Devis directeur – WALLTITE ECO® v.2 par BASF Canada Inc

Devis directeur – WALLTITE ECO® v.2 par BASF Canada Inc.
Section 07 27 29
2011-05-13
SYSTÈME ISOLANT DE POLYURÉTHANNE À PULVÉRISER
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WALLTITE ECO® v.2 de BASF Canada Inc. est un produit d’isolation thermique pour l’enveloppe des
bâtiments; il doit être appliqué aux endroits appropriés pendant la construction de l’enveloppe du
bâtiment. Cette section porte sur la mousse de polyuréthanne appliquée sur place par pulvérisation,
principalement comme isolant thermique, fournie par BASF Canada Inc. Ce devis inclut les éléments
exigés par le fabricant de la mousse de polyuréthanne à pulvériser pour l’application du produit.
Le code du bâtiment exige souvent la pose d’un revêtement ou d’un enduit ignifuge par-dessus ce type
d’isolation, s’il est laissé exposé, ce que l’on désigne souvent comme une barrière thermique 15 minutes.
NOTE : Ce matériau n’est pas conçu pour l’application sur les couvertures. Cette section comprend des
spécifications exclusives et descriptives; modifier le texte au besoin pour éviter les exigences
contradictoires.
Pour plus d’information, veuillez consulter notre page web à www.walltiteeco.com
Part 1
Généralités
1.1
CONTENU DE LA SECTION
Utiliser le présent article pour indiquer les éléments ou les systèmes qui sont censés se trouver dans cette
section et qui ne seront pas inclus dans d’autres sections.
.1
Polyuréthanne à pulvériser sur place [dans les murs en maçonnerie à double paroi] [dans
les murs extérieurs à charpente] [aux endroits indiqués], dans le but de constituer une
barrière pare-air et de fournir une isolation thermique.
1.2
SECTIONS RELIÉES
Énumérer dans cet article les autres sections interdépendantes avec celle-ci. La liste ci-dessous est non
exhaustive et doit être modifiée pour inclure les sections spécifiques au projet qui décrivent les sujets ou
les produits ayant une incidence directe sur cette section.
.1
Section [04 26 16 - Maçonnerie de placage] [_____] : Solins intra-muraux.
.2
Section [04 27 23 - Murs en maçonnerie à double paroi] [_____] : Construction de murs.
.3
Section 07 26 00 – Pare-vapeur : Matériaux de continuité de l’étanchéité à la vapeur.
.4
Section 07 27 00 – Pare-air : Matériaux de continuité de l’étanchéité à l’air.
1.3
RÉFÉRENCES
Modifier cet article après avoir apporté des modifications au reste de cette section. N’inclure que les
normes (parmi celles qui sont énumérées ci-dessous) auxquelles le texte de cette section fait référence,
lorsqu’il est modifié pour une spécification propre au projet – supprimer les autres références non
pertinentes.
.1
ASTM C411-05 – Méthode d’essai standard pour la performance de surface chaude à
haute température Isolation Thermique.
CE DEVIS DIRECTEUR N’EST QU’UN GUIDE QUI DOIT OBLIGATOIREMENT ÊTRE RÉVISÉ ET MODIFIÉ TEL QUE REQUIS
EN FONCTION DES CONDITIONS DE CHAQUE PROJET. Il INCOMBE À L’ARCHITECTE, À L’INGÉNIEUR ET/OU AU
CONCEPTEUR, SELON LE PROJET, DE S’ASSURER DE L’EXACTITUDE ET DE L’EXHAUSTIVITÉ DU CAHIER DES
CHARGES. WALLTITE ECO v.2 DOIT ÊTRE APPLIQUÉ PAR DU PERSONNEL FORMÉ ET CERTIFIÉ PAR BASF ET EN
CONFORMITÉ AVEC TOUTES LES LOIS, RÈGLES, RÉGLEMENTATIONS ET DIRECTIVES APPLICABLES.
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.2
ASTM C518-10 – Méthode d’essai standard pour l’état d’équilibre des propriétés de
transmission thermique par moyen de l’appareil fluxmètre.
.3
ASTM C1338-08 - Standard Test Method for Determining Fungi Resistance of Insulation
Materials and Facings.
.4
ASTM D1621-10 - Standard Test Method for Compressive Properties Of Rigid Cellular
Plastics.
.5
ASTM D1622-08 - Standard Test Method for Apparent Density of Rigid Cellular
Plastics.
.6
ASTM D1623-09 - Standard Test Method for Tensile and Tensile Adhesion Properties of
Rigid Cellular Plastics (Type C sample).
.7
ASTM D2126-09 - Standard Test Method for Response of Rigid Cellular Plastics to
Thermal and Humid Aging.
.8
ASTM D2369-10, Standard Test Method for Volatile Content of Coatings.
.9
ASTM D2842-06 - Standard Test Method for Water Absorption of Rigid Cellular
Plastics.
.10
ASTM D6226 - Standard Test Method for Open Cell Content of Rigid Cellular Plastics.
.11
ASTM E96/E96M-10 - Standard Test Methods for Water Vapor Transmission of
Materials.
.12
CAN/ULC S102-10 - Méthode d'essai normalisée des caractéristiques de combustion
superficielle des matériaux de construction et assemblages.
.13
CAN/ULC S127-07 - Méthode d'essai normalisée d'allumage en coin visant à déterminer
les caractéristiques d'inflammabilité des matériaux de construction en mousse plastique à
l'épreuve de la fusion.
.14
CAN/ULC S705.1-01, incluant les amendements 1 & 2 - Norme sur l’isolant thermique
en mousse de polyuréthanne rigide pulvérisée de densité moyenne : spécifications
relatives aux matériaux.
.15
CAN/ULC S705.2-05 - Norme sur l’isolant thermique en mousse de polyuréthanne rigide
pulvérisée de densité moyenne : application.
.16
CAN/ULC S770-09 – Méthode d’essai normalisée pour la détermination de la résistance
thermique à long terme des mousses isolantes cellulaires.
.17
CAN/ULC S774-03 - Guide standard de laboratoire pour l'évaluation des émissions de
composés organiques volatils de la mousse de polyuréthanne.
CE DEVIS DIRECTEUR N’EST QU’UN GUIDE QUI DOIT OBLIGATOIREMENT ÊTRE RÉVISÉ ET MODIFIÉ TEL QUE REQUIS
EN FONCTION DES CONDITIONS DE CHAQUE PROJET. Il INCOMBE À L’ARCHITECTE, À L’INGÉNIEUR ET/OU AU
CONCEPTEUR, SELON LE PROJET, DE S’ASSURER DE L’EXACTITUDE ET DE L’EXHAUSTIVITÉ DU CAHIER DES
CHARGES. WALLTITE ECO v.2 DOIT ÊTRE APPLIQUÉ PAR DU PERSONNEL FORMÉ ET CERTIFIÉ PAR BASF ET EN
CONFORMITÉ AVEC TOUTES LES LOIS, RÈGLES, RÉGLEMENTATIONS ET DIRECTIVES APPLICABLES.
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.18
1.4
Centre canadien de matériaux de construction (CCMC) Rapport d’évaluation CCMC
13530-L.
EXIGENCES ADMINISTRATIVES
.1
Section [01 31 00] [_____] : Méthodes normalisées de gestion et de coordination de
projet.
.2
Coordination :
.1
.2
.3
1.5
Coordonner avec les autres travaux ayant une incidence directe sur le travail de
cette section.
Coordonner les travaux de manière à assurer la mise en place de l’isolation en
temps opportun dans les vides de construction destinés à recevoir l’isolant.
Réunions préalables à l’installation : Convoquer [une (1)] [_____] semaine avant le début
des travaux de cette section.
DOCUMENTS À SOUMETTRE POUR VÉRIFICATION
.1
Section [01 33 00] [_____] : Méthodes normalisées de soumission des documents.
.2
Certificat d’installateur de mousse de polyuréthanne à pulvériser : Soumettre le nom de
l’installateur avec une copie de sa carte d’accréditation prouvant qu’il est bien un
installateur agréé par le fabricant.
.3
Certificat du fabricant : Certifier que les produits respectent ou dépassent [les exigences
spécifiées] tel que démontré par un Rapport d’évaluation du CCMC à jour.
.4
Données sur le produit : Fournir la description du produit, ses propriétés isolantes, les
exigences en matière de préparation [et les propriétés de revêtement].
Inclure ce qui suit SEULEMENT s’il s’agit d’un projet LEED. Ne préciser que les exigences techniques
requises pour obtenir les crédits souhaités pour ce projet.
.5
Bâtiments Durables à haute performance:
.1
.2
Section [01 35 18] [_____] : Méthodes normalisées pour la documentation
LEED.
Fournir la documentation LEED requise pour le produit [teneur en matières
recyclées,] [teneur en matériaux régionaux,] [information sur la faible
émissivité].
1.6
DOCUMENTS À SOUMETTRE POUR INFORMATION
La soumission des documents suivants est optionnelle pour la confirmation des produits spécifiés. Les
produits qui sont censés être fournis par d’autres fabricants non précisés doivent être acceptés sur la
base de tels documents; leur acceptabilité sera établie au terme d’une évaluation.
.1
Section [01 33 00] [_____] : Méthodes normalisées de soumission des documents.
CE DEVIS DIRECTEUR N’EST QU’UN GUIDE QUI DOIT OBLIGATOIREMENT ÊTRE RÉVISÉ ET MODIFIÉ TEL QUE REQUIS
EN FONCTION DES CONDITIONS DE CHAQUE PROJET. Il INCOMBE À L’ARCHITECTE, À L’INGÉNIEUR ET/OU AU
CONCEPTEUR, SELON LE PROJET, DE S’ASSURER DE L’EXACTITUDE ET DE L’EXHAUSTIVITÉ DU CAHIER DES
CHARGES. WALLTITE ECO v.2 DOIT ÊTRE APPLIQUÉ PAR DU PERSONNEL FORMÉ ET CERTIFIÉ PAR BASF ET EN
CONFORMITÉ AVEC TOUTES LES LOIS, RÈGLES, RÉGLEMENTATIONS ET DIRECTIVES APPLICABLES.
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Lorsque les instructions du fabricant relatives à des exigences d’installation spécifiques sont référencées
à la PARTIE 3 - Exécution, inclure la demande suivante pour la soumission de ces instructions. Modifier
les énoncés de la PARTIE 3 de manière à éviter toute contradiction avec les instructions du fabricant.
.2
Données sur l’installation : Soumettre les exigences d’installation spéciales du fabricant,
les conditions du périmètre qui nécessitent une attention spéciale, et [_____].
.3
Rapports d’essais : Soumettre les résultats des essais réalisés par l’agence approuvée par
le fabricant et requis en vertu de la norme CAN/ULC S705.2.
.4
Rapports quotidiens : Tel que requis en vertu de la norme CAN/ULC S705.2.
1.7
DOCUMENTS À SOUMETTRE À LA CLÔTURE DU PROJET
Inclure les exigences suivantes pour la confirmation des changements qui doivent être apportés ou qui
pourraient avoir été apportés avant la clôture du projet; et avant l’inspection finale ou la clôture du
projet. Au besoin, modifier le texte suivant en fonction des conditions qui soulèvent des doutes ou des
conditions imprévues.
.1
Section [01 78 10] [_____] : Méthodes normalisées de soumission s’appliquant aux
produits non approuvés dans une soumission initiale ou lorsque des changements ont été
apportés.
Inclure ce qui suit SEULEMENT s’il s’agit d’un projet LEED.
.2
Documentation de clôture pour un concept durable : [_____].
1.8
ASSURANCE DE LA QUALITÉ
Cet article inclut des énoncés sur des exigences de qualité qui s’appliquent à toute la section. S’il est
souhaitable ou nécessaire que le fabricant d’un produit soit certifié ISO 9000/14000, inclure un énoncé à
cet effet ci-dessous. Sélectionner le texte optionnel approprié en fonction des attentes ou de l’intention.
.1
Produits de cette section :
.1
.2
.3
.4
Répertorié par le Centre canadien de matériaux de construction (CCMC), et
certification du produit pour l’utilisation comme isolant conforme au Code
national du bâtiment 2005.
[Certification Greenguard pour la qualité de l’air intérieur du programme de
certification Greenguard Enfants et écoles.]
[Certification EcoLogo.]
Eco-efficacité, cycle de vie complet approuvé par NSF ou équivalent
.2
Qualifications du fabricant de la mousse de polyuréthanne à pulvériser : entreprise
spécialisée dans la fabrication des produits précisés dans cette section et comptant au
moins [vingt-cinq (25)] [_____] années d’expérience [documentées].
.3
Qualifications de l’installateur de mousse de polyuréthanne à pulvériser :
.1
Entreprise spécialisée dans l’exécution du travail décrit dans cette section et
comptant au moins [un (1)] [_____] année d’expérience documentée.
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EN FONCTION DES CONDITIONS DE CHAQUE PROJET. Il INCOMBE À L’ARCHITECTE, À L’INGÉNIEUR ET/OU AU
CONCEPTEUR, SELON LE PROJET, DE S’ASSURER DE L’EXACTITUDE ET DE L’EXHAUSTIVITÉ DU CAHIER DES
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CONFORMITÉ AVEC TOUTES LES LOIS, RÈGLES, RÉGLEMENTATIONS ET DIRECTIVES APPLICABLES.
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BASF offre un « Programme de qualité et de formation continu – Toujours plus performant ». BASF
procède aussi à l’accréditation des installateurs qui ont suivi avec succès le cours de formation sur les
systèmes d’étanchéité à l’air de BASF.
.2
.4
Accréditation par BASF Canada après avoir suivi avec succès le Programme de
qualité et de formation continu – Toujours plus performantMD de BASF.
Organisme d’essais indépendant :
L’agent autorisé de BASF est Morrison Hershfield.
.1
Prendre des dispositions pour que le site soit inspecté par l’agent autorisé du
fabricant. Établir le nombre d’inspections du site conformément au tableau qui
suit :
Surface couverte, m2 (pi2)
.5
Nbre d’inspections
3 252 – 6 503 (35 000 – 70 000)
1
6 503 – 9 755 (70 001 – 105 000)
2
9 755 – 13 006 (105 001 –
140 000)
3
Plus de 13 006 (plus de 140 000)
4+
Documentation sur les lieux :
.1
.2
Conserver un exemplaire du manuel technique du fabricant sur le site pendant
l’application de la mousse de polyuréthanne.
Réunir les rapports quotidiens par ordre chronologique et les conserver sur le site
pendant l’application.
1.9
EXIGENCES RÉGLEMENTAIRES
N’inclure cet article que s’il est requis en vertu des critères applicables du code.
.1
Conformité aux critères du code pour la protection des plastiques alvéolaires.
1.10
MODÈLE EN GRANDEUR VRAIE
Utiliser cet article pour l’évaluation d’assemblages érigés de pleine grandeur aux fins de vérification de
la construction, de la coordination des travaux de plusieurs sections, de la réalisation d’essais ou
d’observation de l’opération. Un modèle en grandeur vraie peut aussi être utilisé pour évaluer les
matériaux de finition appliqués sur place.
.1
Section [01 43 00] [_____] : Exigences relatives à la maquette.
.2
Fournir un modèle en grandeur vraie de [<[_____] m2><<[_____] pi2>>] comprenant
[construction du mur] [fenêtre et cadre] [cadre de porte] [_____].
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.3
Le situer [tel que déterminé par le consultant] [_____].
.4
Le modèle en grandeur vraie [peut] [ne peut pas] être laissé sur place comme partie des
travaux.
1.11
EXIGENCES ENVIRONNEMENTALES
.1
Section [01 35 26] [_____] : Conditions environnementales ayant des répercussions sur
les produits sur le site.
S’assurer que les exigences en matière de température ambiante et de surface requises par les fabricants
précisés sont inclues dans cet article.
.2
Ne pas installer d’isolation lorsque la température ambiante est inférieure ou supérieure à
la plage de température suivante : [<–10 °C à +40 °C><<+14 °F à +104 °F>>].
.3
Usage des lieux : Conformément à la norme CAN/ULC-S774, l’usage des lieux n’est
permis qu’après l’apport d’au moins 0,3 changement d’air à l’heure pendant 24 heures
après l’installation.
1.12
COORDINATION
.1
Coordonner l’installation avec les autres travaux ayant une incidence directe sur les
travaux de cette section.
.2
Coordonner les travaux de manière à assurer l’installation de l’isolation en temps
opportun dans les espaces de construction.
Part 2
Produits
2.1
FABRICANTS
Cet article concerne la spécification de marque. Si les spécifications de produits reposent uniquement sur
une référence aux normes, user de prudence avant de modifier ou de supprimer cet article.
.1
[BASF Canada Inc.]; Produit : [WALLTITE ECO v.2].
.2
Substitutions : [Se référer à la section 01 62 00] [Non autorisé].
Modifier les spécifications descriptives suivantes pour déterminer les exigences relatives au projet et
pour éliminer toute contradiction avec les produits du fabricant dont il est fait mention.
2.2
ISOLANT DE POLYURÉTHANNE À PULVÉRISER
Le matériau isolant peut être précisé soit par son nom générique accompagné des caractéristiques
isolantes, soit par la référence à CAN/ULC-S705.1, incluant les amendements 1 & 2. Coordonner avec
l’article 2.1.
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EN FONCTION DES CONDITIONS DE CHAQUE PROJET. Il INCOMBE À L’ARCHITECTE, À L’INGÉNIEUR ET/OU AU
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CHARGES. WALLTITE ECO v.2 DOIT ÊTRE APPLIQUÉ PAR DU PERSONNEL FORMÉ ET CERTIFIÉ PAR BASF ET EN
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.1
Mousse de polyuréthanne : [d’après CAN/ULC S705.1, incluant les amendements 1 & 2]
mousse de polyuréthanne rigide isolante et pare-air à alvéoles fermées, de densité
moyenne, à pulvériser :
Walltite ECO v2 a une perméance à la vapeur d’eau (selon ASTM E96) de moins de 60 ng/Pa.s/m2 @
50 mm, tel que requis par le Code national du bâtiment du Canada.
IMPORTANT : L’utilisation de Walltite ECO v2 dans les environnements où prévaut un taux d’humidité
élevé soutenu (> 55 % H.R.) nécessite l’installation d’un pare-vapeur distinct.
.1
Exigences en matière de rendement :
.1
Perméance à la vapeur d’eau ASTM E96 : 42 ng/Pa.s/m2 (0,70 perm).
.2
Indice de propagation de la flamme CAN/ULC S102 : propagation de la
flamme < 500, développement de la fumée < 500.
Rendement sur surface chaude tel que demandé (le cas échéant) par les autorités compétentes.
.3
.2
.3
2.3
Rendement sur surface chaude ASTM C411 : Test d’exposition à 93 °C
pendant 96 heures concluant.
.4
Résistance aux champignons ASTM C1338 : Pas de croissance fongique
constatée après 28 jours d’incubation.
.5
Résistance thermique à long terme (LTTR): Conforme aux indices
suivants selon la méthode d’essai CAN/ULC S770.
.6
RSI 1,95 @ 50 mm (R11,24 @ 50,8 mm (2 po))
.7
RSI 3,00 @ 75 mm (R17,32 @ 76,2 mm (3 po))
.8
RSI 4,12 @ 100 mm (R23,73 @ 102 mm (4 po)).
.9
RSI 1,03/25 mm > 100 mm (R5,93/25,4 mm (1 po) au-dessus de
102 mm (4 po)).
Exigences physiques :
.1
Couleur : Mauve, avec technologie de colorant indicateur.
.2
Densité ASTM D1622 : Minimum 29 kg/m3 (1,8 lb/pi3).
.3
Résistance en compression ASTM D1621 : 186 kPa (27,0 lb/po2).
.4
Résistance à la traction ASTM D1623 : 241 kPa (35,0 lb/po2).
.5
Contenu en alvéoles ouvertes ASTM DD2856 : 8,0 %.
.6
Absorption d’eau ASTM D2842 : 1,2 % par volume.
Exigences en matières environnementales :
.1
Aucune substance susceptible de contribuer à l’appauvrissement de la
couche d’ozone.
.2
Teneur en matière recyclée : certifié EcoLogo; 5 % selon le poids.
.3
Étude Eco-efficacité, cycle de vie complet approuvé par NSF ou
équivalent
ÉQUIPEMENT
.1
En conformité avec CAN/ULC S705.2 et les recommandations du fabricant pour le type
d’application spécifique.
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EN FONCTION DES CONDITIONS DE CHAQUE PROJET. Il INCOMBE À L’ARCHITECTE, À L’INGÉNIEUR ET/OU AU
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Part 3
Exécution
3.1
EXAMEN
.1
Section [01 70 00] [_____] : Vérifier les conditions existantes avant de commencer le
travail.
.2
Vérifier que les travaux requis dans les vides de construction ou les fentes sont terminés
avant d’appliquer l’isolant.
.3
Vérifier que les surfaces sont propres, sèches et exemptes de matières qui risqueraient de
nuire à l’adhérence.
3.2
PRÉPARATION
.1
Masquer et protéger les surfaces adjacentes des débordements et du farinage.
Déterminer si l’application d’un apprêt est requise pour certains substrats en référence à la norme
CAN/ULC S705.2.
.2
Appliquer l’apprêt conformément aux directives écrites du fabricant.
.3
Apprêter toutes les surfaces métalliques et non poreuses lorsque requis en vertu des
instructions écrites du fabricant de la mousse de polyuréthanne.
N’inclure les paragraphes suivants que si des solins intra-muraux sont fournis pour cette section.
3.3
INSTALLATION
Le consultant doit passer en revue les détails d’installation contenus dans le cartable technique de BASF
et s’assurer que les détails des plans et sections applicables sont inclus dans les dessins. Le consultant
devrait communiquer avec un représentant de BASF pour les applications dont le cartable technique de
BASF ne traite pas de manière spécifique.
.1
Appliquer l’isolant selon la norme [CAN/ULC-S705.2] et les directives écrites du
fabricant.
.2
Appliquer l’isolant par pulvérisation de manière à obtenir une couche monolithique de
densité uniforme, sans poche d’air, en évitant d’appliquer une épaisseur excédant 50 mm
à chaque passage.
Spécifier l’isolation requise soit par l’épaisseur du matériau appliqué, soit par l’indice d’isolation requis.
Si on opte pour l’épaisseur, des données précises sur le produit sont requises; une vérification sur place
de l’épaisseur est nécessaire une fois la pose terminée. Si l’épaisseur varie selon l’emplacement, inclure
un tableau à la fin de cette section.
.3
Appliquer de manière à ce que le produit séché soit d’une épaisseur minimale de
[<[_____] mm><<[_____] pouces>>].
Consulter le cartable technique de BASF pour obtenir les détails d’installation appropriés et s’assurer
que ces détails sont inclus dans les dessins.
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.4
La surface finie de la mousse doit être lisse, exempte de vides et de matières étrangères.
.5
Retirer les matériaux de masquage et les débordements/farinage de mousse des surfaces
adjacentes immédiatement après le durcissement de la mousse.
.6
Réparer les zones endommagées conformément aux directives du fabricant de la mousse
de polyuréthanne utilisée comme système isolant.
3.4
CONTRÔLE DE LA QUALITÉ SUR PLACE
D’autres services spéciaux d’inspection sur place peuvent être requis, comme un essai de l’enveloppe de
bâtiment, un relevé thermographique, etc. Si de tels essais sont requis, s’assurer que la section
appropriée de la Division 01 précise qui effectuera ces essais et qui en assumera les coûts.
.1
Section [01 45 00] [_____] : Essais [et inspection] sur place.
.2
Faire quotidiennement des inspections visuelles, des essais d’adhérence et des mesurages
de densité tels que requis par la norme CAN/ULC S705.2 et les directives du fabricant
pour l’application du système pare-air.
3.5
PROTECTION DU TRAVAIL FINI
.1
Section [01 78 40] [_____] : Protection du produit installé.
.2
Ne pas permettre que la mousse de polyuréthanne appliquée ne soit endommagée par les
travaux subséquents.
3.6
CALENDRIER
L’article qui suit peut servir de base pour la préparation d’un calendrier d’exécution (des différents
endroits à isoler) pour le projet. Les points ci-dessous ne sont que des EXEMPLES. Modifier les
paragraphes ci-dessous pour créer un calendrier pour les éléments spécifiques de cette section. Ne pas
répéter les énoncés déjà présents sur les dessins.
.1
Entre tous les éléments de charpente des murs extérieurs.
.2
Isolation de tous les murs à double paroi extérieurs.
.3
Jonction du toit et des murs intérieurs.
.4
Construction des murs adjacents aux matériaux de revêtement du toit.
.5
Autres endroits tel qu’indiqué sur les dessins.
FIN DE SECTION
MD
WALLTITE ECO et TOUJOURS PLUS PERFORMANTMD sont des marques déposées de BASF
Canada Inc. Toutes les autres marques de commerce et marques déposées utilisées dans les présentes
sont soit a) des marques de commerce du groupe d’entreprises BASF et ne peuvent être utilisées sans
autorisation; ou b) des marques ou appellations commerciales d’autres sociétés, produits et services et
détenues par leurs propriétaires respectifs.
CE DEVIS DIRECTEUR N’EST QU’UN GUIDE QUI DOIT OBLIGATOIREMENT ÊTRE RÉVISÉ ET MODIFIÉ TEL QUE REQUIS
EN FONCTION DES CONDITIONS DE CHAQUE PROJET. Il INCOMBE À L’ARCHITECTE, À L’INGÉNIEUR ET/OU AU
CONCEPTEUR, SELON LE PROJET, DE S’ASSURER DE L’EXACTITUDE ET DE L’EXHAUSTIVITÉ DU CAHIER DES
CHARGES. WALLTITE ECO v.2 DOIT ÊTRE APPLIQUÉ PAR DU PERSONNEL FORMÉ ET CERTIFIÉ PAR BASF ET EN
CONFORMITÉ AVEC TOUTES LES LOIS, RÈGLES, RÉGLEMENTATIONS ET DIRECTIVES APPLICABLES.