Construire avec du béton décoratif préfabriqué, c`est
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Construire avec du béton décoratif préfabriqué, c`est
Comme son nom l’indique, le béton architectonique est au service de l’architecture. Construire avec du béton décoratif préfabriqué, c’est construire avec un matériau conçu par et pour l’architecte. Il est important que le « préfabricant » soit le plus rapidement possible, donc dès la conception, impliqué dans le projet. Construire avec du béton décoratif préfabriqué demande une approche holistique. Tous les éléments doivent s’accorder entre eux et les paramètres constructifs et esthétiques sont repris dans UN concept. La phase de conception réelle des éléments de béton architectonique est donc aussi cruciale et se passe dans une concertation très serrée avec l’architecte. Ce concept de mécano est tentant mais peut aussi effrayer. Beaucoup de choses dépendent de la connaissance que l’on a des matériaux et des méthodes de travail. Les architectes qui en ont fait la découverte semblent devenir des adeptes permanents et réussissent à valoriser les nombreux avantages du béton architectonique. A côté des caractéristiques esthétiques et physiques, le béton décoratif possède une bonne capacité thermique, une bonne isolation acoustique et une haute résistance au feu. C’est également un produit qui peut être rapidement mis en oeuvre. Beton architectonique Decomo présente son savoir faire Le béton préfab Le béton architectonique a toutes les caractéristiques du béton préfab. Les pièces sont coulées en atelier et arrivent prêtes à l’emploi sur le chantier. Tout doit être parfait. Les moules sont réalisés séparément, en bois, acier, caoutchouc synthétique ou polyester suivant la complexité et le nombre de moulages. Le moule détermine souvent en grande partie le prix de l’élément. Non seulement la réalisation mais aussi l’engineering de la forme coûtent très cher. Les connaissances et l’expérience du fabricant peuvent faire ici la différence. A côté de la forme, les paramètres esthétiques du béton architectonique sont naturellement la couleur, la granulométrie et la finition comme le polissage, le lavage à l’acide ou au sable. A côté de cela, le béton est aussi un matériau durable, solide, résistant aux chocs, avec une accumulation et une déperdition de chaleur très lente et avec une isolation acoustique et une résistance au feu très élevées. Pour les parois intérieures, les escaliers ou encore les colonnes, le béton architectonique constitue non seulement un apport constructif mais en même temps l’habillage, le plus souvent sans entretien. Des escaliers ou des colonnes porteurs en look granito, des panneaux de ciment lavé lisse, contenant des grains de sable colorés donnent immédiatement une finition de valeur. Le béton décoratif permet ainsi l’économie de la finition intérieure. La gamme comprend aussi bien des éléments porteurs simples que doubles (sandwich), des balcons, des murs de soutien, des 50 DIMENSION revêtements de façade suspendus ou empilés, des parements de mur ou de colonnes et des escaliers. Il est possible d’avoir des éléments jusqu’à 25 tonnes, les dimensions des éléments étant seulement limitées par le transport. Pour un transport normal, les éléments couchés peuvent atteindre jusqu’à 13 m de long et 2.55 m de large, pour des éléments dressés, la hauteur max. est de 3.7 m pour une longueur allant jusqu’à 8 m. Decomo, leader du marché belge Une partie des pionniers est restée active en Belgique, sur ce marché très difficile. Les tolérances très sévères, l’engineering réalisé et les connaissances artisanales professionnelles pour la fabrication des moules sont très exigeantes. Avec 165 collaborateurs, Decomo occupe non seulement la place de leader sur le marché belge, mais réalise également une grande partie de son chiffre d’affaires à l’étranger. Le transport est dans ce cas souvent le facteur limitatif. L’expérience de la firme remonte a plus de 70 ans et est un mélange d’expérience accumulée, d’engineering moderne et de collaborateurs dévoués. « La qualité est tout simplement nécessaire, et pas seulement au niveau du produit », dixit Johan Verwee, directeur général. « La qualité commence dès l’offre, l’assistance de l’architecte, de l’entrepreneur ou du maître d’ouvrage et de l’information que nous apportons aux écoles et aux personnes intéressées. ». « Le béton architectonique n’est effectivement pas un produit de masse aux possibilités Nouveau bureau Pour pouvoir notamment présenter agréablement les possibilités du béton architectoniques, Decomo s’est installé il y a peu dans un nouveau bâtiment administratif sur son site de production à Mouscron. Le bâtiment sert de carte de visite pour ses propres produits. Toutes les variantes possibles d’éléments préfabriqués sont proposées dans le bâtiment, en plus d’un show-room spacieux pouvant accueillir de plus grands groupes de visiteurs. Pour pouvoir garantir une plus grande visibilité à partir de la route, le bâtiment a été érigé avec sa façade avant orientée vers le trafic entrant. De ce fait, le nouveau bâtiment est situé en grande partie en dessous du niveau au sol de l’ancien, ce qui a nécessité une démolition et une reconstruction en plusieurs phases, ce qui finalement n’a pas posé de problème. La façade avant est formée par 6 grandes colonnes en béton massif poli, entre lesquelles sont incorporées des éléments en verre. Le tout habillé d’un auvent et de lamelles servant de protection solaire, les lamelles étant automatiquement actionnées par un senseur avec un angle maximum de 45°. Pour les autres façades arrières, on a choisi à nouveau du béton acidé. Pour le côté rue, on a finalement opté pour une combinaison de béton poli et acidé, qui cependant n’entrent jamais en contact direct l’un avec l’autre, mais sont toujours séparés par une vitre. Etant donné que le bâtiment se trouve sur un terrain industriel et qu’il peut par conséquent disposer de haute tension et de la présence de grands éléments vitrés réduisant les possibilités de placement de radiateurs, la pompe à chaleur semblait idéale. Une même installation a en charge aussi bien la ventilation, le chauffage que le refroidissement. Pour le rez-de-chaussée, où se trouvent plusieurs espaces, une installation VRF (Variable Refrigerant Flow) avec un système de répartition à 2 voies (exclusivité de chez Mitsubishi Electric) a été placée. La chaleur excédentaire des espaces situés au sud ou des pièces ayant un taux d’occupation élevé est ainsi récupérée et transférée vers d’autres espaces. Pour le premier étage, possédant un bureau paysager, un système de transmission de chaleur n’avait pas d’utilité et c’est un système chaud ou froid normal qui a été placé. La couleur des coffrets du plafond a été adaptée à celles du faux plafond. La grande entrée est chauffée par un chauffage sol, car pour ce volume il n’était pas nécessaire de prévoir un système d’air conditionné, et que ce système de chauffage prévient la stratification de l’air chaud. La cave, avec ses grandes surfaces bétonnées a aussi été équipée d’un système de chaleur par rayonnement. Ce système génère une température de base et la capacité manquante est complétée par le système VRF qui garantit aussi l’air conditionné. Dans l’optique d’obtenir un rendement optimal, le système de chauffage du sol a été raccordé à une chaudière à condensation. De plus, le système possède un échangeur adiabatique et la possibilité de travailler en free-cooling pendant l’entre-saison. Via un module qui est raccordé au réseau de Decomo, les paramètres de fonctionnement de l’installation peuvent être modifiés. A côté de cela, ce système de gestion génère aussi des signaux d’alarme et de pré-alarme qui sont non seulement envoyés par e-mail à l’entreprise, mais aussi chez l’installateur qui peut intervenir via un modem. www.decomo.be reportage Chaud et froid avec la pompe à chaleur de Mitsubishi illimitées », telle est la réponse de Mr Verwee à notre question sur les plans de croissance. « Bien que le produit possède encore des qualités futures insoupçonnées, nous nous trouvons devant une croissance constante et équilibrée. Non seulement le marché en soi est une limitation, mais il y aussi les freins de croissance qualitatifs et organisationnels internes. A cause du travail artisanal, nous ne pouvons solutionner un problème par l’achat d’une nouvelle machine ou d’une machine plus grande ». Trouver et garder un personnel performant représente ici aussi un grand défi. Engineering: www.dtc.be - Installation: www.gosseye.be - Architecte: www.aavo.be DIMENSION 51