«Notre objectif: des solutions de production sur mesure»

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«Notre objectif: des solutions de production sur mesure»
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HOMAG (Schweiz) AG – votre partenaire pour l’usinage de matières plastiques
«Notre objectif: des solutions de production sur mesure»
Machines, outils, service: HOMAG (Schweiz) AG propose à ses clients des solutions tout-en-un et
parfaitement adaptées les unes aux autres. C’est aussi bien le cas des solutions de production dans
l’usinage du bois que des défis posés par l’usinage d’autres matériaux. Les matières plastiques
figurent ici au premier plan: depuis plusieurs années, elles prennent une importance croissante et
joueront un rôle de plus en plus prépondérant dans le mélange de matériaux du futur. Les clients de
HOMAG Schweiz disposent déjà du partenaire adéquat à leurs côtés – comme le prouvent ces divers
exemples tirés de la pratique.
BMG 611, centre d‘usinage à CNC pour matières plastiques
équipé d‘un système de serrage spécial de Venturi AG
Les entreprises usinant des matières plastiques requièrent souvent un large éventail de machines, outils et services extrêmement
spécialisés pour leur production. L’enjeu à cet égard repose sur le
fait que tous les composants et services doivent être parfaitement
ajustés les uns aux autres pour garantir une fabrication à la fois
rentable et de grande qualité. En raison de la multitude de fournisseurs de machines et de solutions, cet aspect requiert souvent
un temps énorme de la part des responsables dans les entreprises, tant pour l’évaluation et la mise en service qu’en cours
d’exploitation. La solution consiste à trouver un partenaire et interlocuteur responsable sur le plan technologique: c’est exactement
ce que HOMAG (Schweiz) AG propose à ses clients.
en plastique en passant par les scies pour matières plastiques de
HOLZMA pour les travaux de coupe, jusqu’aux centres d’usinage
à CNC performants de HOMAG.
HOMAG Schweiz – un partenaire global
«Tout comme pour l’usinage du bois, nous nous voyons également en centre de compétences et fournisseur de systèmes pour
l’ensemble de l’usinage des matériaux non-bois», déclare Patrik
Meyer, spécialiste en solutions d’usinage de matières plastiques
chez HOMAG Schweiz, avant d’ajouter: «Notre objectif est de
fournir des solutions de production sur mesure. Nous les développons individuellement pour chacun de nos clients et travaillons à
cet égard en collaboration avec les principaux fabricants de machines et d’outils.» En tant que société de distribution du groupe
HOMAG en Suisse, les experts basés à Höri réunissent les conditions idéales pour cela. Les machines du groupe HOMAG fonctionnent en effet parfaitement les unes avec les autres et couvrent
déjà un large éventail d’usinages – à commencer par les systèmes
automatiques de stockage de BARGSTEDT pour les panneaux
Puissance CNC à 5 axes pour Streng Plastic
BMG 611, nouveau centre d’usinage à CNC de HOMAG en
service depuis octobre dernier chez
Streng Plastic AG
Streng Plastic AG en bref
à Niederhasli, en
---------------------------------------constitue un exem• Fondée en 1954
ple parfait. Comp• Site: Niederhasli
tant environ 120
• Employés: env. 120
employés, cette
• Produits: systèmes spéciaux
entreprise fabrique
de tuyaux en plastique
et commerciali• Nouvelle acquisition: BMG 611
se des systèmes
de HOMAG
spéciaux de tuyaux
• www.streng-plastic.ch
en plastique pour
D’autres partenaires sélectionnés avec soin, tels qu’Euracryl GmbH
en tant que fabricant allemand d’outils de coupe pour matières
plastiques transparentes ou Venturi AG, entreprise spécialisée
dans l’usinage haut de gamme dont le siège est directement voisin
de HOMAG (Schweiz) AG. «Cette proximité géographique facilite
encore plus la collaboration entre Venturi AG et nous et garantit des
voies décisionnelles courtes», rapporte M. Meyer avant d’ajouter:
«Ce sont surtout nos clients communs qui en profitent».
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des applications telles que l’alimentation en eau ou en gaz, ainsi
que la protection des câbles. La fabrication souvent fastidieuse
de coudes, équerres, pièces en T et de manchons fait partie du
quotidien de la production. «Les travaux de fraisage à CNC jouent
ici un rôle central. La nouvelle BMG 611 nous permet de poser
des standards dans notre secteur et d’être aujourd’hui l’un des
rares fournisseurs à usiner des tuyaux à l’aide d’une fraise à 5
axes», rapporte Urs Hänseler, directeur général adjoint Extrusion /
Technique de construction chez Streng Plastic. La géométrie des
systèmes de tuyaux requiert ici des dispositifs de serrage spécialement ajustés en conséquence. Ces derniers ont été fabriqués
spécialement pour la BMG 611 par Venturi AG, en étroite collaboration avec HOMAG (Schweiz) AG.
Le résultat est convaincant: «Les dispositifs de serrage fonctionnent
très bien», confirme M. Hänseler. Ainsi équipé, le centre d’usinage
à CNC de HOMAG peut développer toute sa performance.
L’innovante technologie 5 axes de HOMAG à broche DRIVE5C+
permet ainsi des usinages CNC d’une précision absolue dans tous
les angles et toutes les positions – jusqu’aux pièces de forme libre.
Le bâti de la machine en SORB TECH assure une précision et une
stabilité maximales à une cadence d’usinage dynamique. Breveté
par HOMAG, ce matériau est l’une des nombreuses innovations
technologiques parmi tant d’autres qui font du centre d’usinage à
CNC BMG 611 une machine à haute performance. À cela s‘ajoute
son immense polyvalence en termes de matériaux. Bois, aluminium
ou matières plastiques telles que PP et PE: la BMG 611 est capable
de traiter tous les matériaux dès sa sortie d’usine, sans qu’aucun
ajustement fastidieux ne soit nécessaire.
Davantage d’efficience grâce à une optimisation ciblée
Comme l’ont prouvé les experts de HOMAG Schweiz chez Hofmänner AG à Kloten, de petits ajustements de machines peuvent
avoir des effets de taille. Fondée en 1979, cette entreprise fabrique diverses pièces en plastique pour l’industrie des machines
et de l’éclairage, les architectes, les agenceurs de magasins et
de salons d‘exposition, ainsi que des musées, artistes et clients
privés. Dans ces segments de marché, les surfaces en plastique
Outil équipé d’un outil-système de changement rapide
d’Euracryl intégré à une machine tierce
se doivent d’être parfaites. Afin de pouvoir les fabriquer de façon
plus rentable que jusqu’alors au niveau des arêtes de coupe
en verre acrylique, l’entreprise a planifié la transformation de sa
polisseuse en collaboration avec HOMAG Schweiz. La raison était
qu’il fallait démonter, rééquiper et réassembler la fraise complète à
chaque échange d’outils. «HOMAG Schweiz nous a recommandé
d‘installer un outil-système de changement rapide d‘Euracryl»,
raconte Stefan Groth, directeur général, avant de se réjouir du
résultat de l’optimisation: «Auparavant, nous devions toujours tenir
deux fraises à disposition. L‘outil-système de changement rapide
d‘Euracryl travaille, quant à lui, avec un disque fixe. Il nous suffit
d’y attacher les lames d’échange à l’aide d’une clef Inbus. Ainsi,
l’échange se fait désormais en 5 minutes au lieu des 30 minutes
que nous devions y consacrer jusque là.»
Hofmänner AG ne se contente pas d’économiser ainsi un temps
de travail précieux. Elle a également pu élargir sa gamme de produits grâce à l‘outil-système de changement rapide. L’entreprise
réalise aujourd’hui sur demande des arêtes de coupe dépolies
même en petite quantité, option non rentable jusqu’alors. Les
services offerts par HOMAG Schweiz ont également permis
d’accroître encore davantage l’efficience, d’après M. Groth:
«Auparavant, nous devions envoyer nos fraises en Allemagne
pour leur affûtage. Cela signifiait pour nous un travail considérable et de longues périodes d’attente. Nous consacrions entre
autres un temps énorme à remplir les formulaires de douane
pour l’expédition.
Désormais, c’est
HOMAG Schweiz
Hofmänner AG en bref
qui se charge de
---------------------------------------l’affûtage – et il me
• Fondée en 1979
suffit d’une heure
• Site: Kloten
pour aller chercher
• Employés: 10
un nouveau jeu
• Secteur: composants en plastique
d’outils à Höri, le
• Nouvelle acquisition:
cas échéant.»
changeur d’outils Euracryl
• www.hofmaenner-ag.ch
>> Lire la suite p.14
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L’investissement
dans une polisseuse de chants
automatique pour
matières plastiques
transparentes
a contribué à
diversifier encore davantage
l’entreprise: «Nous
travaillons à l’heure
actuelle avec quatre
différentes matières
plastiques transparentes au total et requérons à cet égard trois
lames distinctes. Cet aspect exige déjà en lui-même des temps
de changement réduits», souligne M. Chahak. «En outre, nous
polissons désormais aussi des pièces en polycarbonate et PETG
avec un seul et même outil. Nous n’avons pu ajouter ces deux
matériaux à notre programme qu’après la mise en service de la
nouvelle polisseuse.» La longueur d’usinage maximale constitue
un autre atout de l’ABP 310 d’Euracryl. La machine est conçue
pour accepter des pièces en plastique d’une longueur pouvant
atteindre 3,10 m. Il est néanmoins possible de doubler cette
longueur d‘usinage pour atteindre 6,20 m car Euracryl a décidé en
toute conscience de renoncer à la butée de gauche. La machine
dispose donc de réserves largement suffisantes pour faire face
aux futures exigences de la production.
Acryline AG en bref
---------------------------------------• Fondée en 1989
• Site: Oberglatt
• Employés: 20
• Secteur: technologie de matières
plastiques et de publicité
• Nouvelle acquisition: polisseuse
ABP 310 Euracryl
• www.acryline.ch
Polisseuse ABP 310 d’Euracryl avec
outil-système de changement rapide
Flexibilité grâce à la rapidité de l’échange d’outils
En 1979, Thomas Chahak fonda Acryline AG, non loin de la
centrale de HOMAG Schweiz à Höri. Depuis lors, l’entreprise s’est
considérablement agrandie et occupe de nos jours une surface de
production d’environ 3’000 m2 dans la localité voisine d’Oberglatt.
La société emploie 20 personnes et s’est établi une renommée de
spécialiste en technologie de matières plastiques et de publicité
bien au-delà du canton de Zurich. Parmi ses principaux produits
figurent des vitrines en plexiglas pour la protection d’œuvres d’art
dans les musées, des capots de machines en version transparente
ou opaque, des présentoirs publicitaires ou commerciaux en verre
acrylique, des enseignes publicitaires lumineuses, des éléments
d‘agencement pour magasins et des pièces techniques en matières plastiques extrêmement performantes.
Pour fabriquer ces produits de pointe, Acryline AG fait exclusivement
appel aux technologies les plus modernes – par exemple une polisseuse Euracryl ABP 310 de HOMAG Schweiz. «C’est l’outil-système
modulaire de changement rapide d’Euracryl pour les outils diamant
qui nous a séduit sur cette machine. Les inserts échangeables sont
parfaitement ajustés à nos différents matériaux. De plus, la machine
d’Euracryl est facile à manier», confirme M. Chahak. Cela permet des
échanges d’outils rapides, garants de l’efficience des processus de
production d’une entreprise aussi polyvalente qu’Acryline AG.
HOLZMA HPP 380 P
La perfection débute à la coupe – avec HPP 380 P de HOLZMA
Les scies à panneaux de la série P de HOLZMA font figures
de proue en matière de hautes réserves de performance et de
technologies de pointe. La filiale du groupe HOMAG dispose de
près de 50 ans d’expérience et d’un savoir-faire de premier plan
à l’échelle mondiale dans le développement et la construction de
scies à panneaux. En pratique, cela se vérifie aux résultats: les
scies pour matières plastiques de HOLZMA peuvent prendre en
charge des matériaux plastiques de tout type et fournissent des
résultats fiables et précis au niveau de la coupe.
La HPP 380 P profiLine fait partie des modèles les plus appréciés
dans le monde entier: une scie unique avec dépassement de lame
de 95 mm et cadence d’usinage soutenue, particulièrement adaptée pour les entreprises traitant des lots de taille moyenne. Cette
scie est équipée en série de technologies tout au plus proposées
en tant qu’équipement optionnel par bien d’autres fabricants. C’est
par exemple le cas des tables de machine entièrement dotées
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10 % de commandes en plus –
swissplex s’agrandit avec HOMAG Schweiz
«Les matières plastiques sous leur meilleure forme»: voilà la devise de swissplex
GmbH, sise à Ebmatingen. Fondée en 2004 par Rolf et Walter Schai, cette entreprise est spécialisée dans l’usinage du verre acrylique, des matières plastiques et du
bois, souvent en association avec une technique LED de pointe. Ses six employés
fabriquent des produits individuels sur mesure à partir de ces matériaux. L’éventail
va de la construction de prototypes aux solutions d’éclairage et aux meubles, en
passant par l’habillage de machines et les capots spéciaux. Pour réaliser la découpe
de matières plastiques disponibles sous forme de panneaux, l’entreprise a récemment investi dans une HPP 380 P de HOLZMA fournie par HOMAG Schweiz. Bref
entretien avec Rolf Schai, son directeur général.
M. Schai, pour quelles raisons avezvous opté pour la scie à panneaux
HPP 380 P de HOLZMA?
C’est surtout la simplicité du maniement
de la scie, sa précision élevée avec des
tolérances maximales de 0,1 mm et la
modernité de la commande CADmatic
de HOLZMA qui nous ont convaincus. Son efficacité énergétique a aussi
constitué un autre argument. Grâce à
des technologies ecoPlus innovantes,
telles que la fonction de veille, nous
minimisons la consommation d’énergie
et bénéficions de frais d’exploitation
peu élevés. Toutefois, les très bonnes
expériences que nous avons vécues
avec HOMAG Schweiz ont représenté le
critère décisif – et non le moindre – qui
nous a décidé à investir. Nous savions
à l’avance que nous pourrions collaborer avec un partenaire de confiance et
compétent.
Quels avantages vous apporte la scie
de HOLZMA dans la production et
desquels profitez-vous le plus?
Nous découpons actuellement tous les panneaux de plastique requis sur la HPP 380 P.
Auparavant, nous avions presque complètement externalisé cette étape de la chaîne
de création de valeur. Nous usinions tout
au plus de petites quantités à l’aide d’une
scie circulaire à table, mais la découpe
était généralement confiée à des entreprises tierces. Bien évidemment, ces travaux
réalisés à l’extérieur engendraient des coûts
élevés. Nous avions en outre de nombreux
rejets en raison des rayures occasionnées
lors du transport. Aujourd’hui, nous évitons
ces deux écueils, ce qui nous a permis de
réduire aussi considérablement le travail
requis en matière d’assurance qualité. Les
étranglements dus aux blocages chez les
fournisseurs appartiennent également au
passé: nous sommes désormais bien plus
flexibles et capables de livrer à flux tendu
avec un seul jour de délai de réalisation.
de buses. Elles
facilitent la manutention des paquets
de panneaux de
grande taille ou
de poids lourd et
préservent en toute
fiabilité les surfaces
en plastique souvent sensibles. À
cela s’ajoutent de
nombreuses options
permettant d’ajuster
la scie aux exigences de la production de manière individuelle. HOMAG Schweiz
propose à ses clients des services de conseil aussi complets que
compétents et assure ainsi la perfection et la fluidité des processus
dès la coupe (cf. entretien avec swissplex dans cet article).
swissplex GmbH en bref
---------------------------------------• Fondée en 2004
• Site: Ebmatingen
• Employés: 6
• Secteur: construction de prototypes,
habillages de machines, systèmes
d’éclairage, meubles en plastique
• Nouvelle acquisition: scie à panneaux HPP 380 P de HOLZMA
• www.swissplex.ch
En résumé
En tant que centre de compétences pour machines, outils et
services ayant trait à l’usinage de matières plastiques, HOMAG
Schweiz offre à ses clients un portefeuille de prestations inégalé
Quelle en est la signification pour
votre entreprise? Cet investissement a-t-il nettement amélioré
votre potentiel sur le marché?
De toute évidence, nous sommes
devenus bien plus compétitifs. D’une
part, nous avons acquis un surcroît de
flexibilité et des possibilités d’usinage
plus étendues avec la HPP 380 P.
D’autre part, nous réalisons des économies substantielles lors de l’exploitation,
pour une haute qualité de fabrication
constante. Nous pouvons ainsi produire
à des prix durablement concurrentiels
et avons déjà gagné de nouveaux
clients. La preuve: depuis la mise en
service de la nouvelle scie pour matières
plastiques, notre volume de commandes a augmenté d'environ 10 %!
en Suisse. Avantage: les personnes intéressées disposent d’un
interlocuteur unique pour toutes les technologies et solutions,
soit un gain de temps notable sans efforts inutiles et la garantie
d’obtenir des solutions tout-en-un parfaitement compatibles les
unes avec les autres.
Contact:
Euracryl GmbH
Berliner Ring 46 | D-33428 Harsewinkel
Tél. +4952474097 04 | Fax: +4952474097 05
www.euracryl.de
Venturi AG
Haldenstrasse 3 | 8181 Höri
Tél. +41 44 864 80 50 | Fax +41 44 864 80 51
[email protected] | www.venturi-ag.ch
HOMAG (Schweiz) AG – Systèmes d'usinage du bois
Haldenstrasse 5 | CH-8181 Höri
Tél. +41 44 872 51 51 | Fax: +41 44 872 51 52
[email protected] | www.homag-schweiz.ch