Accessoires pour fabrication d`une table de défonceuse

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Le travail du bois, ça commence par notre catalogue
ACCESSOIRES POUR FABRICATION D’UNE
TABLE DE FRAISAGE
UTILISATION DE LA PLAQUE SUPPORT ET
DU GUIDE DE FRAISAGE
Les deux accessoires dont il est question
ici (plaque de support & guide de fraisage) peuvent être utilisés indépendamment ou ensemble, pour vous fabriquer
une table de fraisage à vos mesures.
Suivez ce lien pour retrouver les accessoires
pour fabricationd’une table de fraisage dans
la boutique d'HMDiffusion
Matériau du plateau de la table
Choisissez un panneau «stable» et bien
plan (mélaminé, MDF, contreplaqué
ou panneau de particules recouvert de
stratifié, etc.) d’une épaisseur de 19
à 22 mm ou plus. Ce panneau ne doit
pas être plus fin car il ne doit pas compromettre la solidité de la feuillure que
vous allez y réaliser et ne devra pas non
plus fléchir sous le poids de la défonceuse lorsqu’elle y sera suspendue par
en dessous.
Piétement de la table
Nous ne donnons aucune indication à
se sujet, les possibilités de
conception étant multiples :
caisson, pieds + traverses,
etc.
HM DIFFUSION
49 route de Lyon - CS 26003
38081 L'ISLE D'ABEAU CEDEX
ENTE
VPAR
CORRESPONDANCE
Dépôt
49 route de Lyon - La Grive
38080 St Alban de Roche France
HM Diffusion SARL au capital de 37 000 €. SIRET n° 410 489 785 00015 APE n° 4791B N° intracommunautaire : FR 47 410 489 785
Copyright 2015 - Tous droits réservés pour tous pays.
FICHE D’ATELIER
Tél : 04.74.28.66.64
FABRICATION
FRAISES PROFIL
D’UNE
TABLE
CONTRE
DE FRAISAGE
PROFIL
Réf. N254
00134144
1
2
LA PLAQUE DE SUPPORT
Elle permet d’adapter facilement votre défonceuse en position fixe sous table et sans perte importante de profondeur
de plongée (épaisseur de la plaque 10 mm). Pour l’installer il
vous suffit de réaliser une ouverture à feuillure dans le panneau qui composera la table.
À noter : la plaque support est livrée avec 4 pastilles aimantées. Ces pastilles sont destinées à être incrustées à chacun
des quatre angles de l’ouverture à feuillure que vous allez
effectuer dans votre table. Pour notre part, nous avons décidé
de ne pas les utiliser ; en effet leur mise en place est laborieuse et leur intérêt nul.
Réalisation de l’ouverture à feuillure dans le plateau de
table
Cette opération va s’effectuer en 2 étapes :
A1 à A3 : réalisation de la feuillure,
A4 à A5 : évidement de l’ouverture.
Ces deux étapes peuvent être effectuées dans un ordre ou
dans un autre ; dans notre méthode décrite ci-dessous, nous
avons commencé par réaliser la feuillure.
que de support avec la surface de votre table grâce aux vis de
réglage qui équipent chacun de ses coins. Cette profondeur
de feuillure ne doit par contre pas être inférieure à 6,5 mm
sinon la plaque de support, après installation dans la table,
dépassera irrémédiablement au dessus du niveau de celle-ci.
A3 - Usinez, en 4 étapes, une rainure suivant le tracé précédemment effectué (usinez à l’intérieur du rectangle tracé).
Utilisez pour cela un rail de guidage (un tasseau de bois bien
rectiligne fait parfaitement l’affaire) sur lequel la semelle de
la défonceuse prendra appui ; durant chacune des 4 étapes,
le rail de guidage doit être tenu bien en place par deux serrejoints. A vous de placer à chaque fois ce rail de guidage bien
parallèlement au tracé du rectangle et à une distance de celui-ci correspondant à la distance «bord de semelle de votre
défonceuse / bord de la fraise». Chacun de ces 4 défonçages
doit s’arrêter exactement aux coins du rectangle tracé ; utilisez éventuellement des butées d’arrêt afin de ne pas dépasser
ces limites du rectangle.
Rail de guidage
Déplacement
de la
défonceuse
230 mm
Étapes de réalisation
A1 - Dessinez l’emplacement de la plaque de support sur votre plateau de table, à l’emplacement que vous souhaitez :
la plaque de support correspond à un rectangle de 307 x
230 mm.
Défonceuse
Rainure effectuée
Rainure restant
à effectuer
307 mm
Table
307 mm
Emplacement
de la plaque
de support
230 mm
A3 : défonçage de la rainure.
A4 - Il s’agit maintenant de réaliser l’évidement de l’ouverture. Vous pouvez utiliser une simple scie sauteuse puis scier
l’intérieur du rectangle précédemment effectué : sciez sur la
largeur de la rainure, tout près de son bord intérieur du rectangle.
Table à vos mesures
A1 : tracé de l’emplacement de la plaque de support sur la
table.
A2 - Installez une fraise droite plongeante de diamètre 10 à
12 mm dans l’arbre de votre défonceuse (le diamètre 12 est
idéal car il correspond exactement à la courbure des angles
arrondis de la plaque de support). La réalisation de la feuillure va, en fait, consister dans un premier temps en une rainure
(qui deviendra feuillure après l’évidement de l’ouverture, qui
sera réalisée plus tard à l’étape B).
Une fois la fraise en place, réglez une profondeur d’usinage
de votre défonceuse comprise entre 6,5 et 7,5 mm. Cette profondeur ne requière pas une précision millimétrique car vous
pourrez toujours, par la suite, régler l’affleurement de la pla-
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49 route de Lyon - CS 26003
38081 L'ISLE D'ABEAU CEDEX
307 mm
230 mm
FICHE D’ATELIER
FABRICATION D’UNE
TABLE DE FRAISAGE
Réf. N254
00134144
Scier ici
Défonceuse
Rainure effectuer
Rainure
effectuée
Partie à évider
Table
A4 : évidement de l’ouverture.
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Il est positionnable sur la plaque en 6 positions différentes au
choix ; vous pouvez aussi créer d’autres positions en perçant
des logements supplémentaires dans la plaque ou dans les
bagues.
Il ne reste plus qu’à installer la plaque de support à son emplacement et éventuellement d’agir sur les vis de réglage qui
équipent chacun de ses coins pour ajuster précisément son
affleurement avec le plan de la table.
Fixation de la défonceuse sur la plaque support
Placez la plaque de support à l’envers sur votre établi. Positionnez-y votre défonceuse (sur le dos de la plaque). Notez
que, pour aider à un positionnement centré de la défonceuse,
la plaque est munie de multiples repères concentriques. Notez
aussi toutefois qu’il est totalement inutile que la défonceuse
y soit centrée avec une précision millimétrique car cette donnée n’influe en rien sur l’utilisation finale de la table. Repérez, sur la semelle de votre défonceuse, 2 ou 3 trous filetés de
disponibles. Avec une pointe de marquage transférez l’emplacement de ces trous sur la plaque de support. Percez ensuite la plaque à ces emplacements et au diamètre approprié.
Fraisez ensuite ces perçages sur la face de la plaque-support.
Il ne vous reste plus qu’à visser celle-ci sur la semelle de
votre défonceuse à l’aide de vis à tête fraisée (afin que rien ne
dépasse, après montage, sur la surface de la plaque).
Rappel : il est inutile que la défonceuse soit rigoureusement
centrée sur la plaque.
Si la semelle de votre défonceuse ne comporte aucun trou
fileté, alors vous devrez percer celle-ci en 2 ou 3 endroits puis
utiliser vis + écrou pour la fixation de la plaque de support.
Notez que certaines semelles de défonceuses sont recouvertes d’une platine en plastique ou bakélite de 2 à 5 mm
d’épaisseur. Si celle-ci est vissée (et non collée), vous pouvez
l’ôter, vous gagnerez ainsi quelques millimètres de capacité
de sortie de fraise au dessus de la table.
Les bagues escamotables type «ronds de poêle»
Elles permettent de s’adapter aux diamètres des fraises plus
petites, afin de toujours réduire au maximum la lumière
(l’ouverture centrale autour de la fraise) et donc de conserver
une surface de table maximale.
Le doigt de copiage
Vous l’utiliserez lors des fraisages sans guide, c’est à dire
réalisés à la volée, généralement avec une fraise munie d’un
roulement à bille sur lequel le bois à usiner prend alors appui.
C’est donc, lors de ce type d’usinage, contre le doigt de copiage que votre bois doit prendre préalablement un appui sécurisé, avant d’amorcer doucement son contact avec la fraise
en rotation.
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FICHE D’ATELIER
A5 (facultatif) - Si vous souhaitez réaliser un bord de feuillure plus «propre» et rectiligne que celui effectué à la scie, vous
pouvez réutiliser la technique décrite à l’étape A3 pour «dresser» ce bord juste scié. Vous utilisez alors à nouveau la défonceuse guidée contre votre rail, de manière à nettoyer ce bord
irrégulier. Utilisez à nouveau une fraise droite, plongeante
ou non, et d’un diamètre quelconque ; réglez la profondeur
d’usinage de manière à ce que la fraise débouche sous la surface de la table.
FABRICATION
FRAISES PROFIL
D’UNE
TABLE
CONTRE
DE FRAISAGE
PROFIL
Réf. N254
00134144
3
FICHE D’ATELIER
FABRICATION D’UNE
TABLE DE FRAISAGE
Réf. N254
00134144
4
LE GUIDE DE FRAISAGE
À noter : le guide est muni, en sous-face et sur son extrémité
latérale gauche, d’un petit «picot» proéminent. Nous ne lui
avons pas trouvé d’utilité ; au contraire, il gêne la bonne mise
à plat du guide sur la table. Pour notre part, nous avons donc
tout simplement fait disparaître ce «picot» en le meulant.
Fixation du guide sur la table
Votre guide de fraisage est livré avec 2 boutons à ailette de
fixation + 4 inserts à visser dans la table.
Pour visser les inserts dans la table :
1) Repérez et marquez leur emplacement sur votre table.
2) Percez à chacun de ces emplacements un trou de diamètre
8 mm. Il est important d’effectuer ces perçages rigoureusement à la verticale.
3) Vissez les inserts dans votre table à l’aide d’une clé hexagonale de 6 mm.
Vous pouvez décider de n’utiliser que 2 des 4 inserts livrés
(un pour fixer chaque côté du guide sur votre table). Il est
néanmoins judicieux d’en aligner 2 en profondeur de chaque côté afin d’augmenter l’étendue de la plage de réglage du
guide (avancée / reculée).
Joues obturables
Coulissantes latéralement (obturables), les joues permettent
d’adapter l’ouverture centrale au diamètre de fraise employé
(pour toujours approcher au plus près de la fraise). N’hésitez
pas à modifier ce réglage dès que vous changez de diamètre
de fraise.
Joues à avancée micrométrique réglable
Pour assurer un bon fonctionnement du réglage micrométrique des joues, il peut être conseillé de très légèrement graisser (n’utilisez pas d’huile fluide qui coulerait sur la table mais
préférez une graisse épaisse) leur mécanisme de fonctionnement ; vous y accédez en retournant le guide à l’envers.
Peignes presseurs
Ils doivent être à chaque fois en contact avec le bois à
usiner, en y exerçant même une légère pression. Leur
rôle est donc de toujours bien plaquer votre bois à
la fois contre les joues du guide et contre la table,
et de faire office d’anti-recul grâce aux «dents de
peigne» obliques.
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