Ecolab-Zertifikat AC2904 13 D:Ecolab-Zertifikat AC2904 05 D

ECOLAB Deutschland GmbH
Ecolab-Allee 1
D-40789 Monheim am Rhein
bescheinigt hiermit, daß für die
ifm electronic gmbh
Friedrichstraße 1
D-45128 Essen
ein
Materialbeständigkeitstest
mit P 3-topax 19, P 3-topax 52, P 3-topax 66,
P 3-topax 99 sowie demineralisiertem Wasser als
Nullwert durchgeführt wurde.
Die Materialverträglichkeit der getesteten Edelstahlmodule und der Flachkabelabgriffe der
ProcessLine, sowie der AS-i Flachkabel für die
Lebensmittelindustrie, gegenüber den im Test
verwandten P 3-Produkten ist unter den umseitig aufgeführten Anwendungsbedingungen
positiv zu sehen.
Monheim, 01.08.2013
i.A. T. Tyborski
i.V. R. Laaff
Diese Bescheinigung beruht auf
Produktspezifikation
• dokumentierten Testverfahren (Prüfmethode:
F & E / P 3-E Nr. 40-1) zur Materialbeständigkeit
• definierten Produktspezifikationen
• einem standardisierten Reinigungsplan
P 3-topax 19: Alkalisches Schaumreinigungsmittel
für die Lebensmittelindustrie
P 3-topax 52: Saures Schaumreinigungsmittel
für die Lebensmittelindustrie
P 3-topax 66 / 99: Alkalische Desinfektionsmittel
für die Lebensmittelindustrie
Testverfahren
Standard-Reinigungsplan für
lebensmittelverarbeitende Betriebe
Ecolab-Prüfmethode
F & E Nr. 40-1
Stand- und Einlegetest:
Vollständiges Eintauchen
in das Prüfmedium
Testdauer: 28 Tage
Temperatur: Raumtemperatur
Auswertung:
Gravimetrisch: Massendifferenz in %
Visuelle Beurteilung wie Quellung,
Versprödung, Farbänderung
Vergleich mit dem Nullwert
(demineralisiertes Wasser)
Prüfberichte an ifm electronic vom
23.03.2004 und vom 23.07.2004
Vorspülen mit Wasser von 40 - 50 °C
Spülen mittels Niederdruck. Spülen von oben
nach unten in Richtung der Gullys.
Reinigen der Gullys.
Einschäumen zur Reinigung
alkalisch: P 3-topax 19 5 % oder P 3-topax 66 5 %
sauer:
P 3-topax 52 5 %
Einschäumen zur Desinfektion P 3-topax 99 3 %
Kontaktzeit
Eine Kontaktzeit von ca. 15 Minuten wird
empfohlen.
Nachspülen mit Wasser von 40 - 50 °C
Spülen von oben nach unten mittels Niederdruck.
Der Partner in der Lebensmittelindustrie
IP 68-Test
Kurzbeschreibung:
Geschützt gegen die Wirkung beim dauernden Untertauchen
in Wasser.
Definition:
Die Bedingungen müssen zwischen Hersteller und Anwender
vereinbart werden.
Die Bedingungen jedoch müssen schwieriger sein als IP 67.
ifm Definition:
Untertauchen in 1 m Tiefe (0,1 bar).
Zeit: 7 Tage
IP 69 K-Test nach
DIN 40050 / Teil 9
30 Sekunden Zyklus
14 - 16 Liter pro Minute
Wasser 80 °C
90°
60°
10 - 15 cm
30°
0°
Entwickelt, hergestellt und getestet für Spritzwasserapplikationen.
Die Edelstahlmodule und Flachkabelabgriffe der ProcessLine für den
Einsatz im Hygienebereich wurden
getestet gemäß der Schutzklasse
IP 69 K. Das Ziel dieses Tests ist es,
Hochdruckreinigungsbedingungen
auf Werksebene zu simulieren. In
der Testvorrichtung wurden die Module einem Wasserstrahl von 80 100 bar bei einer Temperatur von
80 °C ausgesetzt. Die Dauer jedes
Reinigungszyklus war 30 Sekunden. Der Test wurde durchgeführt
mit einer Spritzdüse, die sich in definierten Winkeln im Abstand von
10 - 15 cm vom Modul befand.
Produktspezifikation ProcessLine
Edelstahlmodule
Die hohe Schutzart garantiert absolute Dichtigkeit auch in Applikationen, die häufigen Reinigungsprozessen unterworfen sind, wie z.B. in
der Lebensmittelindustrie.
Anschlüsse über M12-Steckverbindungen mit
vergoldeten Kontakten.
V4A-Edelstahlgehäuse für den Einsatz in
Hygienebereichen mit Reinigungsanforderung.
Lasertypenschild zur dauerhaften
Geräteidentifikation.
ProcessLine Edelstahlmodule sind sowohl als
Passivverteiler als auch als aktive AS-i Module
verfügbar.
ECOLAB Deutschland GmbH
Ecolab-Allee 1
D-40789 Monheim am Rhein
certifies that for
ifm electronic gmbh
Friedrichstraße 1
D-45128 Essen
material resistance tests
were performed with P 3-topax 19, P 3-topax 52,
P 3-topax 66, P 3-topax 99 and demineralized
water as a zero-valent factor.
The material resistance of the tested stainless
steel modules and flat cable insulation displacement connectors of the ProcessLine series, as
well as the AS-i flat cables for the food industry
to the P 3 products used in the test can be considered to be positive according to the cleaning
procedure mentioned overleaf.
Monheim, 01 August 2013
i.A. T. Tyborski
i.V. R. Laaff
This certificate is based on
Product specification
• documented test procedures (test method: F & E /
P 3-E no. 40-1) for material resistance
• defined product specifications
• a standardised cleaning plan
P 3-topax 19: Alkaline foam cleaning agent
for the food industry
P 3-topax 52: Acid foam cleaning agent
for the food industry
P 3-topax 66 / 99: Alkaline disinfectant
for the food industry
Test procedure
Standard cleaning plan for
food-processing plants
Ecolab test procedure F & E no. 40-1
Dipping test:
Complete immersion
in solutions
Test period: 28 days
Temperature: Room temperature
Analysis:
Gravimetric: Mass difference in %
Visual inspection with respect to
swelling, embrittlement, change
of colour
Compared to zero-valent factor
(demineralized water)
Test reports to ifm electronic dated
23 March 2004 and 23 July 2004
Rinsing with water 40 - 50 °C
Rinsing with low pressure. Rinsing from top to
bottom in the direction of the drains.
Cleaning of the drains.
Foaming for cleaning
Alkaline: P 3-topax 19 5 % or P 3-topax 66 5 %
Acid:
P 3-topax 52 5 %
Foaming for disinfection
P 3-topax 99 3 %
Contact time
A contact time of approx.15 minutes is
recommended.
Rinsing with water 40 - 50 °C
Rinsing from top to bottom with low pressure.
The partner in the food industry
IP 68 test
Short description:
Protected against exposure to permanent submersion
in water.
Definition:
The conditions must be agreed between manufacturer
and user.
The conditions must however be more severe than for IP 67.
ifm definition:
Submersion in 1 m depth (0.1 bar)
Time: 7 days
IP 69 K test acc. to
DIN 40050 part 9
30-seconds cycle
14 - 16 litres per minute
water 80 °C
90°
60°
10 - 15 cm
30°
0°
Designed, manufactured and
tested to perform in washdown
applications.
The stainless steel modules and flat
cable insulation displacement connectors of the ProcessLine for use
in hygienic applications were tested in accordance with the IP 69 K
standard. The goal of this test is to
simulate high-pressure cleaning
conditions on a plant floor. In the
test fixture, the modules were exposed to a water jet of 80 - 100 bar
at a temperature of 80 °C. The duration of each cleaning cycle was
30 seconds. The test was performed with a spray nozzle located at
defined angles and at a distance of
10 - 15 cm from the module.
Product specification ProcessLine
stainless steel modules
The high protection rating guarantees maximum sealing even in applications which are
subjected to frequent cleaning, for example in
the food industry.
Connection via M12 connectors with gold-plated contacts.
High-grade stainless steel housing for use in
hygienic applications with cleaning requirements.
Laser type label for permanent identification
of the unit.
ProcessLine stainless steel modules are available as passive splitters and as active AS-i
modules.
ECOLAB Deutschland GmbH
Ecolab-Allee 1
D-40789 Monheim am Rhein
certifie que pour
ifm electronic gmbh
Friedrichstraße 1
D-45128 Essen
un
test de la résistance du matériel
a été effectué avec P 3-topax 19, P 3-topax 52,
P 3-topax 66, P 3-topax 99 et avec de l’eau déminéralisée comme valeur zéro.
La tenue des matériaux des modules en acier
inox, des prises vampires pour câbles plats de la
série ProcessLine et des câbles plats AS-i pour
l’industrie agroalimentaire par rapport aux produits P 3 utilisés dans le test est à considérer
comme positive sous les conditions d’application
indiquées au verso.
Monheim, 01 août 2013
i.A. T. Tyborski
i.V. R. Laaff
Ce certificat repose sur
Spécification du produit
• des procédures de test documentées (procédure
de test : F & E / P 3-E n° 40-1) pour la résistance du
matériel
• des spécifications définies du produit
de nettoyage
• un plan de nettoyage standardisé
P 3-topax 19 : Produit de nettoyage alcalin à
mousse pour l’industrie agroalimentaire
P 3-topax 52 : Produit de nettoyage acide à
mousse pour l’industrie agroalimentaire
P 3-topax 66 / 99 : Désinfectant alcalin pour
l’industrie agroalimentaire
Procédure de test
Programme de nettoyage standard pour les entreprises de transformation de produits alimentaires
Procédure de test Ecolab
F & E n° 40-1
Test d’immersion :
Immersion complète dans
le fluide d'essai
Durée du test : 28 jours
Température : Température ambiante
Evaluation :
Gravimétrique : Différence de
masse en %
Inspection visuelle par exemple
pour gonflement, fragilisation,
changement des couleurs
Comparaison avec la valeur
zéro (eau déminéralisée)
Rapports de test à ifm electronic,
datés 23 mars 04 et 23 juillet 04
Rinçage avec de l’eau à 40 - 50 °C
Rinçage à basse pression. Rinçage du haut vers le
bas vers les drains d’évacuation.
Nettoyage des drains d’évacuation.
Nettoyage à la mousse désinfectante
Alcalin : P 3-topax 19 5 % ou P 3-topax 66 5 %
Acide : P 3-topax 52 5 %
Moussage pour la désinfection P 3-topax 99 3 %
Temps de contact
Un temps de contact de 15 minutes est recommandé.
Rinçage avec de l’eau à 40 - 50 °C
Rinçage du haut vers le bas à basse pression.
Le partenaire dans l’industrie agroalimentaire
Test IP 68
Description rapide :
Protection contre les effets d’immersion permanente dans
l’eau.
Définition:
Les conditions doivent être convenues entre le fabricant et
l’utilisateur.
Pourtant, les conditions doivent être plus sévères que IP 67.
Définition ifm :
Immersion dans une profondeur de 1 m (0,1 bar).
Durée : 7 jours
Test IP 69 K selon
DIN 40050 / partie 9
Cycle de 30 secondes
14 - 16 litres par minute
Eau 80 °C
90°
60°
10 - 15 cm
30°
0°
Développé, fabriqué et testé pour
des applications avec des projections d’eau. Les modules en acier
inox et les prises vampires pour
câbles plats de la série ProcessLine
pour des applications dans des
zones aseptiques ont été testé
selon la classe de protection IP 69 K.
Le but du test est de simuler les
conditions de nettoyage à haute
pression en usine. Dans le test, les
modules ont été soumis à un jet
d’eau de 80 - 100 bar à une température de 80 °C. La durée de chaque cycle de nettoyage était de 30
sec. Le test a été effectué avec une
buse de nettoyage sous pression
placée à des angles définis à une
distance de 10 - 15 cm du module.
Spécification produit des modules en acier inox
ProcessLine
La haute protection garantit une étanchéité
absolue même dans des applications soumises à
des opérations de nettoyage fréquentes, par
ex. dans l’industrie agroalimentaire.
Raccordement par connecteurs M12 avec contacts dorés.
Boîtier en acier inox pour l’emploi dans des zones aseptiques avec des exigences élevées de
nettoyage.
Etiquette gravée au laser pour une identification pérenne.
Les modules en acier inox ProcessLine sont disponibles comme répartiteurs passifs et comme
modules AS-i actifs.