écluses alvéolaires de chute libre er

ÉCLUSES ALVÉOLAIRES DE CHUTE LIBRE
ER
1. CARACTÉRISTIQUES GÉNÉRALES
Application: Les vannes rotatives ER, ont été conçues pour une gamme ample de produits et de
conditions opératives, et sont utilisées comme élément de décharge de silos et trémies ou comme
alimentateurs dans les transports pneumatiques en pression ou en aspiration, où elles proportionnent la
fonctionnalité maximale.
Elles sont dotées d'un grand collecteur de décompression pour garantir un flux d'entrée parfait de
produit. Les alvéolaires ER possèdent un système anti – pincement intégré dans le corps de la vanne qui
limite la tendance des produits granulaires à être coupés par les pales du rotor. Dans les cas difficiles le
rotor est fabriqué avec des pales flexibles ou pales inclinées. Le nombre élevé de pales leur confère une
étanchéité qui leur permet d'être utilisées dans les transports pneumatiques avec un rendement élevé,
même pour des produits très légers.
Bride de connexion: Bride ronde pour les modèles ER-150 jusqu'à ER-600, selon les dimensions qui
sont au dos.
Bride rectangulaire pour les modèles ER-850x700
Matériaux de construction:
Corps et couvercles:
• Fonte grise GG-25 et acier coulé WCB (DIN 1.0619)
• Fonte anti – usure avec un contenu élevé de manganèse
• Fonte d'acier inoxydable Aisi-304 (DIN 1.4308) ou Aisi-316 (DIN 1.4408)
Rotor:
• Acier au carbone St-37/St-52
• Acier au manganèse anti - usure
• Acier inoxydable Aisi-304 ou Aisi-316L
Versions du rotor: Adapté au type de produit ou application.
•
•
•
•
•
Remplaçables: Bavettes remplaçables de polyuréthane, téflon, EPDM, gomme ou
métal
Pales fixes à bords chanfreinés
Arrondies: alvéoles arrondies (spécial produits très collants)
Rotor fermé latéralement: pour produits abrasifs ou granulaires
Capacité réduite
Pression: De -0,5 jusqu'à +1,2 bar de pression différentielle.
Traitements de dureté: Adaptés selon le degré d'abrasion du produit, avec comme objectif d'allonger la
vie de la machine. Traitement au chrome, Nitruration, Sulfuration, nickel
chimique, traitements thermochimiques, etc…
Température: Température du matériel transporté jusqu'à +100º C pour la version standard. Sous
commande, vannes pour des températures de matériel transporté jusqu'à +450º C.
ALES
CA
CA
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2. DIMENSIONS GÉNÉRALES
Transmission par chaine
H
ER-150 240
ER-200 300
ER-240 340
ER-280 380
ER-300 400
ER-320 420
ER-400 520
ER-440 560
ER-480 620
ER-500 680
ER-540 720
ER-600 800
ER-860X700 1.000
Poids
(Kg)
510
95
555 135
675 170
715 190
735 208
755 245
890 370
930 385
980 600
1.020 700
1.130 745
1.200 1.100
1.450 1.725
L
Transmission directe
ER-150
ER-200
ER-240
ER-280
ER-300
ER-320
ER-400
ER-440
ER-480
ER-500
ER-540
ER-600
H
L
240
300
340
380
400
420
520
560
620
680
720
800
870
930
1.030
1.070
1.080
1.140
1.260
1.335
1.470
1.500
1.580
1.700
Poids
(Kg)
80
120
140
165
180
210
300
350
565
645
680
985
DONNÉES GÉNÉRALES DES BRIDES D'ENTRÉE ET SORTIE
ER-150
ER-200
ER-240
ER-280
ER-300
ER-320
ER-400
ER-440
ER-480
ER-500
ER-540
ER-600
Épaisseur
de la bride
16
16
16
18
18
18
18
24
27
27
27
27
A
B
C
NXØ
240
300
340
380
400
420
515
540
610
660
670
740
200
260
300
340
350
380
460
500
560
610
620
680
150
200
240
280
300
320
400
440
480
500
540
600
8 x Ø11
8 x Ø13
8 x Ø15
8 x Ø18
8 x Ø18
8 x Ø18
8 x Ø18
8 x Ø18
16 x Ø18
16 x Ø18
16 x Ø18
16 x Ø18
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A1
B1
900
700
ER-860X700
A2
B2
1.060
855
C
D
50
160
Épaisseur bride: 30
3. CAPACITÉS GÉOMÉTRIQUES DE DOSAGE
ISTICAS GENERALES
TYPE DE ROTOR
Pales fixes
Avec bavettes
remplaçables
Rotor fermé
150
1,8
1,1
200
5,1
4,8
240
8,3
7,8
280
13,0
12,0
300
16,5
15,8
MODÈLE ALVÉOLAIRE
320
400
440
480
20,0
38,4
46,0
63,2
19,2
36,0
42,0
58,8
500
69,2
63,8
540
92,8
86,2
600
128
120
860x700
270,0
235,2
1,6
4,5
7,5
12,0
15,3
19,2
66,4
89,6
124
244,5
ARACTE
36,0
43,8
60,2
Note: Capacité géométrique du rotor est exprimée en litres/tour
4. ACCESSOIRES
A
•
COLLECTEUR DE DÉCOMPRESSION: permet la décompression des alvéoles de
retour optimisant le niveau de remplissage de l'alvéolaire. Il est utilisé quand
l'alvéolaire s'utilise en lignes de transport pneumatique, évitant les reflux d'air vers la
bouche d'entrée du produit en poudre que empêche le remplissage correct des
alvéoles.
•
BASE D'ACCÉLÉRATION: Permet d'utiliser l'alvéolaire comme élément doseur en
transport pneumatique, mélangeant et accélérant le produit avec douceur.
•
DÉFLECTEUR D'ENTRÉE: il se place à la bouche d'entrée pour faciliter et adoucir le
dosage de produits granulaires de dureté extrême.
•
ACTIONNEURS: Possibilité de monter des moteurs pour la variation de fréquence ou de
variation mécanique. Possibilité de certification conforme à la directive ATEX 94/9/CE
(Zone 22 / Zone 21)
•
DÉTECTEUR DE ROTATION: Possibilité de monter des dispositifs pour la détection de rotation
de type inductif, pour superviser le correct fonctionnement de la machine.
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