Rimses chez Continental Bakeries

CUSTOMER CASE - RIMSES
Continental Bakeries Belgium utilise
d’optimiser la communication interne
Rimses
afin
Rimses est implémenté peu après la reprise de The Rice Cake Factory situé à Ghislenghien par Continental Bakeries en
2007. Quelque temps auparavant, Continental Bakeries perdait le site d’Oostmalle dans un incendie, et cette même année,
la totalité de la production de ce site était transférée vers Ghislenghien. Etant donné que le site d’Oostmalle utilisait Rimses
pour la gestion de maintenance, et le fonctionnement de ce logiciel apportait entière satisfaction auprès du personnel, cette
méthode de travail a été maintenue. Koen Van der Linden, Maintenance Coordinator chez Continental Bakeries Belgium
explique les motifs de cette décision. “Rimses a permis une amélioration non négligeable de l’efficience, ce qui a influencé
favorablement l’ensemble des frais. Ici, a Ghislenghien, nous avons accueilli cette méthode de travail à bras ouverts.”
Continental Bakeries est un groupe de boulangeries européen se
concentrant sur la production et la vente de produits remplaçant le pain
tels que des toasts, biscuits sablés, spéculoos et gaufres. La succursale
belge de Ghislenghien est un site de production et de conditionnement
comptant environ 110 employés. Les départements commerciaux,
marketing, informatique et logistique sont centralisés au siège social,
situé aux Pays Bas.
TROIS MILLIONS DE GAUFRES PAR JOUR
Continental Bakeries Belgium produit une large gamme de gaufres de
riz. Gaufres de riz nature, au sel de mer, gaufres de riz avec un goût
spécifique ou nappées (chocolat, yaourt ou pomme/cannelle), ainsi que
des gaufres de riz biologiques. Les marques produites sont e.a. Brink,
Haust, Pirou en Gille, mais Continental Bakeries Belgium produit et
conditionne également des gaufres de riz pour d’autres marques. Le
plus grand débouché se trouve en Europe occidentale et est surtout
réalisé par le secteur de vente au détail.
La fabrication de gaufres de riz suit un
procédé relativement simple et complètement
automatisé. Un seul ingrédient est nécessaire:
du riz. Ajoutez à cela la chaleur et la pression
nécessaire, et toutes les 6,5 secondes, une
gaufre de riz sort de la machine. Ce qui se traduit par 57 emballages
avec une moyenne de 17 gaufres par minute, ou encore 3 millions
de gaufres par jour. Bien que la capacité de production vous semble
impressionnante, c’est au stade d’emballage qu’il faut accorder le plus
d’attention.
Koen Van der Linden: “Nos machines de conditionnement sont des
appareils très complexes au niveau mécanique. Elles requièrent
une maintenance intensive et minutieuse qui peut uniquement être
effectuée par des techniciens disposant de suffisamment d’expérience
spécialisée. En Belgique, je constate par ailleurs une diminution de la
production de masse et une augmentation de la spécialisation, souvent
à un niveau ultratechnologique. Dans de telles circonstances, un travail
sur mesure s’impose. Du point de vue informatique. Rimses répond
également parfaitement à ces besoins.”
DEMANDE ET OFFRE
“Rimses s’est développé par la pratique”,
indique
Ronny
Truyens,
Assistant
Maintenance Coordinator et administrateur
principal de Rimses. Il travaille depuis de
nombreuses années pour Continental
Koen (gauche) et Ronny
Bakeries Belgium et réagit comme suit:
“L’avantage de Rimses, c’est que l’application est faite sur mesure.
L’utilisateur n’est pas tenu d’utiliser tous les modules existants. Il est
clair que RealDolmen souhaite effectuer du travail à la mesure du client.
RealDolmen applique effectivement le principe de l’offre et de la demande.”
Koen Van der Linden: “Par expérience, je sais que la plupart des autres
applications sont conçues de manière trop généraliste. Rimses est plus
pertinent, moins complexe et très convivial. Tant pour les professionnels
de l’informatique que pour les non-initiés. Rimses constitue le logiciel par
excellence pour les sites industriels de taille moyenne tel que le notre.”
GESTION DES ORDRES DE TRAVAIL SYNOPTIQUE
Rimses ne permet pas seulement de constituer
un historique. L’application de RealDolmen nous
permet également d’effectuer la planification
des tâches de maintenance. “Je crée tous les
ordres de travail et les attribue aux techniciens”,
explique Ronny Truyens. “Lorsqu’ils ont terminé
une tâche en particulier, ils la marquent comme terminée dans Rimses, ce
après quoi, j’approuve l’ordre de travail. Si au cours de l’exécution de cette
tâche, ils viennent à remarquer quelque chose d’inhabituel, les techniciens
peuvent créer une tâche de suivi. Il s’agit d’un nouvel ordre de travail, que
j’attribue à nouveau à un technicien et ainsi de suite. Une méthode claire et
efficace.” Ronny va jusqu’à dire: “J’utilise également Rimses afin de mesure
l’efficience de mon département et de prévoir un encadrement en cas de
besoin. Le module de maintenance de Rimses me facilite le travail.”
Il existe trois types de maintenance chez Continental Bakeries Belgium.
Une maintenance préventive, qui est planifiée longtemps à l’avance
et qui est effectuée, selon le cas, sur base hebdomadaire ou moins
fréquemment, mais en tous les cas régulièrement. Lorsqu’un problème
inattendu se présente, une maintenance proactive est prévue, afin de
prévenir une aggravation de la situation. En cas de panne, on parle de
maintenance curative. Il s’agit d’une maintenance urgente qui doit être
RealDolmen – A. Vaucampslaan 42 – B-1654 Huizingen
TEL +32 2 801 55 55 – WWW.REALDOLMEN.COM
MEILLEURE COMMUNICATION INTERNE GRACE A RIMSES
Koen Van der Linden continue: “Pour l’instant nous ne disposons
pas encore du module d’achat et de gestion de stock, mais s’il ne
tenait qu’à moi, on l’utiliserait de suite. Je souhaite également intégrer
Rimses complètement dans notre production, afin d’obtenir à la fin, un
environnement de Total Productive Maintenance (TPM). Une meilleure
coopération et communication entre les départements de production
et de maintenance permettent une approche encore plus axée sur la
prévention, entraînant ainsi une diminution considérable du pourcentage
de maintenance curative.” Lorsque les responsables du département de
production ont une question relative à la maintenance, ils la saisissent
dans un fichier Excel. Garder un historique de la maintenance de cette
manière est une méthode assez compliquée.
Koen Van der Linden voit l’avenir proche comme suit: “Lorsque les employés
du département de production pourront introduire une demande de travail
et en effectuer le suivi dans Rimses, leur participation dans le processus
de maintenance sera plus élevée, ce qui augmentera sans aucun doute
leur motivation à entretenir les machines utilisées. A l’heure actuelle,
nous utilisons la version Rimses 5.3. Nous pourrons acheter des licences
supplémentaires pour la production, mais une mise à niveau et passage
à une version plus récente me semble plus intéressant. RealDolmen
nous a donné un aperçu des fonctionnalités de Rimses 5.5 et 5.6, et ces
applications nous semblent encore faire preuve de plus de flexibilité. Je
suis impatient d’utiliser cette nouvelle version.” Ronny Truyens conclut en
disant: “Avec Rimses, RealDolmen dispose d’un produit de qualité. Dès le
début, nous sommes satisfaits du fonctionnement de ce logiciel. Il s’agit
d’une application ergonomique, nous permettant de réaliser un important
gain de temps. “Vous ne m’entendrez pas me plaindre d’aussitôt!”
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dangereux ne s’introduit dans l’emballage, aussi petit qu’il soit. Rimses
entretient l’historique de maintenance total du parc de machines. Nous
pouvons ainsi vérifier et retrouver tout. Jusqu’au moindre détail. Au moins
quatre fois par an, un audit de taille est effectué, et à certaines occasions,
nos clients les plus importants en tiennent également. A ces moments là,
Rimses nous est d’une grande aide et nous permet d’obtenir l’historique
de maintenance des machines”.
effectuée immédiatement. Koen Van der Linden explique: “Aujourd’hui,
60% de notre maintenance est du type préventif ou proactif. Ce n’est
pas mal, mais nous voulons en effet évoluer vers une situation dans
laquelle la maintenance dite curative peut être évitée au plus.”
E.R. Dirk Debraekeleer, NV RealDolmen SA, A. Vaucampslaan 42, B-1654 Huizingen
NORMES TRES STRICTES
L’industrie alimentaire est soumise à des normes de plus en plus strictes.
Ronny Truyens: “La traçabilité adopte un caractère de plus en plus
important. Nous devons à tout moment pouvoir garantir qu’aucun objet