Colles thermofusibles La technologie

Transcription

Colles thermofusibles La technologie
Le collage intelligent.
Colles thermofusibles
La technologie
Colles thermofusibles
La technologie
Types des matières premières
PSA
Élastomères thermoplastiques
Polyoléfine
Non-PSA (y compris réactifs) Polyoléfine, Polyuréthane
Colles réactivables à la chaleur EVA
PSA réticulables UV
Acrylates
On peut en général distinguer les colles auto-adhésives
(PSA = pressure sensitive adhésives), des colles activées par la
chaleur (colles thermofusibles et non-PSA). Les assemblages
avec des colles activées par la chaleur doivent être collés dans
un laps de temps bien défini, dénommé «temps ouvert».
Les adhésifs PSA, par contre, restent collants de manière
permanente. Après enduction du support, on doit recouvrir le
film de colle d’une feuille de protection (du papier siliconé, p. ex.).
Une fois le temps ouvert dépassé, les colles thermofusibles
non-PSA présentent un film non collant après refroidissement et
on peut les enrouler sans film protecteur. Les colles à réticulation
UV doivent être réticulées après l’enduction. C’est seulement
ainsi qu’elles acquièrent leurs caractéristiques. Les colles
thermofusibles non-PSA réticulant avec l’humidité – avec ou
sans isocyanates – sont une spécialité de Collano. Lorsque la
réaction est terminée, elles présentent de hautes résistances à la
chaleur et à la traction.
La fabrication des colles thermofusibles
Pour fabriquer des colles thermofusibles, on mélange à haute
température des matières premières telles que polymères,
résines, plastifiants et additifs, dans des mélangeurs. Les résines
et les plastifiants sont quasiment malaxés dans le polymère.
On utilise différents mélangeurs, selon le type de colle. A partir de
quantités suffisantes, Collano peut teinter les colles selon la
demande des clients.
Tête d’application par enduction rideau pour colles hotmelt.
Les avantages des colles thermofusibles
– Exemptes de solvant (évitent de lourds investissements pour la
récupération ou l’incinération des solvants)
– Faibles dépenses énergétiques (absence de processus de
séchage consommant de l’énergie)
– Systèmes auto-adhésifs ou non PSA et thermoactifs
disponibles
– Possibilité d’enduction préalable
– Adhérence sur une grande variété de supports grâce au large
choix de matières premières
– Faibles investissements pour le matériel d’application
– Possibilité d’application des colles sur machines d’enduction
à haute vitesse
– Résistance élevée à l’eau et à l’humidité
– Traitement ultérieur rapide
Les domaines d’application
– Colles permanentes ou détachables pour étiquettes, bandes
autocollantes et applications de sécurité sur différents substrats
– Assemblage de mousses et de matériaux de rembourrage
dans l’ameublement, l’industrie textile, l’industrie des matelas
– Contrecollage de matériaux de décoration (textiles, nontissés) sur des supports bois, métal, matières synthétiques ou
matériaux composites
– Emballages refermables
– Étiquettes transparentes «clear-on-clear» avec colles
thermofusibles réticulables UV
– Coutures étanches résistant au lavage et contrecollages à plat
dans l’industrie du vêtement et des textiles techniques
Colles thermofusibles
La technologie
Le conditionnement
Les colles thermofusibles sont disponibles en fûts et en barquettes carton siliconées, ou sans emballage sous forme
«packfree». L’enduction s’effectue à l’aide de buses à lèvre,
d’encolleuse à rouleau, par cordon ou par pulvérisation. La colle
est appliquée sur le substrat sous forme fondue, à une température de 120 à 180 °C env. Les colles thermofusibles polymérisant
sous l’effet de l’humidité sont livrées dans des contenants
étanches à l’humidité et peuvent être mises en œuvre à des
températures à partir de 80 °C. La température d’application est
fonction du profil température/viscosité de la colle. Il faut éviter
les températures trop élevées, qui peuvent altérer la colle ou
entraîner une réaction non souhaitée avec les colles thermofusibles réticulables UV. Lors de l’utilisation de colles thermofusibles réticulables UV, l’installation doit, en outre, être équipée de
lampes UV après l’enduction.
Colle hotmelt
reticulable UV
Buse d’extrusion
Papier siliconé
Rideau de colle liquide
Rouleau siliconé
Lampe UV
Encollage par machine à rideau de colles thermofusibles à réticulation
UV.
Les installations pilotes
L’installation pilote Collano permet de produire de petites
quantités, de 10 kg et 40 kg. Une installation pilote d’enduction
(voir document séparé) et ainsi qu’une installation d’enduction
de laboratoire sont également disponibles pour effectuer des
essais.
Les essais sur les colles thermofusibles
– Mesure de la viscosité
– Mesure du point de ramollissement par la méthode de bille
et anneau
– PSTC et mesure de données FINAT
– Test d’adhérence à différentes températures sur les
substrats des clients
– Tests de pénétration pour l’application d’étiquettes
(migration de la colle dans le matériau de l’étiquette)
– Test de stabilité dimensionnelle (mesure des effets des
plastifiants sur les films)
– Essais de vieillissement (thermiques, UV)
Votre banc d’essai pour les enductions de colles thermofusibles, c’est
une installation pilote d’une haute technicité.
Le collage intelligent.
Colles thermofusibles
La technologie
Les colles thermofusibles réticulables UV
La technologie, encore relativement jeune, des colles thermofusibles à réticulation UV offre notamment de nouvelles possibilités
à l’utilisateur. La variation du degré de réticulation de la colle
permet ainsi d’ajuster différentes propriétés d’adhérence de la
colle. Une forte réticulation de la colle permet d’atteindre une
cohésion élevée, alors qu’un faible rayonnement UV permet
d’atteindre de hautes valeurs d’adhérence (adhésion).
Pelage à 24 h/Loop Tack
(N/25 mm)
SAFT (°C)
1000 g/25 x 25 mm
175
29
27
150
25
23
125
21
100
19
75
17
Les colles HCM
Les colles HCM (Heat Curable Melt) comptent également parmi
les technologies les plus modernes du marché. On applique
ces colles sous forme de poudre ou de granulés sur un substrat,
avant de les chauffer à 65 °C. On peut alors enrouler à nouveau
le support enduit, car la colle n’adhère pas encore. Dans une
seconde phase de travail, la colle sera réactivée à une température de 120 à 140 °C ; la réaction chimique qui se déclenche à
cette température réticulera la colle et lui apportera sa résistance
finale.
15
Peel-24
Loop Tack
SAFT
0.016
0.032
0.064
0.128
50
UV dose 250–260 nm (J/cm²)
Colles thermofusibles à réticulation UV.
Polyuréthane
Polyuréthane
Colles
Colles
thermofusibles
thermofusibles
Collano® HCM
Colles thermofusibles PUR polymérisant sous l’effet de
l’humidité
Le marché des colles fusibles PUR polymérisant sous l’effet de
l’humidité est en croissance rapide par rapport au marché global
des adhésifs. Les colles thermofusibles PUR polymérisant sous
l’effet de l’humidité allient les possibilités de mise en œuvre d’une
colle thermofusible aux caractéristiques positives d’un adhésif
réactif. Parallèlement à un large spectre d’adhésion et à une
grande polyvalence, elles offrent une résistance maximale, du fait
de leur réactivité. En fonction du produit, les températures de
mise en œuvre peuvent se situer entre 80 °C et 150 °C.
Colles
Colles
réactives
réactives
Positionnement des colles HCM.
© Collano Adhesives AG, Suisse 08.2014
Les applications typiques
– Industrie de la chaussure
– Industrie textile
–Composites
– Applications «sécurité»
Collano Adhesives AG, CH-6203 Sempach Station
Switzerland, Téléphone +41 41 469 92 75, Fax +41 41 469 93 68
[email protected], www.collano.com

Documents pareils