KIT POXY
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KIT POXY
KIT POXY Liant époxy 100 % extrait sec KIT POXY est un liant époxy bi-composant à 100% d’extrait sec, qui permet de nombreuses réalisations. KIT POXY permet de réaliser des mortiers de gravillons pour le revêtement d’allées piétonnes, terrasses, plages de piscines, il permet également de réaliser des mortiers décoratifs à base de silice, mortiers pour joints etc... Très bonne adhérence • Mortiers de gravillons décoratifs (intérieur, extérieur). • Mortiers drainants (entourages d’arbres, allées …). • Colle. • Revêtements anti-dérapants. • Joints de dallages, de pavés. KIT POXY possède une très bonne adhérence sur matériaux divers tels que : béton, mortier, carrelage, dallage, terre-cuite, béton désactivé, pierre naturelle ou reconstituée, pavés autobloquants, marbre, etc. Résiste aux U.V. Grande transparence ED. 03/12 Formulation, Fabrication de produits de protection bâtiment PRECAUTIONS Dans tous les cas les supports et les granulats devront être secs, propres, sans corps gras et sans poussières. Ne pas utiliser par temps humide (HR sup. à 60 %), par temps de pluie ou risque de pluie dans les 48 heures et par températures inférieures à 10°C ni supérieures à 30°C. Les chapes, dalles, joints à base de ciment ou chaux devront avoir 28 jours de séchage. Les chapes et dalles devront avoir un taux d’humidité inférieur à 4%, de plus leur température de surface doit être de plus de 10°C lors de la mise en œuvre. Temps d’utilisation du mélange pur : 15 à 20 minutes (suivant conditions climatiques). Lors de la mise en œuvre le port de gants est obligatoire. UTILISATIONS REALISATION DES MORTIERS DE GRAVILLONS : PREPARATION DES SUPPORTS : • Supports poreux : nettoyer avec DECAPSOL (1 L pour 2 L d’eau) suivi d’un rinçage à l’eau claire, appliquer une couche de PRIMER POXY. (Consommation 100 à 120 g/m2). • Supports non poreux : effectuer un nettoyage et dérochage avec DECAPSOL (pur) suivi d’un rinçage à l’eau claire. • Supports anciens de carrelage ou de surface satinée voire brillante : faire un nettoyage avec IDEAL (dilution 1 L pour 4 L d’eau) suivi d’un parfait rinçage. • Appliquer une couche de PRIMER POXY (supports dont l’humidité est inférieure à 4%). • En cas de supports humides (humidité comprise entre 0 et 10 % maximum) : Appliquez une couche de 150 gr/m2 de DURSOL PRIMER puis laisser sécher 48 heures minimum avant application du mortier. Laisser sécher parfaitement avant mise en place du mortier de gravillon ou de silice. PRÉPARATION DE LA RÉSINE : Dans tous les cas toujours respecter le mélange des 2 composants comme suit. Le contenu des bidons de base et de durcisseur doivent être mélangés en totalité afin de respecter le rapport Base/Durcisseur. Base Durcisseur Mélanger 3 mn Respecter le rapport Base/Durcisseur indiqué sur les emballages. En cas de mélange en petite quantité respecter scrupuleusement le rapport inscrit sur les emballages. Un mauvais rapport Base/Durcisseur nuit à la qualité de la résine. PRÉPARATION DU MORTIER DE GRAVILLONS : KIT POXY s’emploie pour obtenir un mortier de gravillon destiné aux entourages d’arbres ou pour la réalisation de revêtements drainants, décoratifs et antidérapants. Les gravillons devront être parfaitement secs et propres, en effet la résine n’adhére pas sur l’humidité. Le gâchage se fait à la bétonnière ou au malaxeur. Faire tourner la bétonnière avec les gravillons secs et incorporer le mélange KIT POXY progressivement. Malaxer jusqu'à enrobage complet des gravillons. 25 kg Gravier Dosage moyen Résine / Gravillons 25 kg Gravier 2 kg Résine* Mélanger 5 mn *La quantité de résine augmente avec la finesse du gravillon. Pouvoir couvrant théorique 17 kg de gravillon par cm d’épaisseur et par m2. 1/ Application du mortier sur dalle béton, ancien dallage, carrelage. Le béton, le carrelage devra être imprimé avec PRIMER POXY (voir fiche technique). Epaisseur minimale de la chape de gravillon drainant : La chape devra faire une épaisseur minimale de deux fois le diamètre de la plus grosse granulométrie. (Ex.: 6/8 = 16 mm). Epaisseur maximale par couche : Pour permettre un sechage parfait de la résine et une résistance maximale il est nécessaire que l’air puisse circuler dans le mortier. Ainsi, on respectera les épaisseurs maximales applicables par couche comme ci-dessous : Appliquer des couches dont l’épaisseur est d’au maximum deux fois le diamètre de la plus grosse granulométrie, exemples : Granulat de 4/6 mm : Epaisseur maxi par couche : 12 mm Granulat de 8/12 mm : Epaisseur maxi par couche : 24 mm Plusieurs couches peuvent être appliquées successivement en respectant 24 heures de séchage de la couche précédente. 2/ Application du mortier sur forme compactée Il est nécessaire que la forme soit compactée afin d’augmenter la portance en fonction du trafic souhaité. Un géotextile sera alors appliqué sur cette forme avant la mise en œuvre du mortier drainant. Il est nécessaire de respecter les épaisseurs minimales et maximales tout comme indiqué ci-dessus. RÉALISATION DES JOINTS DE DALLAGES : Préparation de la résine : Durcisseur Base 25 kg Sable sec 25 kg Sable sec Mélanger 3 mn Respecter le rapport Base/Durcisseur indiqué sur les emballages. Préparation du mortier de joint : 4 kg Résine* Mélanger 5 mn *La quantité de résine augmente avec la finesse du sable. Coulage des joints : Arroser intenssement la surface du dallage. Faire couler le mélange sur le dallage, répartir à l’aide d’une raclette en caoutchouc afin de faire entrer le mélange dans les joints. Après 15 minutes, balayer à l’aide d’un balai à poils durs puis balayer à nouveau au balai à poils fins jusqu’à ce que la surface soit nette. Protéger de la pluie le cas échéant pendant 24 heures en préservant une circulation d’air. Exemple de consommation : joints de 30 mm de profondeur, largeur 8 mm. Pavé 10 x 10 cm = 6 kg/m2. Dalles 20 x 20 cm = 3 kg/m2. Dalles 40 x 40 cm = 1,5 kg/m2. REVÊTEMENTS ANTI-DÉRAPANTS : S’applique directement au sol pour faire adhérer un sable de silice naturel ou coloré, permettant d’obtenir une surface antidérapante et décorative. Utiliser une silice de granulométrie 0,7-1,3 au maximum. • Couche d’impression : appliquer une impression de KIT POXY diluée à 20 % de DILUANT EXPRESS. (Consommation : 100 à 120 g/m2). Laisser sécher 6 heures. • Couche de fixation de la silice : appliquer au rouleau une couche de KIT POXY pure, saupoudrer au fur et à mesure à saturation le sable de silice. Consommation : 300 à 350 g/m2 Laisser sécher 12 heures minimum et aspirer l’excédent non adhérent. Il sera possible d’appliquer au rouleau une couche supplémentaire pour finir d’enrober en totalité la silice. L’aspect deviendra satiné voire brillant. Laisser sécher 12 heures avant la mise en service. DURCISSEUR, BOUCHE PORE DES SURFACES : S’utilise pour traiter les surfaces afin de durcir et fermer la porosité. Cette utilisation laissera un aspect mouillé voire brillant suivant la porosité du support. S’applique au rouleau en fine couche. Toujours passer le rouleau en tirant vers soi et ne pas croiser les couches fraîches pour éviter les nuances d’aspect. • Supports poreux : appliquer au rouleau une première couche de : KIT POXY dilué à 50% de DILUANT EXPRESS. Consommation : (100 à 140 g/m2). Laisser sécher 6 heures. Appliquer au rouleau une 2ème couche de la solution suivante : KIT POXY dilué à 20% de DILUANT EXPRESS. Consommation : 100 à 150 g/m2. CARACTERISTIQUES KIT POXY base : Nature chimique : résine epoxy Densité : 1,10 ± 1% Viscosité à 25°C : 6700 mpas Aspect : incolore visqueux Craint le gel KIT POXY durcisseur : Nature chimique : polyamine Densité : 1,05 ± 1% Viscosité à 25°C : 320 mpas Aspect : incolore visqueux Craint le gel Temps d’utilisation du mélange : 15 minutes à 20 minutes. Intervalle entre couches : 6 heures maximum. Sec dur : 24 heures. Circulable trafic léger : 24 à 48 heures. Circulable trafic intense : 72 heures. Se réferer à notre CCT. Nettoyage frais : DILUANT EXPRESS. Conservation : 1 an à l’abri du gel et à température supérieure à 10°C dans l’emballage d’origine.