Manutention sécurisée des balles de tabac JOB-REPORT 25

JOB-REPORT
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Manutention sécurisée des balles de tabac
S T. P ETERS BURG
Avec une production annuelle de 75 milliards de cigarettes en 2006, JTI Petro est
le plus grand complexe industriel de l’entreprise à l’échelle mondiale.
La division comprend essentiellement un
robot à cinq axes, une unité de pliage des
cartons et un dispositif de gerbage des
cartons. Division par heure: 75 x cartons C48
Afin de répondre plus précisément au marché, la société Köhl Maschinenbau GmbH,
basée à Trèves, a reçu l’autorisation d’installer un complexe qui vide des cartons
C48 et divise en deux parties égales des balles de tabac. Les moitiés de balles
de tabac sont ensuite transférées au stock sur des palettes en acier inoxydable
et approvisionnent la production après leur déstockage. Au niveau du système à
programme enregistré et du calcul de la manutention des matières, un suivi en
temps réel précis des palettes avec une synchronisation permanente des données
des deux systèmes est effectué afin d’assurer une manutention des matières
sécurisée à 100%.
Les cartons C48 sont amenés à un dispositif de transport par un pont gerbeur et
Nombre de palettes en acier inoxydable
utilisées: 900.
acheminés jusqu’à une division automatique. Celle-ci est constituée essentiellement
par un robot à cinq axes, une unité de pliage des cartons et
un dispositif de gerbage des cartons. Ces derniers sont centrés
mécaniquement, saisis par le robot, tournés à 90° et fournis
à l’opérateur. L’opérateur ouvre les sangles, enlève les feuilles
de papier intérieures et contrôle visuellement la qualité des
balles de tabac.
Le robot tourne à nouveau les cartons C48 de 90° et les enlève
de la balle. Le carton vide est placé au-dessus d’une unité de
pliage et le robot passe à la division suivante. Une plieuse
déplace le carton latéralement dans une position pratiquement
plate et l’amène jusqu’à l’unité de gerbage. Des pinces enlèvent
le carton et empilent 20 cartons l’un au-dessus de l’autre.
Les car tons sont empilés sur une palette et peuvent être
enlevés par des chariots élévateurs.
Après la division automatique,
les cartons sont saisis par le
robot et amenés à la plieuse.
Diviseur: celui-ci centre la balle et la divise
exactement en deux parties égales.
La balle de tabac est ensuite guidée par des convoyeurs à
courroie vers un dispositif de coupe (diviseur). Celui-ci centre
la balle et la divise exactement en deux par ties égales.
Parallèlement au dispositif de coupe, des palettes en acier
inoxydable spéciales sont prévues. Chaque demi-balle est
amenée sur une palette. Les données de production de la balle
de tabac sont mémorisées électroniquement dans un
transpondeur qui est monté fixement sur la palette. Les données
peuvent être lues par des postes de lecture adéquats aux
points de décision. Grâce à des systèmes de transpor t
appropriés, les palettes sont remisées chaotiquement dans
un entrepôt à travée haute comptant 900 positions de stockage
par cinq ponts gerbeurs.
Le déstockage est exécuté selon les commandes de production.
Des distributeurs de gerbage transportent les palettes jusqu’à
des travées de rayonnage à quatre niveaux en fonction des
commandes de production. Les palettes sont assemblées par
lots sur des transporteurs dans l’ordre de leur arrivée et sont
transportées jusqu’à la production. A un niveau d’environ 5
m, les balles de tabac sont poussées hors des palettes et
sont abaissées jusqu’au niveau des machines de production
par des transpor teurs ver ticaux. Les balles sont ensuite
amenées à des lignes de trancheuses/DCC par des transporteurs à courroie appropriés.
Pour la commande des machines et des convoyeurs, le système
est équipé de 5 systèmes de commande Siemens S7/400.
Les caractéristiques de sécurité et le matériel pour l’ensemble
sont commandés par un SPS de sécurité spéciale qui, outre
sa fonction de PLC de sécurité, gère également le transfert
des données entre les unités de commandes individuelles.
La manutention des matières et la gestion de l’entrepôt sont
réalisées sur la base d’une plate-forme à grappe hautement
redondante. Le système standard “MoTIS“ qui est adapté aux
exigences individuelles de JTI est appliqué ici.
Parallèlement au dispositif de coupe, des palettes
en acier inoxydable spéciales sont fournies.
Entrepôt avec RBG
Transport vertical: balles sans palettes.
10-07-JOB PETRO-1000-F
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Tel. +49 (0)651 81 08 - 200 · Fax +49 (0)651 81 08 - 208 · [email protected] · www.koehl.de