couleurs - PHILIPS Lumec

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couleurs - PHILIPS Lumec
CARTE DES
COULEURS
COULEURS STANDARDS PHILIPS LUMEC
DISPONIBLES EN FINI TEXTURÉ ET LISSE
WHTX
BKTX
GY3TX
BRTX
BG2TX
BE2TX
BE6TX
BE8TX
GNTX
GN4TX
GN6TX
GN8TX
Blanc texturé
Sable texturé
Vert texturé
Noir texturé
Bleu minuit texturé
Bleu vert texturé
Gris moyen texturé
Bleu océan texturé
Vert forêt texturé
Bronze texturé
Bleu royal texturé
Vert forêt foncé texturé
Ces couleurs sont également disponibles avec un fini
lustré (enlever le suffixe TX du code de couleur pour
commander); cependant, vu la nature poreuse des
pièces moulées, le fini lisse pourrait présenter de légères
imperfections. Le fini texturé a l’avantage de cacher les
pores et d’assurer une finition uniforme.
RD2TX
Bourgogne texturé
RD4TX
Rouge écarlate texturé
FINI TEXTURÉ SEULEMENT
FINI LISSE SEULEMENT
TS
NP
Argent martelé
TG
Or martelé
Aluminium naturel
Carte de couleurs garantie /
Grâce à son procédé LumitalMD (fini de poudre de polyester déposée électrostatiquement sur une
surface spécialement préparée), Philips Lumec offre une garantie limitée de 5 ans sur la qualité de ses surfaces peintes, couvrant la corrosion, la perte de
brillance et la perte de couleur. Au sujet de la disponibilité de cette garantie, se référer au site Web www.lumec.com
Philips Lumec se réserve le droit d’apporter des modifications aux caractéristiques de ses produits dans le cadre de son programme permanent de
développement, et ce, sans préavis.
Les projets impliquant plusieurs phases et/ou les produits dont la livraison est étalée dans le temps peuvent présenter de faibles différences de couleur,
suite à une différence de lots de fabrication chez nos fournisseurs, ou à l’usure normale de la peinture sur les produits livrés préalablement.
* La représentation des couleurs est la plus exacte possible, dans les limites des procédés d’impression.
PRÉPARATION DES SURFACES EN ALUMINIUM
La préparation des surfaces en aluminium est faite par un procédé de traitement à chaud en six étapes :
> DÉGRAISSAGE À CHAUD : Chaque pièce est complètement immergée dans une solution alcaline afin d’éliminer toute trace de graisse et d’huile
pouvant adhérer aux surfaces. Ce procédé d’immersion assure le nettoyage des surfaces intérieures et extérieures.
> RINÇAGE : Après le dégraissage, un rinçage par immersionet par agitation des pièces est effectué afin d’éliminer toute trace de savon dégraisseur.
> DÉPOLISSAGE À CHAUD : À l’aide d’une solution d’acide citrique, l’on procède par immersion au dépolissage des surfaces. Cette étape vise à
rendre les pièces rugueuses afin d’augmenter l’adhérence du traitement LumisealMD à la peinture en poudre.
> RINÇAGE : Après le dépolissage, un rinçage par immersion et par agitation est effectué afin de retirer toute trace d’acide citrique.
> TRAITEMENT LUMISEALMD : Les pièces sont prétraitées et scellées en une seule étape. Les produits appliqués réagissent chimiquement avec la
peinture pour procurer une protection accrue contre la corrosion et une adhérence supérieure de la peinture.
> RINÇAGE : Après le dépolissage, un rinçage par immersion et par agitation est effectué afin de retirer toute trace d’acide citrique.
PRÉPARATION DES SURFACES EN ACIER
La préparation des surfaces en acier est faite par un procédé de traitement à chaud en six étapes :
> DÉGRAISSAGE À CHAUD : Chaque pièce est complètement immergée dans une solution alcaline afin d’éliminer toute trace de graisse et d’huile
pouvant adhérer aux surfaces. Ce procédé d’immersion assure le nettoyage des surfaces intérieures et extérieures.
> RINÇAGE : Après le dégraissage, un rinçage par immersion et par agitation des pièces est effectué afin d’éliminer toute trace de savon dégraisseur.
> DÉPOLISSAGE À CHAUD : À l’aide d’une solution d’acide citrique, l’on procède par immersion au dépolissage des surfaces. Cette étape vise deux
objectifs. D’abord, débarrasser l’acier de toute présence de rouille, autant à l’intérieur qu’à l’extérieur des pièces. Ensuite, rendre les pièces
rugueuses afin d’augmenter l’adhérence du phosphate de zinc à la peinture en poudre.
> RINÇAGE : Après le dépolissage, un rinçage par immersion et par agitation est effectué afin de retirer toute trace d’acide citrique.
> PHOSPHATATION À CHAUD : La solution de phosphate de zinc entrant dans le procédé de phosphatation laisse sur la surface une couche d’apprêt
de 20 g de phosphate de zinc cristallin par mètre carré. En cas de dommage à la surface du fini, cette couche de zinc auto réparatrice agira
comme protecteur pour éviter la corrosion.
> RINÇAGE : Un rinçage par immersion et par agitation des surfaces est effectué.
LE FINI LUMITALMD
Un revêtement de poudre de polyester texturé est déposé électrostatiquement sur une épaisseur minimale de 100 microns (≈4,0 millièmes de pouce).
Les composés chimiques constituant les résines thermodurcissables doivent offrir une résistance aux ultraviolets et à la corrosion.
COULEUR SPÉCIALE
SCL
Couleur spéciale (liquide)
SCP
Couleur spéciale (poudre)
Il est maintenant possible de produire de la peinture en poudre en petite quantité. Votre représentant Lumec vous indiquera les quantités minimales
requises et les frais additionnels. Veuillez noter que dans les cas où la quantité de pièces est trop petite, Philips Lumec se réserve le droit d’utiliser un fini
à base de polyuréthane liquide séché au four. Il est fortement recommandé de consulter le manufacturier ou votre représentant local pour en connaître
les spécifications. Dans les deux cas, un échantillon de 4 po sur 4 po (102 mm) minimum est requis.
www.lumec.com
SIÈGE SOCIAL LUMEC
ONTARIO
MEXIQUE
T: 450.430.7040
F: 450.430.1453
T: 416.223.7255
F: 866.971.2825
T: (5255) 5564.5242
F: 450.971.2816
640, Curé-Boivin
Boisbriand, Québec
Canada J7G 2A7
189 Bullock Drive
Markham, Ontario
Canada L3P 1W4
Zempoala #217
Col. Antenor Salas (Narvarte)
Mexico, D.F 03010
Pour connaître les coordonnées de nos différents agents et représentants, consultez notre
section Contactez-nous de notre site web.
© 2010 Groupe Philips.
Tous droits réservés. Nous nous réservons le droit de changer les détails de la conception, des
matériaux et des finis.
/ Certains luminaires utilisent des lampes fluorescentes ou à décharge à haute
intensité (DHI) contenant de faibles quantités de mercure. Ces lampes portent l’étiquette
« Contient du mercure » et/ou le symbole « Hg ». Pour disposer des lampes contenant du
mercure veuillez vous référer aux normes locales en vigueur. Des informations additionnelles
sur le recyclage et la mise au rebut des lampes sont disponibles sur le site www.lamprecycle.org
>>
Notre décision de ne plus imprimer de brochures sur du papier, mais de les rendre
disponibles sur Internet est un exemple des actions concrètes que Philips Lumec a décidé
de poser en faveur de l’environnement. Non seulement cela réduit considérablement notre
consommation de papier, mais cela garantit aussi l’exactitude de l’information que nos
clients reçoivent.

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