Module Techniques de mesure et de contrôle

Transcription

Module Techniques de mesure et de contrôle
5ème édition – Juin 2014
Formation professionnelle
Module Techniques de mesure et de contrôle
Index
Les moyens de contrôle et de vérification7
Art. Nr. 2401f
Les moyens de mesure
11
La documentation de la qualité
34
Les tolérances et les ajustements
35
Questions d‘examen
47
Techniques de mesure et de contrôle
Index
Les moyens de contrôle et de vérification��������������������������������������
La terminologie de base�������������������������������������������������������������
Les différents types de vérification����������������������������������������������������
Les moyens de contrôle et de vérification����������������������������������������������
Le choix des moyens de mesure et de contrôle������������������������������������������
Le vernier�������������������������������������������������������������������������
7
7
7
8
9
9
Les moyens de mesure��������������������������������������������������������� 11
La mesure de longueurs������������������������������������������������������������
Les pieds à coulisse����������������������������������������������������������������
La lecture analogique des verniers�������������������������������������������������
La lecture analogique avec cadran (pied à coulisse à cadran)��������������������������
La lecture digitale���������������������������������������������������������������
Les pieds à coulisse de profondeur���������������������������������������������������
Les micromètres������������������������������������������������������������������
Les micromètres d‘alésage (à 3 points)�����������������������������������������������
Les micromètres de profondeur�����������������������������������������������������
Les micromètres de rainure���������������������������������������������������������
Les trusquins digitaux��������������������������������������������������������������
Les comparateurs �����������������������������������������������������������������
Les comparateurs à levier orientables������������������������������������������������
Les erreurs de mesure�����������������������������������������������������������
Les cales-étalon�������������������������������������������������������������������
Le contrôle de la forme, de la position et de l‘inclinaison��������������������������������
Les équerres plates�������������������������������������������������������������
Les équerres biseautées ou à fil���������������������������������������������������
Les équerres d‘outilleur����������������������������������������������������������
Les équerres à chapeau����������������������������������������������������������
Les rapporteurs d‘angle universels������������������������������������������������
Les pieds à coulisse de chanfrein��������������������������������������������������
Les équerres à centrer�����������������������������������������������������������
Les jauges������������������������������������������������������������������������
Les calibres tampon�������������������������������������������������������������
Les jauges plates����������������������������������������������������������������
Les calibres à mâchoires���������������������������������������������������������
Les jauges d‘épaisseur (à lames)��������������������������������������������������
Les jauges à trou (calibres de perçage)���������������������������������������������
Les jauges à rayon���������������������������������������������������������������
Les jauges de filetages�������������������������������������������������������������
Les jauges de filetage������������������������������������������������������������
Les tampons filetés��������������������������������������������������������������
Les bagues filetées��������������������������������������������������������������
Le contrôle de cônes et d‘inclinaisons������������������������������������������������
Le contrôle de cônes�������������������������������������������������������������
Les calibres de cônes������������������������������������������������������������
Les bagues ou douilles coniques���������������������������������������������������
© 2014 by SWISSMECHANIC
Formation professionnelle
11
11
11
12
12
13
14
15
16
17
17
18
19
19
20
21
21
21
21
22
22
24
24
25
25
25
25
26
26
26
27
27
27
27
28
28
28
29
5
Techniques de mesure et de contrôle
Les soins des moyens de mesure et de contrôle����������������������������������������
Nettoyage et entretien �����������������������������������������������������������
Le contrôle des surfaces������������������������������������������������������������
La terminologie�����������������������������������������������������������������
Les symboles pour les surfaces���������������������������������������������������
Les valeurs de rugosité limites selon les procédés d‘usinage��������������������������
Les valeurs de mesure de la rugosit����������������������������������������������
Le test de comparaison (Rugotest)�������������������������������������������������
Les instruments de mesure de surfaces��������������������������������������������
La qualité des surfaces�����������������������������������������������������������
29
29
30
30
30
31
32
32
32
33
La documentation de la qualit����������������������������������������������� 34
Les protocoles de mesure et de contrôle���������������������������������������������� 34
Les tolérances et les ajustements��������������������������������������������� 35
Les tolérances générales selon ISO 2768-1��������������������������������������������
Les tolérances par indication de l‘écart de base����������������������������������������
Les tolérances et les ajustements����������������������������������������������������
La classe de tolérance��������������������������������������������������������������
Les étendues des plages de tolérances���������������������������������������������
Les écarts������������������������������������������������������������������������
Les écarts d‘arbres (SN EN ISO 286-2)����������������������������������������������
Les écarts d‘alésages (SN EN ISO 286-2)�������������������������������������������
Les indicateurs et règles de tolérances�����������������������������������������������
Les indicateurs de tolérances ISO (International Organization for Standardization)��������
Les règles de tolérances���������������������������������������������������������
Les systèmes d‘ajustement���������������������������������������������������������
Les alésages normaux�����������������������������������������������������������
L‘arbre normal������������������������������������������������������������������
Les tolérances de forme et de position������������������������������������������������
Les tolérances de forme����������������������������������������������������������
Les tolérances d‘orientation�������������������������������������������������������
Les tolérances de positions et battements séparées����������������������������������
35
35
36
38
38
40
40
40
41
41
41
42
42
42
43
44
45
46
Questions d‘examen������������������������������������������������������������ 48
6
© 2014 by SWISSMECHANIC
Formation professionnelle
Les moyens de mesure
Techniques de mesure et de contrôle
Les moyens de mesure
La mesure de longueurs
La graduation d‘une règle indique normalement des mm ou des pouces (inch), (1 pouce = 25.4mm). Le champ d‘application des règles comprend des mesures simples et sommaires, p. ex. l‘alignement de groupes de construction de
machines et leurs outils d‘usinage.
Les règles graduées sont définies dans les normes DIN 866 A et DIN 866 B. Les tolérances indiquées correspondent
aux écarts admissibles entre n‘importe lesquels de deux traits de graduation selon les normes DIN 2268.
exemple selon DIN 866 B
Les pieds à coulisse
La lecture analogique des verniers
Les pieds à coulisse sont constitués d‘une perche avec une graduation en millimètres (parfois aussi en pouces) avec
un bec de mesure fixe qui forme un angle droit avec la perche. Le coulisseau mobile est également doté d‘une graduation de vernier. Lorsque le pied à coulisse est fermé, le trait zéro du vernier se cale sur le trait zéro de la perche en
millimètres (respectivement en pouces).
becs de mesure
intérieure en forme
de lames
vis de
blocage
graduation en
pouces = 1⁄16 inch
vernier en pouces
vernier en millimètres
bec de mesure
extérieure mobile
pièce
perche (règle)
affichage en
millimètres,
graduation = 1 mm
tige de mesure
de profondeur
surfaces pour mesures extérieures
bec de mesure
extérieure fixe
Exercice de lecture interactif sur un pied à coulisse
Exemple de lecture sur un pied à coulisse et un micromètre
www.raum4d.de
www.meinlehrmittel.ch
Cet exercice de lecture ne fonctionne qu‘avec un Flash Player!
© 2014 by SWISSMECHANIC
Formation professionnelle
11
Les moyens de mesure
Techniques de mesure et de contrôle
Les jauges
Les calibres tampon
Le contrôle d’alésages et de rainures se fait à l’aide de
calibres tampons.
Le côté «entre» doit glisser dans l’alésage par son propre
poids et le côté «n’entre pas» ne doit pas entrer.
poids propre
Les cylindres de contrôle sont durcis (diminution de l‘usure).
Le calibre du côté «n’entre pas» est souvent plus court, il est
marqué en rouge et la limite supérieure de l’écart est inscrite.
Les jauges plates
Pour le contrôle de rainures, on utilise des tampons limites.
côté « entre »
020H8
côté « n‘entre pas »
20H8
+0.033
Les calibres à mâchoires
Pour le contrôle du diamètre ou de l’épaisseur d’une pièce, on utilise les calibres mâchoires.
Le côté «entre» doit glisser sur la section à contrôler par son propre poids et représente la valeur maximale admise.
Le côté «n’entre pas» ne doit que mordiller. Il est en dessous de la tolérance minimale et est marqué avec la limite
inférieure de l’écart. Ses mâchoires sont chanfreinées et marquées en rouge.
côté «entre»
indication de la
classe de tolérance
côté «n‘entre pas»
-16
42h6
0
© 2014 by SWISSMECHANIC
Formation professionnelle
25
Les tolérances et les ajustements
Techniques de mesure et de contrôle
Les tolérances et les ajustements
Écart supérieur
Écart inférieur
Alésage
Tolérance
Écart supérieur
Écart inférieur
Tolérance
Les plages de tolérances d‘un ajustement se réfèrent au diamètre d‘un alésage ou d‘un arbre.
Dimension maximale
Arbre
Dimension minimale
Dimension nominale
Dimension minimale
Dimension maximale
Ligne zéro / Ligne d'écart nul
termes
définition
dimension nominale
tolérance
dimension maximale
dimension minimale
écart supérieur écart inférieur ligne zéro
La dimension nominale est la cote de référence des cotes limites ou des écarts.
La tolérance est la différence entre la dimension maximale et minimale.
La dimension maximale est la cote la plus grande admise de la pièce.
La dimension minimale est la cote la plus petite admise de la pièce.
L‘écart supérieur est la dimension maximale moins la dimension nominale.
L‘écart inférieur est la dimension minimale moins la dimension nominale.
L
a ligne zéro représente la dimension nominale d‘une pièce, auxquelles se réfèrent les
écarts limites. Elle indique donc les dimensions idéales d‘une pièce.
Ce lien vous amène sur une app qui permet de déterminer les tolérances d‘alésages et d‘arbres.
www.trelleborg.com
36
© 2014 by SWISSMECHANIC
Formation professionnelle

Documents pareils