POINT SUR LE RECYCLAGE DES MATIERES PLASTIQUES EN

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POINT SUR LE RECYCLAGE DES MATIERES PLASTIQUES EN
Rencontre Technique
Les matières plastiques : recyclabilité et éco-conception
Strasbourg 4 & 5 octobre 2011
POINT SUR LE RECYCLAGE DES MATIERES
PLASTIQUES EN FRANCE
La Plasturgie en chiffres
La plasturgie est l’industrie qui conçoit et fabrique les produits en matières
plastiques et composites dans tous les secteurs clients : emballage, automobile,
construction, santé, aéronautique, électrique-électronique, sport et loisirs…
E lle représente en France :
2 9 m il liar ds d’ eur os de chi ffr e d’affaires
7 m ill iar ds d’euros à l’exportation
8 ,5 m illi ards d’euros à l’im portation
4 ,5 m illi ons de tonnes l ivr ées
1 0% duchiffre d’affai res de l’ industrie des bi ens inter médiaires
6 % des effectifs de l’ ensem ble de l’i ndustrie
Des
Desemplois
emploissur
sur
l’ensemble
l’ensembledu
duterritoire
territoire
3.850
3.850entreprises
entreprises
140.000
140.000salariés
salariés
Plus
Plusde
de90%
90%de
dePME
PME
60%
60%de
desites
sitesde
demoins
moins
de
de20
20personnes
personnes
2
La Fédération de la Plasturgie
La Fédération de la Plasturgie est l’organisation représentative de la plasturgie
en France. Elle rassemble et représente 1.500 entreprises adhérentes au sein
de syndicats nationaux et régionaux.
AUTOMOBILE
EMBALLAGE
COMPOSITES
TUBES ET RACCORDS
EXTRUSION PROFILES
FILMS PLASTIQUES
ENDUCTEURS
CALANDREURS...
SYNDICATS
NATIONAUX
SYNDICATS
REGIONAUX
ALLIZE PLASTURGIE
PLASTI OUEST
GIP NORD
DIP ICAP
PLASTALLIANCE
PLASTURGIE GRAND EST
1 500 ENTREPRISES
ADHERENTES
3
Les plastiques dans la vie de tous
les jours
Autres
25 %
Emballage
41%
E/E 6%
Automobile
9%
BTP
19%
4
Les différentes options
de valorisation des plastiques
Matières premières dérivées du pétrole ou du gaz
Matières Plastiques
Produits de
consommation
Réutilisation
Recyclage
Mécanique
Recyclage
Chimique
Déchets
Décharge
5
Valorisation
énergétique
Le flux des Matières Plastiques
en France
64% des déchets plastiques sont des déchets d’emballages
Consommation
Consommation
Plasturgistes
Plasturgistes
Français
Français
4,9
4,9 Mt
Mt
Export
Autres
25%
E/E 6%
Automobile
9%
Export
E/E 4,2%
Autres
20,8%
Automobile
6,2%
Consommation
Consommation
finale
finale
Emballage
41%
BTP 5,1%
Emballage
63,7%
BTP 19%
Import
Import
Déchets
Déchets PC
PC
3,1
3,1 Mt
Mt
40% de produits à vie
courte et 60% à vie
longue
EV
Recyclage
500
500 kt
kt
17
17 %
%
1.190
1.190 kt
kt
38
38 %
%
Source: PlasticsEurope
VE = Valorisation Energétique
6
Valorisation des différents gisements de
déchets plastiques en France
Tonnage
Tonnagede
dedéchets
déchetsplastiques
plastiquespost-consommation
post-consommation::3100
3100ktkt
E&E : 130 kt
Recyclage
10,8%
Valor. Éner.
43 %
E/E 4,2%
Autres
20,8%
Automobile
6,2%
Automobile : 193 kt
Recyclage
4,6 %
Emballage :1977 kt
BTP 5,1%
Emballage
63,7%
Valor. Éner.
0%
Recyclage
21,7 %
BTP : 160 kt
Recyclage
17,5%
S ource: P last icsEurope
Valor. Éner.
40%
7
Valor. Éner.
40 %
Les taux de valorisation en
Europe
Taux de valorisation par pays en 2009
Recyclage
Valorisation énergétique
EU 27+2: 54,0%
Source: Consultic Marketing und Industrieberatung GmbH
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Les taux de recyclage en Europe
Taux de recyclage par pays 2009
Recyclage mécanique
Recyclage chimique
EU 27+2: 22,5%
9
Source: Consultic Marketing und Industrieberatung GmbH
Interdiction de la mise en décharge
en Allemagne en 2003
Développement de la valorisation des plastiques en Allemagne
entre 1994 et 2007
[kt]
4000
Feedstock
3500
Recycling
g
ar
ch
dé
total
• Doublement de la valorisation des
déchets plastiques entre 2003 et
2007
n
4500
4 680
ti o
ic
rd
te
In
5000
Energy
3 620
e
• + 700Kt de recyclage des
plastiques de 1.4 Mio.t à 2.1 Mio.t
de 2003 à 2007
 soit l’équivalent de ce qui a été
atteint en 10 ans précédemment
3000
2500
2 090
2 340
1 850
2000
1500
2 250
1 400
• Quadruplement de la valorisation
énergétique de 590 kt to 2510 kt
de 2003 à 2007
1000
500
0
1994
1997
1999
2001
2003
2005
2007
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Quelques considérations techniques pour le
recyclage des matières plastiques
 Toutes les matières plastiques sont recyclables, dans la mesure où on peut
les séparer
 En effet la plupart des matières plastiques sont incompatibles entre elles
 Elles doivent donc être triées avant recyclage
 La présence d’ignifugeants bromés dans les DEEE rend le recyclage très difficile
 C’est la conception du produit qui détermine son aptitude intrinsèque au
recyclage. Donc oui à la prévention et à l’éco-conception
 Mais attention à la tentation de pousser trop loin le concept de mono-produit :
 Une association de plusieurs plastiques ou matériaux est souvent la réponse
optimale du point de vue technique, mais aussi environnemental.
 N’oublions pas que c’est souvent dans la phase d’usage (et non de fin de vie) que les
impacts environnementaux sont les plus importants.
 Pour finir il faut aussi prendre en compte la diversité des systèmes de
collecte et donc des gisements de déchets…
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