couleurs - PHILIPS Lumec
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couleurs - PHILIPS Lumec
CARTE DES COULEURS COULEURS STANDARDS PHILIPS LUMEC DISPONIBLES EN FINI TEXTURÉ ET LISSE WHTX BKTX GY3TX BRTX BG2TX BE2TX BE6TX BE8TX GNTX GN4TX GN6TX GN8TX Blanc texturé Sable texturé Vert texturé Noir texturé Bleu minuit texturé Bleu vert texturé Gris moyen texturé Bleu océan texturé Vert forêt texturé Bronze texturé Bleu royal texturé Vert forêt foncé texturé Ces couleurs sont également disponibles avec un fini lustré (enlever le suffixe TX du code de couleur pour commander); cependant, vu la nature poreuse des pièces moulées, le fini lisse pourrait présenter de légères imperfections. Le fini texturé a l’avantage de cacher les pores et d’assurer une finition uniforme. RD2TX Bourgogne texturé RD4TX Rouge écarlate texturé FINI TEXTURÉ SEULEMENT FINI LISSE SEULEMENT TS NP Argent martelé TG Or martelé Aluminium naturel Carte de couleurs garantie / Grâce à son procédé LumitalMD (fini de poudre de polyester déposée électrostatiquement sur une surface spécialement préparée), Philips Lumec offre une garantie limitée de 5 ans sur la qualité de ses surfaces peintes, couvrant la corrosion, la perte de brillance et la perte de couleur. Au sujet de la disponibilité de cette garantie, se référer au site Web www.lumec.com Philips Lumec se réserve le droit d’apporter des modifications aux caractéristiques de ses produits dans le cadre de son programme permanent de développement, et ce, sans préavis. Les projets impliquant plusieurs phases et/ou les produits dont la livraison est étalée dans le temps peuvent présenter de faibles différences de couleur, suite à une différence de lots de fabrication chez nos fournisseurs, ou à l’usure normale de la peinture sur les produits livrés préalablement. * La représentation des couleurs est la plus exacte possible, dans les limites des procédés d’impression. PRÉPARATION DES SURFACES EN ALUMINIUM La préparation des surfaces en aluminium est faite par un procédé de traitement à chaud en six étapes : > DÉGRAISSAGE À CHAUD : Chaque pièce est complètement immergée dans une solution alcaline afin d’éliminer toute trace de graisse et d’huile pouvant adhérer aux surfaces. Ce procédé d’immersion assure le nettoyage des surfaces intérieures et extérieures. > RINÇAGE : Après le dégraissage, un rinçage par immersionet par agitation des pièces est effectué afin d’éliminer toute trace de savon dégraisseur. > DÉPOLISSAGE À CHAUD : À l’aide d’une solution d’acide citrique, l’on procède par immersion au dépolissage des surfaces. Cette étape vise à rendre les pièces rugueuses afin d’augmenter l’adhérence du traitement LumisealMD à la peinture en poudre. > RINÇAGE : Après le dépolissage, un rinçage par immersion et par agitation est effectué afin de retirer toute trace d’acide citrique. > TRAITEMENT LUMISEALMD : Les pièces sont prétraitées et scellées en une seule étape. Les produits appliqués réagissent chimiquement avec la peinture pour procurer une protection accrue contre la corrosion et une adhérence supérieure de la peinture. > RINÇAGE : Après le dépolissage, un rinçage par immersion et par agitation est effectué afin de retirer toute trace d’acide citrique. PRÉPARATION DES SURFACES EN ACIER La préparation des surfaces en acier est faite par un procédé de traitement à chaud en six étapes : > DÉGRAISSAGE À CHAUD : Chaque pièce est complètement immergée dans une solution alcaline afin d’éliminer toute trace de graisse et d’huile pouvant adhérer aux surfaces. Ce procédé d’immersion assure le nettoyage des surfaces intérieures et extérieures. > RINÇAGE : Après le dégraissage, un rinçage par immersion et par agitation des pièces est effectué afin d’éliminer toute trace de savon dégraisseur. > DÉPOLISSAGE À CHAUD : À l’aide d’une solution d’acide citrique, l’on procède par immersion au dépolissage des surfaces. Cette étape vise deux objectifs. D’abord, débarrasser l’acier de toute présence de rouille, autant à l’intérieur qu’à l’extérieur des pièces. Ensuite, rendre les pièces rugueuses afin d’augmenter l’adhérence du phosphate de zinc à la peinture en poudre. > RINÇAGE : Après le dépolissage, un rinçage par immersion et par agitation est effectué afin de retirer toute trace d’acide citrique. > PHOSPHATATION À CHAUD : La solution de phosphate de zinc entrant dans le procédé de phosphatation laisse sur la surface une couche d’apprêt de 20 g de phosphate de zinc cristallin par mètre carré. En cas de dommage à la surface du fini, cette couche de zinc auto réparatrice agira comme protecteur pour éviter la corrosion. > RINÇAGE : Un rinçage par immersion et par agitation des surfaces est effectué. LE FINI LUMITALMD Un revêtement de poudre de polyester texturé est déposé électrostatiquement sur une épaisseur minimale de 100 microns (≈4,0 millièmes de pouce). Les composés chimiques constituant les résines thermodurcissables doivent offrir une résistance aux ultraviolets et à la corrosion. COULEUR SPÉCIALE SCL Couleur spéciale (liquide) SCP Couleur spéciale (poudre) Il est maintenant possible de produire de la peinture en poudre en petite quantité. Votre représentant Lumec vous indiquera les quantités minimales requises et les frais additionnels. Veuillez noter que dans les cas où la quantité de pièces est trop petite, Philips Lumec se réserve le droit d’utiliser un fini à base de polyuréthane liquide séché au four. Il est fortement recommandé de consulter le manufacturier ou votre représentant local pour en connaître les spécifications. Dans les deux cas, un échantillon de 4 po sur 4 po (102 mm) minimum est requis. www.lumec.com SIÈGE SOCIAL LUMEC ONTARIO MEXIQUE T: 450.430.7040 F: 450.430.1453 T: 416.223.7255 F: 866.971.2825 T: (5255) 5564.5242 F: 450.971.2816 640, Curé-Boivin Boisbriand, Québec Canada J7G 2A7 189 Bullock Drive Markham, Ontario Canada L3P 1W4 Zempoala #217 Col. Antenor Salas (Narvarte) Mexico, D.F 03010 Pour connaître les coordonnées de nos différents agents et représentants, consultez notre section Contactez-nous de notre site web. © 2010 Groupe Philips. Tous droits réservés. Nous nous réservons le droit de changer les détails de la conception, des matériaux et des finis. / Certains luminaires utilisent des lampes fluorescentes ou à décharge à haute intensité (DHI) contenant de faibles quantités de mercure. Ces lampes portent l’étiquette « Contient du mercure » et/ou le symbole « Hg ». Pour disposer des lampes contenant du mercure veuillez vous référer aux normes locales en vigueur. Des informations additionnelles sur le recyclage et la mise au rebut des lampes sont disponibles sur le site www.lamprecycle.org >> Notre décision de ne plus imprimer de brochures sur du papier, mais de les rendre disponibles sur Internet est un exemple des actions concrètes que Philips Lumec a décidé de poser en faveur de l’environnement. Non seulement cela réduit considérablement notre consommation de papier, mais cela garantit aussi l’exactitude de l’information que nos clients reçoivent.