Septembre 2012 - WOW Technology

WOW T ECHNOLOGY
 Automatisation & Robotique
 Prototypes & Production
engineering your ideas
WOW Technology s.a.
Rue Pieds d’Alouette 18
5100 Naninne - BELGIUM
Contact : Ph. Hermant
 +32 81 71 97 34
[email protected]
News
09/12
09/12
 Test & Mesure
Cellule d'impression de biberons
Depuis 1987, la
société Beldico
produit sur son
site de Marcheen-Famenne des
produits de soins
hospitaliers et
médicaux hauts
de gamme à
usage unique.
Elle possède son
propre site
d’injection et de
Visionnez la vidéo sur www.wowtechnology.com/impression-biberons
soufflage, stérilisation ETO ainsi
 Un système d’accumulation de
qu’une salle blanche de production
biberons sur le convoyeur à mailles
de 600 m². Une des gammes de
en sortie de presse d’injection.
produits fabriqués par Beldico
concerne des produits stériles pour
 Un système de transfert du biberon,
par gravité, sur un convoyeur à
les départements de pédiatrie et de
bandes.
néonatalogie : biberons, téterelles,
tétines, …
Les biberons Beldico à usage unique
sont fabriqués en polypropylène de
qualité alimentaire. Après injection du
biberon, les graduations (jusqu’à 120
ou 240 ml) doivent être imprimées sur
celui-ci.
 Un convoyeur à bandes orthogonales
destiné à empêcher tout mouvement
ou vibration du biberon pendant son
déplacement et son impression.
 Un poste de traitement corona assurant une amélioration de l’adhésion
de l’encre d’impression.
Beldico a fait appel à WOW Technology pour réaliser cette impression et
son contrôle sur chacune des 3 lignes
de production où un biberon est
produit toutes les secondes.
Les trois cellules réalisées par WOW
Technology sont identiques et sont
chacune constituées des éléments
suivants :
Traitement corona
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09/12
 Test & Mesure
 Un poste d’impression de la graduation sur le biberon.
La tête d’impression ainsi que le
capteur de détection sont positionnés
sur des tables de réglage micrométrique afin de permettre le réglage
précis de la position des graduations
sur les biberons.
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News
Une lampe infrarouge accélère le
séchage de l’encre.
 Un poste de redressement et de
transfert.
Une table rotative (Weiss) prend le
biberon par aspiration sur le convoyeur d’impression et le redresse.
Un pousseur pneumatique assure son
transfert vers le convoyeur
d’accumulation de sortie de ligne.
Ce poste permet également le rebut
des biberons contrôlés mauvais.
Redressement et transfert de biberon
Impression du biberon
 Un poste de contrôle par vision.
La qualité de la graduation imprimée
est contrôlée par une caméra Sick
Inspector: longueur de la graduation,
distance du début de la graduation au
fond du biberon, vérification du logo
dans sa globalité, … le tout avec une
précision du dixième de millimètre.
Contrôle de la graduation par vision
 Enceinte de sécurité
Chaque cellule est protégée par une
enceinte de sécurité (Axellent) dont
les portes sont verrouillées au moyen
de gâches (Euchner).
 Interface homme-machine
Une interface utilisateur par écran
tactile (Siemens) permet à l’opérateur
de choisir la recette, de visualiser
l’historique des alarmes, de donner
accès à un mode de maintenance
permettant de visualiser et modifier
l’état de toutes les I/O de la cellule, …
Une nouvelle réalisation WOW Technology dans les domaines de la manipulation de produits, de l’intégration
d’imprimantes et de système de
vision.
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