PROGRAMME D`ETUDES BTP : TECHNICIEN EN MAINTENANCE
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PROGRAMME D`ETUDES BTP : TECHNICIEN EN MAINTENANCE
REPUBLIQUE TUNISIENNE اﻟﺠﻤﻬﻮرﻳﺔ اﻟﺘﻮﻧﺴﻴﺔ MINISTERE DE L’EDUCATION ET DE LA FORMATION وزارة اﻟﺘﺮﺑﻴﺔ واﻟﺘﻜﻮﻳﻦ CENTRE NATIONAL DE FORMATION DE FORMATEURS ET D'INGENIERIE DE FORMATION اﻟﻤﺮآﺰ اﻟﻮﻃﻨﻲ ﻟﺘﻜﻮﻳﻦ اﻟﻤﻜﻮﻧﻴﻦ و هﻨﺪﺳﺔ اﻟﺘﻜﻮﻳﻦ PROGRAMME D’ETUDES BTP : TECHNICIEN EN MAINTENANCE INDUSTRIELLE ﺗﻘﻨﻲ ﻓﻲ اﻟﺼﻴﺎﻧﺔ اﻟﺼﻨﺎﻋﻴﺔ: ﻣﺆهﻞ اﻟﺘﻘﻨﻲ اﻟﻤﻬﻨﻲ Secteur : Electricité / Electronique اﻟﻜﻬﺮﺑﺎء و اﻹﻟﻜﺘﺮوﻧﻴﻚ: اﻟــﻘـﻄـﺎع 0701303 REPUBLIQUE TUNISIENNE اﻟﺠﻤﻬﻮرﻳﺔ اﻟﺘﻮﻧﺴﻴﺔ MINISTERE DE L’EDUCATION ET DE LA FORMATION وزارة اﻟﺘﺮﺑﻴﺔ واﻟﺘﻜﻮﻳﻦ CENTRE NATIONAL DE FORMATION DE FORMATEURS ET D'INGENIERIE DE FORMATION اﻟﻤﺮآﺰ اﻟﻮﻃﻨﻲ ﻟﺘﻜﻮﻳﻦ اﻟﻤﻜﻮﻧﻴﻦ و هﻨﺪﺳﺔ اﻟﺘﻜﻮﻳﻦ PROGRAMME D’ETUDES BTP : TECHNICIEN EN MAINTENANCE INDUSTRIELLE ﺗﻘﻨﻲ ﻓﻲ اﻟﺼﻴﺎﻧﺔ اﻟﺼﻨﺎﻋﻴﺔ: ﻣﺆهﻞ اﻟﺘﻘﻨﻲ اﻟﻤﻬﻨﻲ Secteur : Electricité / Electronique اﻟﻜﻬﺮﺑﺎء و اﻹﻟﻜﺘﺮوﻧﻴﻚ: اﻟــﻘـﻄـﺎع Sous Secteur : Electro – technique اﻟﻜﻬﺮﺑﺎء اﻟﺘﻘﻨﻴﺔ: اﻟــﻘـﻄـﺎع اﻟﻔﺮﻋﻲ 0701303 BTP Technicien en maintenance industrielle Type de sanction : Brevet de technicien professionnel (BTP) Durée totale : 2 253 heures/contact Formation générale : Formation spécifique : Programme d’études 498 heures/contact 1 755 heures/contact Conditions particulières d’admission : Peuvent s'inscrire à la filière sanctionnée par le brevet de technicien professionnel les candidats : Ayant accompli avec succès la deuxième année de l’enseignement secondaire dans une filière compatible avec la spécialité-cible, ou ayant un niveau scolaire équivalent , OU Titulaires d’un certificat d’aptitude professionnelle homologué dans une spécialité compatible avec la spécialité-cible. Pour certaines spécialités, les candidats doivent justifier d’aptitudes particulières ou de niveaux d’enseignement supérieurs à ceux mentionnés ci-dessus, et ce, au vu des exigences prévues par les programmes de formation concernés. Centre National de Formation de Formateurs et d’Ingénierie de Formation BTP Technicien en maintenance industrielle Programme d’études REMERCIEMENTS La réalisation de ce programme d’études a été rendue possible grâce à la participation de nombreuses personnes et de plusieurs entreprises lors de l’analyse de situation de travail et lors de la validation du projet de formation ainsi que grâce à l’expertise de spécialistes de contenu de la formation professionnelle. Le Centre National de Formation de Formateurs et d’Ingénierie de Formation du Ministère de l’Éducation et de la Formation tient à souligner la pertinence des renseignements fournis par les personnes consultées et remercie les personnes suivantes qui ont participé à la validation du projet de formation. Milieu du travail M. SAÏDANI Brahim Directeur de la production et de la maintenance L’appétissante (Biscuits Tom) M. RAHALI, Amin Technicien en maintenance Orris Impression M. GABTNI, Fethi Technicien en maintenance MPC Essia – Nabeul M. JARROUDI, Abderraouf Chef d'atelier électrique Sud Industrie M. BELHAJ, Zouhair Chef d'unité de production et d'entretien Chappel Industrie M. AMOR, Hammadi Chef d'entretien Damy LPM Cerina M. BAHRI, Fradj Responsable de la maintenance SOMA Centre National de Formation de Formateurs et d’Ingénierie de Formation BTP Technicien en maintenance industrielle M. OSMAN, Abderrahman Technicien maintenancier SOMA M. MESSAOUDI, Taoufik Directeur général, Starplast M. BEN RHOMA, Abdelkarim Technicien électromécanique PLASTICAP M. RAFFET, Jamel Assistant Industriel PLASTICAP M. TAHAR, Hamouda Chef de service bureau de méthodes Centrale Laitière du Cap-Bon M. HAMAOUI, Mohamed Chef meunier SOTUMIS, Société Tunisienne de Minoterie et de Semoulerie M. SAIDANI, Ibrahim Directeur production et maintenance Société l'Appétissante, biscuiterie - confiserie M. LAMINE, Taoufik Responsable de la maintenance Biscuiterie Châabane Milieu de la formation M. Yahyaoui, Adel ATFP M. Larbi, Mohsen ATFP Centre National de Formation de Formateurs et d’Ingénierie de Formation Programme d’études BTP Technicien en maintenance industrielle Programme d’études EQUIPE DE PRODUCTION Le présent programme d’études a été réalisé sous la responsabilité des personnes suivantes : Mlle Chedia Ben Mhimida Responsable de secteur Centre National de Formation de Formateurs et d’Ingénierie de Formation M. YAHIAOUI, Adel Directeur, Centre Sectoriel de Formation en Maintenance Nabeul M. LARBI, Mohsen Directeur, Centre Sectoriel de Formation en Maintenance Industrielle, El Ouardia M. Fethi Boughanmi Formateur Centre sectoriel de El Ouardia M. Kamel Dhkar Formateur Centre sectoriel de Gabès M. Mohamed Lofti Jrad Formateur Centre sectoriel de Nabeul M. Abdessattar Issaoui Formateur Centre sectoriel de formation technique appliquée du cuir et chaussures de Mégrine M. Ali Cherif Formateur Centre sectoriel de formation en industries Agroalimentaires de Cité El Khadra Centre National de Formation de Formateurs et d’Ingénierie de Formation BTP Technicien en maintenance industrielle Mme Éliane Giguère-Trudeau Consultante en développement de programmes Tecsult Eduplus Inc. - Canada M. Nelson Nadeau Directeur principal Tecsult Eduplus Inc. - Canada Centre National de Formation de Formateurs et d’Ingénierie de Formation Programme d’études BTP Technicien en maintenance industrielle Programme d’études SOMMAIRE REMERCIEMENTS.................................................................................................................... 2 REMERCIEMENTS (SUITE).................................................ERREUR ! SIGNET NON DEFINI. EQUIPE DE PRODUCTION....................................................................................................... 4 SOMMAIRE................................................................................................................................ 6 PRÉSENTATION DU PROGRAMME ........................................................................................ 8 VOCABULAIRE.......................................................................................................................... 9 PREMIÈRE PARTIE : VUE D’ENSEMBLE .............................................................................. 11 1. BUTS DU PROGRAMME............................................................................................. 11 2. COMPÉTENCES VISÉES............................................................................................ 13 3. MATRICE DES COMPETENCES ................................................................................. 14 DEUXIÈME PARTIE : OBJECTIFS ET STANDARDS ............................................................. 15 MODULE N°01 : ANALYSER LA FONCTION DE TRAVAIL.................................................... 15 MODULE N°02 : COMMUNIQUER EN MILIEU DE TRAVAIL ................................................. 17 MODULE N°03 : ASSURER LA QUALITÉ À SON POSTE DE TRAVAIL ............................... 19 MODULE N°04 : ANALYSER LE MODE DE FONCTIONNEMENT DES SYSTÈMES MÉCANIQUES UTILISÉS SUR LES ÉQUIPEMENTS INDUSTRIELS .................................... 21 MODULE N°05 : ANALYSER LES SYSTÈMES ÉLECTRIQUES UTILISÉS SUR LES ÉQUIPEMENTS INDUSTRIELS .............................................................................................. 23 MODULE N°06 : ANALYSER LES CIRCUITS PNEUMATIQUES ET ÉLECTROPNEUMATIQUES UTILISÉS SUR LES ÉQUIPEMENTS INDUSTRIELS ............................... 25 MODULE N°07 : ANALYSER LES CIRCUITS HYDRAULIQUES ET ÉLECTROHYDRAULIQUES UTILISÉS SUR LES ÉQUIPEMENTS INDUSTRIELS................................ 27 MODULE N°08 : ANALYSER LES CIRCUITS ÉLECTRONIQUES UTILISÉS SUR LES ÉQUIPEMENTS INDUSTRIELS .............................................................................................. 29 MODULE N°09 : MAINTENIR LES SYSTÈMES MÉCANIQUES DES ÉQUIPEMENTS INDUSTRIELS.......................................................................................................................... 31 MODULE N°10 : ANALYSER LE FONCTIONNEMENT D’UN PROCESSUS DE RÉGULATION UTILISÉ SUR LES ÉQUIPEMENTS INDUSTRIELS ....................................... 33 MODULE N°11 : ANALYSER LE FONCTIONNEMENT DES SYSTÈMES GÉRÉS PAR AUTOMATE PROGRAMMABLE INDUSTRIEL (A.P.I.) ........................................................... 35 MODULE N°12 : MAINTENIR LES SYSTÈMES ÉLECTRIQUES ET ÉLECTRONIQUES DES ÉQUIPEMENTS INDUSTRIELS ...................................................................................... 36 MODULE N°13 : MAINTENIR LES SYSTÈMES ÉLECTRO-MÉCANIQUES DES ÉQUIPEMENTS INDUSTRIELS .............................................................................................. 38 MODULE N°14 : ENTRETENIR LES SYSTÈMES FRIGORIFIQUES DES ÉQUIPEMENTS INDUSTRIELS.......................................................................................................................... 40 MODULE N°15 : ENTRETENIR LES SYSTÈMES THERMIQUES DES ÉQUIPEMENTS INDUSTRIELS.......................................................................................................................... 42 Centre National de Formation de Formateurs et d’Ingénierie de Formation 6 BTP Technicien en maintenance industrielle Programme d’études MODULE N°16 : ENTRETENIR LES SYSTÈMES AUTOMATISÉS UTILISÉS SUR LES ÉQUIPEMENTS INDUSTRIELS .............................................................................................. 44 Centre National de Formation de Formateurs et d’Ingénierie de Formation 7 BTP Technicien en maintenance industrielle Programme d’études PRÉSENTATION DU PROGRAMME Le programme de technicien en maintenance industrielle s’inscrit dans les finalités et les orientations de la formation professionnelle et technique. Il a été conçu suivant le cadre d’élaboration des programmes selon l’approche par compétences qui exige la participation de partenaires des milieux du travail et de l’éducation. Ce programme est défini par compétences, formulé par objectifs et par standards. Conçu selon une approche qui tient compte de facteurs tels que les besoins de formation, la situation de travail et les buts généraux de la formation professionnelle. Le programme servira de base à la définition des activités d’apprentissage et à leur évaluation. De plus, le programme rend possible l’application de l’approche programme. Le programme de technicien en maintenance industrielle comprend une composante de formation générale qui est commune à tous les programmes d’études et une composante de formation spécifique. Le présent document comprend deux parties. La première partie présente une vue d’ensemble du programme. La seconde partie décrit les objectifs et les standards de la composante de formation spécifique du programme de Technicien en maintenance industrielle. Centre National de Formation de Formateurs et d’Ingénierie de Formation 8 BTP Technicien en maintenance industrielle Programme d’études VOCABULAIRE Programme : Ensemble intégré d’activités d’apprentissage visant l’atteinte d’objectifs de formation en fonction de standards déterminés. Compétence : Pour la composante de formation spécifique à un programme d'études professionnelles et techniques : une compétence se définit comme un pouvoir d’agir, de réussir et de progresser qui permet de réaliser adéquatement des tâches, des activités et qui se fonde sur un ensemble organisé de savoirs (connaissances, habiletés de divers domaines, perceptions, schémas opératoires, etc.) Objectif : Compétence, habileté ou connaissance, à acquérir ou à maîtriser. Énoncé de la compétence Pour la composante de formation spécifique à un programme d'études professionnelles et techniques, l'énoncé de la compétence résulte de l'analyse de la situation de travail, des buts généraux de la formation professionnelle et technique et, dans certains cas, d'autres déterminants. Il se compose d'un verbe d'action et d'un complément. L'énoncé de compétence doit être précis et univoque. Éléments de la compétence Pour la composante de formation spécifique à un programme d'études professionnelles et techniques, les éléments de la compétence se limitent aux précisions nécessaires à la compréhension de celle-ci. Ils précisent les grandes étapes d'exercice ou les principales composantes de la compétence. Standard : Niveau de performance à partir duquel on reconnaît qu’un objectif est atteint. Centre National de Formation de Formateurs et d’Ingénierie de Formation 9 BTP Technicien en maintenance industrielle Programme d’études Contexte de réalisation Pour la composante de formation spécifique à un programme d'études professionnelles et techniques, le contexte de réalisation correspond à la situation d'exercice de la compétence, au seuil d'entrée sur le marché du travail. Le contexte de réalisation ne précise pas la situation d'apprentissage ou d'évaluation. Critères de performance Pour la composante de formation spécifique à un programme d'études professionnelles et techniques, les critères de performance définissent les exigences qui permettront de juger de l'atteinte de chacun des éléments de la compétence et, par voie de conséquence, de la compétence elle-même. Les critères de performance sont fondés sur les exigences au seuil d'entrée sur le marché du travail. Les critères de performance ne sont pas l'instrument d'évaluation mais servent plutôt de référence à la production de celui-ci. Chaque élément de la compétence appelle au moins un critère de performance. Activités d'apprentissage Pour la composante de formation spécifique à un programme d'études professionnelles et techniques, il s'agit des cours (laboratoires, ateliers, séminaires, stages ou autres activités pédagogiques) destinés à assurer l'atteinte des objectifs et des standards visés. Les centres de formation ont l'entière responsabilité de la définition des activités d'apprentissage et de l'aménagement de l'approche programme. Centre National de Formation de Formateurs et d’Ingénierie de Formation 10 BTP Technicien en maintenance industrielle Programme d’études PREMIÈRE PARTIE : VUE D’ENSEMBLE 1. BUTS DU PROGRAMME Le programme de technicien en maintenance industrielle vise à former des personnes qualifiées pour maintenir et entretenir l’ensemble des équipements industriels utilisés dans les différents secteurs d’activité économique. Pour ce faire, le finissant sera en mesure d’identifier et de diagnostiquer les pannes. Il sera aussi capable de procéder à des réparations mécaniques mineures sur les équipements en plus des réparations par échanges de composants ou d’éléments fonctionnels sur l’ensemble des systèmes utilisés sur ces équipements. Il sera aussi en mesure d’effectuer des réglages simples prévus par le constructeur ainsi que de dépanner les équipements par échange standard d’éléments. Finalement, il pourra réaliser les opérations mineures de maintenance préventive. À la fin de sa formation, le diplômé en maintenance industrielle sera capable de résoudre des problèmes techniques liés au fonctionnement des machines ainsi que d'utiliser les outils et la documentation technique nécessaires à l’entretien et à la réparation des équipements industriels. Il sera aussi capable d'exécuter son travail tout en respectant les normes de qualité et de sécurité ainsi que la réglementation en vigueur. Par la qualité de ses interventions, le diplômé en maintenance industrielle sera en mesure d'assurer la stabilité et la fiabilité des équipements. Conformément aux buts généraux de la formation professionnelle, la composante de formation spécifique du programme de Technicien en maintenance industrielle vise : À rendre la personne compétente dans l’exercice de sa profession, c’est-à-dire à lui permettre de réaliser correctement, avec des performances acceptables au seuil d’entrée sur le marché du travail, les tâches et les activités inhérentes à la profession; À favoriser l’intégration de la personne à la vie professionnelle, notamment par une connaissance du marché du travail en général ainsi qu’une connaissance du contexte particulier de la profession choisie; À favoriser l’évolution et l’approfondissement des savoirs professionnels chez la personne; À favoriser la mobilité professionnelle de la personne en lui permettant, entre autres, de se donner les moyens pour gérer sa carrière. Centre National de Formation de Formateurs et d’Ingénierie de Formation 11 BTP Technicien en maintenance industrielle Programme d’études Le programme de Technicien en maintenance industrielle permet également de réaliser les intentions éducatives des composantes de la formation générale, telles que prescrites par le Ministère de l’Éducation et de la Formation. Il permet aussi de réaliser les intentions éducatives des composantes de la formation spécifique telles que spécifiées dans les Études préliminaires et le Rapport d’analyse de situation de travail soit, la capacité d’intervenir sur les différents systèmes et technologies utilisés sur les équipements industriels et de production, de contribuer à l’amélioration de la production, d’assurer la fiabilité et la stabilité des équipements et de démontrer les attitudes et les comportements nécessaires à l’exécution de travaux d’entretien et de maintenance de qualité. Finalement, le programme concilie deux exigences de formation, soit la polyvalence et la spécialisation. La polyvalence est assurée par le développement des compétences nécessaires à l’entretien et à la maintenance de l’ensemble des équipements industriels quelle que soit la technologie utilisée, et quel que soit le secteur d’activité économique dans lequel doivent se réaliser les interventions de maintenance. La spécialisation, nécessaire à une intégration au marché du travail, est assurée par l’acquisition de compétences particulières directement liées aux tâches pertinentes à la profession de Technicien en maintenance industrielle. Centre National de Formation de Formateurs et d’Ingénierie de Formation 12 BTP Technicien en maintenance industrielle 2. Programme d’études COMPÉTENCES VISÉES Énoncés de compétences particulières 9 Maintenir les systèmes mécaniques des équipements industriels 12 Maintenir les systèmes électriques et électroniques des équipements industriels 13 Maintenir les systèmes électromécaniques des équipements industriels 14 Entretenir les systèmes frigorifiques des équipements industriels 15 Entretenir les systèmes thermiques des équipements industriels 16 Entretenir les systèmes automatisés utilisés sur les équipements industriels Énoncés de compétences générales 1 Analyser la fonction de travail 2 Communiquer en milieu de travail 3 Assurer la qualité à son poste de travail 4 Analyser le mode de fonctionnement des systèmes mécaniques utilisés sur les équipements industriels 5 Analyser les systèmes électriques utilisés sur les équipements industriels 6 Analyser les circuits pneumatiques et électro-pneumatiques utilisés sur les équipements industriels 7 Analyser les circuits hydrauliques et électro-hydrauliques utilisés sur les équipements industriels 8 Analyser les circuits électroniques utilisés sur les équipements industriels 10 Analyser le fonctionnement d’un processus de régulation utilisé sur les équipements industriels 11 Analyser le fonctionnement des systèmes gérés par automate programmable industriel (A.P.I.) Centre National de Formation de Formateurs et d’Ingénierie de Formation 13 BTP Technicien en maintenance industrielle Programme d’études 3. MATRICE DES COMPETENCES Centre National de Formation de Formateurs et d’Ingénierie de Formation 14 BTP Technicien en maintenance industrielle Programme d’études DEUXIÈME PARTIE : OBJECTIFS ET STANDARDS MODULE N°01 : ANALYSER LA FONCTION DE TRAVAIL Durée : 45 heures OBJECTIF STANDARD Énoncé de la compétence Contexte de réalisation Analyser la fonction de travail À l’aide d’une information récente sur l’exercice de la fonction de travail ainsi que sur les entreprises et les établissements des différents secteurs d’activité économique. A partir des lois, des règlements et des normes en vigueur. Éléments de la compétence 1 Critères de performance Caractériser la fonction de travail et les 1.1 Pertinence de l’information recueillie. conditions d’exercice qui y sont liées. 1.2 Examen complet des caractéristiques générales de la fonction de travail et de ses conditions d’exercice. 1.3 Reconnaissance juste des possibilités de la pratique entrepreneuriale dans le secteur. 2 Examiner les tâches et les opérations liées à la fonction de travail. 2.1 Description juste des principales tâches liées à la fonction de travail. 2.2 Identification nécessaires pertinente à l’exécution des de opérations chacune des principales tâches de la fonction de travail. 2.3 Identification juste des principaux critères de performance exigés en regard de chacune des tâches. 2.4 Détermination exacte de l’importance des tâches. 2.5 Mise en relation des étapes du processus de travail et des tâches de la fonction de travail. Centre National de Formation de Formateurs et d’Ingénierie de Formation 15 BTP Technicien en maintenance industrielle Éléments de la compétence 3 Examiner les habiletés et les comportements Programme d’études Critères de performance 3.1 Inventaire précis des habiletés et des nécessaires à l’exercice de la fonction de comportements nécessaires à l’exercice de la travail. fonction de travail. 3.2 Pertinence des liens établis entre les habiletés, les comportements et les différentes tâches de la fonction de travail. 3.3 Comparaison judicieuse de ses propres habiletés et ses comportements avec ceux exigés par la fonction de travail. 4 Analyser l’influence du contexte et du procédé de fabrication sur l’exercice de la profession. 4.1 Examen complet du processus de fabrication industrielle. 4.2 Examen complet fonctionnement des des conditions divers services du d’une entreprise. 4.3 Détermination juste des caractéristiques organisationnelles d’une entreprise. 4.4 Mise en relation des conditions de fabrication industrielle et de leur incidence sur les activités associées à la fonction de travail. 5 Examiner la méthodologie générale de la 5.1 Pertinence de la définition retenue. maintenance industrielle 5.2 Identification exhaustive des caractéristiques de la maintenance industrielle dans les différents secteurs d’activité économique. 5.3 Pertinence des liens établis entre les principaux concepts de la maintenance et la fonction de travail. Centre National de Formation de Formateurs et d’Ingénierie de Formation 16 BTP Technicien en maintenance industrielle Programme d’études MODULE N°02 : COMMUNIQUER EN MILIEU DE TRAVAIL Durée : 45 heures OBJECTIF STANDARD Énoncé de la compétence Contexte de réalisation Communiquer en milieu de travail Dans un contexte de résolution de problèmes Individuellement ou en équipe Éléments de la compétence 1 Critères de performance Transmettre des informations à ses 1.1 Identification pertinente des informations à transmettre collègues du travail. 1.2 Identification pertinente des personnes à qui les informations sont nécessaires 1.3 Clarté et précision de l'information transmise 2 Recevoir des informations de la part 2.1 Identification précise des éléments clés du message. des collègues. 2.2 Décomposition exacte du message. 2.3 Utilisation adéquate d’une technique appropriée pour clarifier les points ambigus. 2.4 Interprétation juste de la réaction du récepteur. 2.5 Utilisation correcte d’une technique appropriée pour reformuler le message. 3 Lire les documents du travail. 3.1 Identification exacte des différents documents du travail. 3.2 Explication précise des différentes composantes des documents du travail. 3.3 Compréhension adéquate du contenu informatif des différents documents du travail. 4 Utiliser le langage technique. 4.1 Identification des termes techniques utilisés dans l'industrie du cuir et de la chaussure. 4.2 Définition précise des principaux termes techniques utilisés dans l'industrie du cuir et de la chaussure. 4.3 Pertinence de l'utilisation des termes techniques. 5 Travailler en équipe. 5.1 Collaboration constante avec les autres membres de l'équipe. 5.2 Démonstration efficace de la capacité d'écoute active. 5.3 Clarté et précision dans ses communications avec les collègues. Centre National de Formation de Formateurs et d’Ingénierie de Formation 17 BTP Technicien en maintenance industrielle Éléments de la compétence 6 Participer à des équipes pour résoudre des problèmes. Programme d’études Critères de performance 6.1 Explication précise des différentes étapes du processus à suivre pour résoudre des problèmes. 6.2 Utilisation adéquate des différents outils nécessaires pour résoudre des problèmes. 6.3 Utilisation des comportements facilitant la résolution des problèmes. Centre National de Formation de Formateurs et d’Ingénierie de Formation 18 BTP Technicien en maintenance industrielle Programme d’études MODULE N°03 : ASSURER LA QUALITÉ À SON POSTE DE TRAVAIL Durée : 45 heures OBJECTIF STANDARD Énoncé de la compétence Contexte de réalisation Assurer la qualité à partir de son poste de travail. Selon les standards établis. À partir de son poste de travail. À l’aide des outils et de la documentation nécessaires. Éléments de la compétence 1 Appliquer les procédures et Critères de performance les 1.1 Description précise des procédures et méthodes de travail méthodes de travail assurant la qualité de qualité au regard des tâches et opérations d'un du travail. technicien en maintenance industrielle. 1.2 Identification exacte des principaux indicateurs de qualité relatifs au travail de maintenance. 1.3 Identification adéquate de l’apport du technicien en maintenance à la qualité. 1.4 Utilisation précise de la terminologie utilisée en qualité. 2 Vérifier chacune des étapes de l’exécution de son travail. 2.1 Identification précise des étapes que le technicien en maintenance doit suivre pour exécuter son travail. 2.2 Application adéquate des méthodes et de la procédure de vérification du travail. 2.3 Pertinence des points de vérification. 2.4 Constance dans l'application de la procédure de vérification du travail. 3 Détecter les anomalies et les nonconformités 3.1 Identification des principales erreurs pouvant se produire en maintenance. 3.2 Identification des causes possibles des principaux défauts des équipements pouvant, affecter la qualité du produit. 3.3 Application minutieuse de la procédure permettant de détecter les anomalies. 3.4 Utilisation adéquate des outils de qualité. 3.5 Détermination exacte des causes des anomalies et des non-conformités. Centre National de Formation de Formateurs et d’Ingénierie de Formation 19 BTP Technicien en maintenance industrielle Éléments de la compétence 4 Appliquer les mesures correctives. Programme d’études Critères de performance 4.1 Pertinence des correctifs proposés. 4.2 Application adéquate des opérations de correction. 4.3 Précision dans la mise en place des opérations de correction. 5 Évaluer le résultat des correctifs. 5.1 Justesse de l'évaluation des résultats. 5.2 Respect des standards établis. 5.3 Exactitude du calcul des indices. 5.4 Justesse de l'interprétation de ces indices. 6 Appliquer les principes de l’amélioration continue. 6.1 Identification précise des principaux principes d'amélioration continue. 6.2 Utilisation pertinente des principes d'amélioration continue dans l'exécution du travail de technicien en maintenance. 6.3 Démonstration claire de l'application des comportements relatifs à l'amélioration continue. Centre National de Formation de Formateurs et d’Ingénierie de Formation 20 BTP Technicien en maintenance industrielle Programme d’études MODULE N°04 : ANALYSER LE MODE DE FONCTIONNEMENT DES SYSTÈMES MÉCANIQUES UTILISÉS SUR LES ÉQUIPEMENTS INDUSTRIELS Durée : 90 heures OBJECTIF STANDARD Énoncé de la compétence Contexte de réalisation Analyser le mode de fonctionnement des Travail individuel. systèmes mécaniques utilisés sur les À partir des règles de santé et de sécurité au travail. équipements industriels. À partir des plans et des schémas. À l’aide des catalogues des fabricants. À l’aide de la documentation technique. À l’aide d’outils, d’équipements et d’instruments de mesure. Éléments de la compétence 1 Identifier les composants mécaniques et leurs caractéristiques. Critères de performance 1.1 Détermination précise des caractéristiques des composants mécaniques. 1.2 Reconnaissance juste des composants mécaniques. 1.3 Utilisation appropriée de la terminologie. 2 Décrire le mode de fonctionnement de chaque composant mécanique. 2.1 Détermination exacte des avantages et des inconvénients des composants mécaniques. 2.2 Description juste d’une méthode de montage et de démontage des composants mécaniques. 2.3 Reconnaissance juste des modes de fonctionnement des arbres, des roulements et coussinets ainsi que des éléments de transformation et de transmission puis, des dispositifs de transmission. 2.4 Utilisation appropriée de la terminologie. 3 Identifier les paramètres d’assemblage et d’ajustement mécaniques. des composants 3.1 Identification exacte des paramètres relatifs à l’ajustement de roulements et de coussinets. 3.2 Identification exacte des paramètres d’alignement des arbres. 3.3 Identification exacte des paramètres d’ajustement des réducteurs et des variateurs de vitesse. 3.4 Utilisation appropriée de la terminologie. Centre National de Formation de Formateurs et d’Ingénierie de Formation 21 BTP Technicien en maintenance industrielle Programme d’études Éléments de la compétence 4 Identifier le mode de fonctionnement Critères de performance 4.1 en fonction du mode d’utilisation, des performances et des spécifications du Détermination des calculs précis de la puissance, des charges, de la vitesse et des tolérances acceptables. 4.2 fabricant. Détermination exacte des composants en fonction des conditions d’utilisation, des performances exigées et des spécifications du fabricant. 5 Choisir les composants mécaniques 4.3 Utilisation appropriée de la terminologie. 5.1 Choix judicieux des composants en fonction des en regard du mode de fonctionnement conditions d’utilisation, des performances exigées et des de l’équipement. spécifications d'un fabricant. 5.2 Identification exacte d’une méthode adéquate pour l’installation des composants. 5.3 Détermination juste d’une technique de mise en service de l’équipement industriel. 5.4 Utilisation appropriée de la terminologie. Centre National de Formation de Formateurs et d’Ingénierie de Formation 22 BTP Technicien en maintenance industrielle Programme d’études MODULE N°05 : ANALYSER LES SYSTÈMES ÉLECTRIQUES UTILISÉS SUR LES ÉQUIPEMENTS INDUSTRIELS Durée : 150 heures OBJECTIF STANDARD Énoncé de la compétence Contexte de réalisation Analyser les systèmes électriques utilisés Travail individuel. sur les équipements industriels Dans un environnement à haut risque d’accident. À partir : • de l’équipement industriel. • des spécifications du fabricant. À l’aide : • des catalogues techniques. • des outils et instruments de mesure. À partir : • des schémas et des plans. • Selon les normes de santé et de sécurité. Éléments de la compétence 1 Critères de performance Différencier les types d’alimentation 1.1 Interprétation juste des types d’alimentation électrique. électrique d’un équipement industriel 1.2 Identification précise des caractéristiques reliées à chacun des types d’alimentation électrique. 1.3 Interprétation juste des lois de l’électricité. 1.4 Distinction précise des courants : alternatif et continu. 2 Identifier les composants électriques 2.1 Distinction pertinente des appareils de protection générale. liés au fonctionnement de la machine 2.2 Distinction juste des appareils relatifs à la protection des récepteurs de la machine. 2.3 Distinction correcte des organes de commandes liés à la machine. 2.4 Interprétation correcte des symboles électriques. 3 Interpréter le fonctionnement des circuits électriques utilisés sur les machines industrielles. 3.1 Lecture exacte des schémas électrique des machines industrielles. 3.2 Cohérence des liens entre les composantes du circuit. 3.3 Énumération exacte des principaux défauts pouvant être rencontrés sur les équipements électriques. 3.4 Distinction précise des caractéristiques du fonctionnement normal des composantes électriques. Centre National de Formation de Formateurs et d’Ingénierie de Formation 23 BTP Technicien en maintenance industrielle Programme d’études Éléments de la compétence 4 Identifier les caractéristiques des machines électriques. Critères de performance 4.1 Distinction précise des caractéristiques des machines électriques. 4.2 Identification juste des différentes utilisations des machines électriques sur les équipements industriels. 4.3 Identification exacte des principaux défauts de fonctionnement des machines électriques utilisées sur les équipements industriels. 4.4 Interprétation juste des renseignements de la plaque signalétique des machines. 5 Relever les valeurs électriques aux différents points d’un circuit 5.1 Identification exacte des caractéristiques des appareils de mesure. 5.2 Identification précise des points de mesure. 5.3 Lecture précise des données relevées sur les appareils de mesure. 5.4 Utilisation adéquate des appareils de mesure. 5.5 Interprétation juste des données recueillies. Centre National de Formation de Formateurs et d’Ingénierie de Formation 24 BTP Technicien en maintenance industrielle Programme d’études MODULE N°06 : ANALYSER LES CIRCUITS PNEUMATIQUES ET ÉLECTRO-PNEUMATIQUES UTILISÉS SUR LES ÉQUIPEMENTS INDUSTRIELS Durée : 150 heures OBJECTIF STANDARD Énoncé de la compétence Contexte de réalisation Analyser les circuits pneumatiques et Individuellement. électro-pneumatiques À partir des schémas et des plans. utilisés sur les équipements industriels. À partir des manuels de référence. Éléments de la compétence 1 Critères de performance Identifier les composants des circuits 1.1 Interprétation juste des symboles. pneumatiques 1.2 Reconnaissance juste des différents composants des et leurs caractéristiques propres. circuits pneumatiques. 1.3 Détermination précise des caractéristiques de chaque 1.4 Utilisation appropriée de la terminologie. Identifier les composants des circuits 2.1 Interprétation juste des symboles. électropneumatiques 2.2 Reconnaissance juste des différents composants des composant des circuits pneumatiques. 2 et leurs caractéristiques propres. circuits électropneumatiques. 2.3 Détermination précise des caractéristiques de chaque composant des circuits électropneumatiques. 2.4 3 Décrire les fonctionnement principes des de circuits pneumatiques. Utilisation appropriée de la terminologie. 3.1 Détermination exacte de la nature des commandes des circuits pneumatiques. 3.2 Identification exacte des séquences de fonctionnement des circuits pneumatiques selon le système. 3.3 Utilisation appropriée de la terminologie. 4 Décrire les fonctionnement principes des électropneumatiques. de circuits 4.1 Détermination exacte de la nature des commandes des circuits électropneumatiques. 4.2 Identification exacte des séquences de fonctionnement des circuits électropneumatiques selon le système. 4.3 Utilisation appropriée de la terminologie. Centre National de Formation de Formateurs et d’Ingénierie de Formation 25 BTP Technicien en maintenance industrielle Programme d’études Éléments de la compétence 5 Interpréter le fonctionnement des circuits pneumatiques utilisés sur les équipements industriels. Critères de performance 5.1 Identification précise du rôle des composants dans un circuit pneumatique. 5.2 Lecture adéquate des schémas des circuits pneumatiques. 5.3 Traçage précis des schémas des circuits pneumatiques. 6 Interpréter le fonctionnement des circuits électropneumatiques utilisés sur les équipements industriels. 6.1 Identification précise du rôle des composants dans un circuit électro-pneumatique. 6.2 Lecture adéquate des schémas des circuits électropneumatiques. 6.3 Traçage précis des schémas des circuits électro- pneumatiques. 6.4 Relevé exact des valeurs aux différents points du circuit électro-pneumatique. 7 Entretenir les circuits pneumatiques en équipements industriels. 7.1 Identification juste des procédures pour l’entretien des circuits pneumatiques utilisés sur les équipements industriels. 7.2 Application adéquate des techniques d’entretien des circuits pneumatiques utilisés sur les équipements industriels. 7.3 Souci de précision dans l’entretien des circuits pneumatiques. 7.4 Respect des critères de qualité dans l’entretien des circuits pneumatiques utilisés sur les équipements industriels 7.5 Respect des règles de santé et de sécurité. Centre National de Formation de Formateurs et d’Ingénierie de Formation 26 BTP Technicien en maintenance industrielle Programme d’études MODULE N°07 : ANALYSER LES CIRCUITS HYDRAULIQUES ET ÉLECTRO-HYDRAULIQUES UTILISÉS SUR LES ÉQUIPEMENTS INDUSTRIELS Durée : 150 heures OBJECTIF STANDARD Énoncé de la compétence Contexte de réalisation Analyser les circuits électro-hydrauliques hydrauliques utilisés sur et Individuellement. les À partir des schémas et des plans. équipements industriels À partir des manuels de référence. Éléments de la compétence 1 Critères de performance Identifier les composants des circuits 1.5 Interprétation juste des symboles. hydrauliques et leurs caractéristiques 1.6 Reconnaissance juste des différents composants des propres. circuits hydrauliques. 1.7 Détermination précise des caractéristiques de chaque 1.8 Utilisation appropriée de la terminologie. composant des circuits hydrauliques. 2 Identifier les composants des circuits 2.1 Interprétation juste des symboles. électro-hydrauliques 2.2 Reconnaissance juste des différents composants des et leurs caractéristiques propres. circuits électro-hydrauliques. 2.3 Détermination précise des caractéristiques de chaque composant des circuits électro-hydrauliques. 2.4 Utilisation appropriée de la terminologie. 3 Décrire les fonctionnement principes des de circuits hydrauliques. 3.1 Détermination exacte de la nature des commandes des éléments des circuits hydrauliques. 3.2 Identification exacte des séquences de fonctionnement des circuits hydrauliques selon le système. 3.3 Utilisation appropriée de la terminologie. 4 Décrire les principes de fonctionnement des circuits électrohydrauliques. 4.1 Détermination exacte de la nature des commandes des éléments des circuits électro-hydrauliques. 4.2 Identification exacte des séquences du fonctionnement des circuits électro-hydrauliques selon le système. 4.3 Utilisation appropriée de la terminologie. Centre National de Formation de Formateurs et d’Ingénierie de Formation 27 BTP Technicien en maintenance industrielle Programme d’études Éléments de la compétence 5 Interpréter le fonctionnement des circuits hydrauliques utilisés sur les équipements industriels. Critères de performance 5.1 Identification précise du rôle des composants dans un circuit hydraulique. 5.2 Lecture adéquate des schémas des circuits hydrauliques. 5.3 Traçage précis des schémas des circuits hydrauliques. 6 Interpréter le fonctionnement des circuits électro-hydrauliques utilisés sur les équipements industriels. 6.1 Identification précise du rôle des composants dans un circuit électro-hydraulique. 6.2 Lecture adéquate des schémas des circuits électrohydrauliques. 6.3 Traçage précis des schémas des circuits électrohydrauliques. 6.4 Relevé exact des valeurs aux différents points du circuit électro-hydraulique. 7 Entretenir les circuits hydrauliques des équipements industriels. 7.1 Identification juste des procédures pour l’entretien des circuits hydrauliques utilisés sur les équipements industriels. 7.2 Application adéquate des techniques d’entretien liées aux circuits hydrauliques utilisés sur les équipements industriels. 7.3 Souci de précision dans l’entretien des circuits hydrauliques. 7.4 Respect des critères de qualité dans l’entretien des circuits hydrauliques utilisés sur les équipements industriels 7.5 Respect des règles de santé et de sécurité. Centre National de Formation de Formateurs et d’Ingénierie de Formation 28 BTP Technicien en maintenance industrielle Programme d’études MODULE N°08 : ANALYSER LES CIRCUITS ÉLECTRONIQUES UTILISÉS SUR LES ÉQUIPEMENTS INDUSTRIELS Durée : 120 heures OBJECTIF STANDARD Énoncé de la compétence Contexte de réalisation Analyser les circuits électroniques utilisés sur les équipements industriels. Travail individuel À l'aide : • de la documentation technique • de schémas et de plans À l'aide : • des outils et des instruments utilisés en électronique • des composants propres à l’électronique À partir d'une unité de production réelle et de jeux de dessins techniques Éléments de la compétence 1 Identifier les principales composantes électroniques et leur rôle dans un circuit électronique. Critères de performance 1.1 Distinction précise des rôles des composantes dans un circuit. 1.2 Identification adéquate des symboles électroniques. 1.3 Définition précise des circuits de base en électronique. 1.4 Définition juste des caractéristiques de fonctionnement des composantes. 1.5 Utilisation appropriée de la terminologie. 2 Identifier les d’alimentation électroniques. différents des signaux cartes 2.1 Distinction juste des différents signaux alimentant les cartes électroniques. 2.2 Distinction précise des caractéristiques des signaux d’entrée en fonction des différentes cartes électroniques. 2.3 Distinction précise des caractéristiques des signaux de sortie en fonction des différentes cartes électroniques. 2.4 Identification des sources d’alimentation des cartes électroniques. 2.5 Utilisation appropriée de la terminologie. Centre National de Formation de Formateurs et d’Ingénierie de Formation 29 BTP Technicien en maintenance industrielle Programme d’études Éléments de la compétence 3 Identifier le électroniques rôle des en regard cartes du fonctionnement de la machine Critères de performance 3.1 Identification précise de la position de la carte dans le circuit de la machine. 3.2 Identification juste des caractéristiques de la carte. 3.3 Détermination adéquate de l’impact de la carte sur le fonctionnement de la machine. 4 Interpréter le fonctionnement des circuits électroniques 4.1 Application adéquate du code de couleur des composantes. 4.2 Interprétation correcte des schémas de circuits électroniques. 4.3 Interprétation juste de la nature et de la forme des signaux. 5 Entretenir les circuits électroniques utilisés industriels sur les équipements 5.1 Identification juste des procédures d’entretien des circuits électroniques utilisés sur les équipements industriels. 5.2 Application adéquate des techniques d’entretien des circuits électroniques utilisés sur les équipements industriels. 5.3 Souci de précision dans l’entretien des circuits électroniques. 5.4 Respect des critères de qualité dans l’entretien des circuits électroniques utilisés sur les équipements industriels 5.5 Respect des règles de santé et de sécurité. Centre National de Formation de Formateurs et d’Ingénierie de Formation 30 BTP Technicien en maintenance industrielle Programme d’études MODULE N°09 : MAINTENIR LES SYSTÈMES MÉCANIQUES DES ÉQUIPEMENTS INDUSTRIELS Durée : 120 heures OBJECTIF STANDARD Énoncé de la compétence Contexte de réalisation Travail individuel et en équipe. Maintenir les systèmes mécaniques des équipements industriels. À l'aide de : • plans, de croquis, de la documentation technique et de manuels de référence. • de l’équipement, • de l’outillage et des outils nécessaires. Selon les normes de qualité en vigueur dans l’entreprise. Dans le respect des règles d’hygiène, de santé et de sécurité en vigueur. Éléments de la compétence 1 Lire et interpréter la documentation Critères de performance 1.1 technique. Interprétation exacte des symboles indiqués sur les plans et les schémas. 1.2 Sélection judicieuse de la documentation technique requise. 1.3 Identification exacte des éléments et des composants indiqués sur les plans et les schémas. 1.4 Interprétation correcte des directives et des informations contenues dans la documentation technique. 1.5 2 Diagnostiquer les pannes. Consultation minutieuse de la documentation technique. 2.1 Collecte de données précises auprès des opérateurs. 2.2 Utilisation judicieuse d’une méthode de diagnostic. 2.3 Observation minutieuse du fonctionnement de l’équipement. 2.4 Précision du diagnostic. 3 Préparer le matériel et l’outillage. 3.1 Détermination précise de la matière d’œuvre, des pièces de rechange, des outils et des équipements appropriés. 3.2 Vérification rigoureuse de la disponibilité des pièces, des outils et des équipements. 3.3 Respect des procédures d’approvisionnement en pièces, matériel et outils en vigueur dans l’entreprise. Centre National de Formation de Formateurs et d’Ingénierie de Formation 31 BTP Technicien en maintenance industrielle Programme d’études Éléments de la compétence 4 Exécuter le travail d’entretien des systèmes mécaniques dans les équipements industriels. Critères de performance 4.1 Application correcte des principales méthodes d’entretien des systèmes mécaniques, hydrauliques et pneumatiques. 4.2 Utilisation adéquate des équipements et des instruments d’entretien des systèmes mécaniques, hydrauliques et pneumatiques. 4.3 Démontage et remontage appropriés des pièces. 4.4 Ajustement précis des mécanismes. 4.5 Lubrification appropriée des mécanismes. 5 Exécuter le travail de réparation des systèmes mécaniques dans les équipements industriels. 5.1 Application correcte des principales méthodes de réparation des systèmes mécaniques, hydrauliques et pneumatiques. 5.2 Utilisation adéquate des équipements et des instruments de réparation des systèmes mécaniques, hydrauliques et pneumatiques. 5.3 Réalisation adéquate d’opérations simples d’usinage sur des pièces d’équipement industriel. 5.4 Exécution précise d’opérations simples de soudage à l’arc et à l’oxyacéthylénique. 6 Vérifier le bon fonctionnement de 7.1 l’équipement. Application rigoureuse des principales méthodes d’essais utilisés pour la vérification du fonctionnement des systèmes mécaniques. 7.2 Utilisation précise et sécuritaire de l’équipement et des instruments. 7.3 Conformité des paramètres de fonctionnement avec les paramètres exigés. 7 Finaliser les travaux. 7.1 Rangement adéquat de l’outillage, du matériel et des 7.2 Nettoyage complet du lieu de l’intervention. 7.3 Consignation complète des informations relatives à instruments utilisés lors de l’intervention. l’intervention dans les documents techniques prévus à cet effet. 7.4 Rédaction claire et précise de l’information. 7.5 Respect des procédures pour le rangement de la documentation. Centre National de Formation de Formateurs et d’Ingénierie de Formation 32 BTP Technicien en maintenance industrielle Programme d’études MODULE N°10 : ANALYSER LE FONCTIONNEMENT D’UN PROCESSUS DE RÉGULATION UTILISÉ SUR LES ÉQUIPEMENTS INDUSTRIELS Durée : 90 heures OBJECTIF STANDARD Énoncé de la compétence Contexte de réalisation Travail individuel et en équipe. Analyser le fonctionnement d’un processus de régulation utilisé sur les équipements industriels. À partir d’équipement industriel. À partir de pièces détachées. À partir de dessins et de plans. Éléments de la compétence 1 Identifier les éléments de la chaîne de Critères de performance 1.1 mesure. Interprétation juste du plan et du schéma des éléments de la chaîne. 1.2 Reconnaissance juste des différents éléments. 1.3 Détermination précise des caractéristiques de chaque élément de la chaîne. 2 3 1.4 Utilisation appropriée de la terminologie. 1.5 Définition exacte des principaux concepts. Identifier les méthodes d’étalonnage 2.1 Vérification minutieuse des données d’étalonnage. et de paramétrage d’une courbe de 2.2 Identification juste des méthodes de paramétrage. régulation. 2.3 Respect des normes. 2.4 Utilisation appropriée de la terminologie. les caractéristiques du 3.1 Utilisation correcte des abaques et des catalogues. programme et les paramètres de 3.2 Comparaison précise entre les données des abaques, des Distinguer pilotage de l’équipement. catalogues et les données existantes. 3.3 Détermination précise des caractéristiques du programme. 4 Distinguer les techniques 3.4 Identification précise des performances de l’équipement. 3.5 Utilisation appropriée de la terminologie. 4.1 Choix d’instrumentation industrielle. judicieux d’une technique d’instrumentation industrielle. 4.2 Observation minutieuse du fonctionnement de l’équipement. 4.3 Identification exacte des principales techniques utilisées 4.4 Utilisation appropriée de la terminologie. en instrumentation industrielle. Centre National de Formation de Formateurs et d’Ingénierie de Formation 33 BTP Technicien en maintenance industrielle Programme d’études Éléments de la compétence 5 Choisir une chaîne de mesure et de contrôle en fonction caractéristiques du système. Critères de performance 5.1 des Choix judicieux des éléments en fonction de leur compatibilité. 5.2 Conformité de l’assemblage avec le diagramme bloc. 5.3 Reconnaissance juste du diagramme bloc en fonction des données du départ. 5.4 Détermination précise des mesures. 5.5 Utilisation appropriée de la terminologie. Centre National de Formation de Formateurs et d’Ingénierie de Formation 34 BTP Technicien en maintenance industrielle Programme d’études MODULE N°11 : ANALYSER LE FONCTIONNEMENT DES SYSTÈMES GÉRÉS PAR AUTOMATE PROGRAMMABLE INDUSTRIEL (A.P.I.) Durée : 105 heures OBJECTIF STANDARD Énoncé de la compétence Contexte de réalisation Individuellement. Analyser le fonctionnement des systèmes gérés par automate programmable industriel (A.P.I.). À partir de la documentation technique. À l’aide des outils, des instruments et des équipements industriels. Éléments de la compétence 1 Utiliser des notions de la logique combinatoire et séquentielle pour analyser des systèmes gérés par (A.P.I.). 2. Identifier les éléments d’un système Critères de performance 1.1 Détermination correcte des tables de vérité. 1.2 Simplification juste des équations. 1.3 Traçage précis des chronogrammes et du grafcet. 2.1 fonction. géré par un automate programmable 2.2 industriel (A.P.I.) Description juste des éléments du système et de leur Reconnaissance précise des éléments associés au programme 3. Décrire le fonctionnement d’un système géré par un automate programmable 3.1 Identification juste de l’architecture et des applications d’un automate. industriel (A.P.I.) 3.2 Explication précise des principes de fonctionnement du système. 3.3 Détermination précise de la technologie utilisée dans le système. 3.4 Utilisation juste de la terminologie. 4. Lire et interpréter le programme de l’automate (A.P.I.) programmable 4.1 Identification précise du langage utilisé. industriel 4.2 Reconnaissance exacte des instructions du programme de programmation. 4.3 Pertinence de l’interprétation des programmes (listing). Centre National de Formation de Formateurs et d’Ingénierie de Formation 35 BTP Technicien en maintenance industrielle Programme d’études MODULE N°12 : MAINTENIR LES SYSTÈMES ÉLECTRIQUES ET ÉLECTRONIQUES DES ÉQUIPEMENTS INDUSTRIELS Durée : 90 heures OBJECTIF STANDARD Énoncé de la compétence Contexte de réalisation Travail individuel et en équipe. Maintenir les systèmes électriques et électroniques des équipements industriels. À l'aide de plans, de schémas, de la documentation technique et de manuels de référence. À l'aide de l’équipement, de l’outillage, des instruments et des outils nécessaires. Selon les normes de qualité en vigueur dans l’entreprise. Dans le respect des règles d’hygiène, de santé et de sécurité en vigueur. Éléments de la compétence 1 Lire et interpréter la documentation Critères de performance 1.1 technique. Interprétation exacte des symboles indiqués sur les plans et les schémas. 1.2 Sélection judicieuse de la documentation technique requise. 1.3 Identification exacte des éléments et des composants indiqués sur les plans et les schémas. 1.4 Interprétation correcte des directives et des informations contenues dans la documentation technique. 1.5 2 Diagnostiquer les pannes. Consultation minutieuse de la documentation technique. 2.1 Collecte de données précises auprès des opérateurs. 2.2 Utilisation judicieuse d’une méthode de diagnostic. 2.3 Observation minutieuse du fonctionnement de l’équipement. 2.4 Précision du diagnostic. 3 Préparer le matériel, l’outillage et les instruments. 3.1 Détermination précise de la matière d’œuvre, des pièces de rechange, des outils et des équipements appropriés. 3.2 Vérification rigoureuse de la disponibilité des pièces, des outils, des instruments et des équipements. 3.3 Respect des procédures d’approvisionnement en pièces, matériel et outils en vigueur dans l’entreprise. Centre National de Formation de Formateurs et d’Ingénierie de Formation 36 BTP Technicien en maintenance industrielle Programme d’études Éléments de la compétence 4 Critères de performance Exécuter le travail d’entretien des 4.1 Application correcte des principales méthodes d’entretenir systèmes électriques et des circuits les systèmes électriques et les circuits électroniques. électroniques dans les équipements 4.2 Utilisation adéquate des équipements et des instruments industriels d’entretenir des systèmes électriques et des circuits électroniques. 4.3 Application rigoureuse de la procédure d’isolation du circuit à entretenir. 4.4 Respect des normes en vigueur. 5 Exécuter le travail de réparation des 5.1 Application correcte des principales méthodes de réparer systèmes électriques et des circuits les systèmes électriques et les circuits électroniques. électroniques dans les équipements 5.2 Utilisation adéquate des équipements et des instruments industriels de réparation des systèmes électriques et des circuits électroniques. 5.3 Interprétation exacte des lectures. 5.4 Identification précise de la fonction des cartes électroniques dans une installation. 5.5 Exécution propre et soignée du travail. 6 Vérifier le bon fonctionnement de 6.1 Application rigoureuse des principales méthodes d’essai l’équipement. utilisées pour vérifier le fonctionnement des systèmes électriques. 6.2 Application rigoureuse des principales méthodes d’essai utilisées pour vérifier le fonctionnement des circuits électroniques. 6.3 Utilisation précise et sécuritaire de l’équipement et des instruments. 6.4 Conformité des paramètres de fonctionnement avec les paramètres exigés. 7 Finaliser les travaux 7.1 Rangement adéquat de l’outillage, du matériel et des instruments utilisés lors de l’intervention. 7.2 Nettoyage complet du lieu de l’intervention. 7.3 Consignation complète des informations relatives à l’intervention dans les documents techniques prévus à cet effet. 7.4 Rédaction claire et précise de l’information. 7.5 Respect des procédures pour le rangement de la documentation. Centre National de Formation de Formateurs et d’Ingénierie de Formation 37 BTP Technicien en maintenance industrielle Programme d’études MODULE N°13 : MAINTENIR LES SYSTÈMES ÉLECTROMÉCANIQUES DES ÉQUIPEMENTS INDUSTRIELS Durée : 150 heures OBJECTIF STANDARD Énoncé de la compétence Contexte de réalisation Travail individuel et en équipe. Maintenir les systèmes électro-mécaniques des équipements industriels À l'aide de plans, de schémas, de la documentation technique et de manuels de référence. À l'aide de l’équipement, de l’outillage, des instruments et des outils nécessaires. Selon les normes de qualité en vigueur dans l’entreprise. Dans le respect des règles d’hygiène, de santé et de sécurité en vigueur. Éléments de la compétence 1 Lire et interpréter la documentation Critères de performance 1.1 technique. Interprétation exacte des symboles indiqués sur les plans et les schémas. 1.2 Sélection judicieuse de la documentation technique requise. 1.3 Identification exacte des éléments et des composants indiqués sur les plans et les schémas. 1.4 Interprétation correcte des directives et des informations contenues dans la documentation technique. 1.5 2 Diagnostiquer les pannes. Consultation minutieuse de la documentation technique. 2.1 Collecte de données précises auprès des opérateurs. 2.2 Utilisation judicieuse d’une méthode de diagnostic. 2.3 Observation minutieuse du fonctionnement de l’équipement. 2.4 Précision du diagnostic. 3 Préparer le matériel, l’outillage et les instruments. 3.1 Détermination précise de la matière d’œuvre, des pièces de rechange, des outils et des équipements appropriés. 3.2 Vérification rigoureuse de la disponibilité des pièces, des outils, des instruments et des équipements. 3.3 Respect des procédures d’approvisionnement en pièces, matériel et outils en vigueur dans l’entreprise. Centre National de Formation de Formateurs et d’Ingénierie de Formation 38 BTP Technicien en maintenance industrielle Programme d’études Éléments de la compétence 4 Exécuter le travail d’entretien des Critères de performance 4.1 Application correcte des principales méthodes d’entretenir systèmes électromécaniques. des systèmes électromécaniques, électro-pneumatiques et électro-hydrauliques. 4.2 Utilisation adéquate des équipements et des instruments d’entretien des systèmes électromécaniques, électropneumatiques et électro-hydrauliques. 4.3 Application exacte de la procédure d’isolation du système à entretenir. 4.4 Lubrification appropriée des mécanismes. 4.5 Application rigoureuse des règles et des normes en vigueur. 5 Exécuter le travail de réparation des 5.1 Application systèmes électromécaniques. correcte des principales méthodes de réparation des systèmes électromécaniques, électropneumatiques et électro-hydrauliques. 5.2 Utilisation adéquate des équipements et des instruments de réparation des systèmes électromécaniques, électropneumatiques et électro-hydrauliques. 5.3 Interprétation exacte des lectures. 5.4 Conformité avec les directives. 5.5 Exécution propre et soignée du travail. 6 Vérifier le bon fonctionnement de 6.1 Application rigoureuse des principales méthodes d’essais l’équipement. utilisés pour vérifier le fonctionnement des systèmes électromécaniques, électro-pneumatiques et électro- hydrauliques. 6.2 Utilisation précise et sécuritaire de l’équipement et des instruments. 6.3 Conformité des paramètres de fonctionnement avec les paramètres exigés. 7 Finaliser les travaux. 7.1 Rangement adéquat de l’outillage, du matériel et des instruments utilisés lors de l’intervention. 7.2 Nettoyage complet du lieu de l’intervention. 7.3 Consignation complète des informations relatives à l’intervention dans les documents techniques prévus à cet effet. 7.4 Rédaction claire et précise de l’information. 7.5 Respect des procédures pour le rangement de la documentation. Centre National de Formation de Formateurs et d’Ingénierie de Formation 39 BTP Technicien en maintenance industrielle Programme d’études MODULE N°14 : ENTRETENIR LES SYSTÈMES FRIGORIFIQUES DES ÉQUIPEMENTS INDUSTRIELS Durée : 150 heures OBJECTIF STANDARD Énoncé de la compétence Contexte de réalisation Entretenir les systèmes frigorifiques des Travail individuel et en équipe. équipements industriels. À l'aide de plans, de schémas, de la documentation technique et de manuels de référence. À l'aide de l’équipement, de l’outillage, des instruments et des outils nécessaires. Selon les normes de qualité en vigueur dans l’entreprise. Dans le respect des règles d’hygiène, de santé et de sécurité en vigueur. Éléments de la compétence 1 Lire et interpréter la documentation Critères de performance 1.1 technique. Interprétation exacte des symboles indiqués sur les plans et les schémas. 1.2 Sélection judicieuse de la documentation technique requise. 1.3 Identification exacte des éléments et des composants indiqués sur les plans et les schémas. 1.4 Interprétation correcte des directives et des informations contenues dans la documentation technique. 2 Préparer le matériel et l’outillage 1.5 Consultation minutieuse de la documentation technique. 2.1 Détermination précise de la matière d’œuvre, des pièces de rechange, des outils et des équipements appropriés. 2.2 Vérification rigoureuse de la disponibilité des pièces, des outils, des instruments et des équipements. 2.3 Respect des procédures d’approvisionnement en pièces, matériel et outils en vigueur dans l’entreprise. 3 Exécuter le travail d’entretien des systèmes frigorifiques 3.1 Application correcte des principales méthodes d’entretien relatives aux systèmes frigorifiques. 3.2 Utilisation adéquate des équipements et des instruments d’entretien relatifs aux systèmes frigorifiques. 3.3 Respect des normes en vigueur. Centre National de Formation de Formateurs et d’Ingénierie de Formation 40 BTP Technicien en maintenance industrielle Programme d’études Éléments de la compétence 4 Vérifier le bon fonctionnement de l’équipement Critères de performance 5.1 Application rigoureuse des principales méthodes d’essais utilisés pour vérifier le fonctionnement des systèmes frigorifiques. 5.2 Utilisation précise et sécuritaire de l’équipement et des instruments. 5.3 Conformité des paramètres de fonctionnement avec les paramètres exigés. 5 Finaliser les travaux 5.1 Rangement adéquat de l’outillage, du matériel et des instruments utilisés lors de l’intervention. 5.2 Nettoyage complet du lieu de l’intervention. 5.3 Consignation complète des informations relatives à l’intervention dans les documents techniques prévus à cet effet. 5.4 Rédaction claire et précise de l’information. 5.5 Respect des procédures pour le rangement de la documentation. Centre National de Formation de Formateurs et d’Ingénierie de Formation 41 BTP Technicien en maintenance industrielle Programme d’études MODULE N°15 : ENTRETENIR LES SYSTÈMES THERMIQUES DES ÉQUIPEMENTS INDUSTRIELS Durée : 150 heures OBJECTIF STANDARD Énoncé de la compétence Contexte de réalisation Entretenir les systèmes thermiques des Travail individuel et en équipe. équipements industriels. À l'aide de plans, de schémas, de la documentation technique et de manuels de référence. À l'aide de l’équipement, de l’outillage, des instruments et des outils nécessaires. Selon les normes de qualité en vigueur dans l’entreprise. Dans le respect des règles d’hygiène, de santé et de sécurité en vigueur. Éléments de la compétence 1 Lire et interpréter la documentation Critères de performance 1.1 technique. Interprétation exacte des symboles indiqués sur les plans et les schémas. 1.2 Sélection judicieuse de la documentation technique requise. 1.3 Identification exacte des éléments et des composants indiqués sur les plans et les schémas. 1.4 Interprétation correcte des directives et des informations contenues dans la documentation technique. 2 Préparer le matériel et l’outillage. 1.5 Consultation minutieuse de la documentation technique. 2.1 Détermination précise de la matière d’œuvre, des pièces de rechange, des outils et des équipements appropriés. 2.2 Vérification rigoureuse de la disponibilité des pièces, des outils, des instruments et des équipements. 2.3 Respect des procédures d’approvisionnement en pièces, matériel et outils en vigueur dans l’entreprise. Centre National de Formation de Formateurs et d’Ingénierie de Formation 42 BTP Technicien en maintenance industrielle Programme d’études Éléments de la compétence 3 Exécuter le travail d’entretien des systèmes thermiques. Critères de performance 3.1 Application correcte des principales méthodes d’entretenir les systèmes thermiques. 3.2 Utilisation adéquate des équipements et des instruments d’entretien des systèmes thermiques. 3.3 Identification précise des caractéristiques des différents types de chaudières à entretenir. 3.4 Identification exacte des caractéristiques des différents brûleurs à entretenir. 3.5 Utilisation précise des techniques de base de traitement des eaux. 4 Vérifier le bon fonctionnement de l’équipement. 4.1 Application rigoureuse des principales méthodes d’essais utilisés pour vérifier le fonctionnement des systèmes thermiques. 4.2 Utilisation précise et sécuritaire de l’équipement et des instruments. 4.3 Conformité des paramètres de fonctionnement avec les paramètres exigés. 5 Finaliser les travaux. 5.1 Rangement adéquat de l’outillage, du matériel et des instruments utilisés lors de l’intervention. 5.2 Nettoyage complet du lieu de l’intervention. 5.3 Consignation complète des informations relatives à l’intervention dans les documents techniques prévus à cet effet. 5.4 Rédaction claire et précise de l’information. 5.5 Respect des procédures pour le rangement de la documentation. Centre National de Formation de Formateurs et d’Ingénierie de Formation 43 BTP Technicien en maintenance industrielle Programme d’études MODULE N°16 : ENTRETENIR LES SYSTÈMES AUTOMATISÉS UTILISÉS SUR LES ÉQUIPEMENTS INDUSTRIELS Durée : 105 heures OBJECTIF STANDARD Énoncé de la compétence Contexte de réalisation Travail individuel et en équipe. Entretenir les systèmes automatisés utilisés sur les équipements industriels. À l'aide de plans, de schémas, de la documentation technique et de manuels de référence. À l'aide de l’équipement, de l’outillage, des instruments et des outils nécessaires. Selon les normes de qualité en vigueur dans l’entreprise. Dans le respect des règles d’hygiène, de santé et de sécurité en vigueur. Éléments de la compétence 1 Lire et interpréter la documentation Critères de performance 1.1 technique. Interprétation exacte des symboles indiqués sur les plans, les schémas et les programmes. 1.2 Sélection judicieuse de la documentation technique requise. 1.3 Identification exacte des éléments et des composants indiqués sur les plans et les schémas. 1.4 Interprétation correcte des directives et des informations contenues dans la documentation technique. 1.5 2 Diagnostiquer les pannes. Consultation minutieuse de la documentation technique. 2.1 Collecte de données précises auprès des opérateurs. 2.2 Utilisation judicieuse d’une méthode de diagnostic. 2.3 Observation minutieuse du fonctionnement de l’équipement. 2.4 Précision du diagnostic. 3 Préparer le matériel, l’outillage et les instruments 3.1 Détermination précise de la matière d’œuvre, des pièces de rechange, des outils et des équipements appropriés. 3.2 Vérification rigoureuse de la disponibilité des pièces, des outils, des instruments et des équipements. 3.3 Respect des procédures d’approvisionnement en pièces, matériel et outils en vigueur dans l’entreprise. Centre National de Formation de Formateurs et d’Ingénierie de Formation 44 BTP Technicien en maintenance industrielle Programme d’études Éléments de la compétence 4 Exécuter le travail d’entretien des Critères de performance 4.1 Application correcte des principales méthodes d’entretenir systèmes gérés par un automate programmable. les systèmes gérés par un automate programmable. 4.2 Utilisation adéquate des équipements et des instruments d’entretien des systèmes gérés par un automate programmable. 4.3 Respect des normes en vigueur. 5 Exécuter le travail de réparation des 5.1 Application correcte des principales méthodes de réparer systèmes gérés par un automate programmable. les systèmes gérés par un automate programmable. 5.2 Utilisation adéquate des équipements et des instruments de réparation des systèmes gérés par un automate programmable. 5.3 Réglage précis des éléments de la partie commande du système géré par automate programmable. 5.4 Exécution propre et soignée du travail. 6 Vérifier le bon fonctionnement du 6.1 Application programme dans le système. rigoureuse des principales méthodes de simulation utilisées pour vérifier le fonctionnement des systèmes gérés par automate programmable. 6.2 Utilisation précise et sécuritaire de l’équipement et des instruments. 6.3 Application rigoureuse des principales méthodes d’essais utilisés pour vérifier le fonctionnement des systèmes gérés par automate programmable. 7 Finaliser les travaux. 7.1 Rangement adéquat de l’outillage, du matériel et des instruments utilisés lors de l’intervention. 7.2 Nettoyage complet du lieu de l’intervention. 7.3 Consignation complète des informations relatives à l’intervention dans les documents techniques prévus à cet effet. 7.4 Rédaction claire et précise de l’information. 7.5 Respect des procédures pour le rangement de la documentation. Centre National de Formation de Formateurs et d’Ingénierie de Formation 45