plateforme UGV

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plateforme UGV
Directeur : Ivan IORDANOFF- Tél : 05.56.84.53.44
BANC D’ESSAI DE PERçAGE A GRANDE VITESSE
> Principe : Le banc de perçage permet de réaliser des essais instrumentés sur tout type de
matériaux, mais plus particulièrement les alliages d’aluminium, les composites, les alliages de
titane ou de nickel, les aciers, en balayant une large gamme de vitesse de rotation (1000 à 42000
tr/min) dans des conditions d’usinage à sec, sous micro lubrification ou avec réfrigération.
L’appareillage permet de faire des études fines sur le comportement des outils de perçage sous
des conditions de sollicitations très variées.
> Capacité : Broche électromagnétique 14kW – 1000 à 42000 tr/min ; déplacement de la broche
par vis à bille à roulement précontraint (table INA 30 m/min) ; commande numérique heidemann ;
Dynamomètre Kistler à capteurs piézo-électriques ; Capteur de vibration 3D Kistler ; Chaîne
d’acquisition et logiciel de traitement Labview.
> Paramètres mesurés : Efforts axial et radiaux, couple de perçage en fonction du temps;
vibrations dans les différentes directions en fonction du temps; vitesse de rotation ; vitesse
d’avance ; position de la pointe de l’outil ; analyse des outils et des surfaces usinées ;
MACHINE 5 AXES A CINEMATIQUE HYBRIDE ET A GRANDE VITESSE –
FATRONIK modèle HERA
> Principe : La machine HERA est constituée d’une broche électromagnétique montée sur 3 vis
à bille constituant un système tripode à cinématique parallèle. L’ensemble est monté sur un
système conventionnel permettant des déplacements dans les directions X et Y sur des longueurs
importantes.
Elle est équipée pour l’usinage de composites avec une aspiration des copeaux à la source. La
machine est pilotée par une commande numérique SIEMENS 840D, et dispose du système de
suivi des endommagements ou bris d’outil ARTIS, ainsi que d’un système d’acquisition des
consommations des différents moteurs corrélées avec le torseur des efforts. L’équipement est
plus particulièrement adapté aux travaux de perçage et de fraisage de pièces ayant une grande
dimension (X ou Y), dans des matériaux aéronautiques (alliages d’aluminium, de titane,
composites), sous différents types d’environnement (à sec ou sous micro lubrification ou sous
réfrigération ; à grande vitesse ou à vitesse conventionnelle).
> Capacité : Volume de travail: 2000 mm (X), 1500 mm (Y), 650 mm (Z), ± 30° (A,B), 360° (C)
Vitesse d’avance : 50 m/min (X, Y), 80 m/min (Z), 300°/s (A,B,C)
Accélération : 4 m/s2 (X), 7
2
2
2
m/s (Y), 12 m/s (Z), 1500°/s (A,B,C) vitesse de broche : 1000 à 40000 tr/min,
puissance : 40
kW, couple : 40 m.N
> Paramètres mesurés : Efforts axial et radiaux, moments, en fonction du temps; vibrations
dans les différentes directions en fonction du temps; vitesse de rotation ; vitesse d’avance ;
position de la pointe de l’outil ; consommation des différents moteurs ; suivi d’usure (système
RABOTEUSE INSTRUMENTEE GSP 2108 R.20
> Principe : La raboteuse instrumentée permet de réaliser des essais en coupe orthogonale et
d’analyser l’interaction arête de coupe/matériau usiné en faisant abstraction du procédé d’usinage.
Elle est constituée d’une table avec une course de 2m se déplaçant entre 0 et 60 m/min.
> Capacité : Vitesse de coupe jusqu’à 60m/min ; course 2m; Dynamomètre Kistler à capteurs
piézo-électriques ; Capteur de vibration 3D Kistler ; Chaîne d’acquisition et logiciel de traitement
Labview ; caméra grande vitesse (30000 images/s).
> Paramètres mesurés : Efforts axial et radiaux en fonction du temps; vibrations dans les
différentes directions en fonction du temps; enregistrement
vidéo de la formation du copeau ; analyse des outils et des
surfaces usinées.
EQUIPE ENSEIGNANTE : Dominique COUPARD – Frank GIROT -
Laurent GUILLAUMAT - Christine LABBE
TECHNICIEN :
René GADOU
Tél : 05.56.84.53.47/56- 05.56.84.53.48 - 05.56.84.53.63
ACTIVITE
> caractérisation des propriétés mécaniques des matériaux par des essais de :
- traction
- compression
- résilience
- dureté
> traitements thermiques des matériaux
> observation des matériaux du polissage à la microscopie
> mesure de la dilatomètre différentielle ou absolue d’un matériau
EQUIPEMENTS
→ pour la caractérisation des matériaux :
- une machine MTS 100 K Newton et une enceinte thermique pour les essais de
traction et compression (température des essais variant de - 70° à +250°)
- un mouton Charpy pour l’étude de la résilience
- une machine de dureté et de micro-dureté
→ pour les traitements thermiques :
- des fours toutes températures (température maximale : 1280°)
→pour l'observation :
- 1 loupe binoculaire équipée d’un appareil photo numérique et d’une caméra
- 5 microscopes optiques dont 4 équipées de caméras
→ Pour réaliser une mesure de dilatomètrie différentielle ou absolue :
- 2 dilatomètres
ACTIVITES MATERIAUX ET STRUCTURES COMPOSITES
plateforme orientée autour de procédés, de l’éprouvette au prototype :
- moulage au contact
- moulage sous vide et à chaud
- pressage à chaud
EQUIPEMENTS
- 8 postes ventilés pour le moulage
- 2 grandes étuves
- un système de vide
- des presses chauffantes
- presse à injecter pour les polymères
ENSEIGNANT : Pascal Le ROUX
Tél : 05.56.84.53.21
ACTIVITE
> Enseignement de la Métrologie dimensionnelle (mesures de longueurs et
d’angles) :
Formation de base :
- des élèves ingénieurs de l’ENSAM
Formation continue :
- des ingénieurs Spécialité Mécanique en partenariat avec ITII Aquitaine
- des métrologues qualiticiens
> Prestation de services : convention de partenariat avec BEA Métrologie pour la
mise en commun de compétences professionnelles et des compétences de l’Ecole
10 Techniciens travaillent à temps plein dans ces locaux pour les industriels de la
région
EQUIPEMENTS
Des matériels spécifiques :
▪ machines à mesurer tri dimensionnelles
▪ bancs d’étalonnage
▪ profilomètre
▪ rugosimètre
Des matériels courants…
pieds à coulisse, micrométrie, comparateurs, cales étalons et bagues
Ces matériels sont conservés dans un local climatisé à 20°
AXE DE DEVELOPPEMENT :
Ouverture de l’ENSAM à l’industrie : contribuer à travers les compétences
techniques de l’école au développement industriel régional
Centre de Conception et Design – Aquitaine
Association loi 1901 créée en 1989.4 Design regroupe :
> l'ENSAM,
> l'Ecole Nationale Supérieure d'Architecture et de Paysage de Bordeaux
(ENSAP)
> des designers, des chefs de projet en conception de produits industriels,
> des bureaux d'études et des industriels.
Le bureau de l’association :
▪ Président : Jean Claude ALBERT - Directeur de JLG SAS à Tonneins (47)
▪ Secrétaire général : Pascal LE ROUX - Professeur ENSAM
▪ Trésorier : Marc Antoine FLORIN - Architecte Designer
4 Design emploie 4 salariés:
▪ Directrice : Isabelle LEBLAN - tél : 05 56 84 54 44
email : [email protected]
Activité :
Mission :
Favoriser le développement des PMI par le Design Industriel.
Actions de 4 Design :
▪ Former les chefs de projet en conception de produits industriels, programme
ASCOPP,
▪ Accompagner les PMI d’Aquitaine pour concevoir de nouveaux produits en
partenariat avec ESTIA Innovation - Centre de Ressources Technologiques
- situé à Bidart,
▪ Promouvoir le design industriel auprès des PMI d’Aquitaine,
▪ S’intégrer dans le réseau européen du design par la recherche.
Les actions régionales de 4 Design en partenariat avec ESTIA Innovation composent le
programme Incubateur de produits d’Aquitaine.
Ce programme permet le développement des PMI de l’Aquitaine par l’intégration
d’une démarche de « Design Industriel » efficace et adaptée.
Les actions inter régionales de 4 Design s'intègrent au réseau des Centres de Design
Européens
4 Design bénéficie des financements :
• du Conseil Régional d'Aquitaine,
• de l'Union Européenne (FSE),
• de la D.R.I.R.E. Aquitaine,
• des Conseils généraux de la Gironde, des Landes, de la Dordogne et du Lot
et Garonne.