Optimiser le processus de nettoyage pour plus d`efficacité

PRESSEINFORMATION
ARTICLE SPÉCIALISÉ
Optimiser le processus de nettoyage pour plus d’efficacité
La machine à laver ne le fait pas toute seule
Augmenter les cadences tout en respectant des spécifications bien définies
d’impuretés résiduelles constitue un défi pour nombre d’entreprises de la
métallurgie – notamment quand il s’agit de pièces destinées à l’automobile, à
la mécanique de précision et à l’hydraulique. D’autant que les exigences
imposées au nettoyage des pièces se font de plus en plus sévères. Pour
améliorer la qualité du nettoyage, il vaut la peine de se pencher aussi sur les
processus en amont et en aval.
Une machine à laver parfaitement adaptée à sa mission est bien entendu la
condition de base à une propreté des pièces conforme aux besoins. Cependant, la
qualité, la rapidité et la rentabilité du système de nettoyage dépendent aussi de
facteurs tournant autour du processus de nettoyage lui-même.
Parfaitement préparer les pièces au nettoyage
Le travail nécessaire à l’obtention d’une pièce propre est déjà conditionné en
grande partie par la conception de la pièce. « La géométrie, d’une part, joue un
rôle. Ainsi, un trou débouchant est plus simple à nettoyer qu’un trou borgne.
D’autre part, l’état de surface des pièces influence aussi leur nettoyabilité. Une
surface lisse ne retient tout simplement pas autant de saleté qu’une surface
rugueuse ou poreuse », explique Dr Katja Mannschreck, directrice de l’EcoCTec
Training and Education Center de la société Dürr Ecoclean GmbH de Filderstadt.
Un autre point essentiel est l’encrassement. Moins il y a d’huile, de graisse, de
particules et d’autres impuretés à adhérer aux pièces, plus il est rapide et simple
d’obtenir le résultat exigé au nettoyage. Un nettoyage intercalé entre certaines
opérations de fabrication ou un prénettoyage avant le nettoyage final, fin ou
1
Dürr Ecoclean GmbH
Marketing
Mühlenstraße 12
70794 Filderstadt
Tel +49 711 7006-0
Fax +49 711 703674
info.filderstadt@
ecoclean.durr.com
www.durr-ecoclean.com
ARTICLE SPÉCIALISÉ
ultrafin, peut non seulement améliorer nettement le résultat dans la plupart des
cas, mais aussi réduire le temps de nettoyage. Le nettoyage intermédiaire
empêche en outre que différents fluides de coupe ne se mélangent sur les pièces
et causent ultérieurement des problèmes au nettoyage. « L’important à cet égard
est que la machine utilisée pour le nettoyage final ne le soit qu’à cet effet. Il peut
sinon se produire des dépôts de saleté dans la machine, que l’on retrouve ensuite
sur les pièces nettoyées au final », explique l’experte en nettoyage.
À propos de nettoyage final : il conviendrait que les pièces soient aussi
préalablement ébavurées, car des saletés peuvent sinon s’accumuler autour des
bavures ou celles-ci se détacher au nettoyage. La conséquence, dans les deux
cas, est souvent de ne pas obtenir la propreté nécessaire ou de fausser le résultat
de l’analyse.
Utiliser le bon conteneur
Le résultat, la durée et la consommation d’énergie du nettoyage sont aussi
beaucoup influencés par le conteneur utilisé. Que les pièces soient nettoyées en
vrac ou rangées, il est recommandé d’utiliser des conteneurs en fil rond d’acier
inoxydable. Ils garantissent une bonne accessibilité de toutes parts du fluide de
nettoyage et du mécanisme d’action aux pièces. « Dans le cas des bacs en tôle
perforée galvanisée encore souvent utilisés, les ultrasons, par exemple, sont
souvent réfléchis par le bac et ne peuvent donc déployer tout leur effet, ou la
pression de pulvérisation n’atteint pas du tout l’intérieur du bac. Le comportement
au gouttage de ces conteneurs est également plus mauvais, ce qui impose un
séchage nettement plus long et donc plus énergivore », précise Katja
Mannschreck. Quand des pièces sont nettoyées en vrac, une oscillation ou rotation
du panier dans la machine accroît l’efficacité du nettoyage. S’il n’est pas possible
de faire bouger les pièces en raison du risque d’endommagement qui en
résulterait, une réduction du niveau de remplissage peut améliorer les résultats. En
effet, le tassement des pièces n’est pas alors aussi dense, et le fluide de nettoyage
peut mieux se frayer un chemin jusqu’aux pièces.
Dürr Ecoclean GmbH
Marketing
Mühlenstraße 12
70794 Filderstadt
Maintenir l’encrassement constant
Sur les machines utilisées avec des produits de nettoyage à base d’eau,
notamment, les mesures d’entretien du bain sont adaptées avec précision à la
2
Tel +49 711 7006-0
Fax +49 711 703674
info.filderstadt@
ecoclean.durr.com
www.durr-ecoclean.com
ARTICLE SPÉCIALISÉ
nature des impuretés et à leur quantité. Une modification, par exemple suite à celle
de la composition du fluide de coupe, au changement de fluide ou à une plus
grande quantité, peut alors aboutir à un conditionnement insuffisant de la solution
de nettoyage et donc à des pièces nettoyées ne répondant plus aux besoins. Et
ce, non seulement en ce qui concerne les impuretés présentes sous forme de film,
mais aussi quand il s’agit d’éliminer des particules. En effet, si les petites particules
gênantes sont enfermées dans un film et si l’on ne parvient pas à dissoudre
chimiquement ce « coupleur », les particules continuent d’adhérer aux pièces.
Manipuler proprement les pièces nettoyées
Dès que les pièces quittent la machine à laver, le risque est que l’environnement et
le personnel les resalissent. « En cas de sévères exigences de propreté, la
solution idéale adoptée est d’acheminer les pièces par un tunnel dans une zone
propre ou une salle blanche pour les y prélever. Ça empêche que la saleté
environnante ne se dépose au transport sur les pièces nettoyées », explique
l’experte en formation Katja Mannschreck. Les opérateurs, équipés de gants non
pelucheux, d’une tenue de travail et d’un bonnet pour le prélèvement des pièces,
contribuent également à minimiser le risque de recontamination, « de même qu’un
emballage adapté au degré de propreté. »
Sensibiliser et qualifier le personnel
Les qualités exigées en matière de propreté des pièces et de technique de
nettoyage vont aussi de pair avec un accroissement des exigences imposées au
personnel. « La sensibilisation du personnel à la propreté représente à cet égard
un facteur important. Un autre est la connaissance de ce qui se passe dans la
machine à laver et, par exemple, de la manière dont s’exécutent les mesures
d’entretien du bain ou travaux réguliers de maintenance sur le système de
nettoyage », décrit Katja Mannschreck quelques-unes des tâches. Investir dans la
formation initiale et continue du personnel dans le domaine du nettoyage constitue
donc un pilier pour obtenir de manière fiable et rentable de hauts degrés de
propreté.
Dürr Ecoclean GmbH
Marketing
Mühlenstraße 12
70794 Filderstadt
Tel +49 711 7006-0
Fax +49 711 703674
info.filderstadt@
ecoclean.durr.com
www.durr-ecoclean.com
3
ARTICLE SPÉCIALISÉ
Panier tôle perforée
Panier fil inox
Nombre et taille de particules sur les pièces après nettoyage.
Comparaison des conteneurs : C’est le conteneur qui fait la différence : les deux lots ont été nettoyés
dans les mêmes conditions – à droite, dans un bac en tôle perforée galvanisée, à gauche, dans un
panier en fil rond d’acier inoxydable offrant une accessibilité optimale au fluide de nettoyage et au
mécanisme.
Pièce avec bavure : Une condition à l’obtention de hauts degrés de propreté au nettoyage final est
l’ébavurage intégral préalable des pièces.
Auteur : Doris Schulz, Photos : Dürr Ecoclean GmbH
Dürr Ecoclean GmbH
Marketing
Mühlenstraße 12
70794 Filderstadt
Tel +49 711 7006-0
Fax +49 711 703674
info.filderstadt@
ecoclean.durr.com
www.durr-ecoclean.com
4
ARTICLE SPÉCIALISÉ
Contact :
Dürr Ecoclean S.A.S., Sebastien Moniéz
Tél. +33 2 43 39 78 80, Email: [email protected]
En tant que principal fournisseur, Dürr Ecoclean fournit aux constructeurs et
équipementiers automobiles ainsi qu’à l’ensemble du marché industriel, la dernière
technologie de nettoyage et des systèmes pour le traitement et l’activation des
surfaces. Des solutions appropriées d’automatisation sont également proposés et
intégrés par le groupe Dürr Ecoclean. Une technologie adaptée par Dürr Ecoclean
aux besoins individuels des clients permet à ces derniers d’optimiser les coûts, tels
que les coûts unitaires, la consommation énergétique et la durée des traitements.
Dürr Ecoclean, membre du Groupe Dürr, possède plus de dix sites, répartis dans
huit pays et emploie environ 800 personnes.
Le groupe Dürr est l’un des plus grands constructeurs mondiaux de machines et
d’équipements de production. Les produits, systèmes et services Dürr contribuent
à des process de fabrication à haute efficience dans différentes industries La
construction automobile avec ses équipementiers représente près de 65 % du
chiffre d’affaires. Les autres branches sont par exemple la construction mécanique,
l’industrie chimique et pharmaceutique et – depuis la reprise de HOMAG Group
AG en octobre 2014 – l’industrie de transformation du bois. Dürr dispose de plus
de 93 sites dans 28 pays et génère un chiffre d’affaires annuel de près de 3,2
milliards d‘€ avec 13 700 collaborateurs. Le groupe Dürr est présent sur le marché
par le biais de cinq divisions:
Paint and Final Assembly Systems : ateliers de peinture et usines
d’assemblage pour l’industrie automobile
Application Technology : technologies robotiques pour l’application
automatique de peintures ainsi que de produits d’étanchéité ou d‘adhésifs
Measuring and Process Systems : systèmes d’équilibrage et de
nettoyage ainsi que technologie de contrôle/test et de remplissage
Clean Technology Systems : systèmes de traitement des effluents
gazeux et rendement énergétique
Woodworking Machinery and Systems : machines et systèmes pour
l’industrie de transformation du bois
Dürr Ecoclean GmbH
Marketing
Mühlenstraße 12
70794 Filderstadt
Tel +49 711 7006-0
Fax +49 711 703674
info.filderstadt@
ecoclean.durr.com
www.durr-ecoclean.com
5