Arômes et Ingrédients - Produits et Solutions

Arômes et
Ingrédients
Pesage et Analyse en Laboratoire
Une teneur en humidité optimale
garantit des arômes durables
Tentation de fraise, Plaisir de vanille ou Révolution des framboises,
autant d’appellations prometteuses d’arômes qui ajoutent ce petit quelque
chose de spécial à de nombreux produits alimentaires et boissons. Une
visite au centre de production de Givaudan à Dübendorf (Suisse) montre
le rôle important de l‘humidité dans les arômes en poudre.
Givaudan –
leader mondial des arômes
Les besoins en arômes de l‘industrie alimentaire sont aussi variés que les produits
de ce secteur. Un arôme de framboise créé
pour une glace ne s‘harmonise pas nécessairement avec le fond aigre des yaourts. Au
niveau de la fabrication et pour certaines
applications, il peut arriver que des poudres
conviennent mieux que des arômes liquides.
Givaudan dispose de centres de compétences
en Europe, en Asie et en Amérique où sont
créés et produits des arômes qui répondent à
des besoins spécifiques de fabricants de produits alimentaires. Le Centre de Givaudan à
Dübendorf possède non seulement des compétences en créativité et en technicité mais
répond également aux normes d‘assurance
qualité les plus élevées, y compris BRC, IFS,
HACCP et ABI.
Avec le dessiccateur halogène
HG63, les arômes sont protégés
Les arômes sont des mélanges de produits
chimiques puissants mais fragiles qu‘il faut
protéger de l‘évaporation et de la dégradation. Une émulsion contenant un arôme et
un support tel que la malto-dextrine ou de
l‘amidon modifié est dispersée dans une tour
de pulvérisation puis séchée à l‘air chaud. La
structure de surface des particules obtenues
dépend étroitement de la teneur en humidité ;
c’est un facteur déterminant important de la
durée de stockage des arômes en poudre. Le
dessiccateur halogène HG63 aide à bien maîtriser ce processus. Il fournit des résultats très
rapidement et avec une grande précision. Sa
conception robuste convient parfaitement à
l‘environnement de production.
 www.mt.com/moisture
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News
TGA et DSC
Un doux petit mystère
TGA
Des composés comme l‘aspartame, le maltitol et la saccharine sont
largement utilisés comme édulcorants artificiels dans les produits alimentaires et les boissons. Le principal avantage de ces édulcorants
est qu‘ils permettent de réduire dans des proportions spectaculaires la
quantité de sucre (et de calories) qui, sinon, serait utilisée. Par ailleurs,
on sait que des quantités minimes d‘édulcorant non calorifique changent
le goût de manière significative.
DSC823e
Voici quelques uns des avantages des
édulcorants artificiels :
■ développement de produits sans sucre
ajouté ou à quantité réduite en sucre ;
■ possibilité de renforcer les arômes de
fruit ;
■ aptitude à apporter de la douceur
sous de faibles concentrations.
L‘exemple ci-dessous illustre comment
l‘analyse thermogravimétrique (TGA) et
la calorimétrie par analyse différentielle
(DSC) peuvent être utilisées ensemble
pour étudier les profils thermiques des
édulcorants artificiels.
Amélioration de la qualité des
produits alimentaires
Des édulcorants différents présentent souvent des comportements différents à la fuEditeur
Mettler-Toledo AG
Laboratory & Weighing Technologies
Im Langacher
CH-8606 Greifensee, Suisse
Production
Laboratory Marketing Support
Suisse
Articles techniques
Mettler-Toledo AG
– Laboratory & Weighing Technologies
– Analytical Instruments
11794070 40.13
Sous réserve de modifications.
© Mettler-Toledo AG 08/06
Imprimé en Suisse.
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sion et à la dégradation thermique, qui
sont des propriétés aidant à savoir si un
édulcorant donné est présent. L‘analyse
TGA peut également servir à déterminer la
teneur en humidité des édulcorants, qui
est un paramètre important du contrôle
de la qualité.
La réponse provenant du signal SDTA,
associé à un flux de chaleur, donne des
renseignements supplémentaires qui
aident à interpréter la courbe et donc à
mieux comprendre les mécanismes de
décomposition. Le signal SDTA, mesuré
simultanément avec la perte de masse, indique que ces étapes sont associées à un
mécanisme de réaction endothermique
au cours duquel l‘énergie est absorbée par
l‘échantillon. La courbe en rouge obtenue
avec la DSC823e, confirme également ces
phénomènes thermiques.
Les pics DSC sont plus pointus que le signal SDTA. Cela est dû à la technologie
des capteurs DSC MultiSTAR®, qui se
traduit par des constantes de temps plus
courtes du signal DSC.
On observe la perte d‘humidité comme
une perte de masse lente mais continue
entre 40 °C et 110 °C. L‘étape à 130 °C
est due à l‘élimination de l‘eau de cristallisation. Cela peut être confirmé par
des mesures simultanées en couplant par
exemple un spectromètre de masse pour
analyser les gaz émis. Enfin, à 187 °C, la
substance se décompose avec l‘élimination du méthanol. Le pic observé à 245 °C
sur les courbes DSC et SDTA correspond
à la fusion du produit de décomposition.
Cela est confirmé par le fait qu‘il y a peu
ou pas de perte de masse pendant cette
transition lors de l‘analyse TGA.
Les mesures avec les systèmes TGA/
SDTA851e et DSC823e permettent de procéder à la caractérisation rapide et fiable des ingrédients de produits alimentaires comme les édulcorants artificiels.
L‘utilisation de techniques simultanées
ou complémentaires se traduit par une
meilleure compréhension des processus
de décomposition et donc des effets de
l‘humidité sur les produits alimentaires
et les ingrédients.
 www.mt.com/DSC
 www.mt.com/TGA
Pesage dans les zones à risques
Pesage efficace et en toute sécurité
avec les balances de précision XS Ex2
Les entreprises spécialisées dans les parfums et les fragrances délicates développent également, parmi de nombreux autres produits, des
arômes et des ingrédients pour l‘agro-alimentaire. De tels produits
pouvant être explosifs, ils sont fabriqués dans des usines qui sont conformes à la directive ATEX 137. Offrant une lisibilité de 0,1 mg et une
plage de pesée jusqu‘à 64 kg, les balances de précision XS Ex2 de
METTLER TOLEDO garantissent à l‘utilisateur une sécurité et une
efficacité de pesage sans compromis dans les zones à risques.
Lorsque la sécurité de l‘utilisateur
est essentielle
Pour fabriquer régulièrement de grandes
quantités d‘un échantillon unique d‘un
client, l‘opération de mélange de parfums
et de fragrances pendant la fabrication,
ainsi que les tests qui suivent, doivent être
surveillés de près dans le laboratoire de
contrôle qualité. Généralement, le mélange d‘un grand nombre de composants
différents est un processus automatique
qui permet de produire de 1 200 à 1 500
mélanges par jour. En cas de changement
de dernière minute, par exemple lorsqu‘il
faut ajouter un composant à un mélange
existant, les opérations sont alors faites
manuellement et peuvent nécessiter jusqu‘à 55 dosages par jour. La moitié de ces
dosages sont effectués avec une précision
de 0,01 g et les autres avec une précision
de 0,001 g. La vitesse des opérations de
pesage revêt une importance capitale et
de telles opérations sont généralement effectuées dans des environnements classés
„Ex Zone 2“. Pour éviter le transfert de
mélanges entre récipients, ce qui prend du
temps, il faut utiliser des balances d‘une
capacité suffisante et d‘une grande lisibilité. Les balances XS Ex2 de METTLER
TOLEDO sont rapides, sûres et fiables et
assurent d‘excellentes performances de
pesage dans des zones à risques.
Augmentation de la productivité
Toutes les balances XS peuvent être utilisées rapidement et facilement car elles
sont équipées d‘un écran tactile. Au lieu
d‘utiliser deux balances de portée et de
précision différentes pour divers récipients
de tare, METTLER TOLEDO propose une
alternative intéressante : la XS5003SXDR
avec une capacité de pesage de 5 kg et une
précision de 1 mg. Lorsqu‘il faut manipuler des substances toxiques ou lorsque
l‘espace est restreint, le terminal peut
être monté sur un socle et la balance peut
alors être utilisée en mode „mains libres“
grâce aux nouveaux capteurs ErgoSens.
En bref, c‘est une solution qui permet de
gagner de l‘espace et du temps et qui évite
également la contamination des instruments. L‘interface Bluetooth (en option)
permet la communication sans fil entre
la balance et une imprimante qui peut
se trouver à une distance de 10 mètres,
ce qui permet à cette dernière d‘être installée dans une zone sûre, à distance de
la balance pour une encore plus grande
sécurité de l‘utilisateur.
 www.mt.com/XS-EX
Courtesy of BP
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Densité et indice de réfraction
Le choix de Luzi pour produire
des parfums de la plus haute qualité
L’odeur agréable d’un produit cosmétique ou d’un parfum a pour origine
une fragrance ou un concentré d’huile. Chaque concentré est caractérisé
par ses senteurs spécifiques. Luzi AG, entreprise suisse, fait confiance
au système automatisé METTLER TOLEDO basé sur un réfractomètre
combiné DR pour déterminer la densité et l'indice de réfraction qui sont
importants pour assurer une qualité constante de ses produits.
Une petite entreprise à vocation
mondiale
Luzi AG,située à Dietlikon en Suisse, est
spécialisée dans les fragrances et huiles
parfumées pour les produits finis comme
les détergents de lavage et de nettoyage,
les cosmétiques, les parfums et fragrances
pour des produits particuliers comme les
bougies. La société exporte ses produits
dans plus de 100 pays. Un groupe de 7 parfumeurs travaille à la création de concentrés et 9 commerciaux font la promotion
des produits dans le monde
lius Nussbaumer, responsable de la sécurité
et du contrôle qualité des produits. Afin de
garantir une qualité constante du parfum
des huiles, une attention particulière est
apportée à la détermination de la densité
et de l’indice de réfraction des échantillons de concentré. Pour accomplir cette
tâche, Luzi utilise un système automatisé densimètre/réfractomètre DR40/SC30
METTLER TOLEDO. Grâce à ces caractéristiques techniques uniques, le système
facilite grandement le travail du laboratoire de contrôle qualité.
La qualité des produits
”Nous sommes une petite entreprise et la
satisfaction de nos clients est au centre de
nos préoccupations », explique Dr. Corne-
Comment garantir la qualité
de la production
La masse volumique et l’indice de réfraction caractérisent un mélange spécifique
et servent de paramètres de contrôle qualité pour la fragrance finale des concentrés avant qu’ils soient lancés. La viscosité
des échantillons de concentré peut varier,
Luzi avait besoin d’un système qui pouvait traiter facilement et précisément une
large gamme de textures d’échantillons.
Le contrôle de plus de 70 lots de production par jour justifiait également l’achat
d’un système automatisé permettant de
libérer du temps pour d’autres tâches.
Le système existant DR40/SC30 répondait
facilement aux deux premières attentes.
Le troisième point nécessitait l’utilisation
d’un logiciel dédié, nommé LiQC Standard, que METTLER TOLEDO a personnalisé pour les besoins de Luzi. En plus de
Les avantages du système
DR40/SC30 avec le logiciel
LiQC Standard :
• Mesures possibles même pour
les échantillons très visqueux
• Le transfert automatique de
l’échantillon par pression plutôt
que par aspiration réduit la
formation de bulles d’air
• Nettoyage automatique efficace
• Système de détection
automatique des erreurs
• Export des données dans
différents formats vers son
propre système de gestion des
données grâce au logiciel LiQC
Standard
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contrôler les paramètres de l’instrument,
le logiciel permet d’exporter simplement
les données dans différents formats, pour
donner le plus de souplesse possible aux
utilisateurs.
« Grâce à la bonne coopération avec
METTLER TOLEDO » dit M. Nussbaumer,
« le système livré correspondait exactement à nos besoins et a nettement amélioré le travail quotidien dans le laboratoire tout en augmentant la fiabilité de
nos résultats. »
L’accroissement de la qualité
conduit à l’automatisation
Finalement, METTLER TOLEDO souhaitait connaître les prochaines améliorations du système. « La reconnaissance
automatique des échantillons par codebarres serait un plus puisque les réglementations sont de plus en plus strictes et
que les erreurs de manipulations doivent
disparaître chaque fois que cela est possible » a suggéré M. Nussbaumer. L’identification de l’échantillon est entrée manuellement par l’opérateur avant les mesures.
 www.mt.com/densimetro-refractometro
Luzi AG est spécialisée dans les fragrances et huiles parfumées pour les produits finis
comme les détergents de lavage et de nettoyage, les cosmétiques, les parfums et fragrances pour des produits particuliers comme les bougies.
Grâce à la bonne coopération avec Csaba Reisinger,
spécialiste en applications METTLER TOLEDO
(à gauche), M. Nussbaumer, responsable de la sécurité
des produits et du contrôle qualité (à droite) a obtenu le
système qui correspondait parfaitement à ses besoins.
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Formulations
La formulation parfaite
avec la balance d’analyse XS excite nos sens
L‘odeur agréable de tout produit cosmétique ou parfum a pour origine une fragrance ou
un concentré d‘huile de parfum qui peut compter jusqu‘à 100 composants différents. Pour
donner à chaque concentré son arôme spécifique, les laboratoires élaborent la formulation
correcte à partir de différentes composantes d‘huiles parfumées, une tâche essentielle
désormais facilitée par l‘utilisation de la balance analytique XS et de son application de
formulation intégrée.
Le pesage, une opération
essentielle
Si les mélanges de différentes composantes sont préparés selon une formule,
chaque concentré peut contenir jusqu‘à
100 composants différents afin de créer
exactement l‘odeur recherchée. En principe, le développement de ces nouvelles fragrances passe par une série de tests pour
identifier les caractéristiques optimales.
Il faut composer, littéralement, des centaines de formulations différentes avant
qu‘un produit final puisse être mis sur
le marché. Sachant que chaque produit
se compose de nombreuses substances
différentes, il ne fait aucun doute que le
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pesage des substances lors de la création
d‘une formulation est une tâche fondamentale dans le développement d‘un
nouveau concentré d‘huile. Bon nombre de nos clients ont choisi la balance
d’analyse XS qui est pour eux l‘outil le
plus important. La vitesse est essentielle
car de nombreuses formulations différentes sont préparées à l‘aide de cette
balance.
Soutien optimal avec
la balance d’analyse
XS
Avec la balance d’analyse XS,
la formulation d‘un certain mélange
n‘a jamais été aussi facile et réussie. Huit
recettes peuvent être stockées et rappelées
aisément en touchant l‘écran tactile. Le
tarage de la balance est si rapide qu‘il n‘y
a pas de temps d‘attente entre les substances que l‘on ajoute, ce qui optimise la
productivité. Le pesage d‘une substance
par rapport à un poids cible spécifié se
fait également très simplement. L‘écran
tactile de la balance donne une indication
précise du moment où le poids visé est
atteint, ce qui assure qu‘il n‘y a pas de
remplissage excessif. La stabilisation rapide de la valeur du poids accélère le processus et minimise les risques de dépasser
le poids visé. Même s‘il arrive que l‘on
renverse des substances sur la balance, le
nettoyage se fait rapidement et facilement
puisque toutes les surfaces sont planes. En
bref, la balance d’analyse XS est un facteur important de l‘amélioration de l‘efficacité dans les laboratoires de recherche
et développement des entreprises de fabrication d‘arômes et de fragrances.
 www.mt.com/xs-analytical
New Products
Laboratory Product News
From METTLER TOLEDO
XS12001MDR
 www.mt.com/excellence-precision
InLab®450
 www.mt.com/inlab
XP56
 www.mt.com/micro
PSU-DE
 www.mt.com/density
Nouvelles balances de précision Excellence !
Six nouvelles balances de précision viennent compléter les gammes Excellence Plus XP et Excellence XS. Différents modèles
d’une précision de 1g sont disponibles ainsi que des modèles
pour un usage réglementé. La XS 12001MDR est idéale pour le
dosage des composants jusqu’à 12 kg et convient parfaitement
pour doser des composants aromatiques ou des ingrédients pour
les mélanges.
Nouvelle micro électrode intégrant plus
de technologie
Avec son électrode de référence à couple Redox, l’InLab®450
non seulement détermine le pH incroyablement rapidement,
mais aussi sans risque de contamination de la jonction de référence, ce qui permet de toujours obtenir un affichage correct.
C’est l’électrode idéale pour les laboratoires de microbiologie,
de biochimie et de chimie dans l’industrie des arômes et ingrédients.
Dosage de petites quantités directement dans des
récipients de grandes contenances avec la microbalance XP56 !
Grâce à la grande capacité de pesage de la micro-balance XP56,
il est possible de déposer une fiole jaugée de 20 ml sur la balance
et de doser directement des substances précieuses avec des avantages certains : il est inutile de transférer l‘échantillon, le processus est ainsi accéléré et le gaspillage de substances onéreuses
évité. Avec la micro-balance XP56, la productivité du pesage est
améliorée et le gaspillage de substances précieuses réduit, d‘où
des gains de temps et d‘argent considérables.
Mesures automatisées de la densité pour
des résultats précis
La nouvelle unité d’échantillonnage PSU-DE METTLER TOLEDO vous permet d’obtenir des résultats fiables. L’unité compacte
automatisée permet à la cellule de mesure d’être toujours propre et sèche, et assure une détection automatique des possibles
erreurs de mesure. Comme les arômes et fragrances peuvent
être très collants et visqueux, le nettoyage est particulièrement
important entre deux échantillons. L’unité PSU-DE vous aide à
standardiser vos processus de nettoyage.
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Les solutions
pour augmenter la productivité
L’objectif de METTLER TOLEDO est d’améliorer sans cesse les solutions
qu’elle met en oeuvre pour les laboratoires et de répondre aux besoins
de sa clientèle. Nous proposons des technologies à la pointe du progrès
et des solutions adaptées à vos applications. Nous sommes votre partenaire en matière d’efficacité, d’intégration et de qualité pour tous vos
processus de laboratoire.
Analyse, identification et caractérisation des mélanges de composés dans les parfums, les arômes et les huiles essentielles en utilisant les technologies infrarouge
in-situ en temps-réel.
www.mt.com/ReactIRiC10
Synthèse chimique automatisée
Analyse industrielle
Titreur DL58 et passeur d’échantillons Rondo 60 :
Avec ce titreur, l’utilisateur peut automatiser les tâches tout en
bénéficiant de souplesse et de traçabilité. Avec le passeur d’échantillons Rondo 60, l’analyse des produits de synthèse, liquides,
pâteux ou des matières résineuses est simple.
www.mt.com/DL5x-Rondo60
Améliorez votre productivité et la constance de la qualité
Améliorez votre productivité et faites des économies en production
à grande échelle avec le système de mesure du pH basé sur l’électrode InPro3250 et le transmetteur pH2100e FF.
www.mt.com/inpro3250
Instruments d’analyse
Solutions pour le pesage
Mesure combinée densité et indice de réfraction
La détermination simultanée de la densité et de l’indice de
réfraction simplifie les procédés et augmente la précision
et la vitesse d’analyse.
www.mt.com/densimetro-refractometro
Balance de précision XP :
La balance de précision XP est la plus utilisée pour le
pesage de routine de plusieurs centaines de substances
chaque jour. Elle est rapide, précise, fiable, facile à
utiliser et à nettoyer.
www.mt.com/xp-precision
Mettler-Toledo S.A.
18/20 avenue de la Pépinière
782220 Viroflay
Tél : 01 30 97 17 17
Fax : 01 30 97 16 16
e-mail : [email protected]
www.mt.com
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