with eDART™ Control Architecture

Gate Sequence Control
Control Secuencial Valvulado
Régulateur de Séquence au Seuil
®
GSC 2
with
eDART™ Control
Architecture
Benefits
• Hydraulic or Pneumatic operation
• Valve Gate operation by Cavity
Pressure, Volume, or Time
• Weld Line Positioning or
Elimination
• Consistent Part Weight in Family
Molds
• Clamp Force Reduction
• Reduce Warp or Flash from
Over-packing
• Superior Surface Quality for
In-Mold Decorating
• Simple interface with all injection
Machines
Features
• Operator interface
• Flat Screen Color Monitor
• Standard Keyboard & Mouse
• Graphs Analog and Digital
Functions
• Unlimited File Storage
• Measures and Displays Screw
Velocity, Volume, and Hydraulic
Pressure
• Linear Encoder (screw position)
recalibration after each cycle
• Languages Selection
*Consult INCOE®
Technical Data
• Supply Voltage 120 VAC Fused 2.5
amps
• Injection Molding Machine
required i/o Injection Forward,
Screw Rotate, Mold Clamped, and
Manual Mode
• PC Controlled; QNX Operating
System
• Ethernet Port
• Modem
• Com 3 Used By Modem
• Com 4 Serial Port Connection
©INCOE 5/2007
Beneficios
• Operación hidráulica o neumática
• Operación de la vâlvula por presión
de la cavidad, volumen o tiempo
• Posicionamiento de línea de
unión o su eliminación
• Peso de piezas consistente en
moldes familiares
• Reducción de la fuerza de anclaje
• Reducción de deformaciones o
rebabas por sobre empaquetamiento
• Calidad superior en las superficis
para moldes de decoración interna
(In mold Decorating IMC)
• Interface simple con todas las
maquinas de inyección
Caracteristicas
• Interface con el operador
• Monitor de pantalla plana a color
• Teclado y Mouse Standard
• Graficas análogas y funciones
digitales
• Almacenaniento de archivos ilimitado
• Unidades y despliegue de
velocidades de husillo, volumen
y presión hidraúlica
• Codificador linear (posición de
husillo) recalibracion después de
cada ciclo
• Selección de lenguaje
*Consulte a INCOE®
Datos T cnicos
• Voltaje suministrado 120 VAC
fusibles 2.5 amps
• Requerimiento de la nmaquina de
inyección; avance de inyección,
rotación de husillo, anclaje de
molde, y modo manual
• Controlador de PC: sistema
operacional QNX
• Puerto ethernet
• Modem
• Puerto com 3 usado para MODEM
• Puerto com 4 usado para coneión
serial
Avantages
• Opération hydraulique ou
pneumatique
• Opération du système à obturation
par pression dans l’empreinte, par
volume ou temps
• Positionnement ou élimination des
lignes de soudures
• Poids constant des pièces dans les
moules de famille de pièce
• Réduction da la force de fermeture
• Réduction da la déformation et des
flash en phase de compactage
• Qualité de surface supérieure pour
l’injection sur décor
• Interface simple pour toutes les
presses à injecter
Caractéristiques
• Interface de l’opérateur
• Moniteur couleur à écran plat
• Clavier standard et souris
• Graphique analogue et fonctions
digitales
• Enregistrement illimité de fichiers
• Mesure et affichage de la vitesse
de vis, du volume et de la pression
hydraulique
• Recalibrage après chaque cycle de
l’encodeur linéaire (position de la
vis)
• Sélection de la langue
*Consultez INCOE®
Détails techniques
• Tension d’utilisation 120 VAC,
fusible 2,5 A
• Signaux requis de la presse à
injection: Avancée injection, rotation
de la vis, fermeture moule et mode
manuel
• Contrôle par microprocesseur,
système d’opération QNX
• Port Ethernet
• Modem
• Com 3 utilisé par modem
• Com 4 connexion de port en série
7.5