télécharger - IAE Caen Alumni

Jacques RODESCH
14111 Louvigny.
Tél : 06.70.06.98.25.
[email protected]
Anglais
Manager de Transition
Ingénieur ICAM, MAE à l’IAE
Domaine d’intervention
Direction Industrielle, Direction des Opérations, Direction de site industriel
Secteurs : BtoB – Industrie de transformation et de process – Mécanique –
Electronique – Plasturgie – Papeterie - Métallurgie des poudres.
Contextes : Développement industriel – conduite de projets internationaux – nouvelle
organisation et accompagnement au changement – vacance de poste.
Parcours professionnel
 2014 : CRA (Cédants, Repreneurs d’Affaires)
Adhérent CRA, en recherche pour reprendre une entreprise industrielle fournissant
des produits techniques. Membre de groupes de repreneurs.
 2013-2014 : Institut IAE : Master II en Administration des Entreprises
Conseiller auprès des entreprises, CCI à Caen (14).
Mission :
Animer un pôle de compétitivité pour des PME en mécanique de précision
et en chaudronnerie pour l’agroalimentaire.
 2001-2012 : Groupe HAMELIN (FR) Fournitures en Papeterie et Plasturgie
2007-2012 : Directeur Industriel, Sté ELBA à Moult (14).
CA2012=55 M€, 250 personnes, 20 sous-traitants, ISO 9001.
Missions : Manager plusieurs sites avec les fonctions production, supply chain, BE,
industrialisation, méthodes, maintenance, qualité, RH, finance.
Déployer la stratégie industrielle et dynamiser l’innovation produit.
Résultats : Supply Chain optimisée : Taux de Service à 98% et Stocks - 30%.
 Amélioration de la planification (PIC, PDP) et optimisation des flux.
Dynamique d’amélioration continue (Lean, TPM, 5S, SMED….).
Développement de 4 nouvelles gammes de produits.
Restructuration industrielle sur plusieurs sites en Europe.
 Création d’un nouveau site de production.
Lancement réussi d’un ERP (SAP) en moins de 18 mois.
Gestion des relations sociales avec les IRP. Présidence CE et CHSCT.
2001-2007 : Directeur d’usines, Sté Modling à Moult (14).
CA2001=30 M€, 150 personnes, 15 sous-traitants, ISO 9001.
Missions : Piloter 3 sites et gérer l’activité fortement saisonnière.
Augmenter la capacité de production et baisser les coûts de production.
Résultats : Réalisation d’investissements pour atteindre +40% de CA.
 Baisse des coûts de revient de 5 à 10%.
Organisation en UAP (production, logistique, maintenance, qualité).
Analyse des risques, plan HSE, audits de sécurité, baisse des AT de 80%.
 1988-2001 : Groupe AVX (US). Composants en Electronique professionnelle
1993-2001 : Responsable Supply Chain puis Responsable Unité Industrielle
Sté TPC à Dijon(21), CA=45 M€, 400 personnes, ISO 9001.
Résultats : Mise en place de 2 nouvelles lignes de fabrication (3,5 M€) pour les
secteurs de l’Automobile, de la Téléphonie. Animateur Qualité TQM.
1988-1992 : Responsable Industrialisation puis Superviseur de Production
Sté LCC à Beaune(21), CA=38 M€, 320 personnes.
Résultats : Mise en place d’un nouveau procédé (1,5 M€). Gestion en flux tendu.
 1985-1988 : Groupe PHILIPS (NL) TV en Electronique Grand Public
Chef de projet puis expérience internationale au Centre R&D (NL)
Sté RTC à Dreux (28) puis PHILIPS Nederland à Eindhoven (NL).
Résultats : Gestion de projets avec transferts de technologie vers les usines en
Europe.
Formations
2015
2014
2014
2013
1984
Formation au Management de transition par Audencia et H3O
Formation à la reprise d’entreprise par le CRA
Master II en Administration des Entreprises à l’IAE
International MOZAIK à Paris - Conduite du changement en organisation
Diplômé ingénieur ICAM de Lille
Centres d’intérêt
Associations : Club Entreprises à la CCI de Caen, délégué de promotion ICAM.
Sports : Tennis, courses à pied, montagne (alpinisme et ski).
Autres loisirs : Voyages (Europe, USA, Canada, Japon, Chine), bricolage.