Trinks Kassel
saisit et gère ses commandes dans le système
de gestion des marchandises Dogas, qu’il a
lui-même a été modifié. Après que différentes
routes aient été assignées aux commandes des
clients par le système de planification de route
du fournisseur Corbit Connect, Dogas fournit les
données au système de gestion des stocks. LFS 400
traite à présent l’ensemble du processus logistique et
communique à Dogas les données réelles, y compris les lots,
le numéro d’envoi, la date limite de conservation, etc.
Intégration innovatrice de la gestion des quais et du
système de gestion électronique du transport
L’actuel système de gestion électronique du transport (TLS) de
LFS 400, permet un volume de travail optimal de l’empileuse et
contribue à une réduction considérable des trajets à vide. Grâce à
la fonctionnalité TLS, Trinks applique les processus à l’entrée et à
de la boisson et le commerce de gros spécialisé dans la boisson.
la sortie des marchandises ainsi qu’au chargement des bouteilles
consignées. Le TLS garantit, en plus, une commande automatique
des stocks et une parfaite coordination des caristes et des conducteurs de chariots élévateurs à poste de conduite élevable. Cela
implique une réduction considérable du temps et des frais qui en
résultent. En ce moment, Ehrhardt + Partner développe, avec le
logisticien en boissons Trinks, une gestion des quais spécialement
adaptée aux exigences des grossistes spécialisés dans la boisson.
Après l’application de cette conception innovatrice, un lieu de
chargement sera attribué, par la fonction de gestion des
quais intégrée dans LFS 400, à chaque camion qui entre
dans le secteur d’entrée des marchandises. Grâce à
la connexion planifiée de la gestion des quais et
du système de gestion électronique du transport
(TLS), LFS 400 permet une harmonisation encore
plus optimisée de la circulation combinée camion /
chariot élévateur sur le site de Trinks.
Commande simple au moyen d’un
terminal graphique à écran tactile.
Avant le changement du système, le cariste entrait les données du processus de
chargement et de déchargement, y compris les indications relatives aux bouteilles
consignées, au papier crayon. Lors d’une
deuxième étape de travail différée, les données étaient entrées manuellement dans le
système informatique. Aujourd’hui ces déroulements
longs ne sont plus nécessaires: Toutes les opérations
nécessaires sont transmises par LFS 400 au cariste au
moyen d’un terminal à écran tactile. Le très gros clavier numérique de l’écran tactile a été conçu par E +P
lui-même pour les caristes qui portent des gants. Afin
d’organiser le processus de manière aussi efficace que
possible, E + P a développé des dialogues pour écran
tactile simples, spécifiques à l’industrie des boissons.
Lors du déchargement complet des marchandises, le
cariste lit, sur le lieu de chargement des marchandises,
le code barre des étiquettes du numéro d’envoi avec un scanner
raccordé au terminal. Ensuite, LFS 400 compare les données du
produit avec les commandes et accepte les informations relatives
à la charge et au produit. Parallèlement, le système détermine un
emplacement adéquat et l’indique à l‘opérateur. Lorsque la palette
arrive à l’emplacement, des chiffres de contrôle assurent l’entreposage au bon endroit.
Processus efficaces grâce au système Pick-by-Voice
En rapport avec l’application du LFS 400, la société Trinks GmbH a
également intégré la technique Pick-by-Voice 2e génération, développée par E+P. Un avantage décisif de cette technologie repose sur
le fait que le conducteur du chariot élévateur à poste de conduite
élevable, a les mains libres et peut préparer les marchandises tout
en saisissant les données commandées par la voix. Chez Trinks,
tous les employés disposent d’un PDA classique sur leur ceinture
et peuvent communiquer avec LFS 400 au moyen d’un casque
qui y est raccordé. Le système conduit le chariot élévateur à
poste de conduite élevable vers l’emplacement et lui indique
quel article il doit prendre et dans quelle quantité. En raison
des différentes étapes de vérification et de contrôle dans
le dialogue vocal, le taux d’erreurs est si bas qu’il n’est
pas nécessaire d’effectuer de contrôle complémentaire
des marchandises préparées. Le processus devient
ainsi plus efficace et plus flexible. Les informations
relatives aux charges et aux produits sont attribuées
en ligne aux commandes des clients, de plus les coûts
du processus sont ainsi réduits.
Directive CE satisfaite :
Suivi complet des charges
Grâce à l’utilisation du logiciel et à la gestion constante
des stocks au moyen de l’étiquetage du numéro d’envoi
qui y est liée, Trinks garantit un suivi transparent des
produits et des charges. Si les palettes originales du
fabricant disposent déjà d’une étiquette, le numéro
Données, chiffres, moyens
d’envoi peut être conservé et
le suivi peut être ainsi assuré
jusqu’au fabricant. Si ce n’est
pas le cas, LFS 400 génère un
numéro d’envoi propre pour
les palettes correspondantes,
qui est également archivé et
conservé. Grâce à ce numéro,
une identification et un suivi
clair des marchandises est possible dans l’entrepôt durant tous les processus et peut être assimilé à tout moment à la commande. LFS 400 génère également une
nouvelle étiquette de numéro d’envoi pour les palettes préparées.
Tous les articles qui y sont contenus peuvent être recherchés à
tout moment au moyen d’un code d’identification. Avant l’intégration du logiciel, le chargement et le déchargement ainsi que
la préparation avaient lieu au moyen de listes de documents, les
mouvements de marchandises étaient enregistrés des heures plus
tard. Grâce à l’utilisation d’une connexion sans fil et du Pick-byVoice, LFS 400 garantit aujourd’hui des entrées en temps réel tout
en respectant la directive CE.
Gestion fiable des bouteilles consignées
Outre la gestion des stocks de tous les articles, Trinks gère le
stock de toutes les bouteilles consignées ayant la même valeur
de consigne à partir d’un seul numéro d’article. Pour chaque processus, les variations de stock correspondantes sont enregistrées
au moyen du terminal à écran tactile. LFS 400 indique les arrivées
et les prélèvements correspondants au système de gestion des
marchandises Dogas. Grâce à ces signaux de retour spécifiques
au fournisseur ou au client, Dogas calcule et gère ensuite les soldes de bouteilles consignées pour chaque fournisseur ou client.
Ce qui est nouveau c’est l’impression automatique des quantités
de bouteilles consignées et de palettes sur le bon de commande
ou de livraison que le camionneur emmène chez le fournisseur
ou chez le client. Avant, la quantité de bouteilles consignées était
reportée manuellement sur le bon de livraison ce qui demandait
ainsi beaucoup de temps.
Le logisticien des boissons propose a plus de
5000 clients tout un réseau logistique national.
Siège social: . . . . . . . . .
Filiales: . . . . . . . . . . . . .
Nombre d’employés: . . .
Nombre de camions: . . .
Nombre de clients:. . . . .
Zone de déchargement:.
Chiffre d’affaire:. . . . . . .
Goslar
au total 19
plus de 1.800
400
plus de 5.000
plus de 15.000
1 Mrd. Euro (2002)
Aperçu des résultats de l’utilisation du LFS 400
• Outre le suivi des lots, Trinks satisfait, avec
LFS 400, également à toutes les autres exigences
de la directive CE 178/2002.
• Le logisticien en boissons réalise une commande
des camions, empileuses et chariots élévateurs
à poste de conduite élevable coordonnée de
manière optimale. Le résultat: des processus
efficaces.
• Grâce à la technologie Pick-by-Voice
appliquée parallèlement à la connexion
sans fil, Trinks optimise les processus de
préparation.
• Un gestion constante des stocks par
étiquette de numéro d’envoi est garantie.
• Avec le système de transbordement soutenu
par informatique, les articles nécessités à
la sortie des marchandises sont conduits
directement à partir de l’entrée de
marchandises.
• LFS 400 permet le chargement direct à partir des
palettes originales de camion en camion.
• Les numéros d’envoi indiqués sur les palettes
originales du fabricant sont conservés par
LFS 400.
• Le système de gestion des stocks garantit, en
plus, une gestion des retours spécifique à la
branche.
• Le raccordement du système de gestion des
stocks LFS 400 au système de planification
de route du fournisseur Corbit Connect ainsi
que le système de gestion des marchandises
Dogas, permettent une grande sécurité au
niveau de la planification et un flux constant
d’information.
Modules LFS 400 appliqués
Les données du projet
• Package de base LFS 400
Cahier des charges : . . . . . . . . . . . . . . . . . Sept. – Nov. 2003
• Traitement des commandes dans le tableau de contrôle
du stock
Adaptations: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Oct. – Déc. 2003
• Gestion de commande
• Préparation directe
• Connexion sans fil
Phase d’essai: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Décembre 2003
Mise en service 1er site:. . . . . . . . . . . . . . Janvier 2004
Système de gestion des stocks: . . . . . . . . LFS 400 (E+P)
Système de gestion des marchandises: . . Dogas
• Impression d’étiquette pour installation de réglage
• Contrôle des stocks et point de commande
• Parcage
• Emmagasinage et préparation des commandes sans
papier avec « Pick-by-Voice »
• Communication au poste d’emballage
• Contrôle de qualité
• Interface vers les autres ordinateurs ou autres logiciels
• Système de gestion électronique du transport
Ehrhardt + Partner GmbH & Co. KG
Software-Systeme für Warehouse-Logistik
Alte Römerstraße 3 · D-56154 Boppard-Buchholz
Telefon (+49) 67 42- 87 27 0 · Telefax (+49) 67 42- 87 27 50
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Ein Unternehmen der Ehrhardt + Partner-Gruppe
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E-Mail: [email protected] · www.iaw-logistik.com
IGL - Informática y Gestiones Logísticas, S.L.
Sistemas de software para gestiones logísticas
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Telefóno (+34) 972 67 87 11 · Fax (+34) 972 67 87 65
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