Ecrous à sertir spéciaux Tubtara ® (pdf français)

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Ecrous à sertir spéciaux Tubtara ® (pdf français)
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Tubtara
® Ecrous à sertir
votre connexion fiable
spéciaux
Géométrie et informations techniques
Dejond produit une gamme fort diversifiée d’écrous à sertir sous la marque TUBTARA®.
Ci-dessous en bref les spécifications du programme standard:
Matières
Filetage
• Acier inoxydable 304 & 316
• De M3 à M12
• Acier
• Filetage impérial (sur demande)
• Aluminium
Têtes
Fûts
Plate
Fraisée
Affleurante
Cylindrique
(Semi-)
Hexagonal
Cannelé
Fût ouvert ou borgne
Sertissage
• Standard:
de 0,5 mm à 8,0 mm
• Plus fréquents:
0,5 - 3,0 mm et 3,0 - 5,0 mm
• Grande plage de sertissage: 1,0 - 5,0 mm en acier et aluminium disponible sur demande
Le tableau ci-dessous donne des spécificités techniques standards indicatives des TUBTARA® cylindriques avec
tête plate en acier:
Force de pose
Force d’arrachement
du filetage
Couple de
serrage max
Tenue au
couple
Résistance au
cisaillement
kN
kN
Nm
Nm
kN
M3
4,0
> 5,75
>2
1,8
1,9
M4
4,5
> 10,75
>7,5
2,65
2,6
M5
6,5
> 12,00
>10
4,7
3,5
M6
9,5
> 21,00
>19
7
5
M8
12,0
> 33,00
>50
13
6
M10
15,5
> 40,00
>70
15
8
M12
20,5
> 63,00
>150
32
11,5
Filetage
Pour l’inox et l’aluminium ces valeurs seront respectivement plus hautes et plus basses. Dans la pratique, des
facteurs de pose et d’environnement peuvent influencer les données. Les valeurs peuvent être des références
pouvant s’optimaliser en utilisant des spécifications supplémentaires comme décrit plus loin dans la brochure.
Caractéristiques supplémentaires
Fonctions / Exigences
Solutions / Exemples
1.
Tenue au couple améliorée
Tête anti-rotation (AT)
Fût ajusté
Fût cannelé ou hexagonal
Fût asymétrique
Hex ou cannelures sous la tête
2.
Fonction d’entretoise
Douille de guidage (sur la tête plate)
Fût borgne
Fût long
Tête épaisse
3.
Etanchéité
HX borgne avec joint d’étanchéité (mécanique)
Joint (chimique) à appliquer sous la tête
4.
Déformation contrôlée
Col sous la tête
Epaisseur de paroi ou profondeur de chambre modifiées
Chambre de déformation double
5.
Intégration (complète) dans la matière de base
(p.ex. composites)
Insertion moulée
Grande tête plate perforée (bigHead)
6.
Installation bord à bord
Tête extra petite (UKO ou UFO)
Tête étroite
Tête extra petite avec grand angle
7.
Identification visuelle
Marques sur tête ou fût
Suppression ou modification de chanfrein (à l’éxtrémité du fût)
8.
Fonction de centrage
Anneau de centrage sur tête plate
Tête épaisse
9.
Fonction de guidage (pour installation automatique)
Chanfrein alternatif (à l’extrémité du fût ou à l’entrée de la chambre)
10. Diffusion de la pression
Grande tête plate
Tête bigHead
Chambre de déformation allongée
11. Facilite la réparation sur place
Tête anti-rotation (AT)
Tête plate à 2 méplats
Tête plate hexagonale
12. Compatible avec les fixations disponibles
Longueur adaptée à la longueur des boulons utilisés
Ecrous à sertir extra longs/courts
Fût borgne (détrompeur pour la longueur de boulon)
13. Compatible avec les outils disponibles
Tête plate hexagonale
Tête plate à 2 méplats (pour clé hexagonale)
14. Fonction égouttement / assèchement (peinture, huile,…)
Fût borgne avec un trou dans le fond
15. Paramètres d’installation aveugle et / ou
dans espace limité
Exécution extra courte
Tête avec petit diamètre
Filetage plus court
16. Exigences de filetage
Filetage métrique, impérial, fin, sans filetage
Frein de filetage
Filetage complet sans chambre de déformation
Filetage gauche
17. Conducteur (électrique)
Pointes de perçage sur tête (plate)
18. Force d’arrachement axiale plus haute
Grande tête
19. Force d’arrachement de filetage plus haute
Filetage plus long
Géométrie optimalisée
20. Anti-vibration
Frein de filetage mécanique
Tête anti-rotation (AT)
Frein de filetage chimique
21. Sertissage
Sertissage sur mesure
Sertissage plus court/plus long
Multigrip
Contactez notre service des ventes pour toute information supplémentaire
1. Tenue au couple améliorée
2. Fonction d’entretoise
3. Etanchéité
4. Déformation contrôlée
5. Intégration (complète) dans la matière de base
6. Installation bord à bord
Type 1
7. Identification visuelle
8. Fonction de centrage
9. Fonction de guidage (pour installation automatique)
10. Diffusion de la pression
11. Facilite la réparation sur place
Type 2
12. Compatible avec fixations
13. Compatible avec outils
14. Egouttement / assèchement
15. Installation aveugle /espace limité
16. Exigences de filetage
17. Conducteur (électrique)
18. Force d’arrachement axiale
19. Force d’arrachement de filetage
20. Anti-vibration
21. Sertissage
Le choix de matière et de traitement de surface de l’écrou à sertir TUBTARA® génère des caractéristiques supplémentaires:
Aluminium
poids léger, conducteur électrique, facilement recyclable, passivation possible
Acier
combiné avec des traitements de surface spécifiques, des passivations et couches de finition: plus grande
résistance à la corrosion, réduction de frottement, identification visuelle ou distinction de couleur
Inox A2, A4
et A5 / A6
résistant aux hautes températures, aux environnements durs ou fluides corrosifs, épargnant du poids,
durable, amagnétique, facilement recyclable, esthétiquement attrayant, possibilité de couches de finition
diminuant les frottements
Matières et finitions
Il est très important de faire le bon choix de matière et de
traitement de surface de l’écrou à sertir afin d’obtenir une
fonctionnalité optimale durant le cycle de vie complet,
surtout lorsque les conditions environnementales sont
inconnues ou critiques, par exemple à cause du contact
avec d’autres métaux ou environnements corrosifs.
noir
jaune
Zinktop
Ultra 1000
après 576 h résistance au brouillard salin
Acier inoxydable
Non seulement l’acier et l’aluminium mais également l’inox 304 et 316 (resp. A2 et A4) font partie de la
gamme standard de Dejond. Sur demande nous pouvons aussi offrir la qualité supérieure d’inox A5/A6
frappé à froid pour des environnements critiques riches en chlorure. Nous fournissons, par ailleurs, divers
traitements de surface sur l’inox, tels que Cadmium, ZnNi, Seal Inox ou encore une couche de passivation afin
de pouvoir faire face à un maximum de conditions environnementales.
Acier
A côté des valeurs sûres – Zinktop et galvanisation jaune Cr6+ – d’autres traitements de surface ont été
développés très récemment:
• l’Ultra 1000 parvient à plus que doubler la résistance à l’oxydation rouge dans le test du brouillard salin
par rapport au Zinktop standard,
• afin de pouvoir répondre aux réglementations Reach qui seront prochainement en vigueur, une offre
de traitements de surface bleu, noir et le nouveau jaune trivalent est disponible, tout comme le Zinktop
sans Cobalt,
• ZnNi, Gleitmo® et Vibraseal® sont d’autres exemples de finitions possibles (sur demande).
➊
➋
➌
➍
➎
➏
➐
➑
➒
➒
➓
oxydation
blanche
oxydation
rouge
couleur /
aspect
conf. RoHS /
Reach
description
finitions
résistance au brouillard
salin (h) ISO 9227
protection
contre la
corrosion
standard /
sur demande
photo
Traitements de surface sur acier
D
24
72
bleu/blanc
*

sans Cr6+
remarques
1
Zinc bleu/blanc Cr
2
Zinc noir Cr3+
D
48
96
noir
*

sans Cr6+
3
Zinc jaune Cr6+
ST
96
240
jaune
***

arrêt en 2016
4
Zinc jaune Cr
D
24
48
jaune clair
**

sans Cr6+
5
Zinktop
ST
96
480
gris clair
****

sans Cr6+ et Ni
6
Zinktop sans Cobalt
D
96
480
gris clair
****

sans Cr6+, Ni et Co
7
Ultra 1000
D
240
1000
gris mat
*****

sans Cr6+ et Ni
8
ZnNi (Zinc Nickel)
D
®
9
Vibraseal
10
Gleitmo®
3+
3+
qualité selon les spécifications du client
D
x
x
rouge, vert
étanchéité et résistance
aux vibrations
D
x
x
-
réduction de frottement
COLD FORMING
Terbekehofdreef 55-59
2610 Wilrijk (Antwerp)
Belgium - EUROPE
Tel: +32 (0)3 820 34 36
Fax: +32 (0)3 820 35 36
E-mail: [email protected]
www.dejond.com