Colles thermofusibles La technologie
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Colles thermofusibles La technologie
Le collage intelligent. Colles thermofusibles La technologie Colles thermofusibles La technologie Types des matières premières PSA Élastomères thermoplastiques Polyoléfine Non-PSA (y compris réactifs) Polyoléfine, Polyuréthane Colles réactivables à la chaleur EVA PSA réticulables UV Acrylates On peut en général distinguer les colles auto-adhésives (PSA = pressure sensitive adhésives), des colles activées par la chaleur (colles thermofusibles et non-PSA). Les assemblages avec des colles activées par la chaleur doivent être collés dans un laps de temps bien défini, dénommé «temps ouvert». Les adhésifs PSA, par contre, restent collants de manière permanente. Après enduction du support, on doit recouvrir le film de colle d’une feuille de protection (du papier siliconé, p. ex.). Une fois le temps ouvert dépassé, les colles thermofusibles non-PSA présentent un film non collant après refroidissement et on peut les enrouler sans film protecteur. Les colles à réticulation UV doivent être réticulées après l’enduction. C’est seulement ainsi qu’elles acquièrent leurs caractéristiques. Les colles thermofusibles non-PSA réticulant avec l’humidité – avec ou sans isocyanates – sont une spécialité de Collano. Lorsque la réaction est terminée, elles présentent de hautes résistances à la chaleur et à la traction. La fabrication des colles thermofusibles Pour fabriquer des colles thermofusibles, on mélange à haute température des matières premières telles que polymères, résines, plastifiants et additifs, dans des mélangeurs. Les résines et les plastifiants sont quasiment malaxés dans le polymère. On utilise différents mélangeurs, selon le type de colle. A partir de quantités suffisantes, Collano peut teinter les colles selon la demande des clients. Tête d’application par enduction rideau pour colles hotmelt. Les avantages des colles thermofusibles – Exemptes de solvant (évitent de lourds investissements pour la récupération ou l’incinération des solvants) – Faibles dépenses énergétiques (absence de processus de séchage consommant de l’énergie) – Systèmes auto-adhésifs ou non PSA et thermoactifs disponibles – Possibilité d’enduction préalable – Adhérence sur une grande variété de supports grâce au large choix de matières premières – Faibles investissements pour le matériel d’application – Possibilité d’application des colles sur machines d’enduction à haute vitesse – Résistance élevée à l’eau et à l’humidité – Traitement ultérieur rapide Les domaines d’application – Colles permanentes ou détachables pour étiquettes, bandes autocollantes et applications de sécurité sur différents substrats – Assemblage de mousses et de matériaux de rembourrage dans l’ameublement, l’industrie textile, l’industrie des matelas – Contrecollage de matériaux de décoration (textiles, nontissés) sur des supports bois, métal, matières synthétiques ou matériaux composites – Emballages refermables – Étiquettes transparentes «clear-on-clear» avec colles thermofusibles réticulables UV – Coutures étanches résistant au lavage et contrecollages à plat dans l’industrie du vêtement et des textiles techniques Colles thermofusibles La technologie Le conditionnement Les colles thermofusibles sont disponibles en fûts et en barquettes carton siliconées, ou sans emballage sous forme «packfree». L’enduction s’effectue à l’aide de buses à lèvre, d’encolleuse à rouleau, par cordon ou par pulvérisation. La colle est appliquée sur le substrat sous forme fondue, à une température de 120 à 180 °C env. Les colles thermofusibles polymérisant sous l’effet de l’humidité sont livrées dans des contenants étanches à l’humidité et peuvent être mises en œuvre à des températures à partir de 80 °C. La température d’application est fonction du profil température/viscosité de la colle. Il faut éviter les températures trop élevées, qui peuvent altérer la colle ou entraîner une réaction non souhaitée avec les colles thermofusibles réticulables UV. Lors de l’utilisation de colles thermofusibles réticulables UV, l’installation doit, en outre, être équipée de lampes UV après l’enduction. Colle hotmelt reticulable UV Buse d’extrusion Papier siliconé Rideau de colle liquide Rouleau siliconé Lampe UV Encollage par machine à rideau de colles thermofusibles à réticulation UV. Les installations pilotes L’installation pilote Collano permet de produire de petites quantités, de 10 kg et 40 kg. Une installation pilote d’enduction (voir document séparé) et ainsi qu’une installation d’enduction de laboratoire sont également disponibles pour effectuer des essais. Les essais sur les colles thermofusibles – Mesure de la viscosité – Mesure du point de ramollissement par la méthode de bille et anneau – PSTC et mesure de données FINAT – Test d’adhérence à différentes températures sur les substrats des clients – Tests de pénétration pour l’application d’étiquettes (migration de la colle dans le matériau de l’étiquette) – Test de stabilité dimensionnelle (mesure des effets des plastifiants sur les films) – Essais de vieillissement (thermiques, UV) Votre banc d’essai pour les enductions de colles thermofusibles, c’est une installation pilote d’une haute technicité. Le collage intelligent. Colles thermofusibles La technologie Les colles thermofusibles réticulables UV La technologie, encore relativement jeune, des colles thermofusibles à réticulation UV offre notamment de nouvelles possibilités à l’utilisateur. La variation du degré de réticulation de la colle permet ainsi d’ajuster différentes propriétés d’adhérence de la colle. Une forte réticulation de la colle permet d’atteindre une cohésion élevée, alors qu’un faible rayonnement UV permet d’atteindre de hautes valeurs d’adhérence (adhésion). Pelage à 24 h/Loop Tack (N/25 mm) SAFT (°C) 1000 g/25 x 25 mm 175 29 27 150 25 23 125 21 100 19 75 17 Les colles HCM Les colles HCM (Heat Curable Melt) comptent également parmi les technologies les plus modernes du marché. On applique ces colles sous forme de poudre ou de granulés sur un substrat, avant de les chauffer à 65 °C. On peut alors enrouler à nouveau le support enduit, car la colle n’adhère pas encore. Dans une seconde phase de travail, la colle sera réactivée à une température de 120 à 140 °C ; la réaction chimique qui se déclenche à cette température réticulera la colle et lui apportera sa résistance finale. 15 Peel-24 Loop Tack SAFT 0.016 0.032 0.064 0.128 50 UV dose 250–260 nm (J/cm²) Colles thermofusibles à réticulation UV. Polyuréthane Polyuréthane Colles Colles thermofusibles thermofusibles Collano® HCM Colles thermofusibles PUR polymérisant sous l’effet de l’humidité Le marché des colles fusibles PUR polymérisant sous l’effet de l’humidité est en croissance rapide par rapport au marché global des adhésifs. Les colles thermofusibles PUR polymérisant sous l’effet de l’humidité allient les possibilités de mise en œuvre d’une colle thermofusible aux caractéristiques positives d’un adhésif réactif. Parallèlement à un large spectre d’adhésion et à une grande polyvalence, elles offrent une résistance maximale, du fait de leur réactivité. En fonction du produit, les températures de mise en œuvre peuvent se situer entre 80 °C et 150 °C. Colles Colles réactives réactives Positionnement des colles HCM. © Collano Adhesives AG, Suisse 08.2014 Les applications typiques – Industrie de la chaussure – Industrie textile –Composites – Applications «sécurité» Collano Adhesives AG, CH-6203 Sempach Station Switzerland, Téléphone +41 41 469 92 75, Fax +41 41 469 93 68 [email protected], www.collano.com