Imprimante 3D UP! Mini

Transcription

Imprimante 3D UP! Mini
Imprimante 3D UP! Mini
Hello,
je reprends ici le post commencé sur le forum MK concernant cette imprimante
3D .
Mon choix s’est porté sur le modèle Up Mini! de chez Tiertime. Celui-ci a surtout
été conditionné par l’encombrement minimum de cette imprimante et de par son
carénage la protégeant plus ou moins de l’extérieur. Le tarif est d’environ 750€
mais il risque de baisser car la Up Mini 2 pointe le bout du nez …
Le volume maxi d’impression est de 120 x 120 x 120mm
Épaisseurs de couche : 0.2 / 0.25 / 0.30 / 0.35mm (**)
on peut déjà afficher les pour et les contres de ce modèle :
Pour :
Taille, poids
carénage
plateau chauffant
logiciel fourni
outillage divers fourni
bobine d’ABS fournie
Contre :
T° du plateau non réglable et trop faible (50°) (*)
T° d’extrusion fixes (**)
le carénage garde la chaleur, OK pour l’ABS, NOK pour le PLA
Autant dire qu’après quelques heures d’utilisation, j’avais plutôt envie de jeter
l’imprimante par la fenêtre qu’autre chose
En effet, le concept du plug & print est un peu galvaudé , c’est pas si simple ,
d’autant que la notice fait l’impasse sur un point primordial avant l’utilisation : la
calibration de hauteur du plateau. Ce processus est simple quand on à pigé le truc
mais ça ne s’invente pas ! heureusement qu’il y a le forum du fabriquant ou les
idées s’échangent et ou j’ai pu trouver le pdf de la procédure de calibration.
Ceci étant fait, il y a une autre petite subtilité qui n’est pas noté dans la doc : il y
a un petit volet sur le support d’extrudeur, juste sous le ventilo, et suivant que
l’on fait de l’abs ou du pla, il faut l’ouvrir ou le fermer pour garder la chaleur du
nez ou pas … ben non , ça ne s’invente pas , on sait ou on sait pas
Une fois donc tout ça réglé et en place, les premiers essais d’impression en ABS
se passent beaucoup mieux, mais pour ce qui est du PLA , y’a encore du boulot :
comme dit plus haut , les températures d’extrusion étant non réglables , la T° se
met sur 210°, ce qui est trop ! le résultat est que le PLA chauffe trop avant
l’extrudeur et le système pour feeder le fil ne fonctionne plus car le fil est trop
ramolli, ça saute les crans…
(*) J’ai changé le régulateur du plateau chauffant de 50°C par un modèle 80°C
(**) Encore une fois, grâce au forum Up3d, il existe une DLL à placer dans le
répertoire du logiciel et qui ajoute la fonctionnalité de réglage de T° , on peut
donc descendre à 180/190° ce qui permet de s’adapter aux différents filaments.
On peut aussi grâce à cette DLL modifier tous les paramètres d’impression (
quand on sait à quoi ils correspondent
)
J’ai aussi installé sur le plateau un film Buildtak et je dois avouer que le résultat
est sans appel : ça accroche du feu de dieu !! adieu les soucis de warping en ABS
!!
Prochain mod à venir : installation de 2 ventilateurs 40mm sur le moteur de
l’extrudeur afin de le refroidir pour éviter qu’il ne chauffe le fil , ceci devrait
permettre d’imprimer du PLA en toute sérénité ( enfin … normalement )
Je vous livre ci-dessous quelques photos de réalisations :
Mini quad entraxe 120mm en attente de motorisation :
Mini tourelle 2 axes pour cam :
qui sera montée sur ce robot base Arduino qui pourra faire l’objet d’un autre
article si ça intéresse quelqu’un ;-)
Futur projet en cours de réalisation :
Edit 13/02/2016 :
Du concept à la réalité :
Le plan et le proto version C d’un petit chassis 120mm :