Migatronic - postes de soudage MIG/MAG/plasma

Transcription

GAMME MIGx
MACHINES MIG/MAG À
RÉGLAGE PAR COMMUTATEUR
POUR LE SOUDAGE INDUSTRIEL – DE LA
TÔLE AUX MATÉRIAUX HAUTE RÉSISTANCE
Machines de soudage MIG avec facteur de marche renforcé pour un soudage
haute qualité sur acier, acier inoxydable et aluminium. La gamme MIGx de
Migatronic est parfaitement adaptée aux applications industrielles, aux
interventions sur site et aux réparations.
WELDING VALUE
SOUDAGE
HAUTE QUALITÉ
Quatre modèles de base – de
nombreuses combinaisons possibles
La gamme MIGx de Migatronic, qui
intègre une technologie dernier cri, est
composée de différents modèles de
machines à réglage par commutateur
ultraperformantes : MIG 305x, 385x,
445x et 545x – toutes disponibles avec
un dévidoir séparé et offrant de
nombreuses combinaisons possibles :
Dévidage flexible
Le dévidoir est placé au-dessus de la source
d'alimentation et peut être orienté dans
toutes les directions, offrant à l'opérateur
une incroyable flexibilité. Le système
à quatre galets garantit la stabilité, la
précision et la continuité du dévidage
– même avec fil fourré – et sa structure
facilite le remplacement du fil et des galets
en fonction de l'opération de soudage.
• Torches de soudage refroidies air ou eau
• MWF 8 standard : vitesse de dévidage
jusqu'à 18 m/min
• MWF 11 : vitesse de dévidage jusqu'à
24 m/min – pour les opérations de
soudage exigeantes
• Système de dévidage à quatre galets
sur tous les modèles
• Machines conçues pour des bobines
de 5 et 15 kg ; connexion possible à
des bobines de 250 à 400 kg
• Solutions adaptées aux opérations de
soudage spécifiques
Autres fonctions
La gamme MIGx a été équipée de
fusibles ainsi que d'un mode de veille
pour la pompe à eau et le ventilateur
afin d'optimiser les performances
opérationnelles de la machine et de
préserver l'environnement.
Torche MIG-A-Twist®
La torche ergonomique MIG-A Twist
est équipée d'un col de cygne flexible
permettant d'atteindre facilement les
endroits les moins accessibles. Une unité
de commande pour le réglage du courant
de soudage à la poignée de la torche est
disponible en option.
MIGATRONIC EQUIPEMENT
DE SOUDURE S.A.R.L.
Parc Avenir II, 313 Rue Marcel Merieux
69530 Brignais, France
Tel. (+33) 04 78 50 65 11
Fax (+33) 478 501 164
www.migatronic.fr
WELDING VALUE
Dévidoirs
MWF 8 / MWF 11
• Dévidoir MWF 11
• Câbles de connexion longs
Bobine, mm/kg : 300/15
• Unité de commande Dialog pour
torche MIG-A Twist
Galets : 4 (codage couleur unique)
• Bras support
Vitesse de dévidage :
1-18 m/min / 1-24 m/min
Dimension du fil : 0,6-1,6 mm
• Unité de refroidissement intégrée
• Torches de soudage push-pull
Nous nous réservons le droit d’effectuer des modifications.
SOURCE D’ALIMENTATION
mig 305x
mig85x
Fusible 230/400 V, A
25/10
25/16
35/20
50/35
Paliers de tension
20
24
24
36
Facteur de marche 100 %, A
170
240
265
350
215
300
315
430
285
335
405
505
Plage de courant, A
40-300
40-385
40-445
40-545
Prises d'inductance
1
2
2
4
Taux de rendement
0,85
0,80
0,85
0,89
-
3,5
3,5
3,5
-
800
800
800
IP 21
IP 21
IP 21
IP 21
S
S
S
S
Dimensions (HxlxL), mm
1260x480x960
1260x480x960
1260x480x960
1260x480x960
Poids, kg
121
151
179
220
Réservoir de
refroidissement, litre
Puissance du système de
refroidissement, W
Classe de protection
Classe d’utilisation
Norme
migx
migx
IEC60974-1;-5;-10
52220023 E (17.05.13)
Confort d’utilisation
Les machines de soudage MIG sont
extrêmement simples d'utilisation ; le
dévidoir MWF 11 est doté d'un écran
clairement lisible, tandis que le MWF
8 standard n'a pas d'écran. Tous les
pictogrammes pour le réglage des
paramètres sont simples et facilement
compréhensibles.
Matériel disponible en option
Gamme Automig
Automig A réglage
par commutateur
Machines MIG/MAG classiques
robustes pour le secteur automobile
La gamme Automig se démarque par sa simplicité d'utilisation et ses
performances de soudage exceptionnelles. Ces machines de soudage se
présentent dans un boîtier solide avec revêtement zinc-aluminium, qui
permet d'exécuter les opérations les plus exigeantes et de prolonger la
durée de vie des machines.
WELDING VALUE
Des machines qui
ont fait leurs preuves
Des machines professionnelles,
qui ont fait leurs preuves
Les machines de soudage Automig
triphasées, fiables et robustes – qui en
sont à présent à la septième génération
– ont été conçues pour le soudage de
qualité dans le secteur automobile.
Des machines simples à utiliser
La gamme Automig se démarque par sa
simplicité d'utilisation et ses performances
de soudage exceptionnelles. Ces machines
de soudage se présentent dans un boîtier
solide avec revêtement zinc-aluminium,
qui permet d'exécuter les opérations les
plus exigeantes et de prolonger la durée
de vie des machines. Elles sont également dotées de grandes roues pivotantes
à l'avant et d'une large voie à l'arrière.
L'accès pour le changement du fil et des
galets est facilité, garantissant ainsi une
configuration optimale.
Soudage MIG/MAG sur tôles
Toutes les versions de l'Automig sont
équipées de la torche ergonomique
MIG-A Twist, qui permet d'atteindre
facilement les endroits les plus inaccessibles.
Options
Avantages intégrés
• Modèles triphasés avec puissance de
180-250 A
• Deux panneaux de commande – avec/
sans soudage par points/intervalles ou
réglage à la poignée
• Torche MIG-A Twist/Dialog
• Possibilité de système de
dévidage à quatre galets pour l'Automig 273
• Galets uniques V/U, 0,6-1,0 mm
• Tapis antidérapant porte-outils
en caoutchouc
Réglage des paramètres de soudage sur la
torche Dialog
DE SOUDURE S.A.R.L.
Tel. (+33) 04 78 50 65 11
Fax (+33) 478 501 164
www.migatronic.fr
WELDING VALUE
Source d’alimentation
Automig 183
Automig 223
Automig 273
Plage de courant, A
20-180
20-200
20-250
Paliers de tension
7
10
10
Facteur de marche 35% à 40°C, A/V
110/19,5
155/21,8 (30%)
200/24,0
Tension à vide, V
14-30
14-30
15-34
Tension secteur*), V
3x400
3x400
3x400
Fusible, A
10
10
10
Dimension du fil, mm
0,6-1,0
0,6-1,2
0,6-1,2
Bobine, kg
5-15
5-15
5-15
Vitesse de dévidage, m/min.
2-12
2-14
2-15
Points**), secondes
0,15-2,5
0,15-2,5
0,15-2,5
Intervalles**), secondes
0,15-2,5
0,15-2,5
0,15-2,5
Temps de remontée de l'arc, s.
0,05-0,5
0,05-0,5
0,05-0,5
S
S
S
IP 21
IP 21
IP 21
Norme
EN/IEC60974-1, EN/IEC60974-5, EN/IEC60974-10
Dimensions (HxIxL), mm
700x380x720
700x380x720
700x380x720
Poids, kg
57
64
66
*) 3 x 400 V par défaut, mais possibilité d'intégrer un transformateur spécial pour basculer entre 3 x 230 et 3 x 400 V.
**) Soudage par points et par intervalles
52220024 C (17.04.13)
Nous nous réservons le droit d’effectuer
des modifications.
MULTIMOTIVE 220 | 221
Le BI-MULTIMOTIVE a été développé en étroite collaboration avec les
constructeurs automobiles. C'est
un partenariat de longue date avec
des constructeurs de renoms tels
que PSA -RENAULTOPEL-WW-AUDI
ET D'AUTRES qui ont permis le développement et le savoir faire MIGATRONIC.
Le " BI MULTI " a été spécialement
conçu pour la réparation et l'assemblage d'aciers galvanisés et d'aciers primaires hautes résistances où
MIGATRONIC a obtenu ses lettres de
références depuis plus de vingt cinq
ans. De nouvelles matières développées spécialement pour l'industrie
automobile, poussent les limites de
poids et des propriétés de résistance à la corrosion toujours plus loin.
C'est pourquoi, des nouveaux alliages ainsi que des traitements de surfaces toujours plus compliqués ont
été introduits. Le poste à souder "
BI MULTI " en est la résultante
directe.
LE BI MULTIMOTIVE - LE
SEUL VRAI COMPAGNON
DU CARROSSIER
Deux torches pré-équipées ALU/ACIER
"speed sensing" réglage à la poignée
évitant les pertes de temps à revenir
au générateur.
Deux dévidoirs latéraux, deux moteurs d'entrainement, quatre galets
d'entrainement par dévidoir pour
une parfaite flexibilité.
Pourquoi choisir un
BI-MULTIMOTIVE ?
Exemple :
• Une bobine Aluminium dévidoir latéral gauche
• Une bobine Acier dévidoir
latéral droit
• Un bouton permutateur per
mettant de passer d'un dévidoir
à l'autre sans aucune autre perte de temps.
Autres fonctions : Soudage
séquentiel par intermittence
Avantages
Support bouteilles pouvant
recevoir deux bouteilles de
gaz, livré avec manodétendeur,
pince de masse et ses deux
torches.
Vingt étages de tensions
permettent d'ajuster votre réglage
sans aucune comparaison.
MULTI/BI-MULTI 220/220-BI 221/221-BI
Plage de courant 20-200 A 20-200 A
Etages de tension 20 11
Facteur de marche à 35% 150 A 134 A
Tension à vide 14-30 V 17,2-46,8 V
Alimentation générale 3 x 400 V 1 x 230 V
Fusible 230V/400V 10 A 16 A
Diamètre de fil 0,6-1,0 mm 0,6-1,0 mm
Bobine de fil 5-15 kg 5-15 kg
Vitesse de fil 2-15 m/min 2-15 m/min
0,15-2,5 sek. 0,15-2,5 sek.
Temps de pointage 0,15-2,5 sek. 0,15-2,5 sek.
Anti-collage 0,05-0,5 sek. 0,05-0,5 sek.
Dimensions 72x38x70 cm 72x38x70 cm
Poids 64 kg 64 kg
Temps de soudage par intermittence
Leader incontesté dans la réparation
automobile, MIGATRONIC avec son
BI-MULTI vous accompagnera tout
au long de votre profession de carrossier. Le mot clé est la maintenance
de pièces tout en respectant les propriétés mécaniques et de tenue à la
corrosion. Le point de fusion est bas
(en dessous de 1000° ) dans ce type
de process comparable à du brazage
fort. Le BI-MULITIMOTIVE est la réponse de MIGATRONIC en tant que
poste de soudage non pulsé. Rappelons que le SOUDOBRAZAGE MIG
est recommandé par les grands constructeurs automobiles.
France
MIGATRONIC EQUIPEMENT DE SOUDURE S.A.R.L.
Tel. (+33) 04 78 50 65 11
Fax (+33) 478 501 164
www.migatronic.fr
Svejsemaskinefabrikken Migatronic A/S
Aggersundvej 33, Postboks 206
DK-9690 Fjerritslev, Denmark
Tel: (+45) 96 500 600
Fax: (+45) 96 500 601
Homepage: www.migatronic.com
52220029A
LE BI-MULTIMOTIVE POUR LE SOUDAGE AUTOMOBILE
FLEX2 3000
Flex² 3000 – machines MIG/MAG
intelligentes et conviviales pour le
soudage sur tôles et le brasage MIG
Flex² 3000, la nouvelle
génération de machines
de soudage MIG/MAG
Commande à distance
avec la torche
MIG-A Twist®
L’industrie automobile est l’un
des secteurs les plus innovants en
termes de matériaux et de procédés
de soudage. Depuis la fabrication
de sa première machine en 1970,
Migatronic est l’un des principaux
fournisseurs de solutions de soudage pour le secteur automobile. Ce
leadership est conforté par la Flex²
3000, qui intègre de nouvelles fonctionnalités et n’a jamais été aussi
simple d’utilisation.
La Flex² 3000 est fournie avec la
torche primée MIG-A Twist, en version refroidie air ou refroidie eau.
Le col de cygne flexible unique de
la MIG-A Twist permet à l’opérateur
d’atteindre des endroits peu accessibles. Différents modules s’adaptent
à la torche pour le réglage des principaux paramètres de soudage.
La Flex² 3000 est le fruit des dernières avancées technologiques
extraordinaires en matière de
soudage et de l’expérience acquise
par Migatronic pendant plus de 40
ans. Mise au point en collaboration
avec les constructeurs automobiles,
les fournisseurs d’acier et de gaz
ainsi que les utilisateurs du monde
entier, la Flex² 3000 (avec ou sans
système de refroidissement par eau)
se règle automatiquement, permettant ainsi à l’opérateur de se concentrer sur son travail : connecter,
démarrer, souder !
Intelligence numérique
L’intelligence numérique de la Flex²
3000 permet de sélectionner facilement le programme correspondant
à une marque de voiture, que ce
soit pour le brasage MIG sur aciers
haute résistance ou pour le soudage
sur aciers inoxydables ferritiques.
Soudage ou brasage MIG
Les différents programmes proposés
ont été conçus pour les plus grands
constructeurs, comme Audi ou GM,
sans oublier Ferrari et sa voiture de
course en aluminium à durcissement
structural.
Un procédé optimal
pour un post-traitement
minimal
Le brasage MIG sur aciers haute
résistance est l’une des spécialités
de Migatronic. Le soudage de fines
tôles en alliage spécial requiert un
procédé particulièrement délicat.
Ce procédé est enregistré, avec
beaucoup d’autres, dans la mémoire
de la Flex² 3000. Le résultat est éloquent : la corrosion et la résistance
du matériau sont préservées, et la
réduction significative des projections et de la production de chaleur
limite considérablement les opérations de post-traitement. Le tout,
presque sans déformation de carrosserie.
Torches ergonomiques pour un
accès aisé
2
Panneau de commande de la Flex² 3000
Le brasage MIG préserve la résistance
de l’acier et protège les surfaces en zinc
anticorrosion
Flex² 3000 – la technologie
en toute simplicité
Program Wizard™
L’assistant de programme Program
Wizard™ de Migatronic permet à
l’opérateur de sélectionner le meilleur programme pour une opération donnée, sans devoir parcourir
tous les programmes ni risquer de
faire le mauvais choix. Program
Wizard est un guide intégré au panneau de commande, qui sélectionne
le bon programme à partir de trois
ou quatre paramètres, comme le
type de fil ou de gaz utilisé.
Mémoire numérique avec MJC™ de
Migatronic
La nouvelle fonction MJC™ (Miga
Job Control) permet à l’utilisateur
d’enregistrer jusqu’à 200 opérations
de soudage et de retrouver facilement ses paramètres favoris.
Économies d’énergie
: un atout pour
l’environnement
La Flex² 3000 est particulièrement
respectueuse de l’environnement
grâce à sa nouvelle technologie de
soudage et ses composants basse
consommation – un critère primordial depuis que la restriction des
émissions de CO2 et de la consommation d’énergie est à l’ordre du
jour.
Baisse importante de la
consommation de gaz
Le contrôle intelligent du gaz IGC®
est une fonction de régulation
dynamique proposée en option
avec la Flex² 3000, qui optimise la
consommation et renforce la protection. La fonction IGC® permet
en effet d’économiser jusqu’à 50 %
sur la consommation de gaz et de
limiter d’autant le remplacement
des bouteilles, ce qui représente
un véritable avantage en termes
de budget, d’environnement et de
rendement. Cette fonction convient
La fonction MJC™ permet d’enregistrer jusqu’à 200
opérations de soudage.
tout particulièrement à l’industrie
automobile, caractérisée par de
nombreuses petites soudures et
opérations de pointage.
Calculez les économies que vous
pourriez réaliser sur
www.intelligentgascontrol.com.
IGC
®
e
s Control Insid
Intelligent Ga
La fonction IGC® est proposée en option
avec la Flex² 3000.
3
FLEX2 3000
MACHINEFlex2 3000
Caractéristiques
Tension secteur +/÷ 15% (50-60Hz)
3 x 400 V (3 x 230-500 V *)
Fusible
16 A
Courant secteur efficace 15,7 A
Courant secteur max. 18,1 A
Puissance à vide
40 W
Facteur de rendement 0,90
• Machine évolutive, capable de s’adapter aux
besoins futurs en gaz et matériaux
Taux de rendement 0,85
• Option : contrôle intelligent du gaz IGC®
Plage de courant
15-300 A
• Programmes dédiés
• Transfert du logiciel et des nouvelles fonctionnalités par carte SD – téléchargement gratuit
• Copie des paramètres enregistrés sur la machine
par carte SD vers/depuis votre ordinateur
Facteur de marche 20°C (MIG/MAG) 300 A/100%
Tension à vide
69-76 V
Large gamme d’accessoires
CE, S
IP23
• Torches de soudage ergonomiques et réglables
pour un accès aisé
Norme
IEC60974 -1, -2, -5, -10
Dimensions, air (h x l x L, cm) 90,6 x 52,4 x 92,5
• Torche push-pull pour élargir votre champ
d’action
Dimensions, eau (h x l x L, cm)
105 x 52,4 x 92,5
• Galets compatibles avec tous types de fil
Poids air/eau, kg
58/69
*) Configuration avec autotransformateur
• Torches Dialog et Sequence
• Autotransformateur 230-500 V
Débit (1,5 l)
1,7 kW (1,5 l/min.)
Capacité du réservoir, litre 3,5 litres
Débit 1,2 bar - 60°C 1,75 l/min.
Pression max. 3 bars
France
Tel. (+33) 04 78 50 65 11
Fax (+33) 478 501 164
www.migatronic.fr
DK-9690 Fjerritslev, Danmark
Tel: (+45) 96 500 600
Telefax: (+45) 96 500 601
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52220030B
UNITÉ DE REFROIDISSEMENT
Gamme Sigma²
Soudage MIG/MAG :
de l'artisanat à
l'industrie lourde
Une machine de soudage
entièrement personnalisée
Sigma² – avec ou sans
courant pulsé
Sigma² est la seconde génération de la
très célèbre gamme Sigma de Migatronic,
avec une puissance de 300, 400 ou 500 A ;
les différents modèles sont déclinables en
versions C (Compact) ou S (avec
dévidoir séparé) et compatibles avec deux
panneaux de commande. Avec ou sans
courant pulsé, réglage dynamique de
tous les paramètres : les machines Sigma²
sont conçues pour le soudage MIG/MAG
avancé de tous types de matériaux –
artisanat, assemblage, industrie lourde,
offshore et automatisation.
Une machine sur mesure
Chaque Sigma est unique. Ces machines,
fabriquées sur mesure, sont parfaitement
adaptées à l'usage prévu.
Modèles de la gamme Sigma².
Certains des équipements illustrés
sont disponibles en option.
Accessoires inclus :
• Programmes
• Torches Dialog et Sequence
• Kit MMA pour dévidoirs
• RWF Multi (page 7)
• Contrôle de débit d'eau
• Kit push-pull
• Interface robot (page 7)
• Auto-transformateur 230-500 V
• Unité de commande à distance
• Bras support
• Châssis de protection et
chariot pour dévidoir
• Fiche secteur CEE
2
61113475C
Deux panneaux de commande
conçus pour les futures mises à jour
13475C
BASIC
Soudage MIG/MAG
BASIC
PULSE
Soudage MMA
Courant pulsé
DUO Plus™
61113487A
BASIC
Synergic avec fonction DUO Plus™ intégrée et
synergie totale entre les paramètres, pour le
brasage MIG, etc.
Deux temps ou quatre
temps
IC
5
Choix entre les séquences
1à9
Fonction de pointage
SYNERGIC
Verrouillage panneau
SYNERGIC
Concepts de contrôle
et mises à jour
Le développement des logiciels
Migatronic permet de renforcer
l'intelligence de la Sigma².
Le panneau de commande
peut être verrouillé à l'aide d'une
carte de verrouillage SD et/ou
mécaniquement61113487A
avec une clé.
Un
61113487A
port SD, à l'intérieur du panneau
de commande, permet de mettre
à jour la machine en téléchargeant
les nouveaux programmes sur une
carte SD.
Programmes Standard
Pulse avec 200 programmes de soudage et une
très grande simplicité d'utilisation.
Standard Plus
Matériau
avec/sans pulse
avec/sans pulse
MMA-MIG/MAG manuel
•
•
Gougeage à l'arc
•
Fe
•
•
Fe - PowerArc
ER 316 LSI
•
•
ER 316 LSI - PowerArc
ER 347 Si
•
Duplex
•
AIMg / AISi5
•
•
AI99,5 / AISi12
•
FCW
•
•
CuAI8
•
•
CuSn
•
CuSi3
•
•
Inconel
•
FE - Seamtrack
Spécial
avec/sans pulse
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
Rapidité du changement de tâche
61113487A
5
5
61113487A
5
61113487A
Réglez les principaux
paramètres : courant de
soudage,
vitesse
5
5 de dévidage ou épaisseur de matériau. La machine apporte la
touche finale.
Ajustement des paramètres
secondaires : tension
de soudage, réglage de
l'arc ou moyennes des
paramètres.
Fonction de pointage pour
l'agrafage des pièces en
cours de soudage.
SYNERGICSYNERGIC
3
Fonction DUO Plus™ –
changement automatique
entre deux séquences.
Une simple pression vous
SYNERGIC
permet de sélectionner
l'une des neuf séquences
disponibles. L'écran indique
la séquence sélectionnée.
La technologie Migatronic au service de
l'environnement et de la rentabilité
DUO Plus™ –
automatisation accrue
pour un rendu optimal
A
Le taux de rendement DUO PlusTM est de
0 à 50% du courant de soudage réglé (A)
La fonction DUO Plus™ optimise le
contrôle du bain de soudure et réduit
l'apport de chaleur. La fonction DUO
Plus™ automatise le soudage séquentiel
MIG/MAG traditionnel.
Courant de soudage
réglé
Temps de pulse
DUO PlusTM - Aluminium
PowerArc™ pour tôles de
forte épaisseur
DUO PlusTM - Acier inoxydable
PlusTM
DUO
est une fonction
séquentielle automatique, qui permet
au soudeur d'exécuter une opération de
soudage MIG en mode « pulsé lent », bien
connu des utilisateurs TIG. Cette méthode
de soudage, qui améliore le contrôle du
bain de soudure, est la solution idéale
pour les soudures d'amorçage sur pièces
chanfreinées, par exemple.
kWh
8000
Temps
Temps de pause
Les programmes PowerArc™ assurent une
parfaite pénétration des soudures d'angle
et des soudures bord à bord sur acier doux
et acier inoxydable.
Options de soudage
séquentiel, pour plus de
productivité
La fonction de soudage séquentiel est
intégrée par défaut aux deux panneaux de
commande. Les paramètres de neuf opérations de soudage répétitives peuvent être
enregistrés dans la mémoire interne de la
machine.
Économies d'énergie : un atout pour l'environnement
La Sigma² est écologique à tout point de vue : il n'existe pas de meilleure machine
en termes de simplicité d'utilisation et de performances. Grâce à sa technologie de
pointe, sa consommation énergétique est nettement inférieure à celle des machines
dotées d'une technologie traditionnelle. Voir l'exemple ci-dessous.
Exemple de consommation énergétique - Sigma² comparé aux anciennes
technologies
7000
6000
Conditions :
Durée de l’arc :
3 heures/jour
Veille :
5 heures/jour
5000
Courant de soudage
240 A
4000
3000
Coût de l’électricité
0,12 € / kWh
2000
Consommation énergétique
annuelle 858 €*
1000
0
Thyristor
avec veille
MIG - 500 A
Tension
progressive
MIG - 500 A
Thyristor
sans veille
MIG - 500 A
*) Thyristor sans veille : 220 jours x 8 heures = 7 000 kWh x 0,12 = 858 €
4
Sigma²
MIG
500 A
Economie annuelle :
Jusqu’à 245 €
Fonction IGC® Débit de gaz synergique
pour une réduction massive de la
consommation de gaz
Régulation intelligente
du débit gazeux
La fonction de régulation IGC®
(pour Intelligent Gas Control) est
une option configurable, conçue
spécialement pour la gamme Sigma².
Cette option, qui allie un système
performant d'économie de gaz à un
contrôle dynamique du débit gazeux,
surveille la consommation et optimise
la protection gazeuse pour le
programme de soudage synergique
choisi.
En conditions favorables, la fonction
IGC® permet d'économiser plus de
50 % sur la consommation de gaz et
de limiter d'autant le remplacement
des bouteilles, ce qui représente
un véritable avantage en termes
de budget, d'environnement et de
rendement.
50
40
Surconsommation de gaz avec
détendeur débilitre traditionnel
30
20
10
Réduction massive de
la consommation de
gaz
Les économies dépendent des
besoins de l'entreprise en matière
de soudage, du temps d'arc et du
nombre de postes de soudage. Dans
l'exemple ci-dessous, le calcul repose
sur une utilisation variée, avec proportion équivalente d'opérations de
soudage à arc court et de transferts
par pulvérisation.
Consommation de gaz
à l’amorçage
I/min.
Consommation de gaz avec IGC®
Secondes
0
0
1
2
3
4
5
Plus il y a d’amorçages – plus l’économie de gaz est
importante
20
Débit de gaz avec
fonction IGC®
I/min.
15
Consommation de gaz avec
10
5
0
Consommation de gaz
avec fonction IGC®
0
50
100
150
200
250
A
300
350
Consommation de gaz optimisée en fonction de l’intensité
de soudage
Euros
8
Exemple d’économies quotidiennes en euros
Conditions :
Durée de l’arc :
3 heures/jour
(diagramme schématique)
6
5
Programme de
soudage manuel
Economies à l’amorçage
Consommation moyenne
de gaz : 15 l/min.
Fil de soudage :
1,0 mm FE
4
2
1
Profil de soudage :
Court-circuit / Spray
Programme IGC®
Synergic/Pulse
Economies en cours de soudage
Coût annuel du gaz
3 166 €*
Economie annuelle :
Jusqu’à ≈ 1 575 €
0
Soudages longs
Prix du gaz :
5,33 € / m3
Nombreux pointages
*) 220 jours x 3 heures x 60 minutes x 5 litres = 594 m3 x 5,33 = 3 166 €
5
Version spéciale pour chantiers navals et
autres industries lourdes
Stabilité du dévidage aux endroits les moins
accessibles
Les deux dévidoirs portables pour chantier, avec ou sans châssis de protection, viennent élargir les possibilités des onduleurs hautes performances
Sigma² 400/500 : un dévidoir fermé, MWF 50 Yard, pour bobines de 5 kg,
ou un modèle ouvert, MWF 55 Yard, pour bobines de 5 ou 15 kg.
MWF 50 Yard avec chariot et châssis de protection galvanisé
MWF 55 Yard avec châssis de protection
galvanisé
Dévidoir
supplémentaire :
Pi 200/250 ou Zeta 60,
par exemple
Avantages de la Sigma² :
• Fonction IGC®
• Mémoire accrue avec possibilité de stocker plus de programmes
• Carte SD pour la mise à jour des
programmes et/ou le verrouillage du
panneau contre toute utilisation non
intentionnelle du panneau de commande
• Amélioration des propriétés de l'arc
(arc court/DUO Plus™)
Source
d'alimentation :
• Torches de soudage à diffusion sécurisée
• Couvercle de protection mécanique avec verrou et clé
Sigma² 300
Sigma² 400
Sigma² 500
• Gougeage à l'arc (Sigma² 500)
• Power Arc™ – programmes pour le
soudage de tôles de forte épaisseur
Refroidissement air ou eau
6
Soudage automatisé avec Sigma² pour les
applications entièrement robotisées
Concept robot
Les deux machines Sigma² les
plus performantes en « version
automatique » sont conçues pour
être intégrées à des robots et
dispositifs automatisés avec le
dévidoir RWF Multi.
L'interface robot E/S est l'interface
de communication entre la source
d'alimentation (bus CAN) et le robot
ou le dispositif automatisé.
Interface robot
RWF Multi
Application robotisée (une brochure spécifique est disponible)
Solutions spéciales
Exemple de solution spéciale :
bras pivotant avec dévidoir
RWF Multi et bobine.
Dévidoir Migatronic MWF 41
Dévidoir portable pour l'industrie
Pour la gamme Sigma², Migatronic a développé le
MWF 41, un dévidoir compact et portable (vitesse de
dévidage de 30 m/min), qui combine des dimensions
réduites et une bonne protection de la bobine.
7
Donnée
Migatronic sigma²
Nous nous réservons le droit d'effectuer des modifications.
sIGMA²
300 C/S
400 C/S
500 C/S
Tension sec. +/- 15 % (50-60 Hz), V V
3x400 (3x230-500*)
3x400
3x400
Fusible, A
16
20
32
Courant secteur efficace, A
16,5 (380V)/15,7 (400)
18,2 (380 V)/17,3 (400 V) 29,3 (380V)/27,8 (400V)
Courant secteur max., A
19,0 (380)/18,1 (400)
29,5 (380 V)/28,0 (400 V) 36,8 (380V)/35,0 (400V)
Puissance, 100%, kVA
10,9
12,0
17,9
Puissance, max., kVA
12,5
19,3
31,0
Puissance, tension à vide, W
40
40
40
Rendement
0,87
0,88
0,90
Facteur de puissance
0,90
0,90
0,90
Plage de courant, A
15-300
15-400
15-500
Fac. de marche 100% /20°C (MIG), A/%/V 300
330
475
Fac. de marche max. /20°C (MIG), A/%/V 300/100
400/70/
500/80/
Fac. de marche 100% /40°C (MIG), A/%/V 270/30,8
290/31,6
420/36,8
Fac. de marche 60% /40°C (MIG), A/%/V
350/34,0
450/38,0
Fac. de marche max. /40°C (MIG), A/%/V 300/80/32,0
400/40/36,0
500/55/40,0
Classe d'utilisation
S/CE
S/CE
S/CE
IP 23
IP 23
IP 23
Normes C
Normes S
EN/IEC60974-1, EN/IEC60974-2, EN/IEC60974-5, EN/IEC60974-10
Dimensions C-L (HxlxL), mm
906x524x925
906x524x925
906x524x925
Dimensions C-W (HxlxL), mm
1051x524x925
1051x524x925
1051x524x925
Dimensions S-L (HxlxL), mm
1144x524x1031
1144x524x1031
1144x524x1031
Dimensions S-W (HxlxL), mm
1144x524x1031
1144x524x1031
1144x524x1031
Poids C-L / C-W, kg
58 / 69
60 / 71
60 / 71
Poids S-L / S-W, kg
* Avec auto-transformateur
74 / 85
76 /87
76 / 87
Dévidoir
MWF 41/interne
RWF Multifeeder
MWF 50
MWF 55
Vitesse de dévidage, m/min
0,5-30,0
0,5-30,0
0,5-30,0
0,5-30,0
Diamètre de la bobine, mm
300
300
300
Facteur de marche 100% /40°C, A/%
420/100
420/100
420/100
420/100
Facteur de marche 60% /40°C, A/%
500/60
500/60
500/60
500/60
Connexion de la torche
EURO
EURO
EURO
EURO
IP 23
IP 23
IP 23
IP 23
Dimensions (H x l x L), mm
440x245x780
276x211x276
380x200x540
400x260x620
Poids, kg
19
9
10,1
12
DE SOUDURE S.A.R.L.
Tel. (+33) 04 78 50 65 11
Fax (+33) 478 501 164
www.migatronic.fr
Cachet du revendeur :
WELDING VALUE
EN/IEC60974-5, EN/IEC60974-10
52220032 F (02.10.13)
Normes
Gamme
Automig2i
Machines de
soudage
numériques pour
ateliers modernes
Trois sources
d’alimentation - deux
panneaux de commande
À chaque génération son
Automig
Dans les années 1970, Migatronic
commercialisait sa première machine
de soudage pour le secteur automobile. Depuis, sept générations de
machines de soudage ont, chacune
à leur façon, permis de répondre
aux besoins du secteur automobile
et de l’industrie légère. La gamme
Automig²-i est aujourd’hui plus
performante que jamais.
Avantages intégrés
La gamme Automig²-i est équipée
d’un système de dévidage à quatre
galets pour un dévidage stable et
précis. La commande numérique du
moteur et du ventilateur assure une
stabilité et un refroidissement
optimal dans toutes les conditions
d’utilisation – ainsi qu’un amorçage
de l’arc parfaitement sécurisé. Tous
les modèles Automig² 223i et 273i
intègrent la fonction de polarité
inversée pour le soudage avec fils
fourrés sans gaz (Innershield).
Révolution du tout numérique
– connectez, démarrez, soudez !
La gamme Automig²-i regroupe des
machines de soudage compactes,
entièrement numérisées, dotées de
programmes synergiques prédéfinis
et de fonctions automatisées. Ces
machines sont conçues pour les
matériaux modernes utilisés dans le
secteur automobile et répondent aux
exigences toujours plus strictes en
matière d’assemblage, de la tôle à la
carrosserie et du soudage MIG/MAG
simple aux opérations les plus
complexes. Il suffit de définir les
principaux paramètres et l’Automig²-i
se charge automatiquement de tous
les autres réglages : connectez,
démarrez, soudez !
Brasage MIG
La gamme Automig²-i permet non
seulement d’exécuter des opérations
de soudage MIG/MAG, mais aussi
de brasage MIG sur tôles d’acier
galvanisé. Cette fonction préserve
la corrosion et la résistance des
matériaux tout en limitant
considérablement les opérations
de post-traitement requises pour
corriger la distorsion des tôles et
des profilés. Résultat ? Un soudage
efficace, à moindre coût.
AUTOPULS™ pour le soudage
et le brasage
Les carrosseries modernes en acier
haute résistance nécessitent une
attention toute particulière et une
Gamme de machinesAutomig2iAUTOPULSTM
Polarité inversée
Automig2 183i
Automig2 223i
Automig 223i Boost
Automig2 223i DUO
Automig 223i DUO Boost
Automig2 273i
Automig2 273i Boost
Automig 273i DUO
Automig2 273i DUO Boost
2
2
2
Avantages pour l’utilisateur
• Machines conçues pour tous les matériaux
et différentes applications de soudage
• Panneaux de commande synergiques et
numériques – connectez, démarrez, soudez !
• Brasage MIG de l’acier galvanisé
• Fonction AUTOPULS™ pour les opérations
complexes de soudage
à courant pulsé et pour le brasage
à courant pulsé de l’acier haute résistance
• Modèles DUO pour basculer
facilement entre les opérations
de soudage et de brasage
• Polarité inversée pour le soudage avec fils
fourrés sans gaz (Innershield)
• Modèles Boost pour toutes les tensions
secteur
• Mise à jour logicielle par carte SD sur
migatronic.dk/MY MIGATRONIC
grande maîtrise de l’arc. La gamme
Automig²-i, dotée du panneau de
commande AUTOPULS™, regroupe
des machines de soudage modernes
et professionnelles pour l’assemblage
de l’acier haute résistance. La fonction
de courant pulsé, de plus en plus
demandée par les constructeurs
automobiles, prévient les projections
tout en préservant la
résistance et la
surface des
matériaux.
Neuf modèles pour le
secteur automobile
et l’industrie légère
Avantages des machines
• Design compact/légèreté – simplicité
d’utilisation, flexibilité et mobilité
• Fonction de veille (15-30 W) : économies
d’énergie, diminution des émissions de
CO2, longévité des composants
• Galets à code couleur : simplicité de
remplacement
• Système de dévidage à quatre galets
pour plus de précision
Versions DUO
Tous les modèles Automig² 223i et
273i sont disponibles en versions
DUO, pouvant intégrer deux bobines :
une pour le brasage MIG et une
pour les autres opérations de
soudage, permettant à l’opérateur
de basculer facilement entre
différentes tâches sans devoir
changer de torche, de fil, de galet
ou de gaz.
• Commande numérique du moteur : stabilité
dans toutes les conditions d’utilisation
• Commande numérique du ventilateur :
refroidissement optimal dans toutes les
conditions d’utilisation
• Circuits imprimés laqués : diminution des
opérations de maintenance et durée de
vie prolongée
Boost pour toutes les
tensions secteur
Tous les modèles Automig² 223i et
273i peuvent être équipés du
Boost Converter électronique
(autotransformateur) pour le soudage
et le brasage à toutes les tensions
secteur monophasées et triphasées.
Automig2 183i,
compacte et mobile
Automig2 273i sur chariot
Automig2 223i DUO
sur chariot
Données et
programmes de
l’Automig²i de Migatronic
Automig²
183i
223i/223i DUO
273i/273i DUO
Tension secteur +/- 15 %, V
3x400
3x400
3x400
Fusible, A
10
10
10
Facteur de marche 40 °C 100 %, A/V 115/19,8
145/21,3
175/22,8
Facteur de marche 40 °C 60 %, A/V
125/20,3
170/22,5
205/24,3
Facteur de marche 20 °C 100 %, A
160
180
230
Facteur de marche 20 °C 40 %, A
180
220
245
Plage de courant, A
15-180
15-220
15-270
IP 23S
IP 23
IP 23
Norme
EN/IEC 60974-1, EN/IEC60974-5, EN/IEC60974-10
660x380x790
550x250x640
550x250x640
Dimensions DUO (HxlxL), mm
-
960x570x870
960x570x870
Poids, kg
26,2
25 / 54
26 / 55
Panneau AUTOPULS
Programmes Matériau
Fe SG 2
AL
CuAI8
CuSi3
CrNi
Fil Ø/mmSoudage
0,6
0,8
0,8
0,8
0,8
-
1,0
1,2
1,0
1,0
1,0
• •
• •
• •
• •
•
• Panneau Automig II • Panneau AUTOPULS
DE SOUDURE S.A.R.L.
Tel. (+33) 04 78 50 65 11
Fax (+33) 478 501 164
www.migatronic.fr
WELDING VALUE
BrasageCourant pulsé
•
•
•
•
•
MIG-A Twist® - la nouvelle
génération de torches
La torche ergonomique MIG-A Twist
est équipée d’un col de cygne flexible
permettant d’atteindre facilement les
endroits les moins accessibles. Une
unité de commande pour le réglage
du courant de soudage sur la
poignée de la torche est disponible
en option.
La liste des programmes est fournie à
titre indicatif uniquement.
Cachet du revendeur :
52220034 C (29.04.13)
Panneau Automig II
Vous pouvez mettre à
jour les deux panneaux
de commande par
carte SD en
téléchargeant les
dernières versions des programmes sur
migatronic.dk/MY MIGATRONIC.
SIGMA GALAXY | 300 | 400 | 500
Sigma Galaxy : la technologie en
toute simplicité
Soudage intelligent, pour des
performances optimales
Nouvelle génération
MIG/MAG
Mémoire numérique avec
la fonction MJC™ de
Migatronic
Sigma Galaxy est le fruit des dernières
avancées technologiques extraordinaires réalisées dans le domaine du
soudage. Développée en collaboration avec des universités et des utilisateurs du monde entier, cette machine
à la pointe de la technologie se veut
particulièrement intuitive et présente
de nombreuses améliorations qui
permettent à l’utilisateur de se concentrer sur son travail. Connecter,
démarrer, souder !
La nouvelle fonction MJC™ (Miga
Job Control) permet à l’utilisateur
d’enregistrer jusqu’à 200 opérations
de soudage ainsi que neuf séquences
par opération enregistrée, soit un
total de 1 800 programmes.
Économies d’énergie :
un atout pour
l’environnement
De nombreuses
fonctionnalités
Sigma Galaxy conserve le meilleur
de Sigma2 et intègre un nouveau
panneau de commande numérique
encore plus élaboré, des fonctions de
soudage MIG/MAG avec ou sans courant pulsé issues des dernières découvertes en physique de l’arc ainsi que
trois programmes : Standard, Standard
Plus et la toute nouvelle fonction
IAC™, qui permet de réaliser des
opérations de soudage sur acier doux
et sur acier inoxydable. Sigma Galaxy
convient aussi parfaitement au
soudage robotisé.
Le générateur de soudage Sigma
Galaxy est disponible en plusieurs
versions : C (compact) ou S (dévidoir
séparé), 300 A, 400 A et 500 A.
Le générateur de soudage Sigma
Galaxy est particulièrement
respectueux de l’environnement.
Sa technologie de pointe et ses
performances inégalées réduisent
considérablement la consommation
d’énergie par rapport aux machines
classiques.
Sigma Galaxy est équipé d’un ordinateur performant, qui effectue 50 000 réglages du
procédé de soudage par seconde.
La carte SD permet de
sauvegarder les données
Sigma Galaxy sur votre
ordinateur ou de transférer vos réglages personnalisés sur d’autres
machines Galaxy.
Nouvelle fonction IAC™ :
moins de projections, plus
de stabilité
Soudure d’amorçage IAC en position
verticale descendante sur acier doux
de 5 mm.
Soudure d’amorçage IAC en position verticale
descendante sur acier doux de 10 mm et
remplissage au moyen de deux passes en
position verticale descendante.
Sigma Galaxy est fourni avec la torche de
soudage flexible MIG-A Twist® de Migatronic.
2
Sigma Galaxy vous ouvre de nouveaux horizons, notamment grâce
au contrôle intelligent de l’arc IAC™
(Intelligent Arc Control), un procédé
révolutionnaire pour le soudage sur
tôles et les soudures d’amorçage
sur acier doux et acier inoxydable.
Résultat : une nette diminution de
l’apport de chaleur et des distorsions,
ainsi qu’un parfait respect des propriétés mécaniques des matériaux. En
d’autres termes, Sigma Galaxy génère
moins de projections et limite ainsi les
opérations de post-traitement.
Le panneau de commande
intuitif fonctionne au moyen d’icônes.
3
Un panneau de
commande intuitif
Mémorisation des programmes
personnalisés : connecter, démarrer, souder !
Le panneau de commande intuitif de Sigma Galaxy est
équipé d’un grand écran graphique couleur et fonctionne
par l’intermédiaire d’icônes, minimisant tout risque
d'inattention de la part de l’utilisateur.
Menu
Aperçu clair des différents
éléments du menu.
Précision du réglage
Réglage personnalisé de la longueur
d’arc.
Séquence
Réglage des séquences ou activation de la fonction
multiséquence (Sequence Repeat), conçue
spécialement pour le soudage en position.
Informations
complémentaires
Opération
Description de l’opération ou du
programme sélectionné.
Les opérations nommées et enregistrées
peuvent être transférées vers d’autres
machines Sigma Galaxy ou sauvegardées sur un
ordinateur via une carte SD.
Paramètres principaux
Réglage synergique de l’intensité, de la
vitesse de dévidage et de l’épaisseur du
matériau.
Fonction de pointage
Fixation rapide de la pièce à tout type de matériau.
Opération en cours
Arc court, transfert globulaire et par
pulvérisation.
DUO Plus™
Enchaînement intelligent des séquences
pour un résultat proche du soudage TIG.
Connecter, démarrer,
souder !
MJC™ est une fonction simple
d’utilisation, qui vous permet d’enregistrer les réglages
des opérations de soudage
répétitives. Sélectionnez vos
paramètres en toute simplicité
sur le grand écran couleur
numérique.
Choix de la torche dans le menu
principal. Sigma Galaxy prend en charge
toutes les fonctionnalités de la torche
MIG-A Twist.
4
Fonction MJC™ : enregistrez vos
réglages en toute simplicité.
Fonction IGC® : contrôle synergique du gaz
pour une régulation optimale du débit et
des économies massives.
Fonction IAC™ : anticipation automatique
des millisecondes à venir de l’opération de
soudage.
Soudage robotisé : Sigma Galaxy peut être
raccordé à des robots et à des machines
automatiques via une interface.
5
IAC™ : 50 000 réglages automatiques
de l’arc par seconde…
Fonction IGC® : débit synergique pour une
réduction massive de la consommation de
gaz
IGC
La fonction IAC™ a été conçue pour les
modèles Sigma Galaxy 300 et 400.
Intelligent Ga
La fonction IAC™ est un tout nouveau système de régulation intelligent et adaptif du soudage à l’arc
court, disponible sur les machines
Sigma Galaxy 300 et 400, qui traite
automatiquement toutes les variations du bain de soudure pendant
l’opération.
Fonction IGC® de « surveillance » du gaz
La fonction IGC® constitue en outre
un système de « surveillance » efficace
du débit gazeux, qui interrompt
automatiquement l'opération en cas de
protection insuffisante.
Résultat : un arc court parfaitement stable et précis, ainsi qu’une
diminution de la température de
soudage, de l’apport de chaleur, des
distorsions et de la consommation
d’énergie. La fonction IAC™ accroît
la vitesse d’exécution des soudures
d’amorçage en position verticale
descendante.
Contrôle intelligent du
gaz : connecter, démarrer,
souder... !
IAC™ : soudure d’amorçage verticale descendante sur une canalisation de chauffage
urbain. Vitesse d’exécution nettement accrue par rapport au soudage vertical ascendant
classique.
2
1
3
La fonction IAC™ enregistre chaque
cycle de soudage et effectue 50 000
réglages de l’arc par seconde. Sigma
Galaxy est équipé d’un ordinateur
performant, qui anticipe en permanence les millisecondes à venir de
l’opération de soudage et régule
ainsi l’apport en énergie.
La fonction IAC™ est disponible pour
l’acier doux et l’acier inoxydable.
ide
s Control Ins
Un résultat parfait, quasi
automatiquement
Nouvelle fonction IAC™ :
moins de projections, plus
de stabilité
®
Le contrôle intelligent du gaz IGC®
(Intelligent Gas Control) est une fonction de régulation dynamique disponible sur tous les générateurs de
soudage Sigma Galaxy, qui optimise
la consommation et renforce la
protection.
La fonction IGC® permet en effet
d’économiser plus de 50 % sur la
consommation de gaz et de limiter
d’autant le remplacement des bouteilles, ce qui représente un véritable
avantage en termes de budget,
d’environnement et de rendement.
Optimisation du procédé
de soudage pour une finition optimale
Au début de l’opération de soudage,
la fonction IGC® prévient la surconsommation de gaz et améliore ainsi
les performances d’amorçage.
Ce système contrôle le débit gazeux
dès la formation du bain de soudure
et permet de réaliser d’importantes
économies en adaptant systématiquement la consommation de gaz au
courant requis pour l’opération.
30
Consommation de gaz à
l’amorçage
l/min.
20
10
Consommation de gaz
avec IGC®
0
0
1
2
3
s.
4
5
Plus il y a d’amorçages, plus l’économie de gaz est
importante.
4
Réduction massive de la
consommation de gaz
Les économies dépendent des
besoins de l’entreprise en
matière de soudage, du temps
d’arc et du nombre de postes de
soudage.
Calculez les économies possibles
sur
Tôle d’acier inoxydable austénitique
de 1,0 mm d’épaisseur, soudée avec la
fonction IAC.
6
Des tests de laboratoire en temps réel de la fonction IAC ont révélé une parfaite
maîtrise de l’arc, y compris avec un effet de pincement.
7
SIGMA GALAXY | 300 | 400 | 500
Machine
GALAXY 300
GALAXY 400 GALAXY 500
Tension secteur +/- 15% (50-60 Hz)
3 x 400 V
3 x 400 V
3 x 400 V
Fusible
16 A 20 A 32 A
Courant secteur efficace
16,0 A
16,5 A
27,8 A
Courant secteur max.
18,3 A
28,2 A
35,0 A
Rendement, 100 %
11,1 kVA 11,4 kVA
19,3 kVA
Rendement, max.
12,7 kVA 19,5 kVA
24,2 kVA
Consommation à vide
40 VA 40 VA 40 VA
Taux de rendement
0,84 0,82
0,90
Facteur de rendement
0,90
0,90
0,90
Plage de courant 15-300 A 15-400 A 15-500 A
Facteur de marche 20°C (MIG/MAG) 300 A/100 %
310 A/100 %
475 A/100 %
Facteur de marche 20°C (MIG/MAG) -
400 A/60 %
500 A/80 %
280 A/100 %
420 A/100 %
350 A/60 %
450 A/60 %
Facteur de marche 40°C (MIG/MAG) -
400 A/40 %
500 A/55 %
Tension à vide
80 V
80 V
78 - 95 V
1
S
S
S
2
IP23
IP23
IP23
Norme
IEC60974 -1, - 2, - 5
IEC60974 -1, - 2, - 5
IEC60974 -1, - 2, - 5
EN/IEC60974 -10 (Classe A)
Dimensions C-L (h x la x lo, cm)
90,6 x 52,4 x 92,5
90,6 x 52,4 x 92,5
90,6 x 52,4 x 92,5
Dimensions C-W (h x la x lo, cm)
105,1 x 52,4 x 92,5
105,1 x 52,4 x 92,5
105,1 x 52,4 x 92,5
Dimensions S-W (h x la x lo, cm)
114,4 x 52,4 x 103,1
114,4 x 52,4 x 103,1
114,4 x 52,4 x 103,1
Poids C-L/C-W/S-W, kg
58/69/85
58/69/85
60/71/87
Vitesse de dévidage
Unité de refroidissement
0,5 - 30 m/min
Débit (1,5 l)
1,7 kW (1,5 l/min)
Connexion Euro
Contenance du réservoir
3,5 litres
Diamètre de la bobine
300 mm
Débit 1,2 bar – 60 °C
1,75 l/min
Facteur de marche 40°C 420 A/100 %
Pression max.
3 bar
Facteur de marche 40°C
500 A/60 %
Norme EN/IEC60974-2
Connexion de la torche
2
IP 23
Diamètre du fil
0,6 - 2,4 mm
Pression du gaz max.
0,5 MPa (5,0 bar)
Dimensions (H x l x L)
44 x 24,5 x 78 cm
Poids
19 kg
Norme
EN/IEC60974 - 1, - 5
C = Compact, S = Dévidoir séparé
1) La machine est conforme aux critères d’utilisation dans les environnements présentant des
risques accrus de choc électrique.
2) La machine peut être utilisée à l’intérieur comme à l’extérieur.
EN/IEC60974 - 10 (Classe A)
France
Tel. (+33) 04 78 50 65 11, Fax (+33) 478 501 164
www.migatronic.fr
Headoffice:
Tel: (+45) 96 500 600, Telefax: (+45) 96 500 601
www.migatronic.com
52220035 B
Dévidoir MWF 41/interne
gamme PI
soudage TIG ou
MMA - En toute
simplicité
Migatronic PI 200 | 250 | 350 | 500
MMA pour joint en V
Vos opérations de
soudage TIG et MMA les
plus complexes en toute
simplicité
Migatronic Pi – convient aussi aux environnements
automatisés
Fiabilité et robustesse
Tous les générateurs Pi sont fournis avec
une carte de circuit imprimé enrobée et
un certificat d’étalonnage Eurocodes.
Les générateurs Migatronic Pi sont des
machines intuitives, adaptées à toutes
les applications de soudage TIG et MMA.
La gamme Migatronic Pi se compose
d’onduleurs hautes performances,
conçus pour le soudage de précision de
l’acier doux, de l’acier inoxydable, de
l’aluminium et autres matériaux
fortement alliés.
Il existe un générateur Migatronic Pi
pour toutes sortes d’opérations de
soudage (réparation, assemblage,
construction, applications industrielles et
systèmes robotisés), pour les procédés
TIG HP (haute fréquence avec courant
pulsé), TIG H (sans courant pulsé), TIG
AC/DC ou encore MMA avec électrodes
enrobées.
Opération complexe de soudage TIG, en
toute simplicité !
Gamme polyvalente : 14 possibilités
source
d’alimentation
Pi 200
Pi 250
Pi 350
Pi 500
2
AC/DC
DC HP
•
•
•
•
•
•
•
•
DC H
MMA
CELL
•
•
•
•
•
•
Soudage manuel et robotisé :
design et automatisation renforcés
La gamme Pi de Migatronic couvre toutes les applications de soudage,
du générateur portable sur site à la machine industrielle 500 A pour
les opérations automatisées/robotisées.
3
des fonctions avancées
à portée de main
Les machines Pi de Migatronic allient la
technologie éprouvée de l’onduleur à
des options de commande et de
communication. Les performances
de soudage sont ainsi optimisées
et l'utilisation des fonctions les plus
avancées devient un véritable jeu
d'enfant.
Le nouveau son de
Synergy PLUS™
La gamme Pi propose trois options de
courant pulsé pour le soudage TIG DC :
le pulsé traditionnel, le pulsé rapide et
la nouvelle fonction Synergy PLUSTM
de Migatronic. Avec cette fonction, la
machine assure le réglage automatique
et dynamique des principaux paramètres
de courant pulsé lors du soudage en
mode « synergie ». Ainsi, le son
traditionnel du soudage à courant pulsé
a cédé la place à des bruits métalliques
plus agréables.
Soudage de 200 A avec un
fusible de seulement 16 A
Les deux générateurs de soudage TIG
monophasés Pi 200 sont dotés de
l’option PFC (Power Factor Correction) :
un circuit électronique permet
d’atteindre une intensité de 200 A
avec un fusible de seulement 16 A.
Jusqu’à 4 x 64
programmes
TIG-A-Tack™ - pour un
pointage optimisé
Tous les générateurs TIG Pi 350-500
intègrent 64 programmes par procédé de
soudage – TIG DC, TIG AC, MMA DC et
MMA AC – permettant ainsi au soudeur
d'utiliser, rapidement et en toute sécurité, des réglages personnalisés pour des
tâches répétitives. Les TIG Pi 200-250
intègrent 10 programmes par procédé de
soudage.
TIG-A-Tack™ est une nouvelle fonction
développée par Migatronic, qui permet
de former des petits points avec rapidité
et précision, limitant ainsi les risques
de déformation et de détérioration des
matériaux.
Fonction TIG LIFTIG®
standard sur toutes les
machines
Toutes les machines de soudage TIG et
MMA Migatronic Pi intègrent, par défaut,
la fonction TIG LIFTIG® (amorçage sans
HF) pour les applications TIG en
environnement électrosensible.
Panneaux de commande et
sous-menu
Les panneaux de commande intuitifs
des générateurs Pi intègrent de
nombreux raccourcis qui simplifient
considérablement les opérations de
soudage. Le sous-menu offre en outre
tout un éventail de paramètres
personnalisables.
4
Réduction du niveau
sonore et économies
d’énergie
Les générateurs Migatronic Pi
ont été conçus dans le respect de
l’environnement et des conditions de
travail. Le fonctionnement du ventilateur
à réglage continu est précis et s’adapte
automatiquement à la charge réelle ainsi
qu'aux besoins effectifs de la machine.
Le niveau sonore, la consommation
d’énergie et la quantité de poussière
dans la machine sont ainsi réduits, ce qui
permet de prolonger la durée de vie du
générateur.
Gougeage des matériaux
épais
Le générateur Pi 500 intègre une fonction
spéciale pour le gougeage des soudures
d’amorçage ou la localisation
des pertes de fusion.
Un générateur intuitif et
fonctionnel primé
Soudage AC : un bouton,
quatre paramètres
L’art de la simplification. Sur les modèles
AC/DC du générateur Pi, le soudeur peut
régler quatre paramètres AC à l’aide d’un
simple bouton de réglage situé sur le
panneau de commande :
1 Réglage du temps
- contrôle général de l’effet de nettoyage
2 Fréquence AC
- contrôle de l’arc et du bain de
soudure
3 Préchauffage de l’électrode
- perfection de l’amorçage et
diminution de l'usure de l'électrode,
alors prête à fonctionner avec
d’autres types de gaz
4 Réglage du courant
- préserve la forme pointue de
l’électrode de tungstène (DC) et
garantit ainsi la précision de l’arc.
D.O.C® - pour un soudage AC plus rapide
Tous les générateurs Pi AC sont équipés de la fonction D.O.C.® (Dynamic Oxide Control),
procédé Migatronic breveté qui permet de laisser une étroite bande propre le long de la
soudure. Ce procédé augmente de 30 % la vitesse de soudage et assure une baisse
équivalente de la consommation énergétique et de l'usure des électrodes de tungstène.
Soudage AC synchronisé
L'emploi d'un kit de synchronisation permet
d'utiliser les générateurs Pi 350/500 pour le
soudage AC synchronisé, une technique de
soudage efficace associant deux arcs dans
le bain de soudure. Cette technique, utilisée
pour le soudage bord à bord sur de grandes
structures en aluminium d'une épaisseur
d'environ 3 mm, permet d'obtenir des joints
d'une grande pureté métallurgique.
+
Impulsion de
l’amorçage
Tension à vide
Tension de l’arc
0,1 ms maxi
Le procédé D.O.C®
additionne la demipériode positive
et la demi-période
négative.
0
Énergie accrue de
la demi-période
négative
–
5
Quatre panneaux de commande
pour un confort d’utilisation optimal
Le logiciel du panneau de commande est, bien entendu, évolutif et les machines
peuvent ainsi s’adapter facilement à toute nouvelle application de l'utilisateur.
4 paramètres
de réglage AC
Fonction TIG-A-Tack®
4 x 64 programmes*
Fonction D.O.C.®
Pi AC/DC avec D.O.C®
Panneau de commande TIG AC/DC intégrant tous
les paramètres requis pour un résultat de soudage
professionnel, quel que soit le matériau
Pulsé traditionnel avec
réglage du temps
Pulsé rapide avec réglage
de la fréquence
Synergy PLUSTM.
Les principaux paramètres
en un seul bouton.
2 x 64 programmes*
Pi DC H
Modèle TIG H spécialement conçu pour le soudage
haute fréquence sans courant pulsé. Cette option
n’est disponible que sur le modèle Pi 350.
LIFTIG® - amorçage simplifié
de l’arc pour le soudage TIG
Pi DC HP avec Synergi PlusTM
Toute la simplicité du panneau de commande TIG
HP avec la fonction Synergy PLUSTM intégrée par
défaut
Pi MMA
Panneau de commande MMA avec option
d’amorçage simplifié LIFTIG® pour le
soudage TIG
Démarrage à chaud –
amorçage en toute sécurité
Pi MMA CELL
Même système que sur le Pi MMA, auquel
s'ajoute un programme spécial pour position de
soudage verticale descendante avec électrodes
enrobées en cellulose
Arc PowerTM – empêche
l’électrode de coller au bain
de soudure
* PI 200-250: 4 x 10 programmes
6
Migatronic Pi, en toute simplicité
Rapidité du
changement de tâche
Un simple bouton permet de
sélectionner l’un des 64 programmes
prédéfinis, dans le procédé de soudage
de votre choix.
Grâce à la fonction Synergy PLUS™,
le générateur Pi règle
automatiquement les principaux
paramètres de soudage pulsé
(mode « synergie »).
Pi 350 MMA CELL
TIG-A-Tack™: fonction rapide et
extrêmement précise, qui assure la
formation de très petits points.
La fonction Pi 350 MMA CELL a été spécialement conçue pour le soudage
des tubulures/pipelines ainsi que pour les positions de soudage verticales
descendantes utilisant des électrodes enrobées en cellulose. La vitesse de
soudage, les performances de fusion et le rendement du générateur sont
ainsi considérablement accrus.
La fonction Pi 350 MMA CELL est
compatible avec les générateurs
asynchrones.
Option IGC® réduit la consommation
de gaz de 50 %. La consommation
de gaz s’affiche à l’écran.
Pi 350 offre un choix de cinq
panneaux de commande : DC HP,
DC H, AC/DC, MMA et MMA CELL.
Le système breveté D.O.C® est activé en
permanence et permet de laisser une
étroite bande propre le long de la
soudure TIG. La vitesse de soudage
augmente ainsi de 30 %.
7
Intelligent Gas Control IGC®
débit de gaz synergique pour des
économies massives
Avantages pour les
machines industrielles
La fonction de post-gaz synergique,
spécialement conçue pour l’IGC, est
réservée aux générateurs Pi de gros
gabarit (350 et 500). Cette fonction
règle automatiquement la durée du
post-gaz afin de prévenir l’oxydation des
électrodes de tungstène et des soudures
lors de la finalisation.
Contrôle intelligent du
débit gazeux
Le système IGC® (Intelligent Gas Control)
est une option configurable sur les
générateurs Pi 350 et Pi 500 pour le
soudage TIG. Cette option, qui allie un
système performant d’économie de gaz
à un contrôle dynamique du débit gazeux,
surveille la consommation et optimise la
protection gazeuse pour le soudage DC
comme AC.
IGC®
permet généralement
La fonction
d’économiser plus de 50 % sur la
la consommation de gaz et de limiter
le remplacement des bouteilles, ce qui
représente un véritable avantage sur le
plan économique, environnemental et
opérationnel.
Amélioration du
procédé de soudage
pour une finition
optimale
Au début de l’opération de soudage,
l’option Migatronic IGC® prévient la
surconsommation de gaz et améliore
ainsi les performances d’amorçage.
Ce système contrôle le
débit gazeux dès la
formation du bain de
soudure et permet de réaliser d’importantes
économies en adaptant
systématiquement la
consommation de gaz
au courant requis pour l’opération.
30
Consommation de gaz à
l’amorçage
l/min.
20
10
Consommation de
gaz avec IGC®
0
0
1
2
3
4
Sec.
5
Plus il y a d’amorçages, plus l’économie de gaz est
importante.
Fonction IGC® de
surveillance du gaz
L’option IGC® surveille en outre
efficacement le débit gazeux et interrompt
automatiquement l'opération en cas de
protection insuffisante.
Baisse massive de la
consommation de gaz
Les économies dépendent des besoins
de la société en matière de soudage, du
temps d’arc et du nombre de postes de
soudage.
Calculez les économies que vous pourriez
réaliser sur le site
8
Le générateur Pi peut être adapté à toutes
les applications de soudage – dispositifs
automatisés et robots inclus
Soudage TIG automatisé
Les deux gros onduleurs TIG –
Pi 350 et 500 – qui représentent une
importante source d’alimentation
pour les dispositifs automatisés et les
robots, sont capables de communiquer
avec ces systèmes via le CWF Multi.
Panneau de commande supplémentaire
Un panneau de commande
supplémentaire pour plus
de confort
Tous les générateurs Pi pour soudage
automatisé peuvent être équipés d’un
panneau de commande supplémentaire,
identique à l’original, au niveau de la
cellule robotisée ; l’opérateur dispose
ainsi des mêmes fonctions et
commandes pour le réglage des
paramètres de soudage.
Interface robot
Des interfaces pour tous
types de robots
La nouvelle interface de communication
RCI (Robot Communication Interface)
permet d’utiliser les grosses machines Pi
avec la plupart des robots et organes de
commande existants. L’interface RCI
permet également de réhabiliter de
vieux robots et d’en faire des systèmes
à la pointe de la technologie. Toutes les
interfaces RCI sont fournies sur commande
par Migatronic, dans la configuration
requise.
Les générateurs Pi 350 et 500 sont
des sources d’alimentation
adaptées aux opérations de
soudage automatisées.
9
RWF - Robot Wire Feeder
CWF Multi : uniformité du rendu
et vitesse d’exécution
Soudage TIG continu
Dévidage automatique
Le système CWF Multi (Cold Wire Feeder)
est un dévidoir indépendant, spécialement
conçu pour les dispositifs automatisés et le
soudage TIG manuel. Le CWF Multi assure
le dévidage automatique des bobines, avec
ou sans courant pulsé.
Afin d’optimiser la qualité et la vitesse
du soudage, les torches TIG peuvent être
dotées d’un système spécial de dévidage
automatique.
Le panneau de commande du CWF Multi
permet au soudeur de changer facilement
de programme et intègre une fonction de
dévidage automatique synchronisée sur le
courant pulsé de la machine (Pi 350-500).
Le CWF Multi est également partiellement
compatible avec les générateurs Pi 200
et 250 (solution spéciale) : le dévidage y
est activé en même temps que les autres
paramètres du fil, contrôlés séparément.
Grâce au CWF Multi, tous les générateurs
Pi peuvent fournir la bonne quantité de
fil pour le bain de soudure, avec ou sans
courant pulsé. Cette fonction accroît
considérablement la vitesse d’exécution,
garantit l’uniformité des soudures et
prévient tout contact indésirable avec
l’électrode de tungstène.
Le CWF Multi peut être utilisé
spécialement sur les vieilles machines
TIG de Migatronic ou d’autres marques.
Guide-fil fourni avec bouton marche/arrêt
et commande de réglage de la vitesse de
dévidage au niveau de la poignée
Guide-fil monté sur la torche de soudage
CWF Multi assure le réglage dynamique
de la vitesse de dévidage, de 0,2 à 5,0 m/min.
10
10
Cold wire feeder
Cwf multi
Vitesse de dévidage m/min
0,20 - 5,0
Diamètre du fil mm
0,6-2,4
Dimensions H x l x L, mm
276x211x276
Poids, kg
9,6
gamme polyvalente d’accessoires et
de torches de soudage
La perfection des
torches TIG pour un
soudage de qualité
Trois unités de commande
pour une efficacité accrue
Les torches de soudage Migatronic TIG
Ergo peuvent être dotées de trois unités
de commande, fournies en option, qui
permettent de régler l’intensité du courant
à partir de la poignée. Ces unités peuvent
être remplacées en toute simplicité, sans le
moindre outil.
Véritable bras auxiliaire du soudeur, la
torche est décisive dans le résultat de
l’opération de soudage. C’est pour cette
raison que Migatronic a développé et
conçu toute une gamme de torches de
soudage ergonomiques ; ainsi, la torche
TIG Adjust peut être orientée dans
n’importe quelle direction et la TIG Flex,
particulièrement flexible, peut former
l’angle de soudage de votre choix.
PI
TIG Adjust : 360 degrés de
liberté
La torche TIG Adjust convient aux
opérations de soudage nécessitant
chaque jour de multiples réglages du
corps de la torche, pour lesquelles
l'utilisation de produits standard est
physiquement impossible. La solution
TIG Adjust, spécialement conçue pour
les torches de soudage TIG Ergo de
Migatronic, s'adapte à toutes les pièces
d'usure et unités de commande TIG Ergo.
200 HP DC
200 AC/DC
250 E/HP DC
250 AC/ DC
Tension sec. +/- 15 %,V
1x230
1x230
3x400
3x400
Fusible, A
16
16
10
10
Courant secteur eff., A
17,5
18,6
7,1
7,3
Courant secteur, maxi, A
24,3
26,0
13,0
10,3
Tension à vide, V
95
95
95
95
Plage de courant, A
5-200
5-170
5-250
5-250
Rendement
0,85
0,80
0,87
0,81
S/CE
S/CE
S/CE
S/CE/CCC
Classe de protec.
IP 23
IP 23
IP 23
IP 23
Norme
EN/IEC60974-1, EN/IEC60974-1,
EN/IEC60974-3, EN/IEC60974-3,
EN/IEC60974-10 EN/IEC60974-10
EN/IEC60974-1,
EN/IEC60974-3,
EN/IEC60974-10
EN/IEC609741,
EN/IEC60974-3,
EN/IEC60974-10
Exemples d’accessoires
Migatronic Pi:
• IGC® (Intelligent Gas Control)
• Chariot avec console intégrée et
support de torche
• Structure pour montage en
système rack
• Autotransformateur 230-500 V
• Unité de refroidissement
• Pédale de commande/unité de
commande à distance
• Système de contrôle du débit
d’eau
• Torches/câbles de soudage de
différentes longueurs
Pédale de commande, refroidissement à l’air
7 pôles (78815016)
Pédale de commande, refroidissement à l’eau
7 pôles (78815015)
Pédale de commande, 8 pôles (78815010)
Dimensions H x l x L, mm 360x220x520
360x220x520
360x220x520
360x220x520
Poids, kg
22
24
20 / 23
25
Facteur de marche
200 HP DC
200 AC/DC
250 E DC
250 HP DC
250 AC/ DC
170
170
210
200
100% /20°C MMA, A
100% /20°C TIG, A
170
170
160
60% /20°C MMA, A
60% /20°C TIG, A
210
200
200
100% /40°C MMA, A/V
100% /40°C TIG, A/V
130/25,2
150/16,0
130/25,2
140/15,6
150/26,0
150/26,0
150/16,0
150/26,0
150/16,0
60% /40°C MMA, A/V
60% /40°C TIG, A/V
150/26,0
170/16,8
150/26,0
170/16,8
190/27,6
190/27,6
190/27,6
170/26,8
180/17,2
Max /40°C MMA, A/%/V
Max /40°C TIG, A/%/V
170/40/26,8
200/40/18,0
170/40/26,8
200/40/18,0
250/35/30,0
250/35/30,0
250/35/20,0
250/35/28,0
250/30/20,0
11
Nous nous réservons le droit
d’effectuer des modifications.
Migatronic Pi
données techniques
PI
350 E CELL DC
350 E DC
350 DC/HP DC
350 AC/DC
500 E DC
500 HP DC-AC/DC
Tension sec. +/- 15 %,V
3x400
3x400
3x400
3x400
3x400
3x400
Fusible, A
16
16
25
25
32
32
Courant secteur eff., A
15,4
17,1
18,0
17,3
22,5
26,1 / 27,2
Courant secteur, maxi, A
19,1
23,1
23,1
22,7
33,7
33,7 / 35,1
Tension à vide, V
95
95
95
95
95
95
Plage de courant, A
5-300
5-350
5-350
5-350
5-500
5-500
Rendement
0,79
0,79
0,80
0,88
0,90
0,91 / 0,87
S/CE
S/CE
S/CE/CCC
S/CE/CCC
S/CE
S/CE/CCC
Classe de protec.
IP 23
IP 23
IP 23
IP 23
IP 23
IP 23
Norme
EN/IEC60974-1, EN/IEC60974-1, EN/IEC60974-1,
EN/IEC60974-10 EN/IEC60974-10 EN/IEC60974-2,
EN/IEC60974-3,
EN/IEC60974-10
EN/IEC60974-1, EN/IEC60974-1,
EN/IEC60974-2, EN/IEC60974-10
EN/IEC60974-3,
EN/IEC60974-10
EN/IEC60974-1,
EN/IEC60974-2,
EN/IEC60974-3,
EN/IEC60974-10
Dimensions H x l x L, mm
550x250x640
550x250x640
550x250x640
980x545x1090
550x250x640
980x545x1090
Poids, kg
31
31
31
72
33
68 / 77
Facteur de marche
350 E CELL DC
350 E DC
350 DC/HP DC
350 AC/DC
500 E DC
500 HP DC-AC/DC
100% /20°C MMA, A
100% /20°C TIG, A
300
340
330
340
330
340
400
475
475
60% /20°C MMA, A
60% /20°C TIG, A
350
350
500
Max /20°C MMA, A/%
Max /20°C TIG, A/%
350/90
350/95
350/90
350/95
500/65
500/80
500
100% /40°C MMA, A/V
100% /40°C TIG, A/V
250/30,0
250/20,0
280/31,2
300/22,0
290/31,6
300/22,0
290/31,6
290/21,6
330/33,2
330/23,2
420/36,8
420/26,8
60% /40°C MMA, A/V
60% v/40°C TIG, A/V
275/31,0
275/21,0
325/33,0
350/24,0
340/33,6
350/24,0
350/34,0
350/60/24,0
400/36,0
410/26,0
450/38,0
500/30,0
Max /40°C MMA, A/%/V
Max /40°C TIG, A/%/V
300/35/32,0
300/22,0
350/40/34,0
350/60/24,0
350/50/34,0/
350/60/24,0
350/60/34.0
350/60/24,0
500/35/40,0
500/35/30,0
500/55/40,0
500/60/30,0
MCU 1100**
MCU***
Puissance de refroidissement 1 l/min, W 900
1200
1200
Contenance du réservoir, litre
2
3,5
3,5
Pression, maxi, bar
3
3
3
Débit 1,2 bar – 60 °C
1,2 - 60 - 1,75
1,2 - 60 - 1,75
1,2 - 60 - 1,75
Dimensions, h x l x L, mm
270x220x520
270x240x560
-
Poids incl. liquide, kg
15
17
-
UNITÉ DE REFROIDISSEMENT
MCU 1000*
*) Unité de refroidissement indépendante pour Pi 200/250. **) Unité de refroidissement indépendante pour Pi 350.
***) Unité de refroidissement intégrée pour Pi 350 AC/DC / Pi 500 DC-AC/DC.
WELDING VALUE
Cachet du distributeur
52223033 G (19.06.13)
DE SOUDURE S.A.R.L.
Tel. (+33) 04 78 50 65 11
Fax (+33) 478 501 164
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ZETA 60 | 100
Zeta : les avantages des coupes précises
d’un coupeur portatif
Coupeurs plasma
portatifs et robustes
Economie de coupe
optimale
Les coupeurs plasma Migatronic
Zeta, avec contrôle automatique
de la coupe et du gougeage,
sont conçus pour l’usage stationnaire et les réparations sur
site. La technologie à onduleur,
combinée avec la simplicité de
fonctionnement, assure la précision de la coupe au plasma sur
tous les métaux et alliages conductibles.
Les machines Zeta utilisant
exclusivement l’air comprimé
comme gaz plasma peuvent être
raccordées à votre installation
d’air comprimé. Les machines
comportent des fonctions veille
permettant d’économiser l’énergie pour une économie optimale
de coupe et de fonctionnement.
Les machines Zeta peuvent être
raccordées aux compresseurs
existants et sont préparées pour
l’utilisation avec générateurs.
L’épaisseur de tôle détermine le choix de machine
Les Zeta 60 et Zeta 100 triphasés
assurent des coupes de qualité
respectivement jusqu’à 12 et 25
mm d’épaisseur de tôle. En cas
de coupes de séparation sans
exigence particulière quant à la
Simplicité de fonctionnement et conception
fonctionnelle
Le panneau de contrôle est
facile à utiliser. Dès que l’ampérage a été ajusté en fonction
de l’épaisseur de tôle, les Zeta
60 et 100 sont prêts à la coupe.
Le Zeta 100 permet également
le gougeage fin, un processus
qui, après soudage, détecte une
fusion insuffisante. Un arc pilote
assure l’amorçage automatique,
d'où un amorçage sans contact
et une durée de vie plus longue
pour les pièces d'usure du corps
de torche.
qualité des coupes, l'épaisseur
2
de tôle peut être augmentée de
50%. Voir page suivante pour les
performances de coupe.
Convient également à la
coupe des tôles perforées
Les machines Zeta permettent
facilement d’utiliser la technologie plasma pour la coupe des
tôles perforées ou estampées. Il
suffit d'appuyer sur un bouton
pour que la machine soit prête
à couper des tôles estampées :
cette fonction standard unique
s’applique à les machines Zeta.
Coupe plasma triphasée avec
simplicité de fonctionnement et
économie de coupe optimale
PERFORMANCES DE COUPE
Prière de consulter le tableau pour vous guider dans le choix du diamètre de buse
en fonction de l’épaisseur maximale de tôle pour la coupe sur acier doux. En cas de
coupe d’autres matériaux, la capacité et la vitesse de coupe possibles sont réduites.
0 mm
10 mm
20 mm
30 mm
40 mm
Zeta 60
0,9 mm buse
1,0 mm buse
1,1 mm buse
1,2 mm buse
Zeta 60
Zeta 100
0,9 mm buse
1,0 mm buse
1,1 mm buse
1,2 mm buse
1,4 mm buse
1,5 mm buse
1,6 mm buse
Coupe de qualité attendue
Coupe de séparation de qualité
réduite
Zeta 100 sur chariot
(équipement en option, réf. 78857044/78857045)
3
ZETA 60 | 100
La large gamme d’accessoires comprend un
kit de coupe avec compas haute précision
Zeta 60 (Réf. 80600200)
Zeta 100 (Réf. 80600210)
Caractéristiques du Zeta
• Deux sources de courant -
deux versions de machines
• Couvre toutes les applications
• Portable et robuste
• Gougeage fin plasma (Zeta 100)
• Différents diamètres de buse pour
coupes de haute qualité
ZETA 60
ZETA 100
Tension secteur
Fusible (PFC)
Plage de courant
Facteur de marche 40°C 100%
Tension à vide
Pression, air
Consommation l/min.
Coupe de qualité, mm
Coupe de séparation, max., mm
Dimensions L x l x h, mm
Poids, kg 3 x 400 V
10 A
20-60 A
40 A
50 A
60 A
IP 23
241 V
4-6 bar
100-160
< 12
< 18
360 x 220 x 570
27
3 x 400 V
20 A
20-100 A
75 A
85 A
100 A
IP 23
248 V
4-6 bar
100-160
< 25
< 35
405 x 345 x 675
36
• Dispositif de découpage avec
compas et guide à roulette
• Chariot
52223034D (31.05.2013)
Source de puissance
France
Tel. (+33) 04 78 50 65 11
Fax (+33) 478 501 164
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GAMME DELTA
SOUDAGE
MMA ET TIG
Onduleurs mobiles pour le
soudage en atelier et sur site
Delta désigne l’ensemble des machines de soudage mobiles
de Migatronic pour les opérations en atelier et sur site.
Les onduleurs Delta permettent d’obtenir un résultat de
qualité à l’aide d’électrodes enrobées de 4 mm ou de réaliser
des opérations de soudage TIG sur des matériaux inoxydables
avec un courant de 200 A.
WELDING VALUE
Machines ultrapuissantes
Power Factor Correction
Power Factor Correction, PFC permet de
réaliser des opérations de soudage haute
puissance avec de petits fusibles. Le Delta
180 E avec PFC peut être utilisé avec des
câbles d’alimentation de 50 m de long, ce
qui s’avère très utile pour les opérations
de soudage sur site ou en cas de fortes
chutes de tension. Un Delta avec PFC peut
aisément fonctionner malgré des chutes de
tension de 40 %. Le Delta 180 E avec PFC
permet également de réaliser des opérations de soudage TIG simples.
Soudage TIG avec ou sans
courant pulsé
Le Delta 200 DC HP avec PFC est la plus
petite machine de soudage TIG à courant
pulsé de Migatronic pour l'acier inoxydable, l'acier doux et d’autres alliages soudables en courant continu, d'épaisseur fine à
moyenne. La plage de courant 10-200 A
permet de réaliser des opérations haute
puissance. Les fonctions TIG ou MMA,
2 temps ou 4 temps, amorçage HF ou
LIFTIG® sont proposées en option et le
courant de soudage est indiqué clairement
sur le panneau de commande numérique.
Les versions HP intègrent le contrôle de
l’arc et le post-gaz variable ; pour le soudage TIG, les machines peuvent être équipées de la torche Dialog de Migatronic
(fournie en option).
La machine Delta de Migatronic à son
emplacement habituel, dans le véhicule de
service.
Avantages pour l’utilisateur
• Simplicité d'utilisation
• Machine monophasée haute puissance
• Correction du facteur de puissance PFC
• Mobile et flexible
Matériel disponible en option
• Unité de commande Dialog sur la torche de soudage TIG
• Câbles pour électrodes
• Unité de commande à distance
• Unité de commande au pied
• Structure de protection
• Chariot à roulettes
Machine Delta de Migatronic – simple à
utiliser dans des endroits peu accessibles.
DE SOUDURE S.A.R.L.
Tel. (+33) 04 78 50 65 11
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WELDING VALUE
delta 180 E pfc
delta 200 hp pfc
Tension secteur, V
1x230 -40/+10%
1x230 -40/+10%
Fusible, A
16
16
Courant secteur efficace, A
16
13,4
Courant secteur max., A
26
26,8
Facteur de marche 100% /20°C (MMA), A
125/25,0
Facteur de marche 100% / 40°C (MMA), A
Facteur de marche 100% /40°C (TIG), A
100/24,0
Facteur de marche 60% /20°C (MMA), A
150/26,0
Facteur de marche 60% / 40°C (MMA), A
Facteur de marche 60% /40°C (TIG), A
120/24,8
130/25,2
175/17,0
Tension à vide, A
70
70
Plage de courant MMA, A
Plage de courant TIG, A
25-180
10-180
10-200
IP 23S
IP 23S
250x180x470
250x180x470
S/CE
100/24,0
140/15,6
S/CE
Norme MMA
Norme TIG
EN/IEC60974-1, EN/IEC60974-10
Poids, kg
10,6
11,8
52223037 D (11.06.13)
Source d’alimentatioN
OMEGA² 220 | 270 | 300 | 400 | 550
Onduleurs MIG/MAG avec courants de
220 à 550 A : la simplicité absolue
Migatronic Omega² une gamme de machines
flexibles à la pointe du
progrès
La gamme Omega² s’étend de la
machine de soudage 220 A au système
haute performance 550 A avec
fonction de gougeage. Ces machines
ont été conçues pour les tâches
manuelles et le secteur de la
production. Simples d’utilisation,
réglables en continu et entièrement
numériques, elles intègrent une
fonction d’inversion de polarité ainsi
que deux panneaux de commande en
option : le panneau manuel Basic et
le panneau synergique Advanced (voir
la liste des programmes en dernière
page).
Des machines Omega²
adaptées à tous les besoins
La flexibilité est le maître-mot de
la gamme Omega² : cinq sources
d’alimentation en option et deux
panneaux de commande – manuel ou
synergique. L’Omega² se décline en
version C (compact) ou S (dévidoir
séparé) avec un dévidoir orientable
et amovible, ainsi que des câbles
d’interconnexion remplaçables.
L’Omega² 400 et l’Omega² 550 existent
en version refroidie eau. La fonction
de contrôle intelligent du gaz IGC®
(Intelligent Gas Control) est proposée en option sur tous les modèles
afin de garantir une diminution
importante de la consommation de
gaz ainsi qu’une protection gazeuse
optimale dans toutes les plages de
courant.
Panneaux de commande
polyvalents
Les machines Omega² sont disponibles
avec deux panneaux de commande
différents : le panneau manuel Basic
et le panneau synergique Advanced
avec programmes adaptables.
L’Omega Mini est équipée par défaut
du panneau de commande Advanced.
Soudage MIG/MAG, MMA ou
gougeage
Le panneau de commande Advanced
de l’Omega² permet de passer facilement des programmes MIG/MAG
synergiques au soudage MMA.
Le panneau manuel Basic est comparable à celui d’une machine
MIG/MAG classique à réglage continu
de la tension de soudage, avec tous
les avantages d’un onduleur en plus.
L’Omega² 550 doté du panneau de
commande Advanced intègre une
fonction de gougeage.
Omega2 Basic pour le réglage manuel
des opérations de soudage.
Omega² Boost ou
autotransformateur
Les machines Omega² 220 et Omega²
300 peuvent être équipées du Boost
Converter électronique (autotransformateur) pour le soudage à toutes
les tensions secteur monophasées et
triphasées. Les machines Omega² 400
et Omega² 550 peuvent intégrer un
autotransformateur.
Omega 270 Mini
L’Omega Mini est une machine
performante dans un boîtier ultracompact, particulièrement robuste.
Adaptée exclusivement aux bobines
de 5 kg, elle est facilement
transportable en véhicule de service
et convient ainsi parfaitement aux
opérations de soudage sur site.
Omega2 Advanced avec fonction DUO
Plus™ pour un résultat proche du soudage TIG et un meilleur contrôle du bain de
soudure. Le panneau Advanced inclut des
programmes spécifiques pour le brasage et
le soudage MIG avec fils fourrés ou massifs
sur acier doux, aluminium et matériaux
inoxydables.
Polarité réversible
Tous les modèles Omega² intègrent
par défaut une fonction d’inversion
de polarité pour le soudage avec fils
fourrés sans gaz (Innershield) ainsi
qu’un réglage en quatre temps à
partir de la torche MIG-A Twist.
Omega² 550 C Advanced sur chariot.
2
Panneau Advanced de l’Omega Mini.
Omega² - adaptée à tous les
environnements de soudage :
connecter, démarrer, souder !
Caractéristiques des machines Omega² :
• Cinq sources d’alimentation et
deux panneaux de commande :
manuel ou synergique
• Mise à jour par carte SD –
www.migatronic.com
• Fonction DUO Plus™ pour un
très bel aspect de cordon (aspect
TIG) et un meilleur contrôle du
bain de soudure
• Contrôle total du courant de
soudage sur la poignée de la
torche MIG-A Twist
• Facteur de marche et puissance
élevés pour une utilisation haute
performance
• Option IGC (Intelligent Gas
Control) : diminution importante
de la consommation de gaz et
protection gazeuse optimale
• Polarité réversible pour le soudage avec fils fourrés sans gaz
(Innershield)
• Dévidoir 4 galets pour un dévidage en toute sécurité –
également pour fils doux
• Option : chariot à roulettes*
pour dévidoir (version S)
• Soudage MMA standard sur
l’Omega² 400 Advanced
• Option : commande à distance
(soudage MMA)
• Veille (30 W) : économie d’énergie,
respect de l’environnement,
durée de vie prolongée
• Faisceau à diffusion sécurisée
empêchant la contamination du
gaz protecteur
• Nouvelle technique de
refroidissement par eau :
refroidissement efficace de la
torche de soudage et du liquide
de refroidissement (version S)
• Omega² 220 et Omega² 300 :
Boost Converter pour tensions
secteur monophasées et
triphasées 230-400 V
• Omega² 400 et Omega² 550 :
autotransformateur* pour
tension secteur 230-500 V
Soudage sur acier doux.
Omega² 300 C Advanced à refroidissement par
air et Omega² 400 S Advanced à refroidissement
par eau avec chariots.
Un lecteur de programmes, intégré aux
machines Omega², permet d’effectuer des
mises à jour simples et rapides par carte SD ;
les machines de soudage sont conformes aux
dernières normes relatives aux matériaux et
gaz protecteurs.
Omega Mini 270 portable à polarité réversible.
Les machines à souder illustrées peuvent montrer des équipements optionnels
3
OMEGA² 220 | 270 | 300 | 400 | 550
SOURCE D’ALIMENTATION Omega² 220 Omega² 300Omega 270 MiniOmega² 400 C/SOmega² 550 C/S
Tension secteur +/÷ 15%
3x400 V
3x400 V
3x400 V
3x400 V
3x400 V
Fusible
10 A
10 A
10 A
20 A
35 A
Facteur de marche100% à 40°C
145 A
175 A
160 A
300 A
430 A
Facteur de marche 60% à 40°C
170 A
195 A
180 A
370 A
510 A
Facteur de marche 40% ved 40°C
205 A
235 A
210 A
400 A
550 A
Facteur de marche 1
00% à 20°C
180 A
230 A
210 A
335 A
475 A
Facteur de marche 60% à 20°C
220 A
245 A
230 A
400 A
550 A
Facteur de marche 40% ved 20°C
220 A
285 A
270 A
400 A
550 A
Tension à vide
52 V
52 V
52 V
70 V
80 V
Plage de courant
15-220 A
15-300 A
15-270 A
15-400 A
15-550 A
IP23
IP23
IP23
IP23
IP23
Norme
Dimensions C (H x l x L) cm
EN60974-1/5/10
63x25x65
63x25x65
Dimensions S (H x l x L) cm
55x25x64
55x25x64 29x22x57
140x51x102
140x51x102
Poids, kg
36,5/84
37,5/85
25
26
19
Aucune donnée disponible pour la version Boost.
PANNEAU DE COMMANDE/
Refroidissement par air
TENSION D'ALIMENTATION
Omega² 220
Omega² 300
Omega 270 Mini
Refroid. par air ou par eau
Omega² 400/550
Basic
o
o
Advanced
•
•
•
•
Option : Boost Converter
•
•
•
•
Option : autotransformateur
Matériau
Fil Ø/mm
Omega² Basic
Soudage
Brasage
Omega² Advanced
Soudage
Brasage
Omega Mini
Soudage
Fe SG 2
0,6 - 1,6
o
•
•
AIMg5
0,8 - 1,6
o
•
•
Brasage
CuAI8
0,8 - 1,0 o
•
•
CuSi3
0,8 - 1,0
o
•
•
FCW Rutile
1,2 - 1,6
o
•
•
FCW Metal
1,2 - 1,6
o
•
•
AlSi5
1,0 - 1,2
o
•
316 Lsi
0,8 - 1,2
o
•
•
FE Innershield
0,9 - 1,6
•
o
•
Power Arc (Omega² 400-550)
o
•
MMA o
•
o = Panneau de contrôle manuel avec aucun des programmes de soudage synergique
Les programmes sont indiqués à titre informatif uniquement ; leur nombre varie en fonction de la source
d’alimentation.
L’Omega² 550 doté du panneau de commande Advanced intègre une fonction de gougeage.
52223038F (01.05.13)
PROGRAMMES France
Tel. (+33) 04 78 50 65 11
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FOCUS TIG | MIG | STICK
UNE SOLUTION AXÉE
SUR LES RÉSULTATS
Les nouvelles machines de soudage FOCUS de Migatronic regroupent les
principales fonctionnalités requises par les opérateurs dans des solutions de
qualité, simples à utiliser. La gamme FOCUS allie une nouvelle technologie
d’onduleur à des paramètres de commande bien connus des utilisateurs.
Résultat : des machines très intuitives, qui consomment peu d’énergie.
La gamme FOCUS s’étend du petit poste de soudage manuel portable à
la machine TIG et MIG pour les applications industrielles plus exigeantes.
Toutes les machines sont prêtes à l’emploi et garanties pendant
deux ans.
Focus Stick 160 E PFC*
79337027
FOCUS TIG 160 DC HP PFC*
79510322
FOCUS TIG 200 AC/DC PFC*
79510403
La machine MMA FOCUS STICK
160 E est une solution fiable et
maniable, parfaitement adaptée
au soudage sur site ou en atelier.
Compatible avec la plupart des
électrodes, elle présente une
plage de tension de -40/+10 %.
Pour encore plus de flexibilité,
l'utilisateur peut inverser la
polarité à partir de la pince
porte-électrode. Il est également
possible de réaliser des opérations de soudage TIG simples
grâce à la fonction d’amorçage
par contact.
La FOCUS TIG 160 DC HP convient
particulièrement aux opérations
de soudage sur aciers doux et
inoxydable. Il s’agit du plus petit
poste de soudage TIG à courant
continu avec fonction pulsé.
Cette machine, très simple à utiliser et à transporter, est idéale
pour le soudage sur site. La fonction de courant pulsé TIG facilite
le contrôle du bain de soudure.
La fonction HF/LIFTIG permet un
amorçage avec ou sans haute
fréquence. La FOCUS TIG 160
DC HP est bien sûr équipée des
électrodes tungstène MIGA Super
Blue, qui conviennent à tous
types de matériaux.
La FOCUS TIG 200 AC/DC réunit
trois machines en une et vous
permet de réaliser des opérations
de soudage TIG sur tous les matériaux, y compris l’aluminium. La
fonction de courant pulsé TIG
facilite le contrôle du bain de
soudure. La fonction HF/LIFTIG
permet un amorçage avec ou
sans haute fréquence. Le soudage MMA garantit une utilisation avec tous types d'électrodes.
La FOCUS TIG 200 AC/DC est
bien sûr équipée des électrodes
tungstène MIGA Super Blue,
qui conviennent à tous types de
matériaux.
Porte-électrode avec câble 3 m
Câble de terre 2 m
Bandoulière
Prise Schuko 16 A
TIG Ergo 201 4 m 7P, câble de
terre 3 m, alimentation gaz 1,5 m,
bandoulière, prise Schuko 16 A
TIG Ergo 201 4 m 7P
Câble de terre 3 m
Bandoulière
Prise Schuko 16 A
* Les nouveaux onduleurs monophasés de Migatronic intègrent tous la correction du facteur de puissance PFC (Power Factor Correction).
Il s’agit d’un circuit électronique qui optimise le rendement énergétique de votre machine tout en minimisant la perte de puissance ;
vous pouvez ainsi accroître le courant de soudage d’environ 25 % sans changer de taille de fusible. Vous pouvez également utiliser de
longs câbles d’alimentation, les machines Migatronic avec PFC fournissant suffisamment de puissance pour des opérations de soudage
professionnel à partir d’une tension secteur de seulement 150 V.
2
FOCUS MIG² 300 C-A
79541782
FOCUS MIG² 400 S-W
79541791
La FOCUS MIG² 300 C-A est une machine MIG
robuste et compacte, aux performances de soudage exceptionnelles. Le panneau de commande
intuitif intègre des options bien connues des
utilisateurs ainsi que des fonctions à réglage
dynamique. Le facteur de marche a été renforcé
afin d’éliminer la phase de refroidissement de la
machine, pour un travail sans interruptions. La
FOCUS MIG² 300 est compatible avec le soudage
sur acier doux, aluminium et acier inoxydable. Le
système de dévidage standard à quatre galets vous
permet d’utiliser du fil souple en toute sécurité.
La machine intégrant par défaut une fonction
d’inversion de polarité pour le soudage avec fils
fourrés sans gaz (Innershield) ainsi qu’un réglage
en quatre temps à partir de la torche MIG-ATwist™, modèle unique avec col de cygne flexible.
ML 360 Twist 4 m, câble de terre 3 m
Kit galets 1.0 V, chariot
Prise CEE 16 A
La FOCUS MIG² 400 S-W a été conçue pour les
applications de soudage professionnel les plus exigeantes. Le panneau de commande intuitif intègre
des options bien connues des utilisateurs ainsi que
des fonctions à réglage dynamique. La FOCUS MIG²
400 est fournie avec un dévidoir indépendant en
aluminium particulièrement léger ainsi qu’un câble
intermédiaire de 1,5 m. La machine est compatible avec le soudage sur acier doux, aluminium
et acier inoxydable. Le système de dévidage standard à quatre galets vous permet d’utiliser du fil
souple en toute sécurité. La machine intégrant par
défaut une fonction d’inversion de polarité pour
le soudage avec fils fourrés sans gaz (Innershield)
ainsi qu’un réglage en quatre temps à partir de
la torche MIG-A-Twist™, modèle unique avec col
de cygne flexible. La FOCUS MIG² 400, livrée avec
un chariot et une prise CEE de 32 A, est prête à
l’emploi.
MV 450 Twist 4 m 1.2 KD, câble de terre 3 m
Câble intermédiaire 1,5 m, kit galets 1.2 V
Unité refroidissement eau, chariot, prise CEE 32 A
3
focus tig | mig | stick
Focus
Stick 160 E PFC
TIG 160 DC HP PFC
TIG 200 AC/DC PFC
MIG² 300 C
MIG² 400 S-V
Tension secteur +/-15 %
1x230 -40/+10%
1x230 -40/+10%
1x230
3x400
3x400
Fusible, A
16
16
16
10
20
Facteur de marche 40°C 100%, A/V
100/24,0
110/14,4
140/15,6
175/22,8
300/29,0
Facteur de marche 40°C 60%, A/V
120/24,8
130/25,2
170/16,8
195/23,8
370/32,5
Facteur de marche 20°C 100% A
120/24,8
160
230
335
Facteur de marche 20°C 60% A
150/26,0
190
245
400
Tension à vide, V
70
70
95
52
70
Plage de courant, A
20-160
10-160
5-200
15-300
15-400
IP 23S
IP 23S
IP 23
IP 23
IP 23
Norme
EN/IEC60974-1,
EN/IEC60974-10
EN/IEC60974-1,
EN/IEC60974-3,
EN/IEC60974-10
EN/IEC60974-1,
EN/IEC60974-3,
EN/IEC60974-10
EN/IEC360974-1,
EN/IEC360974-5,
EN/IEC360974-10
EN/IEC60974-1,
EN/IEC60974-2,
EN/IEC60974-5,
EN/IEC60974-10
Dimensions (H x l x L), mm
230x150x410
250x180x470
250x180x470
550x250x640
140x510x1020
Poids, kg
7,8
10,7
13,5
26
84
Panneau MMA pour
Focus Stick 160
Panneau DC HP pour
Focus TIG 160
Panneau TIG AC/DC pour
Focus TIG 200 AC/DC
Panneau MIG classique pour
Focus MIG² 300 C et MIG² 400 S
masque de soudage Focus ADF
81910599
Filtre entièrement
automatique
Teinte externe variable 9-13
Réglable
Champ de vision 97 x 47 mm
Sensibilité réglable
Solaire
Fonction meulage
Champ d’application :
Electrode
MIG/MAG
TIG ( > 10 Amp)
Meulage
France
Tel. (+33) 04 78 50 65 11
Fax (+33) 478 501 164
www.migatronic.fr
Tel: (+45) 96 500 600
Telefax: (+45) 96 500 601
www.migatronic.com
52223041 D (11.11.13)
Le masque de soudage Focus ADF, idéal pour un
usage non professionnel, le soudage en atelier et les
petites opérations industrielles, est équipé d’un filtre
auto-obscurcissant ADF et a été certifié conforme
aux normes CE EN 379, EN 175B et EN 166B.
MigaLOG™
Recueillez les données de votre Sigma Galaxy
en toute simplicité avec MigaLOG™
Nouveau logiciel pour
les machines Sigma
Galaxy de Migatronic
En savoir plus sur
MigaLOG™
Pour plus d'informations sur
MigaLOG™, veuillez contacter votre
distributeur Migatronic local pour
une démonstration ou consulter
notre site www.migatronic.com.
Le tout nouveau logiciel MigaLOG™
de Migatronic, conçu pour les postes
à souder Sigma Galaxy, vous permet
de recueillir en toute simplicité
les données de soudage de votre
machine pour préparer vos opérations et procéder à des contrôles
aléatoires une fois le travail terminé.
Ce logiciel garantit également la
validité de vos documents et vous
permet d'appliquer plus facilement
les procédures techniques (normes
EN) indiquées pour votre tâche.
Transfert automatique
des données de
soudage - de la machine
vers l'ordinateur...
MigaLOG™ vous permet de recueillir facilement les données de
soudage valides sans matériel supplémentaire susceptible d’alourdir
votre budget. Toutes les données
peuvent ensuite être transférées de
la carte SD vers un ordinateur, pour
être enregistrées, imprimées et affichées dans un tableur Excel.
Welding Procedure Specification
Caractéristiques du
logiciel MigaLOG™ :
• Recueil des données conformément aux normes applicables
• Données à utiliser dans le cadre
des opérations, contrôles
aléatoires, formations
• Pas de matériel supplémentaire
renforçant les coûts ni de
personnel formé spécialement
• Enregistrement de la tension, de
l'intensité, de la vitesse de
dévidage, de l'apport de chaleur
• Consommation totale de fil/gaz
par pièce/jour/période
• Désignation des fichiers et
enregistrement automatique/
chronologique sur carte SD
52223042
MigaLOG™ est conforme aux exigences de la norme EN 1090 en matière
de validité des données (intensité,
tension et vitesse de dévidage). Par
ailleurs, MigaLOG™ vous présente les
valeurs – apport de chaleur (norme
EN 1011), durée et consommation de
gaz/fil pour chaque soudure – pouvant être utiles pour répondre à des
offres ou calculer le rendement et le
temps passé par pièce.
Pour commander le logiciel
MigaLOG™, veuillez indiquer la
référence 10660200.
Enregistrement des
données pour 50
soudures
Vous pouvez enregistrer les données
de 50 soudures sur la carte SD ; deux
fichiers (.DAT et .TXT) sont alors créés.
Une fois ces données transférées sur
un ordinateur, la carte SD est prête
pour 50 nouvelles soudures.
Les données de 50 soudures peuvent
être enregistrées sur la carte SD, puis
transférées sur un ordinateur.
France
Tel. (+33) 04 78 50 65 11
Fax (+33) 478 501 164
www.migatronic.fr
RallyMIG 161i
Migatronic in a Box …
- Machine de soudage multifonction,
intelligente et portable, qui incarne le
meilleur de Migatronic.
Connecter, démarrer... Souder !
MIG
MMA
TIG
Visionnez
notre vidéo de
démonstration :
ATELIER
VÉHICULE DE SERVICE
ENGINS
COIN BRICOLAGE
... ET OÙ QUE VOUS SOYEZ
Personnalisez votre machine
de soudage multifonction
grâce à notre large gamme
d'accessoires
RallyMIG 161i. Tout-en-un
– depuis n'importe quelle
source d'alimentation
La machine multifonction, compacte
et portable RallyMIG 161i vous
permet de sélectionner le procédé de
soudage de votre choix du bout des
doigts – MIG, MMA et TIG simple.
Partout. A tout moment.
Cette machine monophasée
(230 V), dotée de la correction
du facteur de puissance (PFC), vous
offre la possibilité de connecter
de longs câbles d'alimentation ou
d'utiliser un générateur.
Le RallyMIG 161i
ne pèse que 13 kg.
Soudage MMA et TIG
simple
Le soudage MIG
intelligent. Connecter,
démarrer... Souder !
Sélectionnez le procédé MIG
directement sur le panneau de
commande numérique. Indiquez
l'association fil/gaz... Le RallyMIG
règle automatiquement tous les
autres paramètres. Souder n'a jamais
été aussi simple grâce aux
programmes synergiques de
Migatronic.
Machine évolutive
Le RallyMIG 161i peut contenir des
bobines de fil de 5 kg pour le
soudage et le brasage, et intègre
une fonction d’inversion de polarité
pour le soudage avec fils fourrés sans
gaz (Innershield). Dans
le compartiment à fil,
le lecteur de carte SD
vous permet de charger
toutes les mises à jour
des programmes
Migatronic.
• Chariot avec porte-bouteille
(78857050)
• Unité de commande pour poig
née (MIG/MAG)
(80300273)
• Porte-électrode avec câble de
3 m (80512503)
• Porte-électrode avec câble de
5 m (80512505)
• Torche TIG pour amorçage par
contact, 4 m
(80392615)
• Fils fourrés sans gaz (Innersh
ield)
(81841104)
Pour l'aluminium et le brasag
e MIG,
nous conseillons le matériel
suivant :
• Kit pour aluminium et brasage
MIG 1,0 avec guide-fil et gain
e
(81100137)
Découvrez également
la gamme Migatronic
d'équipements de
protection individuelle
sur migatronic.com
Source d'alimentation RallyMIG 161i
Tension secteur 1 x 230 V +/- 15 %
Fusible 16 A
Plage de courant 20-160 A
Fac. de marche: MIG 20 °C 160 A 40 % 145 A 60 % 135 A 100 %
Classe de protection :
IP 23
Tension à vide : 75 V
Dimensions (H x l x L) 37 x 23 x 45 cm
Poids
13 kg
Norme
EN/IEC60974 – 1 – 10
Sujet à modification.
DE SOUDURE S.A.R.L.
Tel. (+33) 04 78 50 65 11
Fax (+33) 478 501 164
migatronic.fr
52223043 A
Le RallyMIG 161i est fournie avec une torche
MIG à col de cygne flexible sur 360°. L'unité de
commande pour poignée fait partie de notre
gamme d'accessoires.
Avec sa torche MMA (accessoire
fourni en option), le RallyMIG 161i
permet d'utiliser des électrodes
standard de 3,2 mm. La machine
intègre par ailleurs les fonctions
d'aide Hotstart et Arc Force. Avec
sa torche TIG (accessoire fourni en
option), vous pouvez également
exécuter les opérations de soudage
TIG les plus basiques avec amorçage
par contact simple.
MIG-A TWIST®
TORCHES DE SOUDAGE MIG/MAG
MIG-A Twist® : nouvelle torche de
soudage brevetée offrant une ergonomie
et une flexibilité sans précédent
MIG-A Twist® : la nouvelle
génération de torches de
soudage
Le design de la MIG-A Twist®
s’adapte naturellement au design
caractéristique des machines et des
panneaux de commande de soudage
Migatronic. La qualité du soudage et
la facilité d’utilisation seront toujours
au centre de nos préoccupations : le
meilleur outil de soudage, pour la
meilleure qualité d’exécution.
Une invention de
Migatronic
L’ensemble des torches de soudage
MIG-A Twist® sont équipées d’une
nouveauté Migatronic brevetée qui
met un terme aux inconvénients du
col de cygne rotatif classique.
Ces torches sont exemptes de joints
toriques et ne présentent pas de risque de fuites. De plus, la mobilité du
col de cygne demeure intacte. MIG-A
Twist® renverse les principes classiques : la poignée tourne autour du
col de cygne, et non l’inverse.
MIG-A Twist® s’adapte
à toutes les machines
de soudage.
Le résultat : une gamme de torches
de soudage offrant des avantages à la
fois visibles et tangibles à tous points
de vue. Fonctionnement, flexibilité,
facilité d’utilisation, ergonomie, choix
des matériaux, surfaces, etc. Vous y
pensez ? MIG-A Twist® vous l’offre !
Sans aucun doute la gamme la plus
complète de torches de soudage pour
soudage MIG, à la fois adaptées au
panneau de commande de la machine
de soudage et faciles à utiliser.
Allumez, appuyez, soudez !
2
Posture de travail adéquate : tournez le col de
cygne, et non votre main
MIG-A Twist® constitue le meilleur
choix pour faire varier les positions
de soudage. Tournez le col de cygne
(consultez la partie poignée) jusqu’à
obtenir la position souhaitée (cette
manipulation est facile et ne nécessite pas l’emploi d’outils). Quel que
soit l’angle de soudage que vous
utilisez, votre posture de travail est
toujours correcte du point de vue
ergonomique.
Les torches refroidies par air peuvent
tourner de 90° dans les deux directions, tandis que les modèles refroidis
par eau peuvent tourner de 45°. Pour
les deux types, la rotation s’effectue
pas à pas par intervalles de 15°.
Une vaste gamme de choix
MIG-A Twist® est disponible dans
plus de 60 configurations différentes couvrant tous les besoins, avec
refroidissement par air ou par eau,
dans la gamme de 150 à 550 A. Il
existe également une gamme complète de buses à gaz, de cols de
cygne, de diffuseurs de gaz et de
gaines.
MIG-A Twist® est
équipé d’une nouvelle gâchette
présentant une butée basse douce
et offrant la possibilité de commuter
entre une course courte et une course
longue. Il est possible de monter/
remonter trois modules différents sur
la partie supérieure de la poignée :
un module
sans commande, un module pour un
réglage en continu du courant et un
module offrant un libre choix entre
deux, trois, quatre ou sept séquences
à clics fixes. La configuration de la
MIG-A Twist® peut s’adapter à vos
besoins en courant.
MIG-A Twist® : la qualité
dans le moindre détail
Aucune dépense inutile ; un seul
produit fabriqué à partir des meilleurs
matériaux jusqu’au moindre détail et
offrant une flexibilité intégrée. Son
design ergonomique souligne sa qualité, grâce à une poignée équipée d’un
revêtement souple, à de nouveaux
câbles souples et à un appui de câble.
Saisissez la MIG-A Twist® et sentez la
différence.
Fonctionnalité parfaite et confort
d’utilisation
L’ergonomie est une
préoccupation de premier
ordre : articulation sphérique
entre le câble et la poignée.
Caractéristiques de la
MIG-A Twist®
•
•
Système rotatif breveté
Système rotatif exempt de joints toriques/garnitures radiales
•
•
Design ergonomique
•
Gâchette offrant la possibilité de commuter entre une course courte et une course longue
•
•
•
Torches flexibles et appui de câble
Articulation sphérique
Toute nouvelle gâchette
Connexion centrale
Poignée équipée d’un revêtement souple
Modules de séquence (en option)
Gamme étendue d’accessoires
Si la réussite d’un
design tient à la
capacité d’un produit à
raconter son histoire et
celle des avantages qu’il
offre à l’utilisateur, il ne fait
aucun doute que la
MIG-A Twist® est l’une des
créations les plus réussies
de l’histoire du soudage.
Module de base
Module potenModule potentiomètre
tiomètre (80100402), pour Kemppi (80100410)
Module séquence
(80100403)
Les torches de soudage MIG-A Twist® peuvent être configurés en association
avec quatre modules différents. Le remplacement du module se fait sans
outils, le cas échéant.
Tournez Retirez le
Fixez le module
l’appareillagecouvercle
Verrouillez
l’appareillage
Remarque : L’ensemble des marques déposées indiquées dans le présent catalogue sont
la propriété des sociétés correspondantes.
3
Petite torche soudage MIG refroidi par
air : idéal pour les emplacements difficiles
à atteindre
ML 150 TWIST
Modèles standards
ML150 TWIST 3m 0.8
80197150
ML150 TWIST 4m 0.8
80197151
ML150 TWIST 3m 1.0 ALU 80197156
ML150 TWIST 5m 0.8 80197153
Modèles équipés d’une télécommande
ML150 TWIST R 3m 0.8
80196150
80196151
ML150 TWIST R 3m 1.0 ALU80196155
Buse à gaz:
80140023*8014050080140022
53.5 mm
55 mm
60 mm
Tube contact:
E-Cu
Ø 0.6 M6 80130201 Ø 1.0 M6 80130203
Ø 0.8 M6 80130202* Ø 1.2 M6 80130204
Support tube contact:
Standard 34 mm 80110020*
Ressort:
80100021
Gaine d'acier:
Blanche pour fil 0.6-0.8 80160520
Bleue pour fil 0.8-1.0
80160521*
4.4 m (également utilisé pour lances de 3 m)
* = Standard à la livraison
Buse à gaz: 57 mm
80140601*80140600
ML 250 TWIST
Modèles standards
ML250 TWIST 3m 0.8
ML250 TWIST 4m 0.8
ML250 TWIST 5m 0.8 80197250
80197251
80197253
80196250
80196251
ML250 TWIST R 3m 1.0 ALU80196252
Tube contact:
E-Cu
Ø 0.6 M6 80130201 Ø 1.2 M6
Ø 0.8 M6 80130202* Ø 1.6 M6
Ø 1.0 M6 80130203
80130204
80131204
Court35 mm M6 80110602*
Long 37 mm M6 80110601
Ressort:
80100600
Gaine d'acier:
Blanche Bleue
Rouge pour fil 0.6-0.8 80160520
pour fil 0.8-1.0 80160521*
pour fil 1.2-1.6 80160522
Tous les modèles sont fournis avec
plots rétractables
4
Torche de soudage flexible refroidi par air
pour l’industrie légère
Buse à gaz:
Standard: 80240303*8024030080240304
76 mm
76 mm
76 mm
Long: 8014070080140701
84 mm
84 mm
Tube contact:
CuCrZr
Ø 0.8 M6 80131200
Ø 1.0 M6 80131201*
Ø 1.2 M6 80131202
Ø 1.4 M6 80131203
Ø 1.6 M6 80131204
Modèles standards
ML300 TWIST 3m 1.0
ML300 TWIST 4m 1.0
ML300 TWIST 5m 1.0
80112636
80112637
80110026
80112640*
80110300
80112638
80112639
Diffuseur de gaz:
Blanche court standard
Blanche long 32.5 mm
80120301*
80120306
Gaine d'acier:
Blanche pour fil 0.6-0.8 80160520
Bleue
pour fil 0.8-1.0
80160521*
Rouge pour fil 1.2-1.6
80160522
80197300
80197301
80197303
M8-6 Long 25 mm M8-6 Long 32 mm
M8-6 Court 22 mm
M8-6 Long 25 mm CuCrZr
M8-8 Court 23 mm
M8-8 Long 28 mm M8-8 Long 32 mm * = Standard à la livraison
ML 300 TWIST
80196300
80196301
ML 360 TWIST
Modèles standards
ML360
ML360
ML360
ML360
TWIST
TWIST
TWIST
TWIST
3m
4m
4m
5m
1.0
1.0
1.0 SP*
1.0
80197360
80197361
80197362
80197363
80196360
80196361
plots rétractables
5
Torche de soudage MIG flexible refroidi
par air ou par eau : performance élevée
compte tenu de sa taille
ML 240 TWIST
Modèles standards
ML240
ML240
ML240
ML240
TWIST
TWIST
TWIST
TWIST
3m
4m
3m
5m
0.8
0.8
1.0 ALU
0.8 80197240
80197241
80197242
80197243
Buse à gaz:
80140610*80140611
64 mm
64 mm
Tube contact:
CuCrZr
Ø 0.8
M6
Ø 1.0
M6
Ø 1.2
M6
Ø 1.4
M6
Ø 1.6
M6
80131200* ML
80131201* MV
80131202
80131203
80131204
80196240
80196241
ML240 TWIST R 4m 1.0 ALU80196245
26 mm
(7 mm)
MS CuCrZr MS
83077149 80110604* 80110603
(5 mm)
(5 mm)
(7 mm)
Diffuseur de gaz:
MV 240 TWIST
Modèles standards
MV240 TWIST 3m 1.0
MV240 TWIST 4m 1.0
MV240 TWIST 5m 1.0
80297240
80297241
80297245
MV240 TWIST R 3m 1.0
80296240
MV240 TWIST R 4m 1.0
80296241
MV240 TWIST R 3m 1.0 ALU80296242
plots rétractables
6
Black83077480*
Blanche 83077481
Céramique80220311
Gaine d'acier:
Blanche pour fil 0.6-0.8 Bleue pour fil 0.8-1.0
80160520
80160521*
80160522
Double refroidissement par eau avec
refroidissement supplémentaire de la
buse à gaz
Buse à gaz:
Standard : 80240307*
80240308
62 mm
62 mm
Utilisé pour 30-38 mm tube contact
Extra long 80240317
80240318
67 mm
67 mm
Utilisé pour 41 mm tube contact
Tube contact:
CuCrZr
Ø 0.8 M8 80231200
Ø 1.0 M8 80231201
Ø 1.2 M8 80231202*
Ø 1.4 M8 80231204
Ø 1.6 M8 80231203
MV 400 FKS TWIST
Modèles standards
MV400 FKS TWIST 3m 1.2 80297602
MV400 FKS TWIST 4m 1.2 80297603
MV400 FKS TWIST 5m 1.2 80297605
MV400 FKS TWIST R 3m 1.2 80296602
MV400 FKS TWIST R 4m 1.2 80296603
+
80110408*80110411 80220315
24 mm
FiletéIsolateur
Buse à gaz:
Standard: 80240303*80240300 80240304
76 mm
76 mm
76 mm
Long: 8014070080140701
84 mm
84 mm
Tube contact:
CuCrZr
Ø 0.8 M880231200 Ø 1.4M8 80231204
Ø 1.0 M880231201 Ø 1.6M8 80231203
Ø 1.2 M880231202*
Diffuseur de gaz:
Blanche 80220312*
Céramique 80220313
Support tube contact: 80110410*CuCrZr
38 mm
MV 500 FKS TWIST
Modèles standards
MV500 FKS TWIST 3m 1.2 80297700
MV500 FKS TWIST 4m 1.2 80297701
MV500 FKS TWIST 5m 1.2 80297705
MV500 FKS TWIST R 3m 1.2 80296700
MV500 FKS TWIST R 4m 1.2 80296701
plots rétractables
Gaine d'acier:
Blanche pour fil 0.6-0.8
80160520
Bleue pour fil 0.8-1.0
80160521
80160522*
7
Torche de soudage MIG pour le soudage
industriel
MV 450 TWIST
Modèles standards
MV450 TWIST 3m 1.2 KD 80297450
MV450 TWIST 4m 1.2 KD 80297451
MV450 TWIST 3m 1.2
80297452
MV450 TWIST 5m 1.2 KD 80297455
MV450 TWIST 5m 1.2 80297456
MV450
MV450
MV450
MV450
TWIST
TWIST
TWIST
TWIST
R
R
R
R
3m
4m
3m
4m
1.2 KD80296450
1.2 KD80296451
1.2
80296452
1.2
80296453
MV 550 TWIST
Modèles standards
MV550
MV550
MV550
MV550
MV550
MV550
TWIST
TWIST
TWIST
TWIST
TWIST
TWIST
3m
4m
3m
4m
5m
5m
1.2 KD
1.2 KD
1.2
1.2
1.2 KD
1.2 80297550
80297551
80297552
80297553
80297555
80297556
MV550
MV550
MV550
MV550
TWIST
TWIST
TWIST
TWIST
R
R
R
R
3m
4m
3m
4m
1.2 KD
1.2 KD
1.2
1.2
80296550
80296551
80296552
80296553
Buse à gaz:
Standard: 80240303* 8024030080240304
76 mm
76 mm
76 mm
Long:
80140700
84 mm
Tube contact:
CuCrZr
Ø 0.8 M8 80231200
Ø 1.0 M8 80231201
Ø 1.2 M8 80231202*
80140701
84 mm
Ø 1.4M8 80231204
Ø 1.6M8 80231203
Support tube
contact:
Court 25
Long 29
Court 25
Court 25
Long 29
mm
mm
mm
mm
mm
M8 Ms
M8 Ms
M6 Ms
M8 CuCrZr
M8 CuCrZr
80110401
80110402
80110403
80110406*
80110409
Diffuseur de gaz:
Blanche 80220309* Black80220306
Céramique80220310
Bague isolante:
80220303
Gaine d'acier:
Blanche pour fil 0.6-0.8 wire 80160520
Bleue pour fil 0.8-1.0 wire 80160521
Rouge pour fil 1.2-1.6 wire 80160522*
Jaune pour fil > 2.0 wire
80160523
* = Standard à la livraison Tous les modèles sont fournis avec
plots rétractables
La MV 450/550 est disponible avec embout intégré ou fourni séparément (KD)
L’embout intégré présente un avantage en termes de performance plus élevée, alors que les avantages d’un embout
fourni séparément sont les suivants : possibilité de remplacement si le filetage du tube contact est endommagé, et deux
longueurs du tube contact disponibles en option pour garantir une position optimale du tube contact.
8
Tubes contact et embouts
Choix du tube contact
À l’exception des modèles ML 150/250,
les torches Migatronic ML/MV sont normalement équipées d’un tube contact
de type CuCrZr (cuivre, chrome, zirconium), aux dimensions les plus fréquemment utilisées ainsi que d’une buse à
gaz. Nos torches sont ainsi équipées
du meilleur choix de tubes contact, en
termes de propriétés de soudage améliorées et/ou de coûts de fonctionnement réduits.
Les tubes contact adaptés aux torches
ML/MV sont disponibles dans différents
matériaux et longueurs, afin de garantir un résultat de soudage optimal.
Pour le soudage par impulsions MIG et
le soudage en aluminium, nous conseillons d’utiliser des tubes contact plus
longs en association avec des buses à
gaz plus longues, pour optimiser la
transmission du courant de soudage et
la protection gazeuse. Les tubes contact fins présentent une température
inférieure, car elles reçoivent moins de
chaleur rayonnante émanant de l’arc.
Pour cette raison, nous conseillons
d’utiliser des tubes contact de type
CuCrZr (cuivre, chrome, zirconium)
qui sont considérablement plus durs
et moins sensibles aux températures
élevées. Les tubes contact ordinaires de
type E-Cu (cuivre) deviendront mous
et adhèreront au fil électrode si leur
température dépasse les 300ºC. Ce
phénomène se produira bien plus tard
avec les tubes contact de type CuCrZr
(voir graphique sur la gauche). Pour de
plus amples informations sur les tubes
contact Migatronic, veuillez consulter
la page 10.
Choix de l’embout : matériau et design
Certains types de torches Migatronic
sont équipés d’embouts fournis séparément de modèles variés. Le soudeur peut
ainsi optimiser sa soudure en choisissant
un autre type de tube contact (filetage
ou longueur différente).
Les embouts de type CuCrZr augmentent la performance de la torche. Les
embouts standards sont fabriqués à
partir d’acier doux (laiton) caractérisé
par sa résistance, mais sa conductivité
n’est pas optimale. L’alliage CuCrZr est
caractérisé par la résistance et la duc-
ML/MV 240
tilité de l’acier doux et la conductivité
thermique de l’E-Cu. Pour cette raison,
il est possible d’améliorer les résultats
d’une torche donnée en utilisant un
tube contact de type CuCrZr.
Les torches MV 450/550 de Migatronic
sont fournies avec des embouts intégrés
ou fournis séparément.
Les torches fournies avec des embouts
intégrés présentent certains avantages
en termes de performance, mais leur col
de cygne doit être remplacé si le filetage
MV 450/550
du tube contact devient défectueux.
Pour obtenir les meilleurs résultats avec
une torche de taille donnée, nous conseillons d’utiliser des embouts intégrés.
La performance d’une torche équipée
d’un embout fourni séparément sera
généralement inférieure à celle d’une
torche équipée d’un embout intégré.
Cependant, l’avantage est que l’embout
peut être remplacé. Les torches de type
FKS sont équipées d’embouts fournis
séparément avec connexion directe avec
l’eau de refroidissement. Pour cette raison, leur performance égale celle des
torches standards équipées d’embouts
intégrés.
Les torches de type MV 500 FKS sont
normalement équipées d’un embout de
type CuCrZr.
Pour de plus amples informations sur
les embouts adaptés à chaque type de
torches, veuillez consulter les pages 4
à 8.
9
M 6
ø
ø
ø
ø
6
6
6
6
x
x
x
x
25
25
25
25
mm
mm
mm
mm
Cu
Cu
Cu
Cu
80130001
80130002
80130003
80130004
ø
ø
ø
ø
0.6
0.8
1.0
1.2
M6
M6
M6
M6
nickelé
nickelé nickelé
nickelé
80130101
80130102
80130103
80130104
ø
ø
ø
ø
0.6
0.8
1.0
1.2
M6 ø 6 x 25 mm Cu
M6 ø 6 x 25 mm Cu
M6 ø 6 x 25 mm Cu
M6 ø 6 x 25 mm Cu
80130201
80130202
80130203
80130204
ø
ø
ø
ø
0.6
0.8
1.0
1.2
M6
M6
M6
M6
ø
ø
ø
ø
8
8
8
8
x
x
x
x
28
28
28
28
mm
mm
mm
mm
Cu
Cu Cu Cu 80131200
80131201
80131202
80131203
80131204
ø
ø
ø
ø
ø
0.8
1.0
1.2
1.4
1.6
M6
M6
M6
M6
M6
ø
ø
ø
ø
ø
8
8
8
8
8
x
x
x
x
x
28
28
28
28
28
mm
mm
mm
mm
mm
CuCrZr
CuCrZr
CuCrZr
CuCrZr
CuCrZr
M 8
80231101
80231102
80231103
80231106
80231104
80231111
80231112
80231113
80231121 80231122
80231123
ø
ø
ø
ø
ø
80231200
80231201
80231202
80231203
80231204
80231205
80231206
80231207
80231208
80231209
80231300
80231301
80231302
80231303
80231304
80231400
80231401
80231402
80231404
ø
ø
ø
ø
ø
0.8
1.0
1.2
1.6
1.4
M8
M8
M8
M8
M8
ø
ø
ø
ø
ø
8
8
8
8
8
ø
ø
ø
ø
ø
0.8
1.0
1.2
1.4
1.6
M8
M8
M8
M8
M8
ø
ø
ø
ø
ø
10
10
10
10
10
x
x
x
x
x
30
30
30
30
30
mm
mm
mm
mm
mm
ø
ø
ø
ø
ø
0.8
1.0
1.2
1.6
2.4
M8
M8
M8
M8
M8
ø
ø
ø
ø
ø
10
10
10
10
10
x
x
x
x
x
38
38
38
38
38
mm CuCrZr
mm CuCrZr
mm CuCrZr
mm CuCrZr
mmCuCrZr
ø
ø
ø
ø
0.8
1.0
1.2
1.6
M8
M8
M8
M8
ø
ø
ø
ø
10
10
10
10
x
x
x
x
41
41
41
41
mm
mm
mm
mm
10
0.8
1.0
1.2
1.4
1.6
M8
M8
M8
M8
M8
ø
ø
ø
ø
ø
10
10
10
10
10
x
x
x
x
x
30
30
30
30
30
mm
mm
mm
mm
mm
E-Cu
E-Cu
E-Cu
E-Cu
E-Cu
ø 1.0 M8 ø 8 x 35 mm CuCrZr
30
30
30
30
30
mm
mm
mm
mm
mm
CuCrZr
CuCrZr
CuCrZr
CuCrZr
CuCrZr
CuCrZr
CuCrZr
CuCrZr
CuCrZr
CuCrZr
CuCrZr
CuCrZr
CuCrZr
CuCrZr
MV 500 FKS
MV 550
MV 450
MV 240
ML 360
ML 300
(•)(•)(•)
(•)(•)(•)
(•)(•)(•)
• • •
• • •
• • •
• • •
• • •
• • •
• • •
• • •
• • •
• • •
• • •
• • •
• • •
• • •
• • •
• • •
• • •
• • •
•
• • •
•
• • •
•
• • •
•
• • •
•
• • •
• • • • • • • •
• • • • • • • •
• • • • • • • •
(•)(•) (•)(•)(•)(•) (•)(•)
(•)(•) (•)(•)(•)(•) (•)(•)
(•)(•) (•)(•)(•)(•) (•)(•)
ø 1.0 M8 ø 10 x 35 mm E-Cu
ø 1.2 M8 ø 10 x 35 mm E-Cu
ø 1.6 M8 ø 10 x 35 mm E-Cu
x
x
x
x
x
ML 240
(•)(•)(•) (•)(•)(•)
(•)(•)(•) (•)(•)(•)
(•)(•)(•) (•)(•)(•)
(•)(•)(•) (•)(•)(•)
(•)(•)(•)
ML 250
N° d'article Désignation de l'article
ML 150
Configuration et
longueur des
tubes contacts
MV 400 FKS
Tubes contacts Migatronic
•
• • •
•
• • •
•
• • •
•
• • •
•
• • •
•
• • •
•
• • •
•
• • •
•
• • •
•
• • •
• • •• • • • •
• • •• • • • •
• • •• • • • •
• • •• • • • •
• • •• • • • •
Joint torique = CuCrZr material
• =
Acier doux Fe, acier inoxydable CrNi et FCW
(•) =Solution de substitution. Nous conseillons
toutefois •
• =Soudage à l'aluminium
• • • •
• • • •
• • • •
• • • •
•=
Concernant les buses à gaz d'une longueur
spécifique, se référer au type d
e torche
=Solution de substitution. Nous conseillons
toutefois •
(•)
Gaines pour fils de soudage Migatronic
Fil de soudage
Diamètre du
Gaine d'acier
fil de soudage
Gaine plastique
(PEH) avec collet en bronze
Gaine téflon carbone Gaine téflon carbone
(carbone PTFE)
(carbone PTFE)
avec collet en bronze
avec collet en bronze
4.4 m
3.4 m
Longueur des gaines
Fe
0.6
Acier doux
0.8
1.0
1.2
1.4
1.6
2.0
2.4
4.4 m
4.4 m
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
CrNi
Acier inoxydable Cu
Copper
alloys
0.6
0.8
1.0
1.2
1.4
1.6
2.0
2.4
mm
mm
80160699
80160700
mm
80160699
80160700
mm
80160706 80160707
mm
80160706 80160707
mm
80160706
80160707
mm
mm
Fe Flux
(soudage à l'arc à l'électrode fourrée)
Electrode tubulaire
fourrée en acier
0.6
0.8
1.0
1.2
1.4
1.6
2.0
2.4
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
CrNi Flux
(soudage à l'arc à l'électrode fourrée)
Al
Aluminium
1.0
1.2
1.4
1.6
mm
mm
mm
mm
1.0
1.2
1.4
1.6
mm
mm
mm
mm
80160520
80160521
80160521
80160522
80160522
80160522
80160523
80160523
80160520
80160521
80160521
80160522
80160522
80160522
80160523
80160523
80160699
80160706 80160706 80160706 80160700
80160707
80160707
80160707
80160711
80160713
80160713
80160713
Pièces types de rechange pour dispositif central de raccordement
Ecrou tournant:
Manchon à gaz: Joint torique: 80200303
26920008 Ms
x 1 80100710
80100004 Ms x 2
26910008 CrNi x 1
Ressort:
Sans ressort
Sans ressort
Sans ressort
Sans ressort
Avec ressort
Avec ressort
21.5
26.0
21.0
19.0
24.0
19.0
mm
mm
mm
mm
mm
mm
80200312
80100748 80100756
80100773
80100747
80100755
11
MIG ml 150 - 360 | MIG mv 240 - mv 550
Nous nous réservons le droit de procéder à toute modification
Modèle
ML 150
ML 250
ML 240
ML 300
ML 360
MV 240
MV 400
MV4501)
FKS
MV500 FKS
MV 5501)
Facteur de marche:
CO2 60%
180 A
230 A
250 A
295 A
380 A
300 A 415 A
450/400 A
560 A
550/500 A
CO2 100%
160 A
205 A
225 A
260 A
340 A
300 A
415 A
450/400 A
560 A
550/500 A
Gas mixte 60%
170 A
225 A
220 A
255 A
310 A
270 A
350 A
400 A/ 350 A
520 A
500/450 A
Gas mixte 100%
150 A
200 A
195 A
225 A
270 A
270 A
350 A
400 A/ 350 A
520 A
500/450 A
Refroidissement
AirAir
AirAirAir Eau
Eau
Eau
Eau
Eau
Débit minimumre
froidissement 1 bar -
-
-
-
-
1 l/min.
1 l/min.
1 l/min.
1 l/min.
1 l/min.
Pression max (Eau)
-
-
-
-
5 bar
5 bar
5 bar
5 bar
5 bar
Technique:
-
Temp. max (Eau)
--
--- 60°C
60°C
60°C60°C
60°C
15 l/min.* 15 l/min.* 15 l/min.*
Diamètre du fil, mm 0.6-1.2 0.6-1.6 0.6-1.6 15 l/min.*
15 l/min.*
15 l/min.
18 l/min.
18 l/min.
18 l/min. 18 l/min.
0.6-1.6 0.6-1.6 0.6-1.8 0.8-2.4 0.6-2.4
0.8-2.4
0.6-2.4
253550 161616
Câble, mm 1625
16
16
Poids**
0.9 kg
1.3 kg
1.2 kg
1.6 kg
1.8 kg
1.5 kg
1.6 kg
1.6 kg
1.7 kg
1.6 kg
Poids total kg, 3 m
1.8 kg
2.1 kg
2.1 kg
3.9 kg
4.0 kg
3.0 kg
3.1 kg
3.0 kg
3.2 kg
3.0 kg
Poids total kg, 4 m
2.1 kg
2.6 kg
2.6 kg
4.7 kg
4.7 kg
3.6 kg
3.7 kg
3.6 kg
3.8 kg
3.6 kg
2
Dispositif de
ZAZA
ZAZAZA ZAZAZA
raccordement
ZA
ZA
Norm:
IEC 60974-7
Oui
Oui
OuiOuiOui OuiOuiOui
Oui
Oui
IEC 60974-10
OuiOui
OuiOuiOui OuiOuiOui
Oui
Oui
1)
Adaptateur d’embout int/sép
*Ecoulement de gaz
minimum pour
performance
maximale.
** Poids
Modèles spécifiques pour torches de soudage
MIG/MAG
Torches de soudage MIG/MAG, personnalisés et répondant
spécifiquement à des besoins spécifiques peuvent être livrés
sur demande.
• Modification de séquence sur torches MIG/MAG
(machines Migatronic)
• Ajustement de la longueur de la torche à souder
• Ajustement de la longueur de la torche à souder
• Incurvation spécifique de la torche à souder
France
Tel. (+33) 04 78 50 65 11
Fax (+33) 478 501 164
www.migatronic.fr
Tel: (+45) 96 500 600
Telefax: (+45) 96 500 601
Homepage: www.migatronic.com
52225000G
Gas flow +/-5%
TIG 101 | 201 | 221 | 301 | 321 | 401 | 451
Migatronic TIG ERGO
- nouvelles torches de soudage
ergonomiques
La molette permet de régler,
en toute simplicité, le courant pendant l'opération de
soudage.
Fournisseur intégral d’équipement
de soudage, Migatronic conçoit et
produit des torches de soudage.
Les exigences en matière de qualité ne cessent d’augmenter. En
effet, les progrès technologiques
améliorent la communication
entre la poignée de la torche et la
machine de soudage. Par ailleurs,
le soudeur recherche toujours plus
de confort, d’ergonomie et de
convivialité. Dernier résultat en
date : une gamme complète pour
le soudage TIG avec les torches
TIG ERGO.
La nouvelle gamme de torches TIG
est composée de quatre familles
de produits : les TIG 101, TIG 201
et TIG 301 à refroidissement par
air et les TIG 301, 401 et 451 à refroidissement par eau. Elle s’étend du TIG 101, compact et léger, au
TIG 451, conçu pour le
soudage TIG hautes performances avec un facteur de marche
élevé et un courant de soudage
allant jusqu’à 400 A DC. Les 50
modèles proposés diffèrent en
termes d'intensité de courant, de
flexibilité du corps de la torche et
de longueur de câble (4 ou 8 m).
Les torches intègrent une fiche
6 ou 7 pôles ainsi qu’une unité
de commande à choisir parmi
les différents modèles proposés.
une flexibilité optimale, même
aux endroits peu accessibles. Cette
protection renforce également la
résistance de la torche. La gamme
Migatronic TIG ERGO a été développée pour deux unités de commande disponibles en option :
bouton ou bouton et molette, qui
permet de régler le courant de
la machine de soudage directement à partir de la poignée de la
torche. Le type de commande est
choisi au moment de l'achat de la
torche de soudage, mais peut être
facilement modifié par la suite.
Poignée softgrip
Le nouveau design met l’accent
sur l’ergonomie, la flexibilité et la
fiabilité.
La poignée de la torche est disponible en deux tailles, avec
une articulation sphérique et un
revêtement softgrip sur les côtés
pour une prise en main fiable et
agréable.
Connecteur de câble pour torche de
soudage TIG 321/401/451 refroidie
eau
Sur les 80 premiers centimètres,
le câble est recouvert d’une protection de cuir qui, combinée à
l’articulation sphérique, garantit
ABREVIATIONS MIGATRONIC
TIG 201 = Modèle
soudage TIG 301 refroidie eau
HD = Heavy duty
(grande puissance)
R
= Commande pour machines Migatronic TIG (Dialogue)
FLEX = Corps de torche flexible
8m
= Longueur
RH = Réglage horizontal
RV = Réglage vertical
soudage TIG 101/201 refroidie air
2
soudage TIG 221 refroidie air
Commande configurable
La poignée des torches
Migatronic TIG est équipée
d’unités de commande facilement remplaçables.
1
L’unité de commande par défaut
de la torche est composée d’un
bouton. Toutefois, pour une
utilisation de la torche sur les
machines Migatronic TIG, nous
recommandons l’unité de commande associant bouton et
molette.
2
Adaptateur 7/6 pôles, 80300116
Fiche 6 pôles
Fiche 7 pôles
MTAPilot
MDU Navigator*
MTE Commander*
3
4
TDE
BDH Puls Sync
Tripple
LTE
LDH
BDH Tripple
* Tous les modèles Navigator et Commander MK III depuis 1996.
80300102
Obturateur.
A utiliser par ex. avec une
pédale de commande.
80300100
Bouton
80300101
Bouton et molette TIG
verticale (RV)
80300130
Bouton et molette TIG
horizontale (RH). Système
adapté à la plupart des
machines Migatronic.
3
Torche de soudage TIG compacte à
refroidissement par air – idéale pour les
endroits difficiles d’accès
Modèle TIG 101/101V
Refroidi air
Bouchon d'électrode
80400117
80400116
80400115
Joint 80400204
Corps de torche
TIG 101 standard 60 mm
TIG 101 F standard 60 m
m
TIG 101 V
60 mm
TIG 101 F
85 mm
TIG 101 F 100mm
TIG 101 F
135 mm
TIG 101 4 mètres TIG 101 8 mètres TIG 101 Flex 4 mètres TIG 101 Flex 8 mètres TIG 101RH 4 mètres TIG 101RH
8 mètres TIG 101RH Flex 4 mètres TIG 101RH Flex 8 mètres 6 pôles
6 pôles
6 pôles 6 pôles
6 pôles
6 pôles
6 pôles 6 pôles
80392601
80392602
80392604
80392603
80392610
80392609
80392612
80392611
TIG 101 4 mètres 7 pôles
TIG 101 8 mètres 7 pôles
TIG 101 Flex 4 mètres 7 pôles TIG 101 Flex 8 mètres 7 pôles
TIG 101RH 4 mètres 7 pôles
TIG 101RH 8 mètres 7 pôles
TIG 101RH Flex 4 mètres 7 pôles TIG 101RH Flex 8 mètres 7 pôles
TIG101RV 4 mètres 7 pôles TIG101RV 8 mètres 7 pôles TIG101V 4 mètres 7 pôles 80392655
80392656
80392658
80392657
80392650
80392651
80392653
80392652
80392659
80392660
80392615
Isolateur
80300219
Pince porte électrode
Ø 1.0 mm 80430201
Ø 1.6 mm 80430202*
Ø 2.4 mm 80430203
Ø 3.2 mm 80430204
Support d'électrode à lentille
Le TIG 101 est une torche TIG compacte et légère
à refroidissement par air pour les endroits difficiles
d’accès avec un courant de soudage maximal de
100 A DC.
Le TIG 101 est généralement utilisé pour la production et les réparations sur site impliquant des
matériaux inoxydables.
Le TIG 101 peut être équipé de toutes les pièces
d’usure affichées à droite et l’unité de commande
est facile à remplacer.
4
80300194
80300195
80300218
80300050
80300051
80300052
Standard
Ø 1,0 mm 80410214
Ø 1,6 mm 80410215
Ø 2,4 mm 80410216
Ø 3,2 mm 80410217
Buse gaz pour
support à lentille
Ø 6,4 mm 80440210
Ø 8,0 mm
80440211
Ø 9,8 mm
80440212
Ø 11,2 mm
80440213
Ø 12,7 mm
80440214
* Kit rechange
standard 80300117
Support d'électrode
HD
80410210
80410211
80410212
80410213
Ø 1.0 mm
Ø 1.6 mm
Ø 2.4 mm
Buse gaz
80410201
80410202*
80410203
Buse gaz
extra longue
Ø 6,4 mm 80440201
Ø 8,0 mm
80440202
# 3
80440220
Ø 9,8 mm # 4 80440221
# 5 80440222
80440203*
# 6 80440223
Ø 11,2 mm
80440204
Ø 12,7 mm
80440205
# 3
# 4
Ø 15,7 mm # 5
# 6
80440206
80440230
80440231
80440232
80440233
Torche robuste et flexible
– simple d’utilisation
Modèle TIG 201/201HD
Refroidi air
80300201
80300200
Joint
80300223
Corps de torche
TIG 201 std. 70 mm 80300196
TIG 201 F std. 70 mm 80300197
TIG 201 F 90 mm 80300198
Isolateur
80300189
80300220 for gas lens
Pince porte
Ø 1,0 mm
Ø 1,6 mm
Ø 2,4 mm
Ø 3,2 mm
Ø 4,0 mm
à lentille
Ø 1,0 mm
80310411
Ø 1,6 mm
80310412
Ø 2,4 mm
80310413
Ø 3,2 mm
80310414
électrode
80330100
80330101
80330102*
80330103
80330104
Ø
Ø
Ø
Ø
1,6
2,4
3,2
4,0
mm
mm
mm
mm
80310000
80310001*
80310002
80310003
Buse gaz Buse gaz pour
support à lentille
Ø 6,4 mm 80340001
Ø 6,4 mm 80340400 Ø 8,0 mm 80340401 Ø 8,0 mm
Ø 9,8 mm
Ø 9,8 mm 80340402 TIG
TIG
TIG
TIG
TIG
TIG
TIG
TIG
TIG
TIG
TIG
TIG
TIG
TIG
TIG
TIG
201
201 201 Flex 201 Flex 201RH 201RH 201RH Flex
201RH Flex
201 201 201 Flex 201 Flex 201RH 201RH 201RH Flex
201RH Flex
4
8
4
8
4
8
4
8
4
8
4
8
4
8
4
8
m
m
m
m
m
m
m
m
m
m
m
m
m
m
m
m
6
6
6
6
6
6
6
6
7
7
7
7
7
7
7
7
pôles
pôles
pôles pôles
pôles
pôles
pôles pôles
pôles
pôles
pôles pôles
pôles
pôles
pôles pôles
80392780
80392781
80392783
80392782
80392785
80392786
80392788
80392787
80392795
80392796
80392801
80392794
80392797
80392798
80392802
80392799
80340002
80340003*
Ø 11,2 mm 80340004
Ø 11,2 mm80340403
Ø 12,7 mm 80340005
Ø 12,7 mm80340404
Ø 15,7 mm80340406
* Kit rechange standard
80300118
Ø 15,7 mm 80340006
Ø 19,0 mm 80340007
Le TIG 201 est fourni avec un petit manche et un
câble très flexible.
Le TIG 201 est généralement utilisé pour la
production et les réparations sur site, impliquant
des matériaux inoxydables et de l’aluminium.
d’usure affichées à gauche et l’unité de commande
5
Torche de soudage TIG robuste à
refroidissement par air
Modèle TIG 221
Refroidi air
80300201
80300200
Joint
80300223
Corps de torche
TIG 221 std. 85 mm 80300237
TIG 221 F 85 mm 80300238
Isolateur
80300189
TIG
TIG
TIG
TIG
TIG
TIG
221 221 221RH 221RH 221 221RH
4 mètres 6
8 mètres 6
4 mètres 6
8 mètres 6
15 mètres 6
15 mètres 6
pôles
pôles
pôles
pôles
pôles
pôles
80392860
80392861
80392865
80392866
80392885
80392886
TIG 221 TIG 221 TIG 221RH TIG 221RH TIG 221 TIG 221RH
TIG221RV TIG221RV 4 mètres 7
8 mètres 7
4 mètres 7
8 mètres 7
15 mètres 7
15 mètres 7
4 mètres 7
8 mètres 7
pôles
pôles
pôles
pôles
pôles
pôles
pôles pôles 80392875
80392876
80392877
80392878
80392887
80392888
80392879
80392880
Pince porte
Ø 1,0 mm
Ø 1,6 mm
Ø 2,4 mm
Ø 3,2 mm
Ø 4,0 mm
à lentille
Ø 1,0 mm
80310411
Ø 1,6 mm
80310412
Ø 2,4 mm
80310413
Ø 3,2 mm
80310414
Ø
Ø
Ø
Ø
Le TIG 221 est équipé d’un grand manche et d’un
câble très flexible. Afin d’optimiser les performances de la torche, le gaz peut être utilisé pour le
refroidissement du câble.
Le TIG 221 est généralement utilisé pour la
production et le soudage hautes performances sur
aluminium et acier inoxydable.
6
1,6
2,4
3,2
4,0
mm
mm
mm
mm
80310000
80310001*
80310002
80310003
Buse gaz Buse gaz pour
support à lentille
Ø 6,4 mm 80340001
Ø 6,4 mm 80340400 Ø 8,0 mm 80340401 Le TIG 221 est une torche TIG extrêmement robuste
à refroidissement par air.
électrode
80330100
80330101
80330102*
80330103
80330104
Ø 8,0 mm 80340002
Ø 9,8 mm 80340003*
Ø 9,6 mm 80340402 Ø 11,2 mm 80340004
Ø 11,2 mm80340403
Ø 12,7 mm 80340005
Ø 12,8 mm80340404
Ø 16 mm 80340406
80300118
Ø 15,7 mm 80340006
Ø 19.0 mm 80340007
Torche de soudage TIG compacte à
refroidissement par eau – excellent rapport
taille/performances
Modèle TIG 301/TIG
321 Refroidi eau
80400117
80400116
80400115
Joint 80400204
Corps de torche
TIG 301 standard 55 mm
TIG 301 F standard 55 m
m
80400310
80400311
TIG 301 F
TIG 301 F
TIG 301 F
80400314
80400315
80400316
85mm
105 m
m
135 m
m
Isolateur
80300219
Ø 1,0 mm 80430201
Ø 1,6 mm 80430202*
Ø 2,4 mm 80430203
Ø 3,2 mm 80430204
Support d'électrode à lentille
Standard
Ø 1,0 mm 80410214
Ø 1,6 mm 80410215
Ø 2,4 mm 80410216
Ø 3,2 mm 80410217
Buse gaz pour
support à lentille
Ø 6,4 mm 80440210
Ø 8,0 mm
80440211
Ø 9,8 mm
80440212
Ø 11,2 mm
80440213
Ø 12,7 mm
80440214
* Kit rechange
standard 80300117
HD
80410210
80410211
80410212
80410213
Ø 1,0 mm
Ø 1,6 mm
Ø 2,4 mm
Buse gaz
80410201
80410202*
80410203
Buses gaz
extra longues
Ø 6,4 mm 80440201
Ø 8,0 mm
80440202
# 3 80440220
Ø 9,8 mm # 4 80440221
# 5 80440222
80440203*
# 6 80440223
Ø 11,2 mm
80440204
Ø 12,7 mm
80440205
# 3
# 4
Ø 15,7 mm # 5
# 6
80440206
80440230
80440231
80440232
80440233
TIG
TIG
TIG
TIG
TIG
TIG
TIG
TIG
TIG
TIG
TIG
TIG
TIG
TIG
TIG
TIG
TIG
TIG
301
301 301 Flex 301 Flex 301RH 301RH 301RH Flex
301RH Flex
301 301 301 Flex 301 Flex 301RH 301RH 301RH Flex
301RH Flex
301RV 301RV TIG
TIG
TIG
TIG
321
321
321
321
RH RH 4
8
4
8
4
8
4
8
4
8
4
8
4
8
4
8
4
8
m
m
m
m
m
m
m
m
m
m
m
m
m
m
m
m
m
m
4
8
4
8
m
m
m
m
6
6
6
6
6
6
6
6
7
7
7
7
7
7
7
7
7
7
pôles
pôles
pôles pôles
pôles
pôles
pôles pôles
pôles
pôles
pôles pôles
pôles
pôles
pôles pôles
pôles pôles 7
7
7
7
pôles 80492150
pôles 80492151
pôles 80492152
pôles 80492153
80492100
80492101
80492103
80492102
80492119
80492120
80492122
80492121
80492140
80492141
80492143
80492142
80492135
80492136
80492138
80492137
80492144
80492145
Le refroidissement par eau limite la température de la torche
et de la poigné de la torche, ce qui augmente le confort et
la durabilité du soudage. Le TIG 301 est généralement utilisé
pour la production industrielle de chaudières et de réservoirs
en acier, acier inoxydable et aluminium. Le TIG 301 peut être
équipé de toutes les pièces d’usure affichées à gauche et
l’unité de commande est facile à remplacer.
Le TIG 321 est une torche de soudage TIG extrêmement
robuste à refroidissement par eau. Le TIG 321 est doté d’un
corps de torche compact et d’une longue poignée. L’utilisation
d’un câble d’alimentation résistant permet de renforcer les
performances de la torche. Le TIG 321 est typiquement utilisé
pour le soudage sur acier, acier inoxydable et aluminium. Le
TIG 321 peut être équipé de toutes les pièces d’usure affichées
à gauche et l’unité de commande est facile à remplacer.
7
Torche de soudage TIG solide à
refroidissement par eau – pour le
soudage hautes performances
Modèle TIG 401
Refroidi eau
80300201
80300200
Joint
80300223
Corps de torche
TIG 401 std. 80 mm 80400422
TIG 401 F std. 80 mm 80400423
Isolateur
80300189
TIG 401
4m 6 pôles
Pince porte
Ø 1,0 mm
Ø 1,6 mm
Ø 2,4 mm
Ø 3,2 mm
Ø 4,0 mm
80492110
TIG 401 8m 6 pôles
80492111
TIG 401RH 4m 6 pôles
80492203
80492204
TIG 401 4m 7 pôles
80492215
TIG 401 8m 7 pôles
80492216
80492235
80492236
TIG 401RV 4 m
7 pôles 80492237
TIG 401RV 8m
7 pôles 80492238
à lentille
Ø 1,0 mm
80310411
Ø 1,6 mm
80310412
Ø 2,4 mm
80310413
Ø 3,2 mm
80310414
Ø
Ø
Ø
Ø
Buse gaz pour
support à lentille
Le TIG 401 est conçu pour le soudage hautes performances avec un facteur de marché élevé et un
courant de soudage maximal de 400 A DC.
Le TIG 401 est généralement utilisé pour la production et les réparations sur site impliquant de l’acier
inoxydable et de l’aluminium épais.
8
1,6
2,4
3,2
4,0
mm
mm
mm
mm
80310000
80310001*
80310002
80310003
Buse gaz
Ø 6,4 mm 80340001
Ø 6,4 mm 80340400 Ø 8,0 mm 80340401 Le TIG 401 à refroidissement par eau est conçu
pour le soudage hautes performances.
électrode
80330100
80330101
80330102*
80330103
80330104
Ø 8,0 mm
80340002
Ø 9,8 mm
Ø 9,6 mm 80340402 0340003*
Ø 11,2 mm 80340004
Ø 11,2 mm80340403
Ø 12,7 mm 80340005
Ø 12,8 mm80340404
Ø 16 mm 80340406
80300118
Ø 15,7 mm 80340006
Ø 19,0 mm 80340007
Torche de soudage TIG solide à
refroidissement par eau – pour le soudage
hautes performances
80300201
Modèle TIG 451
refroidi eau
80300200
Joint
80300223
Corps de torche
TIG 451 std. 80 mm 80400425
Isolateur
80300239
HD:
Ø 4,0 mm 80330106
Ø 4,8 mm 80330107
HD
3,2-4,8 mm
80310011
Pince porte
Ø 1,0 mm
Ø 1,6 mm
Ø 2,4 mm
Ø 3,2 mm
Ø 4,0 mm
électrode standard:
80330100
80330101
80330102*
80330103
80330104
standard:
1,0-3,2 mm
80310010
TIG 451 4m 7 pôles
80492315
TIG 451 8m 7 pôles
80492316
80492335
80492336
TIG 451RV 4 m
7 pôles
80492337
TIG 451RV 8m
7 pôles
80492338
Buse gaz pour 451
Ø 6,4 mm 80340400
Ø 8,0 mm 80340401
Ø 9,6 mm 80340402
Le TIG 451 est le modèle le plus solide de notre
gamme de torches de soudage TIG.
Le TIG 451 à refroidissement par eau est conçu
pour le soudage hautes performances.
Ø 11,2 mm80340403
Ø 12,8 mm80340404
Le TIG 451 est conçu pour le soudage hautes performances avec un facteur de marché élevé et un
courant de soudage maximal de 400 A DC.
Ø 16 mm 80340406
* Kit rechange standard 80300136
Le TIG 451 est généralement utilisé pour la production et les réparations sur site impliquant de l’acier
inoxydable et de l’aluminium épais.
9
Des pièces d’usure adaptées
à tous les besoins
Les torches de soudage TIG Migatronic ne sont pas fournies avec les
pièces d’usure. Ainsi, le soudeur peut équiper ses propres torches de
soudage avec les pièces d’usure adaptées à ses besoins.
Nous proposons deux solutions :
2. Solution avancée
Le corps de la torche TIG peut
être équipé de lentilles spéciales afin de mieux contrôler le
gaz de protection. Le passage
du gaz à travers un filtre métallique permet de stabiliser le flux
plus durablement. Cela permet
d’augmenter la longueur de sortie de l’électrode, ce qui offre
une meilleure visibilité du bain
de soudage. L’utilisation de lentilles peut réduire la consommation de gaz par rapport à un
équipement standard. En ce qui
concerne les pièces d’usure des
différentes torches de soudage
TIG, veuillez vous référer aux
pages précédentes.
Débit de gaz
Débit de gaz
1. Solution standard
Le corps de torche TIG peut être
équipé d’un support d’électrode
et d’une pince porte électrode aux
dimensions adaptées au diamètre
de l’électrode de tungstène.
De plus, différents types de buses
à gaz céramiques permettent
d’optimiser la protection gazeuse
pour une opération de soudage
donnée.
La buse à gaz a pour fonction de
guider le gaz de protection vers la
zone de soudage et de déplacer
l’air extérieur.
La taille de la buse à gaz (diamètre intérieur) est indiquée sur le
côté, par ex. #4 = 4 x 1,6 mm =
6,4 mm.
Jet de gaz protecteur
Standard
Avec lentille
Les lentilles Migatronic sont réalisées en laiton pour un
meilleur contrôle ou une plus grande uniformité.
10
Corps de torche TIG FLEX
Les corps de torche Migatronic
TIG FLEX flexibles peuvent
s’adapter aux opérations de
soudage les plus difficiles. Si la
torche doit prendre différentes
formes, nous recommandons
un corps de torche TIG rotatif
(veuillez vous reporter à nos
solutions spéciales et sur mesure,
pages 13 et 14). Il est nécessaire
d’être prudent au moment de
la mise en forme du corps de
torche. Vous devez attendre
que le corps de torche soit complètement refroidi et respecter
un angle de pliage maximal de
45° degrés. Reposez le corps de
torche sur vos pouces, comme
illustré ci-dessous.
Reposez le corps de torche
sur vos pouces.
Le Migatronic TIG Adjust
Le Migatronic TIG Adjust assure
une liberté totale sur 360 degrés !
Les torches TIG Adjust polyvalentes,
à refroidissement par air ou par eau,
vous permettent de souder à des
endroits difficilement accessibles.
Le TIG Adjust est adapté aux
opérations de soudage nécessitant quotidiennement de
nombreux réglages du corps
de torche, pour lesquelles
l’utilisation de torches classiques est physiquement
impossible. La partie
extérieure du corps de
torche peut être tournée
dans n’importe quelle
direction et sa durée de vie est
quasiment illimitée comparée à
la torche Flex standard. Le TIG
Adjust à refroidissement par air
ou par eau est compatible avec
deux tailles de corps de torche.
Les corps de torche peuvent être
équipés de pièces d’usure standard.
Pour le petit corps de torche, les
pièces d’usure standard de la
gamme TIG 101-301 peuvent être
utilisées. Pour le grand corps de
torche, les pièces d’usure standard de la gamme TIG 201-401
peuvent être utilisées. Toutes les
pièces d’usure de ces modèles
peuvent être utilisées pour le
TIG Adjust, sans aucune exception. Par défaut, le TIG Adjust
est fourni sans les pièces d’usure.
Le TIG Adjust s’adapte aux deux
tailles de poignée des torches de
la gamme TIG Ergo et toutes les
unités de commande TIG Ergo
sont utilisables. Le TIG Adjust est
fourni avec tous les modèles TIG
Ergo de 4 m et 8 m ; il est également disponible dans des
longueurs spécifiques sur
demandes. Le TIG Adjust peut
faire l’objet d’une commande sur
mesure standard.
Modèle refroidi air 101-201
(80300610)
(80300613)
Petit corps de
torche
Raccord réducteur pour
401
(80400312)
2 pcs. joints toriques
(43572417)
(80300614)
Grand corps de torche
Modèle refroidi eau 301-401
(80300611)
Modèle
Article n°
Modèle
Article n°
TIG 101
TIG 101 Adjust 4 m*
80392705
TIG 301
TIG 301 Adjust 4 m*
80492190
Petit corps TIG 101 Adjust 8 m*
80392706
Petit corps
TIG 301 Adjust 8 m*
80492191
de torche
80392700
de torche
TIG 301R Adjust 4 m*
80492185
80300613
80392701
80300613
80492186
TIG 201
TIG 201 Adjust 4 m*
80392845
TIG 401
TIG 401 Adjust 4 m* 80492265
Grand corps TIG 201 Adjust 8 m*
80392846
Grand corps TIG 401 Adjust 8 m*
80492266
de torche
80392847
de torche
80492285
80300614
80392848
80300614
80492286
* = 7 pôles
11
Pièces Migatronic spéciales
pour TIG 201/221/401
Solution spéciale pour TIG 201/221/401,
système « Stubby » (court)
Les pièces « Stubby » sont utilisées pour les TIG 201
et TIG 401.
L’utilisation de pièces « Stubby » minimise la taille
des pièces d’usure pour les TIG 101 et TIG 301.
« Stubby »
ø 1,0 mm 80330030
ø 1,6 mm 80330031
ø 2,4 mm 80330032
ø 3,2 mm 80330033
Isolateur pour « Stubby » 80300236
Lentille « Stubby »
ø 1,0 mm 80310421
ø 1,6 mm 80310422
ø 2,4 mm 80310424
TIG 201 - 401
Support d’électrode
« Stubby »
Buse à gaz de la gamme TIG 101-301.
# 4-5-6-7, veuillez vous reporter aux pages
4 ou 7.
12
Buse à gaz de la gamme TIG 101-301.
# 4-5-6-7-10, veuillez vous reporter aux
pages 4 ou 7.
Solutions spéciales et sur mesure
Corps de torche spécial WP24
Le corps de torche
s’adapte partout.
0,5 mm 80330008
1,0 mm 80330009
1,6 mm 80330010
2,4 mm80330011
0,5 mm 80310005
1,0 mm 80310006
1,6 mm 80310007
2,4 mm80310008
WP24G Refroidi air 80300028
70°
90°
WP24W Refroidi eau 80400309
Buse gaz
#4 6 mm 80340024
#5 8 mm 80340025
13
Solutions spéciales et sur mesure
Corps/tête de torche spécifique DSF 225 FLEX
DSF 225 FLEX est un
corps de torche flexible
à refroidissement par eau
avec tête interchangeable.
70°80300016
Petit corps de
torche*
180°80300191
Petit corps de
torche*
90°80300017
Corps de torche DSF 225 FLEX 80400307
75 mm
Petit corps de
torche*
70°80300226
Raccord réducteur pour
201HD - 401 80400301
Petit corps de
torche*
2 pcs. joints torique
ø 17,5 x 1,5 mm
80300301
70°80300187
Grand corps de
torche*
180°80300190
Grand corps de
torche*
14
* Petit corps de torche = pièces d'usure 101-301.
Grand corps de torche = pièces d'usure 201-401.
Migatronic propose des solutions spéciales et sur mesure pour tous les modèles TIG
Ergo, telles que le réglage en longueur des câbles et de la torche, une configuration
spéciale des pièces d’usure, le remplacement d’un corps de torche standard par un
modèle spécial et le réglage des branchements d’autres marques de machines de
soudage.
81100228
80300219 1 80360092 10 80360094 10 80400115 1 80400116 1 80400117 1 80400204 2 80410204 2 80410203 2 80430202 5 80430203 5 80440202 5 80440203 5 80440204 5 Kit d’accessoires pour TIG 101-301
Isolateur
Electrodes WL20, 2% L, ø 1,6 mm, bleues
Electrodes WL20, 2% L, ø 2,4 mm, bleues
Bouchon, court
Bouchon, moyen
Gaine, longue
Joints toriques pour bouchon
Supports d’électrode, ø 1,6 mm
Supports d’électrode, ø 2,4 mm
Brides d’électrode, ø 1,6 mm
Pinces porte électrode, ø 2,4 mm
Buses à gaz #5 x 1,6 = ø 8
Buses à gaz #6 x 1,6 = ø 9,5
Buses à gaz #7 x 1,6 = ø 11,2
Rallonges TIG
Kit d’accessoires pour TIG 201-401
80300189 1 Isolateur
80360092 10 Electrodes WL20, 2% L, ø 1,6 mm, bleues
80360094 10 Electrodes WL20, 2% L, ø 2,4 mm, bleues
80300200 1 Bouchon, court
80300201 1 Bouchon, long
80300223 2 Joints toriques pour bouchon
80310000 2 Supports d’électrode, ø 1,6 mm
80310001 2 Supports d’électrode, ø 2,4 mm
80330101 5 Pinces porte électrode ø 1,6 mm
80330102 5 Pinces porte électrode, ø 2,4 mm
80340002 5 Buses à gaz #5 x 1,6 = ø 8
80340003 5 Buses à gaz #6 x 1,6 = ø 9,5
80340004 5 Buses à gaz #7 x 1,6 = ø 11,2
Rallonges
74303510 10 m 35 mm2 Air 74303515 15 m 35 mm2 Air Dinse 7 pôles
Dinse 7 pôles
74355610 10 m 50 mm2 Eau
74355615 15 m 50 mm2 Eau
Dinse 7 pôles
Dinse 7 pôles
La rallonge TIG vous permet d’allonger la
torche de soudage TIG et de repasser au
modèle court après utilisation. Autre avantage de la rallonge TIG à refroidissement par
eau : la rallonge TIG ne charge pas l’unité de
refroidissement et le facteur de marche de la
torche standard reste ainsi inchangé.
Guide-fil froid Migatronic
Guide-fil froid avec stylo pour dévida
ge automatique à utiliser sur le
Migatronic CWF Multi
Guide-fil froid monté sur la
torche de soudage
Article n° 80300254 sur
TIG 101/301/321. Article n° 80300255
pour TIG 201/221/40. à utiliser sur le
Migatronic CWF Multi
15
TIG 101 | 201 | 221 | 301 | 321 | 401 | 451
Nous nous réservons le droit d’effectuer des modifications
Modèle
TIG101 /
TIG101V
TIG201
TIG221
TIG301
TIG 321
TIG401
TIG451
Longueurs totales
4m
4 m
4 m
4 m
4 m
4 m
4m
Facteur de marche 35% DC
110
135
180
230
325
400
460
Facteur de marche 35% AC
75
95
125
160
230
280
320
Facteur de marche 60% DC
90
110
130
230
325
400
460
Facteur de marche 60% AC
65
75
90
160
230
280
320
Facteur de marche 100% DC 80
90
110
225
325
400
460
Facteur de marche 100% AC 55
65
80
160
230
280
320
Technique :
Diamètre d’électrode
(Tungstène) mm
1,0-2,4 1,0-2,41,0-2,41,0-3,21,0-3,2
1,0-4,0 1,0-4,8
Refroidissement
air
Refroid. par eau, débit min./bar aucun
air
air
eau
eau
eau
eau
aucun
aucun
45/1,5
45/1,5
55/1,0
55/2,0
(4 m) I/h par bar
Refroid. par eau, débit min./bar aucun aucun aucun 45/1,5 45/1,565/1,5 65/2,0
Pression max. de l’eau
aucun aucunaucun
4 bar
4 bar
4 bar
4 bar
Température max. de l’eau
aucun aucunaucun
60° C
60°C
60°C
60°C
11 Débit de gaz +-5%. I / min.
7
7
7
9
9
Câble mm²
15 / 8
15
21
4 / 6 (8 m)
12/15(8 m) 12/15(8 m)
18 (8 m)
1,0
1,1
0,8
1,0
1,2
Poids à 1 m de hauteur*, kg 0,8 / 1,6
1,1
Poids total :
4 m kg
1,7 1,9 2,0
1,5 2,0
2,2 2,7
8 m kg
2,6
2,8
3,0
2,4
2,9
3,1
5,0
15 m kg
-
-
5,0
-
-
-
-
Branchement, puissance
Baïonnette Baïonnette Baïonnette
Branchement, airraccord rapide Oui/ 3/8"
Oui Oui Oui Oui Oui
Branchement, eau, raccord rapide --- Oui Oui Oui Oui
Connexion, signal de
contrôle, 7 pôles, MIGA
Oui / Aucun Oui Adaptateur pour fiche 6 pôles (Migatronic)/
-
Oui Oui
Baïonnette Baïonnette Baïonnette Baïonnette
Oui
Oui Oui Oui Oui
Oui
Oui Oui Oui Oui (Migatronic) (Migatronic) ((Migatronic) (Migatronic)(Migatronic) -
Norm:
IEC 60974-7**
Oui Oui
Oui
* Poids de la torche à 1 m de hauteur
** Les modèles Migatronic TIG Ergo sont conformes à EN 60974-7 en termes de construction et d’exigences de sécurité.
*** Sous l'effet de la chaleur rayonnante de l'arc, la température de la poignée peut être supérieure aux valeurs spécifiées dans la norme.
Oui***
Oui Oui
Oui***
France
Tel. (+33) 04 78 50 65 11, Fax (+33) 478 501 164
www.migatronic.fr
Tel: (+45) 96 500 600, Telefax: (+45) 96 500 601
www.migatronic.com
52225001E
(8 m) I/h par bar
Eurocode 1990
• CC2
EN 1090
• EXC 1-2
EN 15614
• WPQR
EN 15612
• WPS
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gammes Migatronic d’onduleurs MIG/
MAG vous donne automatiquement
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Migatronic, en collaboration avec
FORCE Technology au Danemark,
a élaboré des procédés de soudage
conformément à la norme
EN/ISO 15612, utilisables avec des
aciers jusqu’à la nuance S355 et
des fils massifs.
Ce service supplémentaire, qui fait
partie intégrante de l’offre Migatronic,
est proposé gratuitement à tous les
anciens et nouveaux détenteurs de
certaines machines de soudage
Migatronic. Les DMOS autorisés sont
utilisables avec les produits Migatronic
suivants :
À propos de la
norme EN/ISO 1090
• En résumé, votre société doit être
approuvée par un organisme agréé.
Elle doit pouvoir attester que vous
contrôlez vos équipements de
production, que votre personnel est
suffisamment qualifié et que tous les
procédés sont décrits dans un manuel
qualité, puis appliqués.
220270300400 500550
Galaxy Sigma Omega
2
• À compter du 1er juillet 2014, le
marquage CE sera obligatoire pour
toutes les sociétés produisant des
structures d’acier et relevant de la
directive CEE 89/106, abrogée par
le règlement UE 305/2011, sur les
produits de construction.
Sélectionnez
vos procédés
en ligne
Plus d’informations sur
les procédés disponibles
à l’adresse migatronic.com/EN1090.
Migatronic propose les procédés de soudage standard suivants :
Classe de conséquences CC 1
Conséquences minimes
CC 2
Conséquences modérées
Catégorie de service
SC 1
SC 2
SC 1
Catégorie de PC 1
production
<S355
EXC 1
EXC 2
EXC 2
PC 2
>S355
EXC 2
EXC 2
EXC 2
Si aucune classe EXC n’est indiquée, choisir la classe EXC 2.
EXC 2 = ISO 3834, exigences de qualité standard
EXC 1 = ISO 3834, exigences de qualité élémentaires, pas d’exigence particulière pour la coordination
en soudage
• Le respect des exigences sur les procédés
de soudage approuvés est une
composante majeure de la directive CEE
89/106 et du règlement UE 305/2011 sur
les produits de construction, qui peut
peser lourdement sur votre budget en
atteignant facilement 1 000-2 500 euros
par procédé. Chaque société requiert au
moins entre 3 et 5 procédés.
• DMOS = descriptif de mode opératoire
de soudage
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coordonnées et laissez-vous guider par
l’assistant. Vous recevrez le DMOS
(QMOS) de votre choix par e-mail au
bout de quelques minutes. Il vous suffit
alors de le télécharger, de l’imprimer et
de le signer. Vous voilà prêt à souder !
• QMOS = qualification de mode
opératoire de soudage
• Veuillez également respecter toutes les
autres règles en vigueur dans votre pays.
Pour plus d’informations sur la norme
EN/ISO 1090, veuillez consulter le site
migatronic.com/EN1090
Procédés de soudage
standard :
Classes d’exécution
(EXC)
EXC1, EXC2
Acier jusqu’à :
≤ S355
Fil massif :
ø1,0 mm, ø1,2 mm
Mélange d’argon : M21, Ar/CO2 82/18 conformément à la norme EN ISO
14175. 2008
Épaisseur de tôle : Entre 2,1 et 24 mm
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soudage : Selon le procédé – toutes les positions
Tuyaux :
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Migatronic - postes de soudage MIG/MAG/plasma

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