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ArcelorMittal Atlantique et Lorraine
Site de Dunkerque
Bilan d’activité – année 2014
Comité de Suivi de Site – mars 2015 – Patrice Lysek
CLIC 2013
- ArcelorMittal Atlantique
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Sommaire
1.
Généralités
2.
Bilan du Système de Gestion de la Sécurité
3.
Plan de secours
4.
Incidents significatifs
5.
Mesures administratives
6.
Perspectives 2015
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1 - Généralités
• Généralités
Production d’acier 2014 : 6 714 000 tonnes
Effectifs : 2897 ETP (Equivalents temps plein)
• Réduction des risques liés aux installations
Nouveau gazomètre aciérie
• Investissements : 6,7 M€
Principalement, nouveau gazomètre aciérie
Protection incendie, protection métal liquide
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2 - Bilan du Système de Gestion de la Sécurité
• Réunion annuelle des CHSCT élargis aux entreprises extérieures
Bilan des exercices POI réalisés depuis novembre 2013
Evolution de la réglementation SEVESO 3
Plateforme industrielle – AG2PDK
• 12 mars 2015 : Revue de direction du Système de Gestion de la Sécurité
Examen de la prévention des risques majeurs du site et du tableau de bord
associé
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3 - Plan de secours
• Plan d’Opération Interne (POI)
Mise à jour du POI (version février 2014)
• Révision de l’étude de dangers (version septembre 2013)
Articulation des plans de secours (POI articulé)
• Mise à niveau de l’articulation du POI avec les plans de secours des
entreprises avoisinantes
• 6ème réunion annuelle avec l’ensemble des entreprises avoisinantes le
24 mars 2015
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3 - Plan de secours
Exercices de Situations d’urgence
• 8 exercices POI
Zones ArcelorMittal concernées :
• Energie / Cokerie / Hauts-fourneaux / Aciérie
3 exercices articulés avec les entreprises avoisinantes
Origine du risque : ArcelorMittal site de Dunkerque
1 exercice avec le SDIS en juin 2014 (explosion au Haut-fourneau n°4)
• 1 exercice PSI (Plan de Sécurité et d’Intervention sur les
canalisations de transport)
Articulation avec Air Liquide France Industrie
Origine du risque : ALFI
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4 - Gestion du retour d’expérience
Liste des incidents – Année 2014
4 février – Explosion d’une poche de gaz dans la conduite de vent froid du haut-fourneau n°2
Aucune conséquence humaine, quelques dégâts matériel
Mars – Inflammation d’une fuite de gaz de cokerie liée à la corrosion
Mars – Détection d’oxygène dans le réseau d’épuration du gaz de cokerie
14 mars – Accrochage d’un gabarit routier EIPS dans la zone Aciérie
Aucune conséquence
Avril – Plainte de SRD suite au redémarrage du HF4 (présence de monoxyde de carbone)
6 juin - Accrochage d’un gabarit routier EIPS dans la zone Fonte
Aucune conséquence
Juin – Incendie d’un filtre à manches au broyeur charbon n°1
16 juillet - Feu de broussailles à proximité du gazomètre de la cokerie
10 ares brûlés sans gravité
18 juillet - Rejet de gaz au niveau des torchères de l’aciérie
8 personnes exposées sans gravité
Juillet – Incendie d’une bande transporteuse à l’agglomération n°3
Août – Incendie dans une conduite de gaz au laminoir
Aucune conséquence
Août – Déclenchement des extracteurs de gaz de la cokerie
Septembre – Explosion à l’aciérie suite au contact eau – métal liquide
21 octobre – Sur-remplissage du gazomètre de haut-fourneau
Confinement du personnel de la centrale électrique de DK6 sans gravité
Décembre - Accrochage d’un gabarit routier dans la zone Aciérie
4 - Retour d’expérience
4 février 2014
Explosion d’une poche de gaz dans la conduite de vent froid du haut-fourneau n°2
Circonstances
•
•
Une explosion est ressentie dans la zone des cowpers du hautfourneau n°2, des dégâts sont constatés sur la conduite de vent
Un incident d’exploitation (percée d’une tuyère) et une vanne non
étanche (commande de fermeture en panne) sont à l’origine de la
présence d’une poche de gaz chaud dans la conduite de vent
Conséquences
•
•
Aucune victime
La remise en état de l’installation a généré une perte de production
Plan d’actions
Remise en état de la commande de vanne
Modification des modes opératoires en cas d’incident
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4 - Retour d’expérience
14 mars 2014
Accrochage d’un gabarit routier EIPS dans la zone Aciérie
Circonstances
•
•
La flèche de la grue de la société SGA a heurté le gabarit
Dues aux mauvaises conditions météorologiques (épais
brouillard), le conducteur de la grue a mal appréhendé la
situation
Conséquences
•
Aucune conséquence, la circulation a été interrompue le
temps de mettre en place un gabarit provisoire
Plan d’actions
Sensibilisation des conducteurs sur la hauteur des gabarits
Mise en place d’une jauge de hauteur dans la cabine de la
grue
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4 - Retour d’expérience
6 juin 2014
Accrochage d’un gabarit routier EIPS dans la zone Fonte
Circonstances
•
•
Un dumper de la société HARSCO a heurté le gabarit
Le chargement du dumper était hors gabarit suite au
mouvement du chargement lors du trajet
Conséquences
•
Aucune conséquence, la circulation a été interrompue
pendant plusieurs jours, le temps de remplacer le gabarit
Plan d’actions
Sensibilisation des conducteurs sur la hauteur des gabarits
Installation dans la cabine d’un système de surveillance
par caméra du chargement
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4 - Retour d’expérience
16 juillet 2014
Rejet de gaz au niveau des torchères de l’aciérie
Circonstances
•
•
Le gazomètre ne pouvant plus récupérer le gaz d’aciérie, celui-ci a été redirigé vers les torchères sans
allumage (risque d’explosion). Le gaz d’aciérie a été mis à l’atmosphère à 70 m d’altitude
Le personnel présent, alerté par les détecteurs de gaz, a évacué la zone.
Conséquences
•
Huit personnes ont été exposées et transférées à l’infirmerie pour effectuer un contrôle sans gravité
Plan d’actions
Le mode opératoire pour la récupération du gaz d’aciérie a été revu et corrigé
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4 - Retour d’expérience
18 juillet 2014
Feu de broussailles à proximité du gazomètre de cokerie
Circonstances
•
Suite à des travaux, l’herbe sèche s’est enflammée a
proximité du gazomètre (sur dalle béton)
Conséquences
•
10 ares ont été brûlés sans gravité
Plan d’actions
Renforcement du débroussaillage en période estivale
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4 - Retour d’expérience
21 octobre 2014
Sur-remplissage du gazomètre de haut-fourneau
Circonstances
•
•
•
•
Lors d’une opération de maintenance, les opérateurs pensant couper uniquement l'alimentation de
l'automate de régulation, ont également coupé électrique de l'automate de sécurité
La perte des mesures de niveau (à sécurité positive) a entraîné :
• Arrêt automatique des chaudières de la centrale électrique DK6 (niveau bas et niveau très bas)
avec comme conséquence un apport très important de gaz de haut-fourneau dans le gazomètre
• Brûlage du gaz excédentaire (niveau très haut) sur la tour de brulage indexée
Le gaz de haut-fourneau (production de 1 000 000 Nm3/h) n'a pas pu être brûlé en totalité sur la tour
de brulage n°1 (3 torchères : 3 x 200 000 Nm3/h). La tour de brulage n°2 (3 torchères : 3 x 380 000
Nm3/h) n’était pas indexée lors de l’incident.
Le gazomètre a donc continué à se remplir et le gaz s'est échappé par les gardes hydrauliques.
Conséquences
•
Un panache toxique s’est dirigé vers centrale électrique DK6 entraînant le confinement du personnel
Plan d’actions
Exiger un mode opératoire signé par tous les acteurs et validé par le responsable de l'exploitation
Maintenir le niveau de compétence par la formation
Retour d’expérience fait spécifiquement avec DK6
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4 - Retour d’expérience
24 février 2015
Perte de confinement d’une conduite de gaz de cokerie
Activation du POI
Circonstances
•
•
•
Une fuite de gaz est découverte sur un piquage
Le plan d’opération interne est activé : le personnel de la zone
est évacué
Une surveillance est assurée le temps de réparer la fuite
Conséquences
•
Aucune conséquence
Analyse en cours
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5 - Mesures administratives
• Inspection renforcée sur le système le 3 septembre 2014
Retour sur l’inspection précédente (mai 2013)
•
Stratégie d’intervention sur feu de cuvette d’hydrocarbure
Audit et revue de direction
•
•
•
Pas d’audit SGS réalisé au premier trimestre
Détailler davantage la revue de direction
Procédure d’habilitation des auditeurs
Test d’une barrière de sécurité
•
Test de la chaine complète (capteur, opérateur, vanne) réalisé lors d’un exercice
POI
• Arrêtés préfectoraux
RAS
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6 - Perspectives
• Conjoncture
Marche à 3 Hauts-fourneaux avec l’arrêt du HF n°2 pour réfection du
12 août au 1er décembre 2015
• Poursuite de nos plans d’actions issus des :
Exercices POI
Audits internes de notre Système de Gestion de la Sécurité
• SGS : Système de Gestion de la sécurité
Participation à la démarche PPRT multi-sites
Contribuer au développement de la culture du risque dans la zone
industrialo-portuaire via AG2PDK
Participer à la démarche Servitudes d’Utilité Publique pour les canalisations
de transport
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