FICHE PROJET « Pilote de monitoring en temps réel de la
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FICHE PROJET « Pilote de monitoring en temps réel de la
FICHE PROJET « Pilote de monitoring en temps réel de la productivité industrielle et paramètres de qualité dans le secteur des matériaux de construction » CONTEXTE Durant ces dernières années, le secteur des matériaux de construction affronte plusieurs défis : Offre commerciale très étoffée dans un contexte de crise avec des prix qui tendent vers le bas ; Faiblesse de la demande de plus en plus prononcée ; Présence de l’informel. De ce fait, les entreprises structurées sont appelées à rentrer dans un processus d’amélioration continue. Une mise à niveau de l’outil de production est nécessaire afin de les rendre de plus en plus compétitives et assurer leur pérennité. Pour faire face aux problèmes de compétitivité des entreprises, il ne suffit plus de disposer d’un outil technologiquement plus avancé que celui de la concurrence. Les rapports journaliers, qui doivent être traités et faire l’objet des réunions des équipes techniques ne suffisent plus à informer le management technique de l’entreprise. Pour s’assurer des performances industrielles, il faut disposer d’information sur le mode de fonctionnement de l’outil de production en quasi temps réel afin de s’assurer de la réactivité nécessaire pour faire face à un problème technique précis, et tirer ainsi la productivité de l’entreprise vers le haut. Avec le développement des nouvelles technologies, nous rentrons dans l’ère de la numérisation industrielle, qui consiste à disposer d’un maximum d’informations en temps réel sur le fonctionnement de l’outil industriel. Ainsi, l’apport des nouvelles technologies de l’information dans le domaine de la productivité et les paramètres de qualité devient incontournable. Dans le cas de la productivité, s’il y’a par exemple une baisse de la cadence de production, elle ne peut être connue qu’enfin de journée avec le rapport de production. Par contre, si l’entreprise « est numérisée » et dispose des moyens de connaissance de sa productivité (courbe des produits par minute), l’opérateur peut agir immédiatement afin de corriger la cadence. Il est également possible de connaitre automatiquement la cadence, le temps de début de production, de fin de production et la durée des arrêts à l’aide des systèmes de monitoring de la productivité en temps réel qui sont câblés aux machines, et reliés au réseau de l’entreprise et à l’Internet. La mise en place d’un système de monitoring en temps réel permet dans certains cas d’augmenter la production d’une ligne de plus de 60% sans aucun investissement humain ou matériel. La solution permet également d’améliorer la qualité de production : une machine surveillée en temps réel avec enregistrement et historique sans aucune intervention humaine, est loin d’être comparable à une machine non surveillée avec la simple fiche de l’opérateur basée sur sa montre et son honnêteté. C’est dans ce cadre que le CETEMCO lance le projet de développement « Pilote de monitoring en temps réel de la productivité industrielle et paramètres de qualité dans le secteur des matériaux de construction » dont les objectifs sont détaillés ci-après. OBJECTIFS Le projet « Pilote de monitoring en temps réel de la productivité industrielle et paramètres de qualité dans le secteur des matériaux de construction » est un projet de développement qui vise l’accompagnement de cinq entreprises à l’amélioration de la productivité industrielle par la mise en place d’un système de monitoring de la productivité industrielle en temps réel au niveau des productions significatives. Ces entreprises seront sélectionnées suite à un appel à manifestation d’intérêt et un diagnostic permettant d’évaluer leur aptitude à adopter la solution. L’accompagnement s’effectuera sur une durée de 12 à 18 mois afin de connaitre la situation de référence, élaborer le plan d’action par entreprise, et les accompagner à la réalisation des objectifs de productivité escomptés. Les possibilités de réduction de la facture énergétique selon son importance seront également recherchées à travers la mise en place d’instruments de mesures permettant de détecter les principales dérives de consommations énergétiques.