traitement de sols et matériaux en place

TRAITEMENT DE SOLS
et MATÉRIAUX EN PLACE
Un choix économique et une structure durable
TRAITEMENT DE sols
et MATÉRIAUX EN PLACE
La construction et l’entretien d’infrastructures routières conduisent à évacuer des volumes importants
de déblais et à utiliser une quantité importante de matériaux d’apport. Ces matériaux sont non seulement
coûteux mais appauvrissent les ressources naturelles en granulats, en contradiction avec la démarche de
développement durable suivie par Eurovia.
Aussi les techniques permettant l’utilisation des matériaux en place par un traitement adapté se sont-elles
considérablement développées.
D’abord limitées aux seuls travaux de terrassement, pour permettre la réutilisation de sols médiocres en
remblais, elles sont maintenant fréquemment proposées pour la construction d’une large gamme d’ouvrages
routiers, à différents niveaux des structures.
Eurovia propose aujourd’hui des solutions performantes et responsables pour satisfaire les besoins
croissants de qualité, d’économie et de respect de l’environnement.
ES ATOUTS QUI FONT
D
LA DIFFÉRENCE
ES CHIFFRES
D
QUI PARLENT
Une large palette d’utilisations
Des économies importantes de matériaux,
de transport et de carburant
Jusqu’à 50
cm de profondeur
Une diminution de la gêne aux usagers
Plus de 30
ans
d’expérience
Des millions
de m2
de référence
LA SOLUTION MULTI-AVANTAGEUSE
OBJECTIF PERFORMANCE
OBJECTIF ENVIRONNEMENT
Le but du traitement est de modifier les
caractéristiques physico-chimiques et
géotechniques d’un matériau – le plus souvent
le sol naturel en place, mais parfois un matériau
rapporté – pour en améliorer rapidement et
durablement le comportement mécanique.
À partir de l’expérience acquise dans ces domaines,
Eurovia a fait « remonter » dans les structures de
chaussées les matériaux traités en place et propose
des solutions particulièrement imaginatives et
économiques pour les assises de chaussées et
les plates-formes industrielles ou commerciales.
Pour cela, on incorpore dans le matériau à
traiter un ou plusieurs produits qui apportent
modification de l’état hydrique, stabilité immédiate
et accroissement des performances mécaniques
dans le temps.
Les techniques de traitement de matériaux en place
débouchent sur une large palette d’utilisations, depuis
les terrassements jusqu’aux couches de chaussées.
Elles sont maintenant largement répandues pour
la réalisation des remblais, des parties supérieures
des terrassements PST et des couches de forme
(cf. Guides techniques Setra/Lcpc « Réalisation des
remblais et des couches de forme » et « Traitement
des sols à la chaux et/ou aux liants hydrauliques »).
Dans tous les cas, l’économie de matériaux
est notable et favorable à la protection de
l’environnement.
De nombreux matériaux sont ainsi valorisables :
limons, sables, graves argileuses, craie, etc.
Les liants utilisés sont de nature hydraulique :
chaux, ciment, liant hydraulique routier. Pour des
ouvrages plus spécifiques, l’utilisation de bentonite
augmente l’imperméabilité des matériaux traités.
Cette solution apporte une strucutre durable aux
ouvrages.
D’ailleurs le traitement des sols à la bentonite
est, quant à lui, le plus souvent associé à la
construction d’équipements liés à la protection
de l’environnement tels que des fonds ou des
couvertures de centres de stockage de déchets,
des plates-formes de traitement, des bassins, etc.
Le géocomposite d’étanchéité Geoplast® fait ainsi
appel à une barrière d’étanchéité passive à base de
matériau traité à la bentonite.
LE TRAITEMENT DE SOLS et MATÉRIAUX EN PLACE
FAIT LA DIFFÉRENCE !
Parmi les points principaux qui ont une
incidence directe sur la définition des projets,
l’environnement hydrologique et l’analyse
des conditions climatiques du site font l’objet
d’attentions préalables particulières.
Une étude de laboratoire est indispensable avant
toute proposition de traitement. Eurovia s’appuie
sur les normes P 94-100 « Essai d’évaluation de
l’aptitude d’un sol au traitement » et P 94-102-1
(et 2) « Sol traité au liant hydraulique,
éventuellement associé à la chaux, pour utilisation
en couche de forme ».
La connaissance des matériaux et des liants,
la recherche et les études réalisées au sein des
laboratoires spécialisés d’Eurovia ainsi que sur le
terrain, sont fondamentales pour :
> identifier et évaluer les caractéristiques des sols ou
des matériaux susceptibles d’être valorisés,
> s’assurer de leur homogénéité et de l’absence
de produits préjudiciables à l’action des liants
hydrauliques (sulfates, nitrates),
> apprécier les caractéristiques des différents
liants disponibles et vérifier leurs possibilités et
conditions d’utilisation dans le contexte technique
et économique local du chantier,
> définir en laboratoire les performances des
matériaux traités et en suivre le comportement
in situ.
La présence du laboratoire de l’entreprise est
constante à tous les stades du chantier :
> contrôle des constituants, pouvant conduire à
d’éventuelles adaptations et modifications des
paramètres de composition (teneur en eau,
dosage en liant, …),
> réglages et étalonnages des matériels
afin d’adapter les conditions pratiques de
fonctionnement des ateliers pour l’obtention
d’un résultat optimal,
> contrôle de la qualité de mise en œuvre : dosage
en liant, teneur en eau, profondeur de malaxage,
finesse de mouture pour les sols fins,
> mesure des compacités et, le cas échéant, de la
perméabilité,
> mesures de la portance (essais de chargement
statique à la plaque, ou dynamique à la
Dynaplaque), garantie de la tenue structurelle
des ouvrages construits.
UN PROCÉDÉ MINUTIEUX
L’opération de traitement est exécutée à l’aide
d’engins spécialisés. Des ateliers modernes et
performants parfaitement adaptés aux besoins et
exigences des différentes étapes du chantier sont
utilisés par Eurovia (les matériels de traitement sont
présentés dans la norme P 98-712 « Traitement
en place ou retraitement : épandeurs de liants
pulvérulents et malaxeurs de sol en place ») :
> un épandeur de liant pulvérulent assure grâce
à un système de dosage volumétrique à
contrôle pondéral l’homogénéité longitudinale et
transversale de la quantité de liant répandue.
> un pulvérisateur malaxeur de très forte puissance
(400 à 500 Kw) accomplit le malaxage matériaux/
liant pour l’obtention d’un mélange homogène
sur l’épaisseur choisie. Les matériels utilisés par
Eurovia opèrent sur des épaisseurs importantes et
en grande largeur : jusqu’à 50 cm de profondeur et
2,50 m de largeur. Ils sont équipés de rotors munis
de différentes sortes d’outils (dents), en fonction
de la nature des matériaux traités.
> un silo de stockage de liant pulvérulent, un
dispositif mobile d’arrosage pour assurer la
maîtrise de la teneur en eau des mélanges, des
engins de nivellement et un atelier de compactage
adapté au matériau et à l’épaisseur traitée
complètent les matériels utilisés pour ce type de
travaux.
DIRECTION TECHNIQUE
18, place de l’Europe - 92565 Rueil-Malmaison Cedex
Tél. : 33 (0)1 47 16 38 00 - Fax : 33 (0)1 47 16 38 01
www.eurovia.com
[email protected]
Juin 2010 - Photos : photothèque Eurovia
UN PROCÉDÉ MINUTIEUX