métallurgie - ADEME Rhone

MÉTALLURGIE ET TRAVAIL DES MÉTAUX
RÉDUIRE
ET VALORISER
LES DÉCHETS,
les choix gagnants
MÉTALLURGIE
ET TRAVAIL DES MÉTAUX
PRÉVENIR ET VALORISER LES DÉCHETS
UNE STRATÉGIE TRIPLEMENT RENTABLE
La prévention des déchets permet de concilier bénéfices économiques et protection
de l’environnement. Tout déchet a effectivement un coût direct (gestion interne et externe,
manutention, enlèvement…) et indirect (production, pollution…). Si produire moins de déchets
permet de réaliser de réelles économies, comme le prouvent les témoignages des pionniers
de la prévention, l’impact écologique s’en trouve logiquement allégé ! Néanmoins,
cela peut s’avérer difficile voire impossible et nécessite alors de réfléchir à la valorisation
de ces déchets en recourant à des filières de récupération et de traitement
qui permettent de réelles économies de matière première.
Enfin, la prévention et la valorisation relève d’une politique de gestion globale qui
constitue un projet fédérateur au sein de l’entreprise et contribue à améliorer son image,
mais aussi, selon les contextes, sa propreté, tout en réduisant parfois également
certains risques pour les personnels.
S’engager dans une stratégie de gestion des déchets associant prévention et valorisation
est à la portée de tous. Voici donc quelques pistes pour vous permettre de construire un plan
d’actions, adapté à votre activité et votre mode de fonctionnement.
PRINCIPAUX REPÈRES
Quelques chiffres clés en France
• CA annuel de 376 milliards d’euros
• Environ 1 800 000 salariés
• Environ 45 000 entreprises
• 92 % des entreprises ont moins de 20 salariés
(Source : kompass)
Activités concernées
L’industrie de la métallurgie et du travail des métaux comprend
les sous activités 24 et 25 selon la codification APE (2008).
Enjeux prioritaires : réduction des déchets dangereux
et de la consommation de matières premières
Le secteur de la métallurgie et du travail des métaux
génère annuellement près de 3,1 millions de tonnes
de déchets composés de 77 % de DIND (Déchets Industriels Non Dangereux) et 23 % de DID (Déchets
Industriels Dangereux)1.
La réduction à la source des DID, notamment en
substituant aux produits nocifs des produits non
dangereux, est d’autant plus d’actualité qu’une
nouvelle réglementation liée à l’utilisation de produits chimiques (REACH) a été mise en place.
De plus, la diminution des consommations de matières premières s’impose, notamment en raison de
l’envolée de leur coût.
Les fonderies métaux produisent principalement les
déchets suivants : scories, laitiers, poussières, fines,
sables et crasses. Dans les autres secteurs, la part
des métaux dans le gisement global des déchets est
supérieure à 30 %.
Source : Enquête 2005 ADEME sur les déchets d’entreprises des Établissements industriels et commerciaux de 10 salariés et plus.
1
Mesures réglementaires, les notions à connaître
Déchets et filières adaptées
Vous êtes responsable de l’élimination de vos déchets dans des filières adaptées. Depuis juillet 2002,
il est interdit d’enfouir des déchets valorisables. En
cas de gestion non-conforme, la responsabilité civile et pénale du producteur peut être engagée. De
plus, si votre entreprise est une ICPE (Installations
Classées pour la Protection de l’Environnement,
soumise à déclaration ou autorisation), elle doit se
conformer aux exigences des arrêtés spécifiques à
votre activité.
Attention aux déchets dangereux
N’oubliez pas que les déchets dangereux doivent
être éliminés dans des installations spécifiques. Vous
devez donc vous assurer que le prestataire élimine
vos déchets de manière conforme. Demandez un
Bordereau de Suivi de Déchets Dangereux (BSDD)
que le prestataire est obligé de fournir et que vous
devez conserver 5 ans. Ce BSDD assure la traçabilité
complète de votre déchet, de sa production jusqu’à
son traitement final.
Les déchets d’emballage
Vous devez valoriser vos déchets d’emballages « carton », « bois », « plastique » et « métal ».
Références réglementaires Articles L 541-2 et suivants du Code de l’environnement Articles L 121-2, L 131-38 et L 121-39 du Code pénal Articles R 541-42 à R 541-48 du Code de l’environnement
COMPOSITION DES DÉCHETS ISSUS DES 19 ENTREPRISES
DE LA MÉTALLURGIE PARTICIPANT À L’OPÉRATION
« OBJECTIFS DÉCHETS - 10 % » EN 2006
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Remarques
Si la part des métaux (21 %) est faible, ceci s’explique par la forte présence d’entreprises
de fonderie.
RÉDUIRE ET VALORISER LES DÉCHETS, les gestes gagna
Déchets dangereux Supprimer ou réduire l’utilisation des produits nocifs
• Une entreprise de décolletage a remplacé totalement l’utilisation
du trichloréthylène par une lessive aqueuse non polluante, adaptée
aux huiles entières.
• Un fabricant de ressorts d’embrayage a remplacé ses solvants
de dégraissage par des fontaines biologiques ; cela a permis de réduire
de près d’une tonne par an la production de déchets dangereux.
• Une entreprise recycle ses poussières de fusion en métal
par « briquetage » (agglomération des poussières avec un liant),
procédé qui permet de recycler 285 tonnes de poussières
en moins d’un an.
Modifier son process
• En modifiant son procédé de lavage des essieux, une entreprise
de réparation et de maintenance de matériels ferroviaires roulants
a remplacé l’utilisation de White Spirit par un nettoyage à l’eau
en haute pression. Elle a investi dans un nouveau séparateur à graisses.
Remplacer les absorbants jetables par des absorbants réutilisables
• Une entreprise de marquage métallique, de tôlerie, a remplacé
l’utilisation de papiers absorbants par les chiffons
réutilisables ; les chiffons souillés sont récupérés et nettoyés
par un prestataire extérieur
Régénérer vos solvants et vos huiles usagées
• Une entreprise de transformation des métaux a supprimé totalement
l’utilisation du trichloréthylène et mis en place un circuit de régénération
du nouveau solvant en partenariat avec le fournisseur.
• Une entreprise de fabrication de profils de structure a investi dans un
distillateur pour réutiliser les huiles usagées hydrauliques. Elles sont ainsi
régénérées en interne. Les quantités à éliminer ont été divisées par 3.
Collecter sélectivement vos déchets dangereux diffus
Les huiles minérales issues des machines, les chiffons souillés issus du nettoyage des pièces,
les filtres souillés issus des aspirations.
Actions facilement accessibles (ou premières étapes)
Actions nécessitant un investissement en temps ou argent supplémentaire
Actions à investir sur du long terme pour des raisons soit financières soit innovantes
MÉTALLURGIE ET TRAVAIL DES MÉTAUX
PISTES D’ACTIONS
ants
Déchets métalliques
Optimiser votre process
• Grâce à la modification de ses logiciels de découpe, un fabricant de radiateurs a réduit de 20 %
la surface tronçonnée et de 5 % les chutes de tubes.
Résultats : la production de déchets de métaux/radiateur est passée de 2,49 kg à 2,37 kg.
•E
n combinant des pièces pour plusieurs produits sur une même feuille métallique, une entreprise
a réduit ses chutes de découpe.
• Une entreprise a diminué ses déchets métalliques en supprimant une étape de finition superflue.
Décrire les modes opératoires et définir les actions correctives
en cas de problème pour limiter les pertes. Réutiliser les emballages en interne
Optimiser la maintenance grâce à un plan de prévention dédié
Éviter les pannes, suivre et contrôler la production de chutes afin d’alerter en cas de production trop importante.
• Un fabricant de ressorts d’embrayages a formé ses opérateurs sur chaîne
pour améliorer les réglages des machines et limiter les rebuts. Le suivi de l’évolution
des quantités de rebuts permet de constater une baisse importante des chutes
d’acier, à activité constante.
Réutiliser les chutes ou les produits non-conformes dans la production
• Les chutes métalliques d’une entreprise de transformation
des métaux sont utilisées pour la découpe de plus petites pièces.
• Un fabricant de radiateurs remet les produits non conformes
dans le circuit de production.
Nous avions des pratiques
en matière de gestion
des déchets qui nécessitaient d’être
révisées et adaptées à l’environnement
moderne dans lequel nous nous
trouvons. Ce projet est une réussite
sur ce point.
Vincent DI CERBO,
coordinateur ESS
PECHINEY AVIATUBE, 284 salariés
Réduire les déchets dangereux
et s’adapter à l’environnement moderne 2 actions fortes ont été menées : la réduction des quantités de déchets et celle de leur nocivité.
Nous avons supprimé le trichloréthylène, remplacé par une lessive aqueuse, soit une diminution
annuelle de 100 tonnes des déchets de trichloréthylène et de 15 tonnes de déchets chlorés.
Nous avons investi dans un distillateur permettant de réutiliser les huiles minérales hydrauliques
en interne ; les quantités d’huiles à évacuer
sont divisées par 3.
En conclusion, en 3 ans, le tonnage de déchets
non valorisés a été divisé par 3, passant de 300 tonnes en 2003 à 110 en 2006, et le coût externe
de gestion des déchets a été divisé par 2, passant de 200 € / t en 2003 à 88 € / t en 2006.
DIVISION PAR 3 DU TONNAGE DE DÉCHETS
Rechercher des filières de valorisation pour l’ensemble des chutes de fabrication
Négocier des recettes
• Une entreprise de fabrication de postes « haute tension » a mis
en place le tri de ses câbles en cuivre (gisement : 600 kg/an)
et de ses câbles d’aluminium (gisement : 2 600 kg/an).
Caractériser les déchets afin de rechercher de nouvelles filières de valorisation
• Dans une fonderie, la caractérisation des déchets selon les normes existantes a mis
en évidence le fait que les sables brûlés sont proches des caractéristiques de déchets
inertes. Ils répondent aux critères d’acceptation de filières de valorisation.
• Une entreprise de production d’alliages d’aluminium, au lieu d’envoyer ses poussières
de filtration en centre de stockage de déchets ultimes de classe 1, a trouvé une filière
de valorisation allemande. Cela lui a permis de faire des économies sur le traitement
des déchets.
Emballages
Limiter les volumes d’emballages à l’expédition des produits finis
et favoriser les emballages recyclables. Réutiliser les emballages en interne
• Grâce à un broyeur à carton, un fabricant de pièces de frottement réutilise
ses emballages « carton » et ceux des entreprises voisines en éléments de calage
pour l’expédition de ses produits.
• Un fabricant de poulies pour véhicules a négocié l’utilisation d’emballages « navette »
avec ses fournisseurs. Résultat : suppression de l’utilisation de 52 palettes/semaine
et de 0,5 t de carton/mois.
Questionner les fournisseurs pour la reprise de vos emballages (big-bags, palettes...)
• Une entreprise de transformation des métaux a développé la rotation
des emballages « carton » avec ses fournisseurs (- 45 % d’emballages).
Optimiser le conditionnement
Demande aux fournisseurs d’éviter les emballages inutiles. S’organiser pour favoriser
les livraisons en vrac ou en contenant plus volumineux.
Trier les déchets d’emballages par catégorie.
Faire appel à un prestataire privé pour les envoyer vers une filière de recyclage
• Alors qu’il recevait ses matières premières
en big-bags et sur palettes, un fabricant de lingots
de laiton, en partenariat avec son fournisseur,
a supprimé les palettes.
Gestion collective des déchets
Contacter vos syndicats professionnels ou vos chambres consulaires
ou le gestionnaire de votre zone d’activité afin d’étudier ou de rejoindre
une gestion collective de déchets spécifiques
Pour valoriser vos déchets en optimisant les coûts, vous pouvez vous grouper avec d’autres entreprises
(proche localement ou du même secteur) produisant des déchets similaires et ayant la volonté de s’associer
pour retenir un prestataire commun pour optimiser la valorisation du déchet.
• Des fonderies se sont regroupées afin d’atteindre un volume
de sables suffisants pour intéresser un centre de valorisation.
IMPLIQUER LE PERSONNEL
ET METTRE EN PLACE DE NOUVEAUX OUTILS Nous avons modifié nos logiciels de découpe : en changeant nos plans de découpe et les types de
métaux utilisés, nous avons réduit, au poste de la tronçonneuse, de 20 % la surface tronçonnée et
de 5 % les chutes de tubes pour la scie. Nous avons
optimisé le système de bouchonnage des radiateurs.
Ces changements techniques ont été accompagnés
par une sensibilisation du personnel et une discussion avec nos fournisseurs.
Nous avons réfléchi pour réintroduire les radiateurs non conformes dans le circuit afin de supprimer les rebuts. Nous avons travaillé également sur la valorisation des petits métaux lourds.
Ces actions ont été fortement accompagnées par le directeur de l’entreprise. L’objectif à atteindre
est un facteur de motivation qui nécessite la mise en place d’outils nécessaires au suivi.
Le coût de cette opération s’évalue en temps passé par le responsable environnement et par l’équipe conception à la recherche de solutions, à la communication auprès des salariés, aux réunions
d’organisation et au suivi des actions mises en place.
MOINS DE CHUTES, MOINS DE REBUTS
Il y a une réelle importance
de l’organisation, du suivi,
de la communication (formation,
affiches…), de l’implication de la
direction et de personnes volontaires
dans les groupes, de la disponibilité
et de la motivation du responsable
environnement.
Vanessa GLASSON,
responsable sécurité environnement
FINIMETAL, 198 salariés,
Fabrication de radiateurs en acier et électriques
Organisation, suivi et communication
dans l’entreprise des actions mises en œuvre
Sensibiliser le personnel
Sensibiliser à la gestion des déchets et aux nouvelles pratiques pour accompagner
la démarche environnementale et le changement de comportement.
Créer des outils pour une organisation pratique et optimisée
• L’adoption d’un code couleur par bac pour chaque catégorie de déchets
évite les erreurs de tri.
• Pour vérifier et constater les efforts mis en place, un établissement
compile sur un tableau les indicateurs de suivi (exemple : nombre
de bacs enlevés ou tonnage collecté par catégorie de déchets)
et communique en réunion de personnel les résultats en soulignant
les bonnes pratiques et celles où des progrès peuvent être encore attendus.
• Grâce à l’installation d’une presse à carton, une entreprise évite
les rotations trop fréquentes et optimise la place disponible.
Contractualiser avec des prestataires « déchets » proposant des filières de valorisation
Rédiger un cahier des charges précis pour l’enlèvement et l’élimination des déchets
et consulter les prestataires locaux.
Pérenniser les actions grâce à un plan d’actions
Il permet de s’assurer de l’appropriation de la démarche par l’ensemble du personnel
(sensibilisation, communication, formation), et d’évaluer l’application des bonnes pratiques (suivi d’indicateurs
économiques, environnementaux via des tableaux de bord, suivi des prestataires, bilan annuel…).
Intégration de l’environnement dans votre organisation
Intégrer des critères environnementaux
dans le choix des prestataires et des fournisseurs
Acheter des matières premières ayant moins d’impact sur l’environnement en privilégiant
les produits éco-labellisés de type NF environnement.
Valoriser les actions auprès des clients
et faire de son engagement un argument commercial
Certifications ISO 14 000, labels, chartes environnementales, affichage environnemental produit…
Où trouver des solutions ?
Selon vos problématiques et vos besoins,
il est possible de solliciter des conseils ou de trouver
des solutions auprès de différents interlocuteurs.
• UIMM - Union des industries et métiers de la métallurgie
www.uimm.fr
• CETIM - Centre Technique des industries mécaniques
www.cetim.fr
• CTDEC - Centre Technique de l’industrie du décolletage
www.ctdec.com
• CTIF - Centre Technique des industries de la fonderie
www.ctif.com
• FEDEM – Fédération des entreprises des métaux non ferreux
www.fedem.fr
• FIM - Fédération des industries mécaniques
www.fim.net
• ADEME- Agence de l’Environnement et de la Maîtrise de l’Énergie
-G
uide ADEME Entreprises : comment bien gérer vos déchets ?
-C
lic’ADEME entreprises : Outil d’aide
à la communication sur le tri des déchets
-G
uide des déchets de l’activité Tertiaire
et des bureaux - 2008
- Synthèse et bilan de l’opération « objectif - 10 % »
www.ademe.fr
• Centre National d’Innovation pour le Développement Durable
et l’Environnement dans les petites entreprises
www.cnidep.com
Conseils d’un chargé de mission « environnement »
Chambres consulaires
Chambres de Commerce et d’Industrie
Chambres de Métiers et de l’Artisanat
Fédérations professionnelles
Recherche de prestataires spécialisés
FEDEREC : Fédération des entreprises du recyclage
FNADE : Fédération nationale des activités de dépollution
et de l’environnement
www.federec.org
www.fnade.com
www.sindra.org (pour la région Rhône-Alpes)
Réglementation
Ministère de l’Écologie, de l’Environnement, du Développement
Durable et de l’Aménagement du Territoire :
www.aida.ineris.fr
www.enviroveille.com/public/index.html
L’ADEME remercie le réseau objectif environnement en Rhône-Alpes et les centres techniques pour leur participation à la construction de cette fiche.
imprimé sur papier écolabellisé 100 % recyclé avec des encres végétales chez un imprimeur imprim’vert - crédits photographiques : Roman Milert - Fotolia.com
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